轮胎工安全操作规程_第1页
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文档简介

1、轮胎工安全操作规程 1更换轮胎时,必需将车辆固定在安全的地方。 2作业前应穿戴好规定的劳动保护用品,检查工作场所和使用的工具,消退一切担心全因素。用千斤顶顶起车辆时必需牢固牢靠。 3拆卸轮胎时,应放出轮胎内的压缩空气,后轮双轮应同时放气,轮辋上的限制器有严重损地不时必需更换。 4装胎时应检查钢圈是否符合要求,对止口磨损过多(厚度小于10mm)有裂纹、面变形的钢圈不应装用。 5装胎时应检查隔圈、锁圈、轮辋、花楔不得有裂纹、缺损、凹陷、变形等缺陷。 6装胎时应检查卡子是否符合要求,不准装胎后再烧卡子,以免烧坏衬带和内胎。 7装胎时要将外胎内砂子、污物除尽,放入一定量的滑石粉。同时检查内胎是否漏气、

2、气门咀是否良好,漏气及老化陈旧的内胎禁止使用。 8充气时,作业人员必需站在侧面,防止三圈崩出伤人。轮胎放置应稳定牢靠,不得垂直地面,防止倒下伤人。 9滚动轮胎时,一定要扶稳,按规定的路线滚动,并要打招呼,放倒轮胎时,要确认四周无人方可放倒。 10安装轮胎应依据安装位置选胎,前胎必需装新胎或甲级翻新胎。严重磨损和变形的前轮压块,后轮播板不能装用。 11轮胎螺母的扭紧力距为500-550n?m,米螺丝应露出螺母1-3扣,充气压力;夏季为55kg/cm258kgcm2,冬季为58kg/cm26kgcm2。 12轮胎装上后检查轮胎摆差,轮胎外侧面处和摆差不应大于8mm。检查结束要符合标准(4-6mm)

3、。 篇2:厂内装载机安全技术操作规程 行车前检查 (1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。重点检查各部机件有无脱落、松动或变形。 (2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶员驾驶证等行车所必需的各种证件等,不准无证驾车。 行驶 (3)起步前应观看四周,确认安全后(气压式制动待气压表读数达到规定值),方可鸣笛起步o (4)行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥当保管。 (5)在山区或坡路上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置。拖起动必需是正向行驶。 (6)转变行使方向要在车停后进行。变换驱动操纵杆也必需在车停后进行。 (7)运载物料时,应保持动臂下饺点离地400毫米。不得将铲斗提升到最

4、高位置运送物料。 (8)不准在与斜坡成直角的方向上行驶。 (9)发动机出水温度达55、机油温度达45方可进行全负荷作用。作业时发动机水温、机油温度不应超过90。 (10)取货前,应使前后车体成直线,对正并靠近货:堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。 (11)装载机安全操作九不准: 1)不准用高速挡取货(除散粮)。 2)不准边转向边取货。 3)不准边行驶边起升。 4)不准铲斗偏重装载。 5)不准用铲斗进行挖掘作业。 6)不准在铲斗悬空时驾驶员离车。 7)不准在起升的铲斗下面站人或进行检修。 8)不准用铲斗举升人员从事高处作业。 9)不准在码头、岸边直接铲装船上的物料。 (12)在架空管线(尤其

5、是输电线)下作业,铲斗起升耍与管线有足够的安全距离。 (13)在为载重汽车倾卸物料时,铲斗不得刮碰车辆。 (14)在推运或刮乎作业中,应留意观看地面有无异物,发觉车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。 (15)停车时应将铲斗平放于地面上。将换向操纵杆放在中央位置,若长时间停放,应缓慢活动升降机构和翻转铲斗23次。将前后车体安全联接杆安装好。 收车后保养 (16)检修车辆时,将变速杆、拖起动接通杆置于空档,采取制动等防护措施。 (17)若必需在铲斗升起时检修车辆,则应对铲斗采取支顶等稳固牢靠的措施。 (18)清洁全车、紧因螺丝、检查补充燃油、润滑油等。 篇3:一氧化碳检定器作业操作规程 1检查

6、一氧化碳采取器的气密性。将三通开关扳到与唧筒成45度位置,快速把活塞抽拉12次,如活塞能恢复到原位,为气密性良好,否则不准使用。 2观看检定管的使用有效期及测定范围,了解检定管上的数字所表示的浓度。 3在需测地点,将一氧化碳采取器的三通开关扳到与唧筒平行位置,推拉活塞34次,然后采气样50毫升,将三通开关扳成45度位置。 4将比长式检定管两端切开,带零的一端插在采取器出气口的短胶管上,三通开关扳到与唧筒垂直位置,以100秒的时间将气体经检定管匀速推出。一氧化碳与指示胶发生反应,产生一个变色环,依据变色环的位置,可直接从检定管上读出一氧化碳的浓度(其单位为ppm或百分数)。 5对于微量和浓量的一

7、氧化碳,应选择相应测量范围的检定管进行测定。 6测定温度低于18或高于35时,测定结果应按“测定结果换算表”进行换算。 篇4:专用铣床安全操作规程 适用机型: 1、龙门铣床:x245(a662),x209(6642),x2021,x2021a,frm5,6642h1,92021。 2、双柱铣床:fx03,564h1,273-11a,535h2,459,544h1,571h1,529h1,fxz-001,462c1。 3、单柱铣床:447h1,456h1458h1,461hx458c,459c1,459hx。 4、平面仿形铣床:xb4326,xf736,p-90a。 5、立体仿形铣床:6441,p-105,p-93。 6、立式圆工作台铣床:tzx16,x5216,449h1621m,621h5621c1h29,623,623h7,623h9,623h11,623h12,623bh6,623bh10623ch2,621h6,623h10,623ch2,621h6,623h10,623h6,621mch29。 7、鼓形铣床:490,6021bh1。 8、回转式端面铣床:k389-24 一、专心执行金属切削机床通用操作规程有关规定。 二、专心执行下述有关补充规定。 1、夹具或大型工件的实置(安装)

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