井上下设备物料装卸运输 安全技术措施

1、井上下设备物料装卸运输 安全技术措施一、?编制说明: 为保证地面装料、井下运料及卸料人员的人身安全,确保施工期间生产所需物料的装、运、卸安全顺当进行,特制安全技术措施。 二、?安全技术措施 (一)、设备物料装卸: 1、?设备物料装卸前必需必需戴好纱布手套。 2、?设备、物料在装车前,必需检查矿车、花架车等是否处于完好状态,若有问题,准时处理或更换,否则严禁装车,严禁入井。 3、?设备物料装花车后必需留出操作闭锁插销的有效空间,确保能够正常操作闭锁插销。 4、?运料工的操作顺序:预备、检查及处理问题装料运料卸、堆料往工作面送料工作面接收料工作结束。 5、?为确保地面装料人员人身安全,严禁在雷电、

2、雨雪等恶劣天气下进行装料工作。 6、?入井大件设备车辆形状尺寸不得超过:4.2m×1.55m×2.2m,总重量不得超过12吨,所装大件重量必需标在车辆明显的位置上。 7、?装卸设备物料时,应站在垛的一端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。 8、?人工运设备物料时,要做到轻那轻放,防止挤手碰脚;并检查行走路线上的一切障碍,排解后,方可抬运。 9、?用绳拉设备物料时要拴紧大头,距顶端至少0.3米,不得拴活扣,以免脱落伤人。 10、?由上往下背设备物料,应留意四周是否有易碰落的东西,如短木、斧子等,以免碰落伤人。 11、?装、卸车要支配专人负责,支配好物料装车顺序,必需保证稳当、平

3、整、且绑扎牢固。 12、?人力扛运物料时,较重的物件要多人合作,统一信号,步调全都;单人作业时扛物不要太重,要力所能及。 13、?设备需要多人抬装、卸时,人员必需足够,齐心协力,口号全都,向一个方向装、卸料。 14、?二人同时装卸料时,必需互叫互应,要先起一头或先放一头,不准盲目乱扔。 15、?扛运过程中要时刻留意顶底板及两侧,防止碰头及被底板或两侧的物料绊倒,在底板上有水地段要防止滑倒。 16、?装卸大件设备或物料上车时,尽量采用机械装车的方法,机械装车时,全部人员必需站在安全牢靠的地点,避免意外事故发生,不能采用机械装车的再考虑葫芦起吊装车(井下)或人工抬运(地面)。 17、?人员抬运大件

4、上车时必需有足够的人员,平均承载力不得超过30kg/人,操作人员动作协调全都,由专人喊号,做到同起、同落,轻起、轻落。 18、?装卸设备物料需要起吊时,严禁任何人员在吊件下进行其它工作或行人。 19、?对于重件装车、卸车,导链必需吊挂在支护完好的锚杆上,用相应的吊链进行装卸车。 20、?装车必需装稳、装实,装车宽度、高度不得超过所用车辆的要求;设备材料装好后,要用钢丝绳、铅丝等物件绑扎牢固。 21、?装车时,要使机件的重心和平板车的重心重合,必需在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木,防止机件滑动,但不得超载、超宽、超高。 22、?捆绑时,各机件的外露协作面,突出棱角及轴头精密件要加以包装保

5、护,防止运输中碰撞损坏或出现意外。 23、?捆绑易变形的部位时,必需采取措施,防止其变形,设备上的滑动部位应予以固定,以防止滑动。 24、?装卸车时,在车停稳的状况下,用道木或其它能牢固将车支稳的物料后再进行装卸车,抬放钢轨时,人员必需齐拿齐放,手、脚、胳膊或腿应躲开轨道底部,轻起轻落,以防止钢轨掉落发生意外事故。 25、?4寸管路及轨道,必需每两人一组进行扛运,组与组之间的距离不小于20m。两人要相互协作好,步调全都。两人必需使用同侧的肩膀进行扛运。管路或轨道上肩时,先由一人上好肩后,另一人再上肩;管路或轨道下肩时,先由一人将管路或轨道轻轻放究竟板上且放稳后,另一人再将管路或轨道轻轻放究竟板

6、上,禁止两人采用喊“一、二、三”的方法同时把物件往底板上丢。 26、?2寸管路及托辊、皮带架、边管、卡缆等可采用单人扛运。 27、?装物料时,必需先装好底部物料,将底部物料码放整齐后,方可逐层向上装物料;搬取物料时,先取上层,从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层,悬空顶层;禁止放垛取料,以防垛倒伤人。 28、?装锚索线时,必需由两人分别握两端将锚索线以环形交叉并用不小于12#铁丝进行捆绑,交叉两端捆绑不少于四道。 29、?锚索线装车必需使用矿车,严禁使用花架车进行装车。 30、?使用锚索线时,由两人共同协作将锚索线进行松绑,严禁个人单独作业。 31、?设备物料必需卸在指定地点,不许放在有水地方

