副立井提升机机械设备日常检查维护安 全技术措施

1、副立井提升机机械设备日常检查维护安 全技术措施 一、施工概况: 为保证副立井提升机更加安全牢靠的运行,削减机械设备故障,应加强对提升机机械设备日常检查与修理,特制定本安全措施。 二、施工组织: 工区负责人:赵建伟 施工负责人:宋振波 安全员:王德胜 三、施工项目:检查提升机钢丝绳及罐笼、罐道检查与修理,提升机调绳,检查天轮及加油,更换液压油,检查及调整制动闸闸瓦间隙。 四、施工时间:2021年8月8日8月31日 五、施工前的预备 每次施工前,施工时所需用的工具及机械设备配件等预备齐全。 六、质量要求 1、零部件齐全、完整、紧固。 2、提升机加油、换油应使用与原标号相同的油脂。 3、提升机各部润

2、滑良好,运行过程中无异响。 4、提升机钢丝绳无变形,断丝不超限。 5、灌道托架固定螺栓固定牢固。 6、制动器间隙符合规定。 7、天轮的轴心线对基准线水平位移度不大于2mm。 8、制动闸盘的间隙应在0.6mm-1.5mm之间。 9、全部机械设备符合企业标准的完好要求。 七、详细施工项目及安全技术措施: (一)总则 1、施工措施每月一审批,每月全部参与施工人员在施工前必需学习本措施并签字。 2、全部施工人员必需听从施工负责人的统一指挥。 3、检修设备影响提升机运行时,必需提前要时间,得到允许后方可施工。 4、施工负责人要对施工过程中的安全、质量负责,对施工人员明确分工,责任到人。施工人员必需持证上

3、岗。 5、施工完成后,施工负责人必需清理现场,清点人员和工具材料,确认无误,方可试运行,正常后方可离开现场。 (二)检查提升机钢丝绳及罐笼、灌道 1、修理工乘坐罐笼检查钢丝绳及灌道时,必需提前与填罐工和提升机司机联系好,修理工站在罐笼的顶部,配戴好安全带。 2、提升机运行速度应不大于0.3s,必需保持信号通畅。 3、发觉钢丝绳变形或有断丝时,应记好位置,待罐笼提到井口后,将罐笼锁住后再处理隐患。 4、假如发觉固定灌道的底座有螺栓松动,应准时打点停车,将螺栓紧固牢固,假如发觉稳罐轮间隙及磨损超出规定,应准时处理。 5、每一次检查检修灌道、钢丝绳必需做好记录。 6、施工完毕,清点人员、材料无误后,

4、方可离开。 (三)、提升机调绳 1、提升机运行过程中,钢丝绳拉长后,罐笼与瑶台位置不全都,需随时调整钢丝绳,使罐笼与瑶台保持全都。 2、调绳时必需提前通知提升机司机,禁止动车,在提升机操作手把上悬挂停钩牌。 3、先用1个5t滑子将罐笼钢丝绳绳特长吊住罐笼,松开液压油缸,再用另一个5t滑子吊拉钢丝绳,假如钢丝绳余的太多,应使用气焊把多余钢丝绳截掉。 4、井口烧焊时必需严格执行烧焊措施,防护用具必需配备齐全牢靠。 5、涨紧钢丝绳后,人员撤离罐笼,通知提升机司机运行调试。 6、施工完毕,清点人员、材料无误,提升机运转正常后,方可离开。 (四)、检查天轮装置(导向轮)并加油 1、施工人员上下梯子时,一

5、定要站稳抓牢,以防从高处坠落伤人。 2、站在操作平台上施工时,保险带应固定牢固牢靠,脚下一定要站稳,以防滑倒。 3、给天轮注油孔加油时,天轮应停止转动,提升机应停止运行,在操作手把处悬挂停钩牌。 4、加油完毕后,通知司机提升机可以运行,在提升机运行过程中,修理工应留意观看天轮转动状况,有无异响。 5、假如发觉天轮有异响,应马上停止运行,查找原因,将隐患处理完毕后,方可离开。 (五)、更换润滑油及液压油 1、更换液压油时,应将另一台液压站投入使用,串联油路截门关闭牢靠。 2、液压站乏油放净后,必需将液压站油箱清理洁净,油管及阀清理洁净。 3、液压站清理洁净后,加入新油,油量保持在上下线之间。 4

6、、更换润滑油时,提升机应停止运行,在提升机手把处悬挂停钩牌。 5、先把乏润滑油放洁净,润滑油路清理洁净后再加入新油。 6、人工抬运物料时必需用力全都,齐抓齐放,以防物料脱手伤人。 7、施工完毕,提升机运行正常后,方可离开。 (七)、检查、调整闸瓦间隙 1、必需根据规定对制动器闸瓦间隙进行调整,并做好记录。 2、调整闸瓦间隙时需选择提升机运行时进行。 3、调整间隙时,应留意不要触及提升机滚筒,以防提升机滚筒伤人。 4、当闸瓦磨损约1mm-2mm时,应马上调整间隙。 5、当闸瓦磨损严重,间隙大于2mm时,必需更换闸瓦。 6、更换闸瓦时应留意不要全部换掉,这样会造成由于接触面积小而影响制动力矩。 7、假如发觉制动器油管有漏油现象时,应准时紧固管路。