DKBARevB压铆紧固件技术要求

1、DKBA0.480.0128结构外购件技术要求DKBA0.480.0128 Rev.B压铆紧固件技术要求主要起草人：刘树忠、欧阳华审核人：周伟会签人：张斌、王文华、陈志明标准化审核人：洪霓玉批准人：钟荣华2010年 06月30日发布2010年07月01日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.版权所有侵权必究All rights reserved修订声明本规范拟制与解释部门：整机工程部本规范的相关系列规范或文件：相关国际规范或文件一致性：替代或作废的其它规范或文件：本规范替代DKBA0.480.1601 。相关规范或文件的相互关系： DKBA0.480.1

2、601的内容已纳入本规范。发布日期版本号更改说明主要起草人2007-7-26A新发布曾献科1.将压胀铆螺母合并到此规范；2.增加SP系列压铆螺母、TSO/TSOS/TBSO/TBSOS 系 列 薄 型 压 铆 螺柱、 FHP 系列压铆螺钉、TNFH/TNFHS 系列刘树忠2010-3-1B薄型六角平齐压铆螺钉、TP系列压铆导销规欧阳华格；3.增加了抗推力、松脱扭矩等性能要求指标；4.增加了建模命名说明；5.增加了压铆工艺及质量要求；主要评审专家周 伟、张 斌、王文华、张明灿周伟、潘建军、肖春秀、郑 玲、魏 华、孟耐尔、李俊周、和永超、董 创、张 斌、王文华、陈志明、钟荣华目录 List1 目的

3、和适用范围 .51.1目的 .51.2适用范围 .52 引用的相关标准 .53 项目编码与建模命名 .53.1建模命名 .54 功能描述 .65 要求 .75.1结构尺寸 .75.1.1压铆螺母（ S、 CLS 、 SP 系列）结构尺寸 .75.1.2压胀铆螺母结构尺寸 .75.1.3平装压铆螺母（ F系列）结构尺寸 .85.1.4压铆螺柱（ SO 、 SOS 、 BSO 、 BSOS 系列）结构尺寸 .85.1.5薄型压铆螺柱（ TSO 、 TSOS 、 TBSO 、 TBSOS 系列）结构尺寸 .85.1.6压铆螺钉（ FH 、FHS 、 FHP 系列）结构尺寸 .95.1.7薄型六角平齐

4、压铆螺钉（ TNFH 、 TNFHS 系列）结构尺寸 .95.1.8压铆导销（ TP 系列）结构尺寸 .95.2材料工艺及使用环境 .95.3机械性能及压铆力 .105.4表面质量 .115.5铆接性能 .115.6 环保要求115.7 耐腐蚀要求116 检验规则117 说明118 附录：压铆工艺及质量要求128.1 通用压铆质量要求128.2 通用压铆工艺要求128.3 压铆螺母压铆要求138.4 压铆螺柱压铆要求138.5 压铆螺钉压铆要求148.6 压铆导销压铆要求14表目录List of Tables表 1 压铆螺母结构尺寸表（单位：mm ）7表 2 压胀铆螺母结构尺寸表（单位：mm

5、）7表 3 平装压铆螺母结构尺寸表（单位：mm ）8表 4 压铆螺柱结构尺寸表（单位：mm ）8表 5 螺纹长度与螺柱长度对应表（单位：mm ）8表 6 薄型压铆螺柱外型尺寸规格表（单位：mm ）8表 7 压铆螺钉结构尺寸表（单位：mm ）9表 8 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸表（单位：mm ）9表 9 压铆导销外型尺寸规格表（单位：mm ）9表 10 压铆紧固件材料工艺及适用板材硬度表9表 11 压铆紧固件性能及压铆力（适用于钢板或铝板）10表 12 压铆紧固件性能及压铆力（适用于不锈钢板）11表 13 SP 系列压铆螺母压铆砧套尺寸表13表 14 压胀铆螺母胀开尺寸表13表 15 薄型压铆

