刨床工 安全技术操作规程

1、刨床工 安全技术操作规程 一通用要求: 1.操作者必需熟知所操作的刨床的结构、性能、原理和故障处理方法,并持有工种操作证。 2.工作前,应按规定正确穿戴好防护用品,袖口要扎紧,女工发辫必需挽在工作帽内。 3.开车前必需先检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好,确认无误并搞好班前保养方可开车。 4.开车时要先低速空车试车,观看检查机床运转和传动部位,确认正常后才能进入工作。 5.上落工件要稳妥,尤其是笨重、异形工件,要与起重工亲密协作好。 6.加工旧件前,必需先将有害物质清除洁净。 7.加工铸铁件、铸铜等材料时,应戴好防护眼镜和防护口罩,并采取防止金属屑飞溅伤人的措施。 8.装卸

2、工件要牢固,夹紧时要用长套筒,禁止用手锤敲打,滑丝的夹具不准使用。 9.刨床在运行过程中,发觉异常状况应马上停车,切断电源,然后进行检查,如属电气故障,应由电工处理。 10.刨床开动后,不准擅离工作岗位,工作中途停止加工工件,因故离开工作岗位或中途停电,都必需停车,切断电源。 11.刨床照明,必需使用36v以下的安全灯。 12.原材料、半成品和成品应按定置规定摆放稳固,对简单滚动的工件要垫稳。出现漏油要用小盆接收,地面油污要准时清除,保持工作场地清洁畅通。 13.工作结束后,手柄、手轮放置空档,切断电源。交接班时,必需把本班刨床运转及安全状况交代清晰,交接记录双方签字为据。 二牛头刨床刨工必需

3、遵守下列安全技术操作规程: 1.工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力要用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。 2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。工作台不得放置工具。 3.调整牛头冲程时要使刀具不接触工件,滑枕前后不准站人,用手摇动经历全行程进行试验。 4.在加工过程中,操作人的头部不准伸入刀架行程内或在刀下观看工件的切削面。车未停定,不准用尺和样板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防护眼镜和口罩。 5.在刨削过程中,头、手不要伸到车头检查,不得用棉纱擦拭工件和机窗转动部位。车头不停稳,不得测量工件。 6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。 7.装卸较大工件和夹具时,应由两人操作,防止滑落伤人

4、。 三.龙门刨床工必需遵守下列安全技术操作规程: 1.工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并留意龙门宽度,工-装好后开一次慢车试车,检查工件和夹具是否能够安全通过。 2.开车前须将行程挡铁位置调整到适当的位置后再妥当紧固,并全面清理台面的杂物。 3.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。工作台不得放置工具和其他物件。 4.在加工过程中,严禁操作人员的头部和手伸入龙门及刨刀前面,不准站在台面上,更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏上通过。多人操作时须由一人指挥,动作要协作协调。车未停定,不准用尺和样板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防护眼镜和口罩。 5.工件装卸及翻身要选择安全的地方,留意锐边、毛刺割手,应和天车工、起重工亲密协作。 6.单臂刨加工超宽工件时。要加安全挡板,并留意现场是否有障碍物。未加工完毕的工件,须在工件下部加千斤顶顶住。 7.清扫金属屑只允许用毛刷或专用工具,禁止用嘴吹或手拉 8.装卸较大工件和夹具时,应留意防止滑落伤人。 9.操作悬挂电门按钮时,要精