自动岩石切片机的安全操作规程_第1页
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自动岩石切片机的安全操作规程_第3页
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文档简介

1、自动岩石切片机的安全操作规程1、接下总电源按钮，掌握台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。 2、检查完毕后装上岩样切割，岩样装夹时，应选择牢靠的夹持点，防止虚夹和级夹现象，以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。 3、工作时，先起动主机，再接"工进"按钮，开始切削时，进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按掌握台快退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按"工进"按钮同样可以进刀，不论进刀或退刀，按"停止"按钮，切刀均可停止转动

2、。 4、转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以掌握进刀速度的快慢，切割较硬岩石时，转速一般为300转/分左右，中硬一类的为600转/分左右，较软岩石为900转/分左右。 5、切削一刀后，松开顶杆螺栓，将被切的一面上下旋转90度，使其平卧在工作台面上，然后拧紧顶杆，再切削一刀，在最终进行岩样成型切削时，用一块厚610mm，宽度45mm左右，长度适当的木板垫放在长压板下面，防止切削到最终，岩石突然开裂，使岩样有塌角和凸棱的现象。 6、切削过程中，随时留意冷却水的流量是否充分，严禁干切，以免刀片磨损加剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水泵，然后打

3、开密封门拆卸工件。 7、工作完毕后，关闭电源，清洗工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。 篇2：自动岩石切片机操作规程说明 1、接下总电源按钮，掌握台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。 2、检查完毕后装上岩样切割，岩样装夹时，应选择牢靠的夹持点，防止虚夹和级夹现象，以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。 3、工作时，先起动主机，再接"工进"按钮，开始切削时，进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按掌握台快退按钮，就可退刀

4、，快退中需要前进，按"工进"按钮同样可以进刀，不论进刀或退刀，按"停止"按钮，切刀均可停止转动。 4、转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以掌握进刀速度的快慢，切割较硬岩石时，转速一般为300转/分左右，中硬一类的为600转/分左右，较软岩石为900转/分左右。 5、切削一刀后，松开顶杆螺栓，将被切的一面上下旋转90度，使其平卧在工作台面上，然后拧紧顶杆，再切削一刀，在最终进行岩样成型切削时，用一块厚610mm，宽度45mm左右，长度适当的木板垫放在长压板下面，防止切削到最终，岩石突然开裂，使岩样有塌角和凸棱的现象。 6、切削过程中，随时留意冷却水的流量是否充分，严禁干切，以免刀片磨损加剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水泵，然后打开密封

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