邢东矿综合防尘示范化矿井创建实施方案正式版

1、邢东矿综合防尘示范化矿井创建实施方案第一章 综合防尘示范化矿井建设领导小组-2第二章 创建领导小组成员分工及职责划分 - 2第三章 综合防尘示范化矿井实施步骤-2第四章 综合防尘示范化矿井建设的指导思想及预期目标-3第五章 综合防尘示范化矿井建设标准-3第六章 综合防尘示范化矿井奖罚及评定标准-12附表一 综采工作面综合防尘检查评定标准-14附表二 掘进工作面综合防尘检查评定标准-16附表三 其他地点综合防尘检查评定标准-18邢东矿综合防尘示范化矿井创建实施方案根据煤矿安全规程中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，使我矿综合防尘工作更上一个

2、台阶，现结合我矿的实际情况，编制综合防尘示范化矿井创建实施方案。第一章 综合防尘示范化矿井建设领导小组一、成立综合防尘示范化矿井建设领导小组组    长：杜小河副 组 长：杨向军成    员：杨军辉、王腊旭、贾峰、王申酉、王立强、张贵友、齐海平、张立娟、邓立新、耿国会、卢国强、高海兴、达建文、韩文彬、檀正平、马胜平、刘振书、何泉强、田飞、赵占军、张春生、佟振、生庆言、王艳坤领导小组下设活动办公室，办公室设在通风区，办公室主任：杨向军（兼）。第二章 创建领导小组成员分工及职责划分一、总工程师杜小河对综合防尘示范化矿井建设负全面责任。二、

3、杨向军负责协调解决并督促整改各区队综合防尘示范化矿井建设中出现的问题，监督检查综合防尘示范化矿井建设工作，确保井下各区队综合防尘示范化矿井建设按计划顺利进行。三、井下各区队以文明生产区域划分为各自防尘管理区域。各区队每班必须设有防尘员一名，并定期由安全部组织进行统一培训。各区队长对本区队综合防尘示范化矿井建设负全面责任，协调解决并督促整改本区综合防尘示范化矿井建设中出现的问题，确保综合防尘示范化矿井建设按计划顺利进行。四、物管科负责综合防尘示范化矿井建设所需各种设备的购入。五、财务科负责综合防尘示范化矿井建设所需资金的配备。第三章 综合防尘示范化矿井实施步骤第一步：依据煤矿安全质量标准化及煤矿

4、安全规程、煤矿井下粉尘综合防治技术规范中防治粉尘规定，对井下各地点防尘进行规范整改，同时购置防尘设备，截止5月底所有防尘设备购置完毕，设备未到货期间采用现有防尘方式进行除尘，必须保证现有设施正常使用。第二步：根据设备到货情况，由各责任单位逐步进行安装调试，并正常使用。第三步：依据建设标准，截止9月底防尘精品示范线建设完成地点：-760轨道大巷、筛分系统、1224掘进工作面、12212矸石充填工作面。第四步：依据精品示范线建设经验，进行全矿推广，年底建成综合防尘示范化矿井。第四章 综合防尘示范化矿井建设的指导思想及预期目标一、指导思想坚持预防为主，防治结合。以粉尘综合治理的防治理念为指导，以改善

5、职工作业环境、创建综合防尘示范化矿井为最终目的。二、预期目标依靠科技支撑，创新理念、管理和做法，扎实推进综合防尘工作，杜绝煤尘事故、杜绝职业病发生，到2014年12月底建设成综合防尘示范化矿井。第五章 综合防尘示范化矿井建设标准第一节 一般规定一、矿井必须建立完善的符合以下要求的防尘供水系统：1、主要运输巷、带式输送机平巷、上山与下山、采区运输巷与运料巷、采煤工作面运输巷与运料巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点、翻煤机等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。所有防尘供水管路必须经过防腐处理、进行编号（S*）。运煤巷每隔50m、其他巷道每隔100m设一个三通阀门，位置便于操作