6、螺柱压铆砧套尺寸表13表 16 压铆螺钉压铆砧套尺寸表14表 17 FHP 系列压铆螺钉压铆砧套尺寸表14表 18 压铆导销压铆砧套尺寸表14图目录List of Figures图 1 压铆螺母结构尺寸图7图 2 压胀铆螺母结构尺寸图7图 3 平装压铆螺母结构尺寸图8图 4 压铆螺柱结构尺寸图8图 5 薄型压铆螺柱尺寸图8图 6 压铆螺钉结构尺寸图9图 7 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸图9图 8 压铆导销尺寸图9图 9 压铆紧固件压铆后示意图11图 10 压铆螺柱压铆变形示意图12图 11 压铆螺母压铆示意图13图 12 SP 系列压铆螺母压铆砧套及压铆示意图13图 13 压胀铆螺母压铆及胀铆

7、示意图13图 14 压胀铆螺母铆接后示意图13图 15 F 系列平装压铆螺母压铆示意图13图 16 压铆螺柱压铆示意图13图 17 薄型压铆螺柱压铆砧套及压铆示意图13图 18 压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图14图 19 FHP 系列压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图14图 20 薄板压铆导销压铆砧套及压铆示意图141 目的和适用范围1.1目的结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件，其作用为：供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。品质部门验货、退货的依据。物料部门进行采购的依据。对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。结构设计部门选用结构外购件的依据。1.2适用范围本技术要求适用于压铆螺母

8、、压胀铆螺母、平装压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺钉、压铆导销等压铆件的采购与检验。2 引用的相关标准下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。DKBA1828华为采购物料环保规范ASTM B117盐（喷）雾装置的标准试验方法DKBA0.400.0100不锈钢紧固件质量要求DKBA0.450.0017电镀锌质量要求3 项目编码与建模命名压铆紧固件由供应商根据华为技术要求采购，无单独编码。3.

9、1建模命名类型名称PcodePdesc原值目前值S-MX-A-ZC 或 CLS-MX-A 或 SP-MX-A压铆螺母S: 碳钢； CLS: 不锈钢； SP:沉淀硬化型不锈钢；DKBA0.（ S、 CLS、 SP） MX: 螺纹代号； A: 型号； ZC:镀彩锌；不锈钢材质480.0128DKBA0.表面处理为钝化，不标识；480.0128S-MX-0_T压胀铆螺母S:碳钢； MX: 螺纹代号； 0_T: 适用最小板厚， “_” DKBA0.（ S）表示小数点；480.1601平装压铆螺母F-MX-AF:不锈钢； MX: 螺纹代号； A: 型号；不锈钢材质（ F）表面处理为钝化，不标识；(B)S

10、O-(3.5)MX-L-ZC 或 (B)SOS-(3.5)MX-L压铆螺柱B: 封闭型，不加“ B”为通孔型； SO/BSO: 碳钢；（ SO、SOS、BSO、 SOS/BSOS:不锈钢；3.5:加大外径； MX: 螺纹代号；BSOS）L: 长度；ZC: 镀彩锌；不锈钢材质表面处理为钝化，不标识；T(B)SO-6MX-L-ZC或 T(B)SOS-6MX-L薄型压铆螺柱B: 封闭型，不加“B ”为通孔型；TSO/TBSO: 碳（TSO、 TSOS、钢； TSOS/TBSOS: 不锈钢； 6:加大外径； MX: 螺TBSO 、 TBSOS ）纹代号； L: 长度； ZC: 镀彩锌； 不锈钢材质表面

