催化重整催化剂 安全生产要点_第1页
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文档简介

1、催化重整催化剂 安全生产要点 1工艺简述 催化重整催化剂系含贵金属铂、铼的催化剂。低铂铼重整催化剂以高纯氧化铝为原料。油柱成形为球状ral2o3为担体,浸渍法载上铂、铼制成产品。 简要工艺过程:将高纯氧化铝粉酸化制成浆液,通过油氨柱成形为氢氧化铝小球,经干燥和电炉焙烧成小球担体。用铂、铼金属制得氯铂酸和高铼酸的共浸液,浸渍在上述制备的小球担体上,浸金属后的小球经干燥、活化即为催化重整催化剂成品。 本生产使用硝酸等氧化剂和强腐蚀剂以及炼厂干气、煤油等易燃、易爆物质。 2重点部位 2.1酸化工序此工序以强氧化剂稀硝酸对高纯氧化铝进行酸化的作业,硝酸不仅对设备等有强腐蚀作用,同时对作业人员也有化学灼

2、伤等危急。 2.2氯铂酸制备及浸渍工序氯铂酸制备及浸渍作业均为接触强酸腐蚀性物质作业,同酸化作业有大致相同的危急因素。对设备的防腐蚀和对作业人员危害的防护均须予以重视。另外,还有造成珍贵金属损失的可能。 2.3干燥工序要留意检查燃料系统各调整机构是否正常,燃料气压力变化状况,它是该工序简单出现危急和事故的部位。 3安全要点 3.1酸化 3.1.1配制稀硝酸时,应监督先投水、后投酸的加料顺序并掌握投酸速度。 3.1.2酸化浆液罐属压力容器且易被腐蚀损坏。要定期测量容器壁厚和检查腐蚀状况,依据鉴定结果准时更新。 3.1.3督促该岗位作业人员做好防护工作,纠正违章行为,防止化学灼伤。 3.2氯铂酸制备及浸渍该工序的监督要点大致同酸化工序。另外,应留意检查早期发觉设备缺陷,准时进行修理;防止浸渍液流失措施应严密并应经常检查备用状况。 3.3干燥工序 3.3.1要经常检查燃烧系统有无泄漏,瓦斯加热炉的附属设备及蒸汽灭火设施是否处於完好状态。 3.3.2对干燥器用蒸汽系统,应留意检查脱水,防止管线发生水击现象。 3.3.3检查焙烧电炉和活化炉操作中的安全防护用具的正确使用。在装卸物料时应由二人操作,防止烫伤、触电。 应急预案演练方案幼儿园安

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