6、，手轮、接头齐全。2、防尘管路应吊挂牢固不落地，安设平直，接口严密不漏水，吊挂高度距底不少于0.3m，若与电缆敷设在同一帮时，必须敷设在电缆下方，并保持0.3m以上距离。 3、所有防尘设施实行挂牌管理，排版内容包括设施名称、责任人、安装日期、单位等，牌板挂在接胶管处，牌板采用打印纸贴透明胶带方式，不得手写，方向朝向行人侧。4、井下各地点按照洒水周期不同悬挂“防尘洒水牌”牌板应标注洒水人、洒水地点、洒水时间、洒水周期等内容。位置挂在各洒水地点入口处（样式见附表一）5所有防尘喷雾设施的操作阀必须安装在人行道侧，以便于操作。工作面防尘水幕操作阀要安装在上风侧约5m位置。6、刮板输送机及皮带输送机的转

7、载点落差均不得超过0.5m，否则安装合适的溜槽或导向板。7、井下任何地点不得出现厚度超过2mm，连续长度大于5m的粉尘堆积现象。（不得有干煤，巷道底板保持湿润）。8、隔爆设施（隔爆水棚、隔爆水袋）通风区必须按照公司规定进行安装施工，安装完毕后，施工单位必须保证其完好，不得出现人为原因造成的隔爆设施损坏，严禁私自移动或拆除隔爆设施。9、井下作业人员必须佩戴防尘口罩。10、各类测尘仪器、仪表齐全，并定期进行校正、检定。定期由安全部组织对防尘人员进行培训（每季度不少于一次），新防尘设备（仪表）使用前，要对相关人员进行培训（有计划、记录），对接尘人员由各区队主管技术人员定期进行宣传教育每季度不少于一次

8、（有计划、记录）。11、建立健全防尘系统图，每季度标注一次，标注内容为：防尘管路长度及直径、三通、转载点、水幕、隔爆设施。必须健全防尘设备台帐（其内容主要有：注水钻机、测尘仪器、除尘风机、动压注水加压泵、封孔器），防尘设施牌板（其内容主要有：水源井及水量、主管、支管、主辅隔爆、转载点喷雾、水幕、架间喷雾）和隔爆设施记录（其内容主要有：地点、主辅隔爆、水量、检查周期、检查人）。12、建立、健全综合防尘管理制度，配备防尘专业技术人员；按规定开展煤尘爆炸性鉴定；制定年度综合防尘措施，建立完善综合防尘系统，并有相关图纸、记录、台帐，（内容包括：防尘作业计划、防尘月报、粉尘浓度测定报表、作业规程中综合防

9、尘措施、煤层注水技术措施；矿井防尘管路台帐、采面煤层注水台账、防尘设施、设备及仪器仪表台账、巷道冲尘记录、大巷刷白记录，隔爆设施检查记录）。第二节 -760轨道大巷建设标准1、防尘用水系统中安设水质过滤装置，安装位置在副井底附近防尘供水管路上。（动力科负责）2、-760轨道大巷在轨皮一联巷向里20米处、1128运料车场向里10米处设置两处全断面的常开、红外线自动净化水幕。净化水幕喷射方向应逆风流方向，角度与顶板75°，喷头每隔300mm设置一个，水幕不加挡尘帘，应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好。（运输区负责）3、-760轨道大巷采用洒水车进行洒水，进风斜井以里至1200正前风门每天洒水

10、1次，进风斜井至至副井口每班洒水一次。在洒水车未到货或检修维护期间改用人工进行洒水，人工洒水周期为进风斜井以里至1200正前风门每2天洒水1次，进风斜井至副井口每班洒水一次，洒水时间定于夜班，早7点前必须洒水完毕。冲刷范围包括巷道顶、帮等产生积尘地点。（运输区负责）4、所有装载水泥、煤、渣、喷浆料、沙子、高水材料的物料罐入井前，物料罐必须使用防尘罩进行遮盖，物料罐离开轨道大巷区域后摘除。（运输区、动力科负责）5、每年11月份对-760轨道大巷刷浆。（生产部负责安排）第三节 掘进工作面防尘1、掘进机必须安装强力气水外喷雾装置，割煤时必须正常使用。雾化程度好，能覆盖滚筒。喷雾装置固定牢固，不漏水、