11、处理为钝化，不标识；DKBA0.480.0128DKBA0.480.0128无FH-MX-L-ZC或 FHS-MX-L 或 FHP-MX-L压铆螺钉FH: 碳钢； FHS:不锈钢； FHP: 沉淀硬化型不锈钢；DKBA0.（ FH、FHS、FHP） MX: 螺纹代号； L: 长度； ZC: 镀彩锌；不锈钢材质480.0128表面处理为钝化，不标识；薄型六角平齐压TNFH-MX-L-ZC或 TNFHS-MX-LTNFH: 碳钢； TNFHS: 不锈钢； MX: 螺纹代号； L:铆螺钉无长度； ZC: 镀彩锌；不锈钢材质表面处理为钝化，（ TNFH 、TNFHS ）不标识；压铆导销TP-X-L-Z

12、C无（ TP）TP: 碳钢； X: 导柱直径； L:长度； ZC: 镀彩锌；4 功能描述压铆螺母： S、 CLS系列压铆螺母可压铆在最小厚度为0.8mm的钢板或铝板上；SP系列压铆螺母可用于不锈钢板的压铆；压胀铆螺母可用于0.5/0.6/0.8mm厚板材的压铆，并且能提供比较大的接合力；平装压铆螺母可用于最小厚度为1.5mm厚板材的压铆，压铆后两面均不凸出板材表面。压铆螺母常配合螺钉使用，可用于两个结构件的连接。压铆螺柱： SO、SOS、 BSO、 BSOS系列压铆螺柱可压铆在最小厚度为 1mm的钢板或铝板上； TSO、TSOS、 TBSO、 TBSOS系列压铆螺柱可用于 0.6/0.8mm

13、厚板材的压铆。压铆螺柱可起支撑柱的作用，常配合螺钉使用，用于固定单板。压铆螺钉： FH、 FHS系列压铆螺钉可压铆在最小厚度为 1mm的钢板或铝板上； FHP系列压铆螺钉可用于不锈钢板的压铆； TNFH、 TNFHS系列压铆螺钉可用于 0.8mm厚板材的压铆。压铆螺钉常配合螺母使用，可用于两个结构件的连接或接地。压铆导销： TP系列压铆导销可压铆在最小厚度为0.8mm的钢板或铝板上，常用于单板及零部件的导向定位。5 要求5.1结构尺寸5.1.1 压铆螺母（ S、CLS 、SP 系列）结构尺寸压铆螺母结构尺寸如下图及下表所示：图 1 压铆螺母结构尺寸图表1 压铆螺母结构尺寸表（单位： mm ）类

14、型适用底孔孔中心沉淀硬螺纹型ACET距自由螺纹规格最小直径碳钢不锈钢化型不代号号 MaxMax± 0.25± 0.25边最小板厚+0.08锈钢距离00.760.8-1M2.5 × 0.45SCLSM2.510.9714.254.226.31.54.821.371.400.760.8-1M3 × 0.5SCLSSPM310.9714.254.226.31.54.821.371.4M4 × 0.7SCLSSPM400.760.8-15.45.387.926.910.97121.371.400.760.8-1M5 × 0.8SCLSM510

15、.9716.46.388.727.121.371.401.151.2M6 × 1.0SCLSSPM611.371.48.758.7211.054.088.622.212.3注： SP-M6的型号只有“1”，没有型号“0”和“ 2”。5.1.2 压胀铆螺母结构尺寸压胀铆螺母结构尺寸如下图及下表所示：图 2 压胀铆螺母结构尺寸图表2 压胀铆螺母结构尺寸表（单位：mm ）底孔孔中心螺纹A适用最dDBC距自由螺纹规格类型直径型号± 0.05小板厚MaxMax± 0.05± 0.1边最小代号+0.08距离M3 × 0.5S0_510.5-0.64.254

16、.226.351.50.84.8M31.20.810_8M4 × 0.7S0_510.5-0.65.45.387.920.86.9M40_81.20.815.1.3 平装压铆螺母（ F系列）结构尺寸平装压铆螺母结构尺寸如下图及下表所示：图 3 平装压铆螺母结构尺寸图表 3 平装压铆螺母结构尺寸表（单位：mm ）螺纹规格类型螺纹型号A适用最底孔直径CH孔中心距自由代号Max小板厚+0.08MaxNom边最小距离M3 × 0.5FM311.51.54.44.344.8622.32.3M4 × 0.7FM411.51.57.47.347.97.222.32.35.1.4

