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文档简介

1、 机 电 技 术 员 题 库一、填空1、按发生故障的时间分为( )和( )。2、按发生故障的状况分为( )和( )。3、按发生故障的原因分为( )和( )。4、零件的加工质量包括零件的( )、( )和其他经过热处理所能达到的机械性能等。5、影响装配质量的因素主要体现在零件装配的( )和( )。6、机械设备的工作环境包括( )、( )、( )、和其他有害介质的影响以及工作对象的状况等。7、目前,国内外常用的维修方式有( )、( )、( )和( )。8、设备的修理工作主要分为( )、( )、( )、( )和( )等。9、机械故障表现在结构上,主要是零件的( ) 和零件之间的相互关系的( )。10、

2、从系统的观点来看,故障包括两层含义:一是( )二是( )11、在使用任何机械设备时,都必须确保在( )以下工作。12、自然故障是机器在使用过程中,由于受各种( )影响而引发的故障。13、事故性故障是由于使用中维护不足、调整不当,以及违反( )等因素引起的故障。14、渐进性故障是由于零件工作过程中,所存在的( )等现象的延伸而逐渐发展形成。15、( )是机械的一种固有属性。16、维修度的大小,决定于( )和要求完成维修的时间。17、定期维修是在规定时间的基础上执行预防维修活动,具有( )的特点。18、可靠性维修的实施可以概括为在线监测,( )和及时( )。19、设备在保养的基础上制定不同的( )

3、和( )。20、提高设备有效度的方法:一是( ),二是( )21、动摩擦可根据两物体相对滑动时产生的不同位移形式分为( )和( )。22、为保证摩擦表面具有较好的耐磨性和较长的使用寿命,金属材料的硬度应至少为磨粒硬度的( )倍。23、氧化磨损的速度决定于所形成氧化膜的性质和氧化膜与基体金属的结合能力,同时也决定于金属表层的( )24、微动磨损常常发生在机器零件的( )或( )。25、机械运转时,其磨损破坏机理、磨损速度和磨损过程也各不相同,一般将零件磨损过程分为( )个阶段。26、机器的寿命,大多取决于机械零部件的( )27、极械在工作过程中,由于受力的作用,使零件的尺寸或形状产生改变的现象叫

4、做( )。28、零件变形的原因( )、( )和( )。29、根据零件断裂前断口处的变形量,可分为( )和( )30、零件在使用过程中的断裂,有60%-80%属于( )。31、滑动摩擦力的大小与摩擦面的摩擦类型( )、( )、( )等有关。32、表面疲劳磨损又称点蚀,其最初诱因是( )。33、为提高摩擦副的表面疲劳寿命,应尽量避免选择含( )的钢材。34、跑合是指机器使用初期为改善机器零件的工作( )、固体表面的( )和( )的研磨过程。35、连续润滑一般用于( )、( )或有散热要求的机器或部件。36、摩损的直接原因是( )。37、机械故障诊断技术包括两方面内容:一是现场工作人员实施的( );

5、二是由专业人员实施的( )。38、为了使钢制零件获得较高的强度和表面硬度,常可采用( )、( )、( )和( )等热处理和化学热处理工艺。39、故障诊断技术主要包括( )、( )、( )、预测和决策等部分。40、( )是对上未发生的或目前还不明确的事物进行预先的估计和推测,通过预测故障的发展过程,以及在何时进入危险范围,对设备的劣化趋势和剩余寿命做出预报,为进行事故( )提供依据。41、故障信息可以通过直接观察、噪声及震动的测量、磨损残余物的测定、( )、( )等方法进行采集。42、故障诊断室依靠先进的传感技术和( ),搜集机械设备的各种动态信息,并对遮羞信息进行分析和处理,可以定量地掌握设备

6、状态,预测设备的( )和性能。43、超声波探伤是利用( )对不同介质界面产生不同的反射和折射,从而发现零件内部的( )。44、超声波探伤作为一种比较成熟和经济的探伤方法,目前已经在生产制造企业和工矿企业中得到了广泛应用,很大程度上避免了重大事故的发生,超声波探伤的方法有( )和( )。45、利用震动信号进行故障诊断的方法有( )、相关与频谱分析法、( )。46、设备在运行过程中,两个相对运行的金属表面必然发生摩擦,摩擦产生金属碎片或微粒就会从金属表面脱落而进入润滑油中,通过对油中磨损微粒的分析,即可判断设备的( ),并基于此进行设备的失效分析和寿命估计,这就是( )的基本原理。47、振动监测系

