真空开关试验方法规范

1、真空开关试验方法规范 本部分只列出出厂试验项目，使用中的真空开关试验可参照执行。7.4.3.l 零部件检查，对真空开关的另部件，必须严格检查下列项目。7.4.3.1.1 真空灭弧室检查：检查外部状况及主要尺寸，玻璃件真空灭弧室，应光亮透明，内部零件不氧化，表面无伤痕。主要几何尺寸符合出厂规定。7.4.3.l. 2 自闭力的测量：用弹簧秤或弹簧拉力试验仪，测定灭弧闭室自力与触头开距的关系，测量点一般选取触头刚分、1/2开距和额定开距，实测的自闭力应符合出厂规定。7.4.3.1.3 机械结构检查：1 检查关键零部件装配质量符合规定。如果另部件紧固性，弹簧各部尺寸，传动机构的配合尺寸，机械运动灵活性

2、等。2 行程参数检查：如操纵机构总行程、触头开距、触头超行程、三相合闸不同期性、辅助接点行程和缓冲器行程等。均应符合出厂规定。7.4.3.l.4 真空灭弧室真空度测定：一般真空接触器的真空度的133.3 10-4至133.3 10-8Pa。测量真空度最好方法，采用“磁控”法适用制造厂。使用单位可采用工频耐压法检验真空度，即把触头拉至额定开距，在触头之间施加出厂规定的工频电压。如果无放电击穿现象，说明真空度良好，如果施加工频耐压后，真空灭弧室内就发生辉光放电或连续击穿现象，说明真空度已严重恶化，应停止使用。也可采用高频电火花真空检测仪（只限玻璃真空管用），根据气体的放电颜色和形状，可粗略判断真空

3、度的大小（不允许在井下使用）。当真空度降低到133.310-4Pa时，在玻璃管壁上有局部萤光；真空度降到133.3 10-3 Pa.时，呈现出鱼肚白色；真空度降低到133.3 10Pa：以下时，管内呈现红色。当真空度降至133.3 10- 4Pa以下时，应停止使用。7.4.3.2 机械操作试验要求真空开关能够在操作能源（电压、气压、液压等）参数最高最低和额定值时，正确而可靠地按规定次数连续进行合闸、分闸及合、分闸操作，真空断路器还需要进行自动重合闸操作（分一0.30.5s一合）和自动脱扣动作试验。其标准应符合产品技术条件中的规定。 注：真空开关合闸时间一般为0.10.2s，固有分闸时间一般为0

4、.020.04s。7.4.3.3 运动特性试验 运动特性，指动触头运动速度和动作时间、如合闸速度、分闸速度、刚分速度、固有分闸时间、合闸时间等。其试验标准应符合产品技术条件中之规定。真空开关的触头开距一般很小，故只能测得动触头速度的平均值，测不出触头在运动过程中各点准确的瞬时速度。触头开距较大时，才可以粗略地求得动触头刚分、刚合的平均速度。 目前真空开关运动特性测量方法有示波器法，数字式毫秒计法（如7021型数字式毫秒计）。 注：真空开关合闸速度因用途而异，真空断路器，l0kV一般为0 .40. 7 m/ s，真空负荷开关和接触器，一般为0.30.5m/s。真空断路器分闸速度，l0kV一般为0

5、. 81. 0ms，3l0kV一般为0.40.7ms。7.4.3.4 回路电阻测量 主要判断开关通断能力，可用直流电压降法和双臂电桥法测量。真空灭弧室本身的有效电阻一般为20150之间。7.4.3.5 工频耐压试验7.4.3.5.1 工频耐压试验包括：1min工频电压试验；外绝缘干态工频电压试验，、外绝缘湿 态工频电压试验；5min工频电压试验。7.4.3.5.2 试验部位：高压带电部分和接地部分之间（分到处千分闸、合一闸位置）相邻各相带电部分之间；（分闸、合闸）状态下，同相触头之间。7.4.3.5.3 试验标准应按出厂规定，若无标准时可参照表8-4-3-1规定。表7-4-31 工频耐压试验b