17、 压铆螺柱（ SO 、SOS 、BSO 、 BSOS 系列）结构尺寸压铆螺柱结构尺寸如下图及下表所示，左侧为通孔型（SO、 SOS系列），右侧为封闭型（BSO、BSOS）：图 4 压铆螺柱结构尺寸图表4 压铆螺柱结构尺寸表（单位： mm ）类型螺纹适用底孔CH孔中心距BL螺纹规格最小直径自由边最不锈钢代号-0.13Nom± 0.13+0.05/-0.13碳钢板厚+0.08小距离SOSOSM314.24.194.863.23，4， 6，8BSOBSOS6， 8，10， 12M3 × 0.5SOS3.23，4， 6，8SO3.5M315.45.386.46.8BSOBSOS6，

18、 8，10， 12SOSOSM41.37.27.117.984.86， 8M4 × 0.7BSOS8， 10， 12， 16BSOSOSOSM51.37.27.117.985.358， 10M5 × 0.8BSOS8， 10， 12， 16BSO表 5螺纹长度与螺柱长度对应表（单位：mm ）L（ +0.05/-0.13 ）346810121416D（± 0.25）048F（ Min ）3.2456.55.1.5 薄型压铆螺柱（ TSO 、TSOS 、 TBSO 、 TBSOS 系列）结构尺寸薄型压铆螺柱结构尺寸如下图及下表所示，左侧为通孔型（TSO、 TSOS系列

19、），右侧为封闭型（TBSO、 TBSOS）：图 5 薄型压铆螺柱尺寸图表 6 薄型压铆螺柱外型尺寸规格表（单位：mm ）类型螺纹适用底孔CH孔中心距L螺纹规格最小直径自由边最D不锈钢代号-0.13Nom± 0.08碳钢板厚+0.08小距离TSOTSOS3，4，6，8M3 × 0.5TBSOS6M30.65.4 5.386.47.146， 8TBSO6.210， 125.1.6 压铆螺钉（ FH 、FHS 、FHP 系列）结构尺寸压铆螺钉结构尺寸如下图及下表所示：图 6 压铆螺钉结构尺寸图表7 压铆螺钉结构尺寸表（单位： mm ）类型适用底孔搭接板孔中心沉淀硬螺纹HS距自由L

20、螺纹规格不锈最小直径孔径碳钢化型不代号± 0.4Max边最小± 0.4钢板厚+0.08Max锈钢距离M3 × 0.5FHFHSFHPM3133.64.62.15.66， 8， 10， 12M4 × 0.7FHFHSFHPM4144.65.92.47.28，10，12，15，18M5 × 0.8FHFHSM5155.66.52.77.210， 12M6×1FHFHSFHPM61.666.68.237.910， 12， 15， 205.1.7 薄型六角平齐压铆螺钉（TNFH 、TNFHS 系列）结构尺寸薄型六角平齐压铆螺钉压铆后要求端面与

21、板材平齐，其结构尺寸如下图及下表所示：图 7 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸图表 8 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸表（单位：mm ）类型螺纹适用底孔搭接板HS孔中心距L螺纹规格最小直径孔径自由边最碳钢不锈钢代号± 0.4Max± 0.4板厚+0.08Max小距离M4 × 0.7 TNFHTNFHSM40.844.66.41.87.28， 10， 125.1.8 压铆导销（ TP 系列）结构尺寸压铆导销结构尺寸如下图所示：图 8 压铆导销尺寸图表 9 压铆导销外型尺寸规格表（单位：mm ）导销直径类型直径适用底孔DHS孔中心距LP最小直径自由边最碳钢代号±