11、不堵塞、灵敏可靠、雾化好，进入喷雾系统的水必须过滤净化，在工作面供水管路的进水口安装水质过滤器。2、掘进工作面回风侧必须安装两道自动风流净化水幕，其中第一道距工作面不超过50m，不加挡尘帘。第二道加装挡尘帘，安设在距工作面100-300米处。3、工作面皮带机头、机尾安设胶带输送机自动除尘装置，机头机尾各安装4节，作业时进行喷雾降尘。设备未到货期间采用窗纱封闭降尘方式，样式见表二。4、掘进工作面距迎头30m范围内巷道每班进行冲洗一次，30m以外的巷道每天冲洗一次，巷道有干煤要随时冲刷，并清除堆积浮煤。冲刷范围包括巷道顶、帮、风筒、皮带架、风水管路等产生积尘地点。5、进行短孔煤层注水，钻孔布置及注

12、水量必须按照掘进工作面注水设计严格执行。6、隔爆设施（隔爆水棚、隔爆水袋）通风区必须按照公司规定进行安装施工，安装完毕后，施工单位必须保证其完好，不得出现人为原因造成的隔爆设施损坏，严禁私自移动或拆除隔爆设施。第四节 采煤工作面防尘1、工作面皮带机头、机尾安设胶带输送机自动除尘装置，机头机尾各安装4节，作业时进行喷雾降尘。设备未到货期间采用窗纱封闭降尘方式，样式见表二。2、工作面距迎头30m范围内巷道每班进行冲洗一次，30m以外的巷道每天冲洗一次，巷道有干煤要随时冲刷，并清除堆积浮煤。冲刷范围包括巷道顶、帮、皮带架、风水管路、架间等产生积尘地点。3、采煤工作面必须严格按照煤层注水设计进行煤层注

13、水，注水钻孔施工完毕后要由通风区组织进行验收，注水孔上方要悬挂煤层注水管路牌板，内容包括孔深、孔径、注水量、时间、负责人等项，注水完毕后要填写煤层注水管路台账。4、采煤机必须安装强力气水外喷雾装置，前后滚筒外喷雾各不少于三个喷头，雾化程度好，位置合理，固定牢靠，能覆盖滚筒并正常使用，无水或喷雾装置损坏时，必须停机，工作面上、下巷供水管路进水口必须安装水质净化器。5、采煤工作面进、回风巷必须设置两道全断面的净化水幕，其中第一道设置在距工作面50m范围内，不安装挡尘帘，第二道安设在距工作面100-300米处，安设挡尘帘，其中回风巷第二道水幕安装自动风流净化水幕。 6、工作面架间喷雾要固定牢靠，喷头

14、数不得少于3个，方向垂直向下。移驾时必须做到自动同步喷雾。第五节 筛分系统防尘精品化设计方案一、主暗斜井（上部车场口以上约20米处）安设红外自动组合水幕2道，两道水幕间隔1米，安设挡尘帘。二、各处皮带机头转载点安设胶带输送机自动除尘装置，每处安装4节。第六节 隔爆设施设置标准（1）水棚用水量 集中式水棚的用水量按巷道断面积计算：主要水棚不小于400L/m2，辅助水棚不小于200 L/m2；（2）水棚在巷道设置位置： 1）水棚设置在直线巷道内； 2）水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50-75m，与风门的距离应大于25m； 3）第一排集中水棚与工作面的距离必须保持60-200m 4）辅助隔爆棚