6、标准额定电压/kV真空断路器 真空负荷开关真空接触器1min工频试验电压有效值/kV额定雷电冲击（全波）耐压峰值/kV额定工频耐受电压有效值/kV内外绝缘内绝缘外绝缘均匀升压干燥状态户外淋雨状态A级B级A级B级A级B级36104060752028381520282535451525352025351020281520287.4.4 附录4 干式变压器主要绝缘材料表序号零部件名称选用材料1高低压线圈导线聚酰亚胺复合漆（薄膜）玻璃丝包扁铜线(H级)或ZB-30/200NDMEX纸包线2高低压线圈层绝缘JM型聚酰亚胺薄膜，厚度0.05毫米、四层，首末用五层3高低压线圈之围板、撑条、端绝缘二笨醚板4浸

7、渍漆采用931聚脂酸性硅有机漆或1053有机硅浸渍漆5覆盖漆采用1350 有机硅覆盖漆7.4.5 附录5 瓷套管灌注工艺1、材料：618环氧树脂，H-4固化剂，石英粉。2、工艺配方：环氧树脂42.1，固化剂316，石英粉263（100目）。3、操作方法：先将灌注需用的模具与瓶用甲苯洗干净，要求无油污、脏物，烘干后抹上高温黄油。将三种物质按配方称好，树脂固化剂混合加温.35-40并搅拌，然后将石英粉（无颗粒状）加热到45，再加入搅拌，待三种物质搅并均匀，然后浇入模具，自然冷却，15h后即可脱模。按CB3836.22010规定进行水压试验，无渗漏、脱落。温度在180时无软化现象。7.4.6 附录6

8、 本规范使用的计量单位及符号说明本规范使用的计量单位及符号说明见表7-4-6-1和表7-4-6-2。表7-4-6-1 计量单位及符号一览表名称单位单位符号长度千米km米m毫米mm微米m英寸in质量毫克mg克g千克kg吨t时间毫秒ms秒S分min小时h天d年a力牛（顿）N千牛（顿）kN压力帕（斯卡）Pa兆帕MPa磅/平方英寸psi温度摄氏度流量立方米/小时m3/h旋转速度转/分r/min速度米/秒m/s面积平方毫米mm2平方厘米cm2平方米m2容积毫升mL升L立方米m3频率赫（兹）Hz级差分贝dB电流安（培）A毫安mA电压伏（特）V千伏kv电阻欧（姆）兆欧M功率瓦（特）W千瓦kw能量 功 热焦耳

9、J电容法（拉）F扭矩公斤·米Kg·m牛·米N·m 表7-4-6-2 常用公英制换算表英制公制英制公制长度力矩英寸(inch)25.4毫米(mm)英寸·磅(inch·lbs)0.11298牛顿·米(N·m)英尺(foot)0.3048米(m)英尺·磅(ft-lbs)1.3558牛顿·米(N·m)英码(yard)0.9144米(m)英尺·磅(ft·lbs)0.1383千克·米(kg·m)英哩(mile)1.609千米(km)能量面积马力(hp)0.7

10、46千瓦(kw)英寸2(inch2)6.452毫米2(mm2)压力压强英尺2(foot2)6.45厘米2(cm2)水柱(inch)3.377千帕(kPa)英码2(yard2)0.8361米2(m2)汞柱(inch)6.2491千帕(kPa)体积磅/英寸2 (psi)6.895千帕(kPa)英寸3(inch)16387毫米3(mm3)磅/英寸2 (psi) 0.069巴(bar)16.387厘米3(cm3)功率0.0164升(liter)BTU1055焦耳(jour)夸脱(quart)0.0464升(liter)英尺.磅(ft-lbs)1.3558焦耳(j)加仑(gallon)3.7854升(liter)千瓦时(kwh)3.6x106焦耳(j)英码3 (ya