7、。若必需在水沟上卸设备物料时,水沟上应横放牢固的木料或短铁道,不许将设备物料扔在水沟里。 32、?堆放地点要保持整齐清洁。码放设备物料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄,每码放一层要横放两块木板或笆棍,以防滚动。物料垛及设备的边沿至轨道的边沿不得少于0.5米。 33、?严禁将设备物料码放在顶板破裂、压力大、支护损坏或不齐全及巷道断面小,影响通风人行处。 34、?卸空的料车、矿车应推到指定地点,不得堵塞其它车辆的运行及影响行人与通风。 35、?全部参与装卸、运输、安装的人员必需学习本措施。 (二)、设备物料运输: 1、?井下运输大件前,要对轨道、绞车制动装置、钢丝绳、钩头、信号系统及安全

8、设施进行全面检查,利用绞车或滑轮拖运大件前,要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核,确保无误后方可操作。 2、?运输路线轨道扣件齐全,质量符合要求,并定期检查,准时修理。 3、?必需时刻留意前方,不要低头推车,应使头上矿灯照耀前方,使前方人员观察。 4、?在下列状况下都要喊:“来车了”;开始推车时,巷道拐弯前,坡度较大处,前方有人或有车辆,风门前。 5、?过风门时不准硬用车顶开风门,应先打开风门,车过后将风门关好。必需过一道风门随即关闭上,不准二道风门同时打开。 6、?在轨道中间安设敏捷的地滚,并固定牢固,其间距以不磨轨道及道木为准。 7、?检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等

9、如有松动、脱落,应准时拧紧和补全。 8、?绞车司机必需持证上岗。 9、?运输所用绞车、设备安装必需满意三固定、四保险、四个要求,并定期检查处理。 10、?各部绞车声光信号必需完好,制动系统灵敏牢靠。五、运输期间严禁违章指挥、违章作业。 11、?运输路线中各变坡地点“一坡三挡”必需完好,坚持正确使用,并保证常闭状态,各作业地点必需协调作业。 12、?绞车司机开车前必需专心检查各部件是否完好,制动系统是否灵敏牢靠,信号工必需检查声光信号是否完好,如有问题,必需经处理后,方可进行提升运输工作。 13、?绞车司机随时检查各部绞车钩头、绞车绳的完好状况,并坚持使用好保险绳。 14、?把钩工严把挂钩关,钩

10、头挂不好,不准发出信号。 15、?绞车司机开车前,做到手不离闸,信号工手不离按钮,二者留意力要高度集中,亲密协作,做到开车稳,停车准。 16、?绞车司机操作时,要集中精力,听清信号,随时留意绞车的受力状况和绳道方向,绞车受力异常时,要准时停车查明原因,待问题处理后方可开车,严禁生拉硬拽;并时刻留意对方传来的开、停车信号,做到开车、停车、倒车准时精确。 17、?现场人员听到开车信号后,要快速躲到安全地点,并坚持“行车不行人,行人不行车”制度,全部人员必需躲开绳道,严禁人员紧跟随车辆,以防断绳、脱钩等伤人事故。 18、?运输大型设备物料时,必需专心检查装车质量,如不符合要求,必需在准时处理后,方可

11、进行运输。 19、?变坡点处下车时,严格把握松绳长度,防止松绳过多导致下放过快断绳,提车时严禁硬拉硬拽。 20、?若在有坡度的地方倒换钩头或停车等状况时,必需专人负责,利用牢固的挡车器挡稳,严禁无绞车绳吊挂,停车去掉钩头。 21、?摘挂钩要专人负责,钩头、联结环等,确保牢固牢靠,经检查无误,符合要求,再操作。 22、?挂运大件时,必需专人用无缝三环链、连接环上满扣拴牢,经检查无问题后,通知四周人员躲到安全地点。由专人打点、发送信号,做到开、停、刹车准时。 23、?处理掉道车时,必需紧好绳、掩好车,处理时必需在现场跟班人员指挥下进行,合理使用导链,严防错误操作伤人。 24、?运输过程中,关键部位必需由跟班干部或班长现场盯住,各作业人员必需听从现场指挥人员调度指挥。 25、?运输前,必需对巷道内的瓦斯抽放管、水管、电缆、信号线、电话线、监