15、的巷道设多组水棚，每组距离不大于200m。（3）水棚排间距离与水棚的棚间长度： 1）集中式水棚排间距离为1.2-3.0m 2）集中式主要水棚的棚间长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m（4）水棚的安装方式： 1）水槽棚的安装方式，既可采用吊挂式或上托式，也可采用混合式； 2）水袋棚安装方式的原则是当受爆炸冲击力时，水袋中的水容易泼出； 3）水槽（袋）的布置必须符合以下规定 断面S10m2时，nB/L×10035%;断面10 m2S12m2时，nB/L×10060%;断面S>12m2时，nB/L×10065%;式中：n排棚上的水槽（袋）个数；B水棚迎风

16、断面宽度；L水棚所在水平巷道宽度。4）水槽（袋）之间的间隙和水槽（袋）同支架或巷道壁之间的间隙之和不大于1.5米，特殊情况下不超过1.8m，两个水槽（袋）之间的间隙不得大于1.2m；5）水槽（袋）边与巷道、支架、顶板、构物架之间的距离不得小于0.1m，水槽（袋）底部到顶梁（顶板）的距离不得大于1.6m，如顶梁大于1.6m，则必须在该水槽（袋）上方增设一个水槽（袋）；6）水棚距离轨道面的高度不小于1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致；7）水袋采用易脱钩的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩为直径4-8

17、mm的圆钢，挂钩角度为60°±5°，弯勾长度为25mm。（5）水棚的管理1）要经常保持水槽和水袋的完好和规定的水量。2）每周检查一次水量及吊挂情况。3）水棚必须挂牌管理，要经常保持水棚的完好和规定的水量，挂牌内容：地点、棚区长度、水槽（袋）个数、巷道断面、每个水槽（袋）的水量、责任人。第七节 转载点机械式自动喷雾装置安装技术标准1、胶带输送机自动除尘装置必须使用封闭式结构，将整个产尘部位全部封闭。大小与刮板运输机或皮带运输机机头相匹配。2、皮带机头转载点落煤侧（即煤炭运出侧）使用门帘状结构，以方便运输。3、喷雾装置采用机械式自动喷雾装置，喷嘴数量不少于一个，雾化效

18、果良好。4 、喷嘴安装在封闭式结构下方，方向朝正下方。第八节 风流净化水幕及挡尘帘技术标准1、挡尘帘是用来阻断巷道、掘进工作面或采煤工作面产生粉尘的有效防尘设施，与净化水幕配套安设使用。2、 挡尘帘的形状和尺寸要与巷道形状和规格相匹配，要能够封闭巷道全断面。巷道形状为半圆拱形的，挡尘帘要制作成半圆拱形；巷道形状为梯形的，挡尘帘要制作成梯形。3、挡尘帘的框架一般采用15mm铁管制成。帘布采用防水的窗纱。挡尘帘布固定在框架上，封闭全断面，能方便行人通过。通过矿车的地方能够开启，过后封闭。4、 挡尘帘和净化喷雾水幕安装位置（示意图）:挡尘帘和净化喷雾水幕安装示意图5、挡尘帘及水幕安装要求a. 挡尘帘

19、框架与巷道断面四周相接并固定，底部安设水槽以便于将积水排出；b净化喷雾水幕距挡尘帘的距离在300400mm之间，净化水幕喷射方向应逆风流方向，角度与顶板75°，喷头每隔300mm设置一个，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好。c打眼、放炮、出煤、装岩时，关闭挡尘帘，打开喷雾；其它非产尘作业时间，可以开启挡尘帘，停止喷雾。23表一 防尘洒水牌样式 表二 综合防尘示范线各区整改任务分解表存在主要问题整改措施整改时间整改单位主要进风大巷无全断面的常开、自动净化水幕已到货，安装2014、8月底运输区无矿车防尘罩购置使用2014、8月底运输区、物管科、动力科各处皮带机头未实现封闭及自动喷雾购买胶