22、0.15± 0.4Max± 0.4± 0.05板厚+0.08小距离 3TP30.83.515.22.36.410， 165.2材料工艺及使用环境各压铆紧固件的材料、表面处理及适用板材硬度要求如下：表 10 压铆紧固件材料工艺及适用板材硬度表大类小类材料表面处理适用板材最高硬度压铆螺母S热处理碳钢镀彩锌HRB 80 / HB 150CLS、F300系列不锈钢钝化HRB 70 / HB 125平装压铆螺母SP沉淀硬化型不锈钢钝化HRB 90 / HB 185压胀铆螺母S45号钢，调质处理镀彩锌HRB 80 / HB 150HV320 350通孔型压铆螺柱SO、BSO热

23、处理碳钢镀彩锌HRB 80 / HB 150封闭型压铆螺柱TSO、TBSO热处理碳钢镀彩锌HRB 60 / HB 107薄型压铆螺柱SOS、BSOS、300系列不锈钢钝化HRB 70 / HB 125TSOS、TBSOS压铆螺钉FH 、 TNFH热处理碳钢镀彩锌HRB 80 / HB 150薄型六角平齐压FHS、 TNFHS300系列不锈钢钝化HRB 70 / HB 125铆螺钉FHP沉淀硬化型不锈钢钝化HRB 92 / HB 195压铆导销TP热处理碳钢镀彩锌HRB 80 / HB 1505.3机械性能及压铆力各压铆紧固件压铆后的性能及压铆力应符合下面要求：表 11压铆紧固件性能及压铆力（适

24、用于钢板或铝板）类型 /螺纹代号压铆力 (kN)抗推力 (N)松脱力矩压铆紧固件类型（ N· m）/型号铝板钢板铝板钢板铝板钢板M2.502804700.91.4716.78.911.215.64005501.131.7M3275010101.472.03011.213.3004902.372.95M4118274706452.64压铆螺母42970125045.1S、 CLS011.215.30053033.6M5118384808003.64.56284511125.76.8097013807.913M61183227361580176010.21721580176014.117

25、压胀铆螺母M3-320-1.47SM4-360-2.95平装压铆螺母M38.913.3890890-FM48.917.810681068-压铆螺母柱M34.99.85688000.991.723.5M37.614.7106414880.991.72SO、SOS、BSO 、BSOSM410.717.8142419924.066.78M510.717.8142419924.066.78薄型压铆螺柱TSO 、 TSOS、 TBSO 、6M3811.14006671.241.7TBSOSFH-M312.914.76008201.71.7FHS-M312.914.76008201.31.3压铆螺钉FH-

26、M42028.997517802.94.2FHS-M420.326.797517802.92.9FH 、 FHSFH-M524.533.4107020003.56.5FHS-M524.532.5107020003.56.3FH-M628.944.5166025607.311.3FHS-M628.944.5166025607.310.1压铆螺钉TNFH-M412.517.82505000.72.5TNFH 、 TNFHSTNFHS-M49.813.42505000.72.5压铆导销 31222560980-TP表中标识的抗推力及松脱力矩为按照推荐的压铆工艺作业后压铆件的性能平均值；平装压铆螺母不

27、提供松脱扭矩的要求，要求M3最大紧固力矩为0.36N· m， M4最大紧固力矩为0.58N· m；表 12 压铆紧固件性能及压铆力（适用于不锈钢板）压铆紧固件类型螺纹代号 /不锈钢板型号压铆力 (kN)抗推力 (N)松脱力矩 （ N·m）035.65751.58M31407251.92压铆螺母244.512902.030406453.38SPM4144.58004.1824916005.08M6160200017压铆螺钉M34022201.8M45030003.9FHPM671420015.95.4表面质量各压铆件表面不允许有裂缝、裂纹、条痕、凹痕、切痕、皱纹、损