7、统主要由测振传感器、( )、( )等组成。48、专家系统是一种基于知识的人工智能系统,其实质是应用( )的知识和( )以求解复杂问题的一种人工智能计算机程序系统。49、一个专家系统通常由( )、( )、( )、( )、解释器、征兆提取器及知识获取系统等部分构成。50、从系统诊断技术的内容来看,故障诊断专家系统主要有故障检测、( ) 和( )三个方面。51、铁谱分析程序主要包括( )、( )、( )和诊断和预测。52、机械零件磨损后,使摩擦副表面( )减小,( )增大,几何形状发生变化。53、机械零件的修复就是采取正确的( ),使零件达到装配时的尺寸精度、表面粗糙度等,并使机械性能恢复或提高。5

8、4、机械修理的方法和工艺主要有:( )修理法、( )修复法、( )修复法、黏接修补等方法。55、焊修工艺的确定主要指( )、( )的确定。56、常见的坡口形式有:( )坡口、( )坡口、( )坡口。57、焊修工艺参数是为保证( )确定的焊修物理量。58、手工电弧焊常用( )弧焊机、( )弧焊机和( )焊机。59、焊条按熔渣的化学性质分为( )焊条和( )焊条。60、磨损零件的堆焊修复应根据焊层的性能要求,按( )及( )等选用焊条。61、焊修后零件产生的变形,常用( )矫正法和( )矫正法。62、常用的镀层金属有:( )、( )、( )、( )。63、电镀的修复工艺主要包括:( )、( )、(

9、 )、( )。64、电镀是利用电极通过电离作用使金属附着于( ),其目的是( )。65、零件的机械性能主要指( )、( )、( )、疲劳强度等。66、焊修电流是指流经( )的电流,主要根据焊条的( )进行选择。67、煤矿机械修理中,常用( )、( )、( )等进行装配。68、清洗方法有( )和( )两种。69、较浅的裂纹可用( )方法处理。70、零件上的裂纹可用( )或( )检查。71、冷矫直法包括( )和( )。72、滑动轴承按受力情况可分为( )和( )。73、轴承合金的浇注有( )和( )。74、油槽的种类一般有轴向直线形油槽、( )、径向王字形油槽。75、刮研分为( )、( )、( )

10、等步骤。76、滑动轴承一般用( )或( )支承轴。77、轴承座及轴承盖上的( )必须紧固。78、拆卸下的轴承一般用( )或( )清洗。79、轴承的预紧方法有( )、( )和( )。80、常用的齿轮传动装置有( )、( )和蜗轮蜗杆传动装置。81、蜗轮副的修复方法主要有( )和( )两种。82、安装就是把机器的各个部分按照( )组合起来,并分别固定在预先确定的地点,使机器能够完成( )的各项功能的施工过程。83、负责安装工程的( )和( ),要结合具体的安装设备,在全面了解和掌握图纸及安装使用说明书的基础上,编写出施工组织设计。84、合理选择装配方法是保证( )件顺利装配的基础。85、设备的(

11、)文件是安装工作的重要技术资料,要送交档案部门归档。86、若在开箱检查中发现设备规格或性能与订货要求不符实,要请求( )部门检验,出具报告,作为索赔的依据。87、基础的设计与施工直接关系到设备的( )质量和( )状态。88、地基分( )地基和( )地基。89、天然地基的承载能力和稳定性不够时,则必须采用( )地基。90、地基为建筑基础时,必须使地基所承受的压力不超过土壤的允许承载力,以免因此产生地基的( )和( )。91、按照设备底座或轨座上的( )确定地脚螺栓的直径。92、( )地脚螺栓用来固定轻的、没有剧烈振动和冲击的设备,其长度为( )。93、( )地脚螺栓用来固定重的、有强烈振动和冲击