20、带输送机自动降尘装置2014、8月底充填队、掘预区、皮带队未使用采煤机、掘进机强力气水喷雾装置已到货、安装使用2014、8月底掘预区、充填队无大巷洒水车购置使用2014、8月底运输区掘进工作面未实行煤层注水出设计各区队负责落实2014、8月底掘预区、机掘、掘进无水质过滤器购置使用2014、8月底掘预区、充填队防尘水幕下无水槽安设2014.8月底掘预区、充填队下井人员未全部佩戴防尘口罩正常佩戴2014、8月底井下各区队表三 已有设备未安装设备名称型号需要数量备注大巷自动净化水幕DFZ-1273已到货2套工作面自动净化水幕喷雾阀FJZ-186已到货4套采煤机、掘进机强力气水喷雾装置CZPZ-12已

21、有4套表四 需购置设备一览表设备名称型号需要数量单价（万）合计备注红外自动净化水幕DFZ-12710.30.3工作面自动净化水幕喷雾阀FJZ-1820.10.2矿车防尘罩2000.0051大巷洒水车GCSS-112020高效水质净化装置KGSJ-240.361.444寸一台，3寸3台高压水表SGS80.221.76胶带输送机自动除尘装置FRP-KZC-Z-1250.37.5合计32.2第六章、综合防尘示范化矿井奖罚及评定标准一、建立奖罚考核机制，建立“综合防尘”工作责任追究制度，严格考核和兑现奖罚，充分调动广大干部职工的积极性，增强职工的责任意识、风险意识。对粉尘超限等隐患严重、排查治理不力的

22、，要预以行政处罚或下达停产整改指令。对工作不力造成事故的，要严肃追究有关人员的责任。二、具体方案如下1、通风区负责组织协调井下各生产单位综合防尘检查、监管工作。2、参与综合防尘考核单位，直接单位：综采区、掘进区、综合预备区、掘进预备区、机掘队、开拓区、充填队。辅助单位包括：巷修区、动力科、运输区、皮带队。3、各生产区队长是本单位综合防尘第一责任者。负责组织落实防尘安全技术措施及防尘管理制度，管理好本辖区内的防尘设施及设备。4、各区队按照文明生产区域划分，负责本单位文明生产区域内的综合防尘工作。5、每周三通风区结合相关职能科室对井下各相关生产单位依据附表对井下综合防尘工作进行全面检查。6、通风区

23、瓦斯员负责对井下综合防尘工作进行日常检查，检查结果必须施工单位当班班组长或跟班人员签字。7、通风区负责每月对井下各区队综合防尘工作进行总结、通报。8、每月底通风区负责对井下各参加考核单位综合防尘检查分数进行计算汇总。最终得分=各区队附表考核总分数/考核次数9、对每月考核分数在90分以上单位：直接单位奖励3000元、辅助单位奖励2000元。分数在80分以下单位给予罚款1000元处罚。10、防尘工作取得良好成绩，每月对参与防尘工作的相关部室及参加单位给予相应奖励。11、检查处罚标准：一、罚款200元项目：1、巷道干燥有粉尘，没有及时冲刷、冲刷不彻底，每处罚款200元。2、采掘工作面割煤后或喷浆等其

24、他产尘作业后没及时冲刷巷道，造成巷道有积尘的，每处罚款200元。3、施工地点干打眼每处罚款200元。4、地质钻、煤层注水钻等其他钻探作业，制定措施但现场没有采取有效的防尘措施，造成下风流粉尘大，罚款200元。5、没有按规定安装防尘供水管路或“三通”和阀门，每处罚款200元。6、没有在规定地点安装水幕或转载点喷雾，每处罚款200元。7、采煤机、掘进机没有安装外喷雾或综采支架没有安装架间喷雾，每处罚款200元。8、放炮迎头没有安装水炮弹、放炮没有使用水炮泥、放炮前后没有冲洗巷道帮每处罚款200元。9、防尘净化装置没有连接水管，每处罚款200元。二、罚款100元项目：1、防尘管路漏水，开关阀门不齐全

