路面基层-安全交底

1、路面基层:安全交底 一、水稳拌合场施工安全技术 1.作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业,与施工无关的人员禁止进入拌和施工现象。 2.拌合场内仓库、变配电房、油库等危急点源处要设置明显的警示标志,门窗上锁,并注明“非工作人员禁止入内”字样。 3.拌合场用电要由熟识用电专业学问的电工专人管理,各种用电设备要安装漏电保护器,接地良好。各种电缆电线的架设要符合用电安全的要求。 4.拌合场各种机械要粘贴安全操作规程、留意事项等。操作人员要持证上岗。 5.拌合机等用电设备进行检修时,必需与电工联系,必需停机断电后方可进行修理作业。 6.拌合场要配备1-2名安全员,负责拌合场的日常安全巡查及安全生产管理

2、等工作。 7.拌合场危急点源较多,要对每个危急点源建立台账,每天巡查,定期检测。 8.搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁修理保养,严禁用工具伸入搅拌仓内扒料。若遇中途停电时,必需将料卸出。 9.机械运转中,严禁在拌合机或皮带输送机下穿越行走。 10.机械运转中,严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之间查看或探摸等作业。 二、水稳运输安全技术 1.严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必需证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。 2.发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。 3.发动后,检查各种仪表、方向机、制动、灯光等是否灵敏牢靠,确认四周无障碍物时方可鸣号起步。 4.坡道上被熄灭停车

3、,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并低档起步。 5.泥泞路面应低速行驶,不得急刹车。 三、摊铺安全操作技术 1.摊铺机操作人员必需经过专业培训,了解机械性能、构造。把握保养学问,训练地把握本机性能及操作概念各安全事项,并经有关部门确认合格后,方可单独操作。 2.起动发动机前必需检查:油量是否充分,风扇上皮带松紧度,有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。 3.起动发动机后,慢速运行至少两分钟后检查各监控系统指示是否正常。 4.运料车辆倒料必需有人指挥,精确将料卸入机器料斗内。 5.摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系,确保其他人员不在作业内,方可作

4、业。 6.在作业档向行车档转换时,必需在小油门,机器完全停稳后,各工作部件停止工作状况下进行。 7.操作人员严禁酒后操作,操作设备时必需穿戴整齐,不得穿拖鞋,不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。 8.摊铺机在工作后,全部防护装置必需安装在指定位置上。 9.操作室必需保持清洁,准时清理油污等污物,不得乱放工具等其他物品。 10.摊铺结束后,清洗材料输送、捣实装置,停机时必需把熨平板旋转在垫木上,机器停放下不得阻碍交通,且应旋转警示牌。 四、碾压安全操作技术 1.压路机的操作人员必需经培训考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗操作。 2.压路机工作前试验检查全部操作部件、仪表、制动器、转向机构

5、是否正常,只有在一切正常的状况下方可开始工作。压路机应起步后才能起振。 3.压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎,在坚硬路面不允许振动,检查并清除地面上的危急物。 4.压路机转弯时,应降低速度,在坡道上行驶时,不允许换档变速,更不可使压路机滑行和溜车。 5.压路机工作完毕,应停在宽敞的平地上,停在坡道上时,应用止动锁住轮子,必要时前后均应置止动块。 6.停机时应先停止振动,然后将转向机置于中间位置,最终拉起手制动操纵杆,内燃机慢速运转数分钟后熄火。驾驶员离开压路机前,必需使压路机处于制动状态。 7.不得在运行过程中对压路机进行调整、修理、保养等作业项目。 五、职业健康与卫生防疫管理 1.工地

6、卫生管理网络、卫生防疫管理系统,并明确详细责任人,进行定期检查、考核。 2.工地设有环境卫生宣传牌和责任区包干图,现场无大面积积水,并有灭四害设施。 3.茶水供应做到冬热夏凉、茶桶清洁、茶具消毒。 4.炊事人员有健康证,食堂有卫生许可证,各种设置及操作流程符合卫生防疫要求。 5.厕全部化粪池,有冲淋装置,无异味,主要生活区内厕所铺磁砖。沿线每隔1000m设置便溺设施一座。 6.联系所在地环保部门定期处理生活垃圾,全部垃圾箱加盖并准时清理。 7.关怀职工,支配合理的作息时间,让工人在劳动之余有足够的休息时间。 8.职工宿舍支配两到三人一间,每人有5平米的空间,不得支配通铺休息。 9.在生活区设立“职工之家”,供应报刊、杂志、电视机等