12、力的重型机器,大多和锚板一起使用,其长度一般为1000-4000mm。94、长地脚螺栓用来固定重的、有强烈振动和冲击力的重型机器,大多和锚板一起使用,其长度一般为( )。95、地脚螺栓的铅垂度允差为( )mm.96、地脚螺栓离基础地脚螺栓孔壁的距离要大于( )mm.97、固定地脚螺栓的混凝土凝固强度达到设计强度的( )后,再拧紧地脚螺栓的螺母。98、大型设备采用宽度为( )mm、斜度为1/20或1/40、长度要比与基础接触宽度长( )mm的斜垫铁。99、相邻两垫板组间距一般为( )mm,若大于此数时还要增加( )组垫铁。100、一组平垫板块数一般不超过( )块,最多不超过( )块。101、为便

13、于二次浇灌水泥砂浆,垫板组的总厚度要保持在( )mm之间,重型设备可增加到( )mm.102、每一组垫板放置整齐平稳后,应被压紧。可用( )kg的手锤逐组轻击,听音检查。103、灌浆( )h后,盖上草袋,洒水保养( )h,冬季可不洒水保养。104、清洗滚动轴承时油温不得超过( )。105、为防止机件表面生锈,在装配时要涂一层( ),但永久的接触面不比涂。106、对装配后不易拆卸修理的油箱、水箱等装配前应做( )试验。107、两个半联轴器连接时,其端面间应紧密接触,两轴的径向位移不应超过( )mm.108、齿轮联轴器齿厚磨损不得超过原齿厚的( )%。109、减速器的( )是否符合要求,( )是否

14、良好,是减速器齿轮装配与修理质量好坏的主要标志。110、滚筒式采煤机分为( )和( )两种型式。111、液压支架是以( )为动力,由( )与( )组成的用以支撑和管理顶板的设备。112、液压支架配合( )和( ),共同组成综合机械化采煤工作面。113、液压支架按其对顶板的支护方式和结构特点不同,可分为( )、( )和( )3种基本架型。114、乳化液泵站是液压支护设备的( ),一般由两台乳化液泵、一台乳化液箱等装置组成。115、刮板输送机是由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环( )作为牵引机构。116、刮板输送机以( )作为承载机构运送散料的运输设备。117、刮板输送机由( )、( )、( )和

15、( )组成。118、刮板输送机安装后,当链条松弛时必须紧链,特别是新投入使用( )的刮板输送机要及时紧链。119、矿井提升设备是联系井下与地面的主要( ),其( )和( )是决定矿井生产能力的重要因素。120、矿井提升设备的维护检修均采用( )与( )相结合的维修制度。121、提升机定期检修内容一般包括( )及( )等。122、减速器上下箱体结合面处( )的好坏是防止其漏油的关键。123、刮板输送机中部槽安装要( )、( )、( ),如果底板有( )或( )等,必须清理后再安装。124、混凝土分为( )和( )。125、装配设备时的工作表面和配合面应用( )、( )或( )清洗。二、单选题1、

16、下列( )游标卡尺不是常见的游标卡尺。A、0.1mm B、0.05mm C、0.02mm D、1mm2、电动机名牌上的温升指的是( )的允许温升。A、定子绕组 B、定子铁芯 C、转子3、混合摩擦时,因仍然有不平度凸峰的直接接触,所以不可避免地还有磨损存在,但它的摩擦系数一般比( )时要小。A、边界摩擦 B、液体摩擦 C、干摩擦 D、混合摩擦4、零件的弹性变形量很小,一般不超过原长度的( )A、0.1%-1.0% B、0.2%-2.2% C、0.1%-1.6% D、0.3%-3.0%5、对于润滑脂而言,一般按照操作规范的要求,其注油量不超过注油空间体积的( )、1/2 B、2/3 C、1/4 D

17、、1/56、由于影响零件磨损速度因素的复杂性和机器工作条件的多变性,机器工作的有效工作时间往往需要通过( )来确定。、磨损试验 、强度试验 、压力试验7、对于绝大多数机械设备来说,解决摩擦和磨损的主要手段就是( )、润滑 B、摩擦 C、磨损 8、拆卸零件时应注意识别零件的拆出方向,一般阶梯轴的拆出方向总是朝向轴孔的( )方向。、任意 、小端 大端9、在用起重机的吊钩应定期检查,至少每( )年检查一次。、半年 、年 、年 10、润滑脂,在常温和静止状态下是( ),具有较好的承载性能及润滑能力。、半流体 、液体 、固体11、润滑脂在外力作用下抵抗变形的能力称为( )、稠度 、锥入度 C、滴点12、