25、、不灵活，每处罚款100元。2、水幕不能覆盖全断面、不接顶、与巷道不匹配，水幕、转载点喷雾喷头不出水，喷头雾化效果差，防尘设施没有防尘标志牌、角度不对等，每处罚款100元。3、各转载点喷雾安装位置不对、阀门没有安装在人行道侧，每处罚款100元。4、采煤机、掘进机外喷雾，放炮喷雾，架间喷雾，等防尘设施不能正常使用，每处罚款100元。5、转载点没有安装合适溜槽或导向板，每处罚款100元。6、不按规定佩带个体防护用品的，罚责任人100元。三、加倍罚款项目：1、处罚以后仍不处理，再检查出的加倍处罚。附表1 综采工作面综合防尘检查评定标准检查项目检查内容检查方法评分标准存在问题标准分实得分1.管路管理必

26、须有防尘供水管路，并安设支管和阀门，安装水质过滤器，管路必须经防腐处理，进行编号（S*）、吊挂牢固不落地，安设平直，接口严密不漏水，吊挂高度距底不少于0.3m，若与电缆敷设在同一帮时，必须敷设在电缆下方，并保持0.3m以上距离。皮带巷每隔50米、其它巷道每隔100米设一个三通阀门。现场检查无防尘管路该项不得分。无防腐处理扣5分，发现一处滴、跑、漏扣2分，吊挂高度不够扣3分，缺一处三通阀门扣5分，缺一个手把扣1分，无水质过滤器扣1分，没有进行编号一处扣1分，扣完小项分为止。152.净化水幕采煤工作面进、回风巷必须设置两道全断面的净化水幕，其中第一道设置在距工作面50m范围内，不安装挡尘帘，第二道

27、安设在距工作面100-300米处，安设挡尘帘，其中回风巷第二道水幕安装自动风流净化水幕。净化喷雾水幕距挡尘帘的距离在300400mm之间，净化水幕喷射方向应逆风流方向，角度与顶板75°，喷头每隔300mm设置一个，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，水幕下设有水槽。现场检查未实现自动喷雾不得分，一处不完好、使用不正常扣2分；一处水幕不接水源或缺一道水幕扣5分，喷头数量及位置不符合规定每个扣2分；无水槽一处扣2分，扣完小项分为止。103. 煤机喷雾采煤机必须安装强力气水外喷雾装置，前后滚筒外喷雾各不少于三个喷头，雾化程度好，位置合理，固定牢靠，能覆盖滚筒并正常使用，无水或喷雾装置损坏时

28、，必须停机，工作面上、下巷供水管路进水口必须安装水质净化器。现场检查无外喷雾不得分，少一个喷头扣2分，一处不完好扣2分，无水质过滤器扣5分；扣完小项分为止。104. 架间水幕工作面架间喷雾要固定牢靠，喷头数不得少于3个，方向垂直向下。移驾时必须做到自动同步喷雾。现场检查一处无架间喷雾扣5分，少一个喷头扣1分，固定不牢靠一处扣2分，移架不同步喷雾一处扣3分，扣完小项分为止。105.巷道冲尘1、工作面距迎头30m范围内巷道每班进行冲洗一次，30m以外的巷道每天冲洗一次，并清除堆积浮煤。任何地点不得出现厚度超过2mm，连续长度大于5m的粉尘堆积现象。（不得有干煤，巷道底板保持湿润）。2、所有防尘设施

29、实行挂牌管理，牌板挂在接胶管处，牌板不得手写。3、井下各洒水地点悬挂“防尘洒水牌”现场检查发现一处粉尘超标不得分，无防尘管理版板扣2分，不按周期冲尘扣3分，无防尘洒水牌一处扣2分，扣完小项分为止。156.个体防护所有工作人员应佩戴防尘口罩。现场检查发现一人不佩戴防尘口罩扣1分。57.隔爆所有隔爆设施（隔爆水棚、隔爆水袋）通风区按规定安装完毕后，施工单位必须保证其完好，不得出现人为原因造成的隔爆设施损坏，严禁私自移动或拆除隔爆设施。现场检查每丢失、损坏一个扣1分。58.转载点工作面皮带机头、机尾安设胶带输送机自动除尘装置，作业时进行喷雾降尘。刮板输送机及皮带输送机的转载点落差均不得超过0.5m，

