卧车 安全操作规程_第1页
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文档简介

1、卧车 安全操作规程 1、操作者必需熟识把握安全生产守则,本工种专业技术及操作规程,并在工作中专心遵守执行。 2、工作前必需按设备“巡回检查内容”检查设备。按设备润滑图规定注油,注油后应将油杯(池)的盖子盖好。停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动3-5分钟,确保润滑系统畅通,各部位运转正常后再开始工作。节假日前对设备进行彻底清扫、润滑;每月按设备年度保养计划定期进行保养。 3、依据工件外形卡、压、顶、架牢固,并经常检查卡、压等状况,并时刻检查有无松动现象。 4、操作机床时,严禁戴手套。站立位置适当,时刻留意切屑飞出方向,高速切削时要戴防护镜,出现长屑时应采取断屑措施。机床转动时,严禁用手触摸

2、卡盘、工件等;禁止在卡盘上,顶尖处在工作位置时或导轨面上敲击校直和修正工件。 5、测量工件、装卸刀具、清除卷在工件、刀具、卡盘上的铁屑时,必需停车;并严禁用手直接清理铁屑,应采用适当工具。 6、电器设备发生故障时,严禁自己拆卸修理,必需由电工处理;摩擦片及进给脱落、蜗杆等保险装置,操作者不得自行调整。 7、禁止用开反转的方法制动回转的卡盘或机动装卸卡盘;设备运转停止前不准接触运动部位,禁止在设备运转中变换速度。禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 8、工作中必需经常检查设备各部的运转和润滑状况。若运转和润滑工作不良时应停止使用设备。 9、切削过程中,刀具未退出工件前不得停车;车内孔或内螺纹时

3、,不准用手拿着棉纱或布伸进螺孔内;加工两种不同材料的产品(包括粉末、不锈钢、铸铁等)时,必需先将另一种材料清理洁净,再进行下一种材料产品的加工。 10、设备床头、床面及刀架上不准放置工、量刃具,下班前必需对设备进行清扫、润滑,并将各手柄至于非工作位置上,刀架和尾座移至床身尾部,较重的工件要用木块顶住,并切断电源。 巡回检查内容(适用于操作者、机修、电工、设备管理员):a、主轴箱:手柄操纵敏捷定位牢靠;主轴运转正常;主轴锥孔无刻痕并保持清洁。b、进给箱:手柄操纵敏捷定位牢靠。c、溜板箱:手柄操纵敏捷定位牢靠;手轮运动力气匀称;丝、光杆及操纵杆清洁无刻痕,无串动,连接销子结实。d、大小刀架移动敏捷;滑动面及丝杆无刻痕清洁有油。e、床身导轨刻痕,清洁有油;尾座套筒伸缩敏捷,表面及锥孔无擦伤、拉伤,清洁有油。f、润滑系统:油箱油量达到油标;油孔(池)清洁有油有线;油泵上油正常油路畅通;润滑工具清洁齐全。g、冷却泵体及管路结实完好不漏,冷却液无变质状况。h、各部位防护罩固定完整齐全;保险装置(卡盘保险销、进给斜铁)安全牢靠。开关灵敏正确,外部线路固定完整,绝缘牢靠,电机运

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