轻集料保温层屋面工程施工设计方案

1、,屋面具体做法：（1） .20厚1 : 3水泥砂浆找平层。抹平收水后二次压光，充分 养护。并按不大于36m2根据屋面实际留设分格缝。（2）10厚底标号沙浆隔离层。（3）防水层（4）25厚1 : 3水泥砂浆面层；（5）保温或隔热层（6）最薄30厚LC5 .0轻集料混疑土 2%找坡层二、施工方法1、部署安排一般情况下，由高处向低处施工 （先施工高层次屋面，后施工低 层次屋面）。2、屋面工程工艺流程基层清理t管根固定t找坡层施工 t保温层施工t找平层施工 t 防水层施工T防水保护层施工。三、屋面找坡层施工工艺1、 基层处理：将结构板面上表面的松散杂物清扫干净，突出基 层表面的灰渣等粘结物要铲平 。先

2、将出屋面的管根、变形缝、栏 板根部处理好。表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等 缺陷。2、管根固定：穿屋面结构的管道（包括通风道）均已安装完毕，在 找坡层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实 。3、 炉渣找坡：找坡坡度不小于 2%。天沟找坡坡度1%。操作前按坡度在屋面栏板上弹出标明炉渣铺设的厚度及坡度线。另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示炉渣铺设的厚度。单坡屋面最高点拉 平，炉渣铺设由高向低。天沟边缘厚度控制在 70mm左右。然后 按天沟排水方向找坡。天沟宽度按上口 500600mm考虑(下口 宽度300mm ),在屋面栏板一边可以考虑100150mm 宽的平台。找坡炉渣按水泥：炉渣=1 :

3、6 (体积比)配合比控制。即1袋水 泥(50kg ) , 4灰斗车炉渣(0.24m3 )。水泥与炉渣浇水搅拌均 匀、滚压密实。四、屋面保温层施工工艺1、操作工艺a、 基层清理：注意找坡层表面的清洁；b、 铺设保温板：保温板的铺设程序应以周边开始向中心铺设， 除在排气道处拉开间隙 ，其余板块之间应拼缝紧密 ，板块应铺 平。c、 考虑到炉渣找坡层较厚，不容易干燥。按排气屋面做排气道。在事先确定的找平层的分格缝处。将保温板拉开40mm左右的间隙。排气道应纵横贯通,并与大气连通的排气孔相通。排气出口埋设排气管,采用塑料管,管壁下端50mm 长度内打出小 孔，作为排气孔。排气管可按距找坡最高点屋面短向1

4、/3处设置一道。d、 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层。2、质量标准（1）主控项目a、保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度，含水率必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报b、保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。（2）一般项目a、保温层的铺设应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确。检验方法：观察检查。c、保温层允许偏差 项次 项 目1 表面平整度2 保温层厚度b、保温层厚度的允许偏差 ：土 5%。且不得大于 4mm。检验方 法：用钢针插入和尺量检查。允许偏差（mm ）检验方法5 2m靠尺和楔形塞尺检查± 5% 8<

5、;4 用钢针插入和尺量检查 五、屋面找平层施工工艺 1、操作工艺1）贴点标高、冲筋：根据坡度要求,拉线找坡，按1 2m贴灰 饼，铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1 2m冲筋，并按不 大于36m2根据屋面实际留设分格缝。分格缝的位置必须同技术 人员根据每个屋面的具体情况事先确定。分格缝宽度20mm。将缝与下层保温层留置的排气道 、上层屋面地砖的分格缝设在一个位置上。放置分格缝木条的方法是：在已定分格缝的位置上放置 分格缝木条，木方上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固。然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装挡抹灰。以灰筋和木条为准用刮杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平 ，终凝前取出分 格条。2）

6、 铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮 平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后（人踏 上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。3） 凡与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。见右图示。立面抹灰高 度不得小于250mm，卷材收头的凹槽内抹灰应显45°。排水口周围应做边长（半径）为50cm和坡度不小于5%的环形洼坑。4）养护：找平层抹平、压实以后12h可喷水养护或喷冷底子油 养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。2、质量标准（1）主控项目a、 找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。检验方法： 检查