30、否则安装合适的溜槽或导向板。现场检查未安装封闭自动喷雾不得分，使用不正常扣2分，未按规定安装挡煤板扣2分。109.煤层注水采煤工作面必须严格按照煤层注水设计进行煤层注水。现场检查不注水不得分，每少打一个注水孔扣1分，注水量不符合规定每处扣2分，扣完小项分为止。20合计100附表2 掘进工作面综合防尘检查评定标准检查项目检查内容检查方法评分标准存在问题标准分实得分1.管路管理必须有防尘供水管路，并安设支管和阀门，安装水质过滤器，管路必须经防腐处理，进行编号（S*）、吊挂牢固不落地，安设平直，接口严密不漏水，吊挂高度距底不少于0.3m，若与电缆敷设在同一帮时，必须敷设在电缆下方，并保持0.3m以上

31、距离。皮带巷每隔50米、其它巷道每隔100米设一个三通阀门。现场检查无防尘管路该项不得分。无防腐处理扣5分，发现一处滴、跑、漏扣2分，吊挂高度不够扣3分，缺一处三通阀门扣5分，缺一个手把扣1分，无水质过滤器扣1分，没有进行编号一处扣1分，扣完小项分为止。152.净化水幕掘进工作面回风侧必须安装两道自动风流净化水幕，其中第一道距工作面不超过50m，不加挡尘帘。第二道加装挡尘帘，安设在距工作面100-300米处。净化喷雾水幕距挡尘帘的距离在300400mm之间，净化水幕喷射方向应逆风流方向，角度与顶板75°，喷头每隔300mm设置一个，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，水幕下设有水槽。

32、现场检查未实现自动喷雾不得分，一处不完好、使用不正常扣2分；一处水幕不接水源或缺一道水幕扣5分，无水槽一处扣2分，喷头数量不符合规定每个扣1分；扣完小项分为止。153.掘进机外喷雾掘进机必须安装强力气水外喷雾装置，割煤时必须正常使用。雾化程度好，能覆盖滚筒。喷雾装置固定牢固，不漏水、不堵塞、灵敏可靠，在工作面供水管路的进水口安装水质过滤器。现场检查割煤不开启外喷雾不得分，外喷雾不完好每处扣1分，无水质过滤器扣5分，扣完小项分为止。104.巷道冲尘1、掘进工作面距迎头30m范围内巷道每班进行冲洗一次，30m以外的巷道每天冲洗一次，并清除堆积浮煤。任何地点不得出现厚度超过2mm，连续长度大于5m的

33、粉尘堆积现象。（不得有干煤，巷道底板保持湿润）。2、所有防尘设施实行挂牌管理，牌板挂在接胶管处，牌板采用打印纸贴透明胶带方式，不得手写，方向朝向行人侧。3、井下各洒水地点悬挂“防尘洒水牌”。现场检查发现一处粉尘超标不得分，无防尘管理版板扣2分、牌板不符合规定每处扣1分，不按规定冲尘每处扣3分，无防尘洒水牌一处扣2分，扣完小项分为止。155.个体防护作业人员必须佩戴个体防护用具。现场检查发现一人不佩戴防尘口罩扣1分。106.隔爆设施所有隔爆水袋通风区按规定安装完毕后，施工单位必须保证其完好，不得出现人为原因造成的隔爆设施损坏，严禁私自移动或拆除隔爆设施。现场检查，每丢失、损坏一个扣1分。107.转载点工作面皮带机头、机尾安设胶带输送机自动除尘装置，作业时进行喷雾降尘。刮板输送机及皮带输送机的转载点落差均不得超过0.5m，否则安装合适的溜槽或导向板。现场检查未安装封闭自动喷雾不得分，使用不正常扣2分，未按规定安装挡煤板扣2分。109、煤层注水利用早班检修时间进行短孔煤层注水，钻孔布置及注水量必须按照掘进工作面注水设计严格执行。现场检查不注水不得分，每少打一个注水孔扣1分，注水量不符合规定每处扣2分