18、在重载荷的作用下,润滑脂在金属表面维持完整油膜的能力称为( ) A、机械稳定性 、滴点 、极压性能13、延性断裂是指( )发生显著塑性变形的断裂,又称韧性断裂或塑性断裂。、断裂前 、断裂后 、断裂14、疲劳断裂是指零件经受交变应力或能量负荷循环后才发生的断裂现象,包括( )、静拉伸 、静扭转 、静剪切 、扭转疲劳15、一次断裂是零件在缓慢递增或恒定的载荷作用下,或一次冲击载荷作用下发生的断裂,包括( )、拉压疲劳 、弯曲疲劳 、接触疲劳 、静拉伸16、疲劳裂缝的扩展大致分为( )个阶段。、一个 、两个 C、三个 D、四个17、下列是液体润滑剂的有( )A、矿物润滑油 B、石墨 、二氧化碳 、皂

19、基润滑脂18、 下列是半固体润滑剂的有( )、无机润滑脂 B、合成润滑油 C、动植物润滑油19、下列是固体润滑剂的有( ) A、矿物润滑油 B、二硫化钼 C、有机润滑脂20、下列是气体润滑剂的有( )A、尼龙 B、氧气 C、石墨21、下列是机械油的有( )A 、 高速机械油 B、齿轮油 C、内燃机油22、( )是润滑油的一项主要性能指标,是制取润滑油和选择、使用润滑油的依据。A、黏度 B、黏度指数 C、水分 D、闪电23、润滑油中的含水量一般不允许超过( )A1% 、 C、3%24、在一定条件下加热油品,当有蒸汽与空气混合的气体同火焰接触时,发生闪火现象,但在( )内能自动熄灭时的最低家人温度

20、称为闪点。、 、 、 、25、闪火后,仍能持续燃烧的最低温度称为( )、燃点 、可燃品 、易燃品26、润滑油的闪点至少要高于设备工作温度( )才能确保安全。、 、 、27、在拆装工作中加热零部件或热处理过程中使用润滑油时,( )可作为加温的极限参考值。、闪点 、燃点 、黏度28、螺母拧紧后,螺纹应露出螺母(A)个螺距。A、1-3B、2-5 C、3-6D、4-829、两台输送机搭接时垂直不能小于( )mm。A、300B、400 C、500D、60030、乳化泵泵站压力不能小于( )兆帕。A、11B、15C、18D、2031、钢丝绳在一个捻距内断丝达到( )时必须更换。A、5B、10C、15D、1

21、632、( )及以上的电动机,应采用真空电磁起动器控制。A、 30kW       B、 40kW      C、 50kW    D、 60kW33、橡套电缆的接地芯线的作用是检测(   回路。A、接地   B、监控   34、减速机内油面应超过大齿轮直径的(     )。A、1 /2   B、1

22、/3    C、1/4    D、1/535、母线运行温度不得超过(   )度。                  A、60   B、70   C、65   D、7536、一般大中型电动机的空载电流是额定电流的(  )。A、-  

23、 B、-   C、-   D、-37、电气设备着火时,必须先( )再灭火。A、切断电源   B、用干粉灭火器   C、接好水管  D、撤出人员    38、变压器并联运行时,需变压比相同,其允许误差不超过正负( )%。A、0.2          B、0.5        

24、60; C、1         D、539、变压器并联运行时,短路电压相同,其允许误差不超过( )%。A、1         B、5           C、10           D、1540、变压器并联运行时,其容量比不应小

25、于( )比1。A、2         B、3             C、4          D、541、防爆磁力开关各部位防爆面间隙要求是接线盒盖不大于( )毫米A、0.02          

26、B、0.05        C、0.2         D、0.542、防爆磁力开关各部位防爆面间隙要求是圆形大盖不大于( )毫米A、0.02           B、0.05        C、0.2     

27、;    D、0.543、防爆磁力开关各部位防爆面间隙要求是按扭轴与孔不大于( )毫米A、0.1         B、0.2       C、0.3       D、0.544、防爆磁力开关各部位防爆面间隙要求是换向手柄与孔不大于( )毫米。A、1.3         B、2.3 