7、出厂合格证、质量检验报告和计量措施。b、 找平层的排水坡度必须符合设计要求：2%的排水坡度。检验 方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。（2）一般项目a、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧，且整齐平顺；内部排水的水落口周围、找平层应做成略低的凹坑。检验方法：观察和尺量检查。b、找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。c、 找平层分格缝的位置和间距，应符合方案要求。检验方法： 观察和尺量检查。d、 找平层表面平整的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺 和楔形塞尺检查。4h后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷 材上无水印,即可进行防水施七、SBS防水卷材施工工艺1、基层清

8、理基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁 锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。若基层高低不 平或凹坑较大时,用掺加108胶(占水泥重量的15%)水泥浆刮平，视基层平整度情况刮 12遍即可，刮完后应养护。2、基层干燥防水层施工，基层要干燥，简易测定方法是：将Im见方的防水 卷材倒盖在基层表面上，静置3工。六、细部构造施工工艺1、基本规定(1) 屋面的檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等部 分均应进行防水增强处理。(2) 用于细部构造的防水材料,虽然品种多,用量少,但其作用非常大,应按照有关材料标准进行检查验收。

9、2、细部构造做法屋面防水细部构造做法、设计资料不全，按下列要求施工。（1）栏板泛水的防水构造做法铺贴泛水处的卷材应米取满粘法。泛水收头两种密封形式；砖墙上的卷材收头后入砖墙凹槽固定密圭寸。混凝土栏板墙上的卷材收头采用20X 0.55镀锌钢板压条用水泥钉钉牢（中距300 ）并作密封处理，密封处理的方法均应留出凹槽并用密封材料覆盖。（2）水落口防水构造做法a）直式水落口杯上口的标高 、横式水落口的下口标高应设置在天沟底的最低处。b） 防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。c） 水落口周围直径 500mm范围内坡度不应小于 5%。d） 水落口杯与基层接触处应留宽20mm ,梁20mm凹槽，并嵌 填密

10、封材料。直式水落口做法见陕 02J02:10-1 ;横式水落口做法 见陕02J02页9。（3）栏板过水孔构造做法a）根据排水坡度要求留设过水孔。b ）留置的过水孔高度不应小于150mm ,宽度不应小于250mm 。c）过水孔防水层铺贴严密，收头封严。（4）伸出屋面管道的防水构造a） 管道根部直径500mm 范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。b） 管道周围与找平层之间应预埋20mmx 20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。防水层收头应用金属箍箍紧,并用密封材料封 严，见陕 02J02: 21-2。(5) 屋面出入口构造屋面垂直出入口防水层收头应压在压顶圈下，水平出入口防水层收头应压在

11、混凝土踏步下。防水层的泛水应设护墙，七、质量保证措施1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。2、 所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报 告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的 材料，不得在屋面工程中使用。3、 施工中严格实行 三检制”，做到检查上道工序，保证本道工 序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序 不移交。4、 质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严 格把关，不得隐瞒施工中的质量问题 ，并督促操作者及时整改。5、 防水层施工前应检查：基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是 否正确

12、；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足。若达不到要 求，应补救使其满足。6、 淋水试验：屋面防水做完后，应做淋水试验。雨天应对屋面 板进行检查，看有无渗漏之处。7、应注意的质量问题：1) 找平层出现起砂、空鼓、开裂：应认真做好养护及基层清理工作。2） 倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即 整改。3） 防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水 率（9%），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。4） 防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附 加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。八、安全保证措施1、牢固树立安全第一、预防为主”的安全生产方针。操作前，现场管理

13、人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。2、 屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施 工中严禁拆除。3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。4、 存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火， 必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋 。5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精 神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。6、 运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆 放。7、 使用喷灯时，应清除周围的易燃物品 ，必须远离底子油，严 禁在涂刷底子油区域内使用喷灯 。喷灯汽油不得过满，打气不应 过足，在用火地点必须备有防火器材 。九、文明施工、成品保护措施1、材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。2、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。3、 保温层施工完成后，