行星内圆磨床操作规程及保养

1、行星内圆磨床操作规程及保养操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.操作者必需依据行星内团磨床说明书的要求，具体了解并熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按机床润滑图表的规定，进行给油保养。 3.开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录簿对磨床各部位进行具体检查，发觉问题应准时逐级报告，异状未经排解，不得开车工作。 4.开工前应对行星内圆磨床下列部位进行检查： (1)油箱油是必需达到油标线，油杯(孔)清洁有油、有线，油路畅通。 (2)皮带的松紧程度要相宜，行星机构运动良好。 (3)查看工作台、砂轮架

2、的往复运动是否良好。 (4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位里正确、工作台导轨防护毡垫要密贴导轨。 (5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，四周环境应清洁、无短路。 (6)按行星内国磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。 (7)接通磨床总电源，顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机，留意运转状态。发觉异状、异音，应马上关闭电源，经检查处理后方准开车。 (8)开动行星内国磨床，空转3min，查看各部动作是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通。 (9)砂轮装卡前应防止砂轮受潮，并应做砂轮的静平试验，严禁砂轮有裂纹。 (10)安装砂轮时，须在砂轮和压板门垫以0.51.0m

3、m的纸垫，必需用专用扳手匀称用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。 (11)砂轮装好后应空载运转5min，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用。 5.工件的装卡必需符合规定。对因故中断加工的工件，必需确认状态良好后，方准开车工作。 6.加工工件时，必需事先彻底清除工件上的油垢、黑污、灰尘等；依据材质合理选用砂轮和磨剂量，严禁磨削工件毛坯。 7.装卡和测量工件时，必需使砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。 8.工作时，禁止操作者离开磨床或托人代管。如停电或其他必需离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时应确认各部无异状后

4、方准开车。 9.磨床工作时应留意各传动部分状态，如油混和油压是否正常，冷却液是否畅通精确地浇到工件上，油泵与电机的温度是否正常，有否异状异音，各操作手柄是否位置正确，各紧固部件有否松动移位等。 10.禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。 11.禁止在工作台面及廉体上敲打、拆装、校直工件。 12.磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，快速报告，妥当处理。 13.工作后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上，恢复磨床正常状态。 14.专心填写交接班记录簿等有关记录。 日常保养 1.必需依据行星内圆磨床说明书的要求，在各润滑部位按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定

5、进行给油保养。 2.润滑油注入油箱及其他容器前，应经滤油网过滤，油箱油量必需达到油标线。 3.盛油器具、油壶、油枪等必需清洁完整，不同牌号油脂不准混装。 4.油箱内不得留有纤毛杂物，油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应马上更换。 5.凡软干油杯润滑部位，每班至少拧进二扣以上。 6.禁止向冷却液中加水，冷却液不足时，应加填制成的冷却液。 7.工作台的油盘，排冷却液的管和过滤网，要经常清除铁屑、油垢、杂物等。 8.随时留意清扫导轨、工作台等部位的铁末、灰尘、油垢等，确保磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。 9.经常检查砂轮，不准使用裂纹砂轮。砂轮防护罩、砂轮的位里和装卡必需安全牢靠。 10.

6、工作完毕要专心擦拭磨床，各滑动面涂上层薄油，对床头架、砂轮架、床身电机、冷却液箱等部位，应无油垢、切屑、灰尘等杂物。 11.对工件、附件、工具进行清理，摆放整齐；清扫工作场地。 定期保养 1.定期修理时，应更换润滑油，清洗油箱必需将各机构清洗，擦拭洁净。 2.换油时必需清洗控油器、导油线、油杯、油盒、并疏通油路；全部导油线、滤油毡应清洗压干后，浸油放入油盒、油槽内。 3.油盒、油杯的滤油毡、导油线二周清洗一次，挡毛毡垫每周清洗一次。 4.冷却液应每隔23周更换一次。更换时要彻底清洗冷却液箱，不许有残留旧液与其他杂质等；冷却液泵在3-4个月必需清洗一次，冷却液的配制应符合规定。 5.按规定定期送

7、检压力表。 篇2：内圆磨床安全技术规程 (1)往复变向阀要灵敏，行程挡块要依据工作磨削长度调整好，紧固牢靠。 (2)第一次进刀时要缓慢，以免撞碎砂轮。 (3)测量工件时，砂轮要退出工件，并要停车，砂轮和工件要有一定的距离。 (4)用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳，以免用力过猛将手撞伤。 (5)在磨削时砂轮假如破裂，不要立刻退出，应使其停止转动后再处理。 (6)更换砂轮时，要具体检查砂轮质量，硬度、强度、粒度和外观有无裂纹等缺陷，如有缺陷禁止使用。 (7)平磨修整砂轮时，要戴好防护眼镜，用金刚石修整砂轮时，用力不要过猛。 篇3：磨床（平面、内圆、外圆、曲轴磨床）安全操作规程1 一、起动前预

8、备 1检查各部位机件，砂轮、磁性吸盘、夹具、电气保护接地、防护罩、四周不得有障碍物。 2选用与机床主轴转速相符的砂轮，发觉砂轮质量、硬度、磨料粒度、强度不合要求或外观有裂纹等缺陷时，应检查后予以更换不得使用。 3砂轮应有出厂合格证并有受检合格的标志。 4更换砂轮时，必需做静平衡试验，安装砂轮时，不准用硬物敲打或过紧嵌合。其最大平衡度不超过20gcm。 5砂轮侧面与防护内壁之间隙不得少于2030mm以上。不准随便拆除防护罩。 篇4：磨床（平面、内圆、外圆、曲轴磨床）安全操作规程2 6安装砂轮的法兰盘直径应大于砂轮直径l312。 7直径150mm，圆周速度15ms以上的砂轮必需进行强度试验。 8法兰与砂轮之间必需有衬垫垫好。 9砂办与磨床主轴必需同心。 10装配