28、;      C、3.3       D、3.545、刮板输送机运行过程中,圆环链抻长变形不得超过设计长度的( )%。A、3    B、5   C、7        D、1046、母线运行温度不得超过( )度A、50     B、60   C、70   

29、60;    D、8047、母线焊缝、接头温度不得超过( )度A、60     B、65   C、70        D、8548、加工镀锌钢管局部接地极时,镀锌钢管直径不能小于( )毫米A、20    B、25   C、30       D、3549、加工镀锌钢管局部接地极时,镀锌钢管长度不能小于

30、( )毫米A、0.5    B、1  C、1.5       D、2.550、加工镀锌钢管局部接地极时,管子上至少要钻( )个直径不小于5毫米的透眼。A、5    B、1 0          C、15      D、2051、运行中的变压器油温规定不超过95度,油温监视定为(

31、)度。A、80         B、85          C、90      D、9552、(   )保护是当皮带打滑时能够自动停车的保护。A、堆煤保护  B、烟雾保护   C、打滑保护   D、超温保护 53、(  )保护是当皮带机头堆煤时能够自动停车的保护。A、堆

32、煤保护  B、烟雾保护   C、打滑保护   D、超温保护54、维修度的大小,决定于修复率和要求完成( )。A、开始时间   B、维修时间 C、结束时间 D、准备时间55、每年雨季前必须对(  )水泵进行一次联合排水试验。A、工作水泵  B、全部水泵  C、全部工作水泵和备用水泵56、摩损的直接原因是( )A、撞击 B、摩擦 C、碰撞 D、阻力57、当疲劳裂缝在零件表面形成后立即沿着最大剪切应力方向的滑移面向零件( )扩展。A、外部 B、内部 C、端部 D、中间58

33、、下列属于干摩擦时产生的摩擦阻力的原因( )A、摩擦面的实际接触区内出现黏着,产生分子吸引力B、零件的磨损 C、产生的热量 D、消耗大量的能量59、油样分析法中光谱分析法适用于( )的磨粒分析。 A、8um以上 B、8um以下C、100um以上 D、100um以下60、常规检验主要是通过检验者的直观经验和( )A、经验 B、视觉检验 C、听觉检验 D、触觉检验61、故障诊断技术主要包括信号检测、信号处理、状态识别和( )A、观察检测 B、检验检测C、预测和决策 D、整机性能测定62、下列不是工件的磁化的方法是( )A、纵向磁化法 B、横向磁化法C、周向磁化法 D、复合磁化63、超声波的探伤方法

34、包括反射法( )A、入射法 B、折射法C、穿透法 D、探头法64、下列不是用于用于震动诊断测量的参数的是( )A、位移 B、速度C、时间 D、加速度65、超声波探伤是利用超声波对不同介质界面产生不同的反射和折射,从而发现零件内部的( )A、缺陷 B、结构C、组织 D、可靠性能66、穿透法的探头可分为( )和耦合式两种。A、碰头式 B、分开式C、穿透式 D、接触式67、专家系统是一种基于知识的人工智能系统,其实质是应用人类专家的知识和()以求解复杂问题的一种人工智能计算机程序系统。( )A、经验方法 B、推算方法C、推理方法 D、计算方法68、故障诊断技术主要包括信号检测、信号处理、状态识别、(

35、 )和决策等部分。A、计算 B、推理C、分析 D、预测69、焊修零件由于受热膨胀和冷却收缩不均匀而产生的内应力成为( )A: 热应力 B:残余应力 C:内用力 D:感应力70、焊接中碳钢及某些重要的低合金结构钢应选用焊条的牌号为 ( )A、 E4313 B、E4303 C、E5016 D、 E501571、焊条直径为5.0毫米,焊修电流的范围为( )A、50-80 B、100-130 C、160-210 D、200-27072、为防止零件过热,每层焊接不宜太厚,一般( )为宜。A、5-8 mm B、10-13 mm C、1-2 mm D、3-4mm73、( )变形是焊缝金属横向和纵向收缩引起的