28、伤、毛刺和螺纹折叠等影响使用的有害缺陷。5.5铆接性能压铆后，当放大5倍目测检查时，各压铆件不应有变形、开裂、螺纹折叠等影响使用的有害缺陷。各压铆紧固件压铆后示意图如下所示：图 9 压铆紧固件压铆后示意图5.6环保要求满足华为“ DKBA1828 华为采购物料环保规范”的相关要求。5.7耐腐蚀要求不锈钢压铆件必须符合DKBA0.400.0100 “不锈钢紧固件质量要求”；镀彩锌压铆件必须符合DKBA0.450.0017 “电镀锌质量要求”。6 检验规则本检验规则适用于华为公司来料检验，其检验应符合华为技术有限公司质量部门的规定。对于未规定的产品采用批次检验的方式，检验方法采用GB2828逐批检

29、验中一次抽样方案。7 说明1、本技术要求的解释权归华为技术有限公司整机工程部。2、供求双方有技术上的分歧时，以本技术要求作为仲裁。8 附录：压铆工艺及质量要求8.1 通用压铆质量要求压铆件压铆完成后，被压铆板的变形范围不得超过5*X （以压铆件圆心为中心，纹直径），变形量（平面度）不得大于0.3mm。比如下图示压铆螺柱压铆后，应满足：H 0.3mm； D 5*X。X为压铆件螺被压铆板的变形量压铆变形区域图 10 压铆螺柱压铆变形示意图8.2 通用压铆工艺要求压铆工艺要求：对于任一种规格压铆件，其安装孔大小必须与要求值相同；压铆件要压铆在板材的冲裁面/侧（非毛刺面/侧）；压紧前请确认压铆件的导柱

30、部分已放置在安装孔内；上模冲压面与压铆面要保持平行，即压力与压铆面垂直；使用合适的压力使压铆件的压铆端完全压入板材表面，并使压铆件的铆接面四周与板材平齐；压铆注意事项：不要压铆后电镀或喷涂后压铆；不要在压铆前清除安装孔两侧的毛刺 -清除毛刺也会去除将压铆件压铆到板材上所需要的材料导致压不牢；压铆力不能太大，这会使压铆件端部变形、破坏螺纹和压弯板材。性能参数表已列出了推荐安装压力值，请以这些信息为参考，并在加工产品前先试压铆并确定最适宜的压铆力；任何情况下都不要试图用锤子敲打的方式安装压铆件。锤子敲打的方式不能使板材上的材料挤入压铆件的挤料槽并形成互锁结构；8.3 压铆螺母压铆要求钢板或铝板压铆

31、S、 CLS系列压铆螺母，其压铆示意图如下所示：图 11 压铆螺母压铆示意图不锈钢板材上面压铆SP系列压铆螺母压铆砧套及压铆示意图如下所示：图 12 SP 系列压铆螺母压铆砧套及压铆示意图SP系列压铆螺母压铆砧套尺寸如下表所示：表 13SP 系列压铆螺母压铆砧套尺寸表砧套尺寸（ mm ）螺纹代号APRR1± 0.05-0.03Max+0.13M36.481.630.250.13M48.052.080.250.13M58.842.080.250.13M511.254.140.250.13钢板铆接压胀铆螺母，其压铆及胀铆示意图如下所示：图 13 压胀铆螺母压铆及胀铆示意图压胀铆螺母铆接后，螺母端面的胀开直径d要求满足下图及下表所示的要求，以确保压胀铆后铆体满足抗推力性能要求。图 14 压胀铆螺母铆接后示意图表14 压胀铆螺母胀开尺寸表螺母型号 S-M3-0_5 S-M3-0_8 S-M4-0_5 S-M4-0_8 胀开直径 d（ mm） > 4.6mm >4.7mm >5.6mm >5.7mm钢板或铝板压铆F系列平装压铆螺母，其压铆示意图如下所示：图 15 F 系列平装压铆螺母压铆示意图8.4 压铆螺柱压铆要求1mm及以上厚度钢板或铝板压铆SO、 SOS、 BSO、 BSOS系列压铆螺柱的压铆砧套高度要求不小于压铆螺柱长度，压铆砧套孔径要求比压铆螺