36、。A、角变形 B、收缩变形 C、波浪变形 D、扭曲变形74、( )是由焊缝纵向收缩使焊件失稳引起的。A、角变形 B、收缩变形 C、波浪变形 D、扭曲变形75、( )是由焊接顺序不合理引起的。A、角变形 B、收缩变形 C、波浪变形 D、扭曲变形76、电镀过程可在较低温度( )以下进行。A、15-105 B、20-300 C、200-650 D、180-30077、灰口铸铁一般预热到 ( )以下。A、 100 B、 300 C、 650 D、 40078、提升绞车的( )是指在提升系统发生异常现象,需要紧急停车时,能按预先给定的程序施行紧急制动的装置。A、常用闸B、工作闸C、保险闸79、焊修后由于

37、组织不均匀而产生的应力为 ( )A、 热应力 B、收缩力 C、组织应力 D、扭曲力80、由于残余应力的释放,导致零件( )A、 损坏 B、变形 C、开焊 D、扭曲 81、机械零件磨损后,致使零件( )改变。A、 损坏 B、变形 C、开焊 D、配合性质82、提升速度超过( )m/s的提升绞车必须装设限速装置。A、2B、2.5C、383、( )是影响焊修性能的主要因素。A、材料的焊接性能 B、 变形 C、极性 D、 电源 84、焊修前要考虑零件焊修后的( )A、 精度 B、形状 C、 粗糙度 D、加工性能85、重要灰口铸铁薄壁件和焊后需要加工面的焊接应选用( )焊条 A、DH208 B、DH308

38、 C、DH408 D、DH512 86、零件焊接每一层的厚度应为焊条直径的( )倍。A、 2-3 B、 4-5 C、 7-8 D、 0.8-1.287、裂纹深度在( )以下是一般不开坡口。A、 10mm B、12mm C、 8mm D、 6mm 88、( )是把焊修零件刚性夹固以防止产生焊接变形。A、 反变形法 B、刚性固定法 C、水冷法 D、温差法89、( )是利用冷水喷射焊修零件的背面或将工件浸在冷水中仅漏出焊修部分。A、反变形法 B、刚性固定法 C、水冷法 D、温差法90、( )是根据材料的性质、焊修变形的方向和变形量,人为的做出与焊修变形相反的变形。 A、 反变形法 B、刚性固定法 C

39、、水冷法 D、温差法91、为防止零件变形,锤击时的最佳温度为:( ) A、100 B、 300 C、 800 D、 40092、镀铁层硬度为180-220HB,经热处理后硬度可达( )A、300-400 HB B、 900-1000 HB C、500-600 HB D、 400-500 HB93、在镀铁的电解液中加入( )和甘油等附加物,可显著提高镀铁层的硬度和耐磨性。A、 糖 B、 醋 C、 盐 D、油94、( )具有良好的导电性和抛光性,常用做电镀层的底层。A、 铁 B、铜 C、 锌 D、 铬95、( )是利用锤子打击力,使相互配合的零件产生相对位移而互相脱离达到拆卸的目的。A、锤击法 B

40、、破坏法 C、拉拔法 D、温差法96、( )是使用压力机靠静压力使零件间产生相对位移而达到拆卸的目的。A、锤击法 B、压卸法 C、破坏法 D、温差法97、( )是利用螺旋工具拉模或冲击工具噔锤使零件产生相对位移而达到拆卸的目的。A、破坏法 B、压卸法 C、拉拔法 D、温差法98、( )是利用零件热胀冷缩的特性,对零件进行加热或冷却而达到拆卸目的。A、破坏法 B、压卸法 C、拉拔法 D、温差法99、装配时零件需要进行选配,适合于大批量生产的制造厂产品装配或专业修理厂的成批修理是( )。A、温差法 B、选配法 C、调整法 D、修配法100、( )从尺寸链中选择一个合适的尺寸环,对其环进行调整来获得

41、要求的配合精度。A、完全互换法 B、选配法 C、调整法 D、压卸法101、在修配件上留有一定的修配量,装配时可通过修去其多余的部分来达到要求的配合精度( )。A、锤击法 B、选配法 C、调整法 D、修配法102、利用拉出器、退卸器、拔销器等工具拉卸轴类零件或带有内螺纹的轴、销、钩头键及盲轴( )。A、击卸法 B、选配法 C、拉卸法 D、修配法103、采用( )矫直时,将轴零件置于压力工具架上,将挠度上凸方向垂直向上,并使测量标记的最凸点对正施压工具的矫正块,然后用压力机或千斤顶进行矫直。A、膨胀矫直法 B、热矫直法 C、压力矫直法 D、锤击矫直法104、采用( )矫直时,通过锤击敲打的方法矫直

42、,主要使受击部位的表面产生微小的拉应力,从而产生微小的塑性变形以达到矫直的目的。A、冷矫直法 B、热矫直法 C、膨胀矫直法 D、锤击矫直法105、( )是在轴弯曲的最高点加热,加热区的金属受热膨胀,开始时会使轴更加弯曲,但受热区金属在膨胀的同时受到两侧金属的压应力,限制其膨胀。A、冷矫直法 B、热矫直法 C、压力矫直法 D、锤击矫直法106、( )适用于检查轴承的顶间隙、侧间隙和轴向间隙。 A、塞尺法 B、压铅丝法 C、百分表法 D、千分尺法107、不能或不便用塞尺法检查的情况下,测量轴承顶间隙时常采用( )法。 A、塞尺法 B、压铅丝法 C、百分表法 D、千分尺法108、( )主要用于测量轴

43、向间隙,其测量方法是沿轴中心线方向将轴从一个极限位置推移到另一个极限位置,并观察百分表的读数变化。A、塞尺法 B、压铅丝法 C、百分表法 D、千分尺法109、测量时应注意塞尺片塞入轴承的长度不应小于轴瓦长度的( )。A、1/3 B、1/2 C、2/3 D、3/4110、测量选用的铅丝直径不能太大或太小,最好为规定顶间隙的( )倍。A、1-2 B、1.5-2 C、2-2.5 C、1-1.5111、对于不受冲击载荷、次要的轴,裂纹深度可达( )。A、10% B、15% C、20% D、25%112、( )就是在轴瓦内表面上镀一层很薄的锡衣,以确保轴承合金能良好地附着在瓦胎上,并防止其表面氧化而影响

44、浇注质量。A、缝隙的处理 B、镀锡 C、镀锌 D、溶化113、现场一般为单件维修,所以常采用( )。A、固定浇注法B、离心浇注法 C、冷却浇注法 D、混合浇注法114、在精刮的基础上进一步增加接触点和纠正配合误差的过程是( )。A、粗刮 B、细刮 C、精刮 D、重复刮115、主要针对加工后的表面或磨损拉毛严重的表面,目的是调整表面接触点的分布状况是( )。A、粗刮 B、细刮 C、精刮 D、重复刮116、( )装配时利用作用在套圈上的弹簧力,使轴承受一定的轴向负荷并产生预变形,以达到预紧。A、定压预紧 B、定位预紧 C、径向预紧 D、轴向预紧117、( )装配时利用轴承和轴颈的过盈配合,使轴承内

45、圈膨胀,消除径向间隙,减小预变形。A、定位预紧 B、定量预紧 C、径向预紧 D、轴向预紧118、在损坏或磨损严重的部位堆焊上一层金属,再进行齿形加工处理是( )。A、镶齿法 B、镶套法 C、堆焊加工法 D、变位要削法119、大模数齿轮断齿后,可采用( )法修复。A、镶套法 B、镶齿法 C、嵌套法 D、补焊法120、( )对己磨损的大齿轮重新进行变位切削加工处理,并重新配制相应的小齿轮来恢复传动性能。A、镶齿法 B、焊修法 C、镶套法 D、变位切削法121、若具有高精度的滚齿机和精度超差的蜗轮,可直接在机床上重新进行一次精加工是( )。 A、加工修复法 B、滚齿法 C、复位法 D、刮削法122、

46、用磨料制造1个珩磨蜗杆,装在回转工作台上,对蜗轮进行珩磨,然后按珩磨蜗杆的尺寸精制1个新蜗杆与之配合是( )。A、滚齿法 B、加工修复法 C、珩磨修复法 D、刮削修复法123、装配时,如过盈量不大,可用( )法装入。A、锤击法 B、压装法 C、调整法 D、修配法124、装配时,如过盈量较大时,应用压力机压装可用( )法装入。A、倒装法 B、压装法 C、热装法 D、冷却法125、利用前人积累的经验,查表得出轴承间隙是( )。A、计算法 B、经验表格法 C、经验公式系数法 D、实验法126、对于轴径小于250mm的轴,当圆柱度误差小于0.1mm,可用( )方法适当修复。A、电镀修复法 B、手工修复

47、法 C、弯曲检查法 D、矫直法127、滑动轴承一般采用( )或多点支承轴。A、一点 B、两点 C、三点 D、四点128、对于多点支承的轴,各轴承座之间是否同心和水平,可以通过( )来检查并进行调整。A、拉线法 B、测量法 C、化学法 D、目测法129、( )一般是在拉线法或高精度水准仪校准之后进行轴瓦接触状况检查时采用。A、高精度水准仪 B、对研法 C、划线法 D、实测法130、轴瓦瓦背与轴承座孔的接触面积不得小于整个面积的( )。 A、10-20% B、20-30% C、30-40% D、40-50%131、上瓦、下瓦与轴承座接触面的圆心角不应小于( )。A、30°和60°

48、; B、60°和90° C、90°和120° D、120°和150°132、在设备的搬运、吊装及在易燃易爆环境中,或在可能有毒性气体泄漏的环境中施工时,必须有严格的( ).A、操作规程 B、安全施工措施 C、岗位责任制 D、技术规范133、安装就是把机器的各个部分按照设计要求组合起来,并分别固定在预先确定的地点,使机器能够完成( )的各项功能的施工过程。A、设计要求 B、设计规定 C、出厂标准 D、国家标准134、若在开箱检查中发现设备规格或性能与订货要求不符实,要请求( )部门检验,出具报告,作为索赔的依据。A、设计 B、安全检查

49、C、技术监督 D、质量检查135、负责安装工程的管理人员和( ),要结合具体的安装设备,在全面了解和掌握图纸及安装使用说明书的基础上,编写出施工组织设计。A、业务人员 B、工程技术人员 C、安全员 D、质监员136、设备的( )文件是安装工作的重要技术资料,要送交档案部门归档。A、安全 B、质量 C、技术 D、关键137、进度表是以( )进行编制的?A、工期要求和工程要求 B、工期要求 C、施工程序 D、工程要求138、放垫铁的部位要用( )的水泥砂浆研平。A、2:1 B、1:3 C、1:2 D、2:3139、用手锤击基础检查密实度,不得有( )声音。A、空腔 B、嗡嗡 C、空洞 D、吵杂14

50、0、轨座放到基础上后应进行位置调整和找平找正,然后进行( )灌浆.A、一次 B、三次 C、二次 D、最后141、按照设备底座或轨座上的( )确定地脚螺栓的直径.A、位置 B、地脚螺栓孔 C、垫铁 D、材料142、短地脚螺栓用来固定轻的、没有剧烈振动和冲击的设备,其长度为( )mm。A、100 B、100-1000 C、1000 D、100-800143、( )地脚螺栓用来固定轻的、没有剧烈振动和冲击的设备,其长度为100-1000mm。A、长 B、短 C、粗 D、细144、( )地脚螺栓用来固定重的、有强烈振动和冲击力的重型机器,大多和锚板一起使用,其长度一般为1000-4000mm。A、短

51、B、长 C、粗 D、细145、长地脚螺栓用来固定重的、有强烈振动和冲击力的重型机器,大多和锚板一起使用,其长度一般为( )mm。A、1000 B、1000-4000 C、4000 D、1000-3000146、( )地脚螺栓不与基础浇灌在一起。A、长 B、活 C、短 D、固定147、地脚螺栓的铅垂度允差为( )mm.A、0.02 B、0.01 C、0.03 D、0.15148、地脚螺栓离基础地脚螺栓孔壁的距离要大于( )mm.A、10 B、15 C、18 D、20149、固定地脚螺栓的混凝土凝固强度达到设计强度的( )后,再拧紧地脚螺栓的螺母。A、70% B、75% C、73% D、80%150、大型设备采用宽度为( )mm、斜度为1/20或1/40、长度要比与基础接触宽度长10-50mm的斜垫铁。A、70 B、70-80 C、80 D、75-85151、大型设备采用宽度为70-80mm、斜度为( )、长度要比与基础接触宽度长( )mm的斜垫铁。A、1/20 B、1/20或1/40 C、1/40 D、1/30152、大型设备采用宽度为70-80mm、斜度为1/20或1/40、长度要比与基础接触宽度长( )mm的斜垫铁。A、10 B、10-50 C、50 D、30153、相邻两垫板组间距一

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