载热体燃油加热炉操作规程

1、载热体燃油加热炉操作规程 一、启动升温 1、打开热油泵进出口阀门及反应釜升温出口阀门，使系统内各阀置于运动状态。 2、接通总电源，启动循环油泵。 3、接通仪表柜电源，开启压差指示仪等，检查进出口油压、压差及油温是否正常并设定所需的最高出口温度。 4、缓慢关闭循环阀门并观看热油炉油进出口压差应处于正常。 5、启动鼓风机，吹扫炉膛5分钟，并调整风门至合适大小。报警开关至“报警恢复”状态。 6、试一下点火按钮，听到有“噼噼”声，说明点火正常。按下点火按钮3秒钟打开燃油主阀或副阀，马上看到枪燃烧器观看口有火光。松开点火按钮，开始升温。若点火不成，应速关闭燃油阀，重新吹扫炉膛12分钟后再次点火。 7、随

2、时留意燃油升温过程，留意防止突然熄火。 8、升温至合适温度后，首先关主阀（或副阀），停止燃油。鼓风机连续往炉膛鼓风35分钟后关鼓风机，停止鼓风。 9、调整油循环阀门，掌握反应釜所需的热油量。 二、降温及热冷油切换 1、打开热油炉循环阀门，关闭反应釜热油进出口阀门。 2、打开反应釜冷油进出口阀门，打开冷油泵进出口阀门。 3、打开油冷却器进出口阀门及冷却水阀门。 4、启动冷油循环泵，开始降温。 三、突然停电与紧急停炉 1、在加热炉高温运行时，假如遇到突然停电或其他故障需要紧急停炉时，应关闭燃料供给阀，停止燃料供给，关闭燃油炉循环阀门。 2、打开回油阀，使膨胀槽内的冷油进入到炉管，将炉管内热油排进储

3、油罐，从而防油过热。 3、关闭发应釜的回油阀。 4、待正常送电后必需将储油槽的油用齿轮泵送回膨胀槽。 四、停车（在已停止燃油加热状态下） 1、打开循环阀门。 2、鼓风机连续向炉膛送风，循环泵连续运转。 3、待导热油温度降至100以下，关停循环泵和鼓风电机。 4、依次关掉仪表、仪表柜及总电源开关。 5、关闭冷却水。 五、操作指标 1、送出热油温度不高于280。 2、油炉进出口压差0.10.2mpa。 3、送出油压不高于0.3mpa。 4、膨胀槽油液面高1520cm。 5、储油槽液面高1014cm。 6、循环泵电流不超过11a。 篇2：加热炉煤气安全使用规程 1.煤气安全管理 （1）.煤气设备必需

4、符合下列规定才准使用。 新建煤气设备和改进或大修后的煤气必需经过有关部门验收，的确符合技术条件者。 较长时间停用的煤气设备，在使用前必需经过热工负责人、技术人员会同加热工检查试验认为合格者。 （2）.使用煤气设备应建立设备卡片、运行记录、交接班等制度。 （3）.每年至少进行一次煤气安全专业大检查，发觉问题，准时处理。 （4）.煤气操作人员必需进行安全学问教育和技术训练，经考试合格后，方准独立操作。 （5）.应设专职或兼职人员，负责全厂煤气安全管理工作。 （6）.在煤气危急区域必需设有“煤气危急”，“严禁逗留”的指示牌或标语。 （7）.煤气设备通入煤气时，禁止无关人员接近危急区和在煤气危急区域内

5、有火种及在煤气危急区上空停留吊车。 （8）.已通有煤气的设备禁止重压、悬挂重物和用重物敲打碰击，并禁止动火检修。 （9）.必需设有特地的煤气低压警报器。警报器音响不可与其它音响混杂，并定期试验，确保经常好用。 （10）.加热炉四周加热操作平台的含量浓度不得超过30毫克立方米，各区域应每月进行一次微量分析。 （11）.煤气设备内通有煤气以后，必需保持正压，以免空气吸入。 2.煤气放散和爆发试验规程 （1）.当煤气通入管道时，必需进行放散，放散的煤气量应相当于通入煤气该段管道容积的三倍。其放散效果决不能单凭放散的时间进行估计，放散后必需进行爆发试验。 （2）.在任何状况下，严禁向室内放散煤气，以免

6、煤气流入室内和工作区域引起中毒事故，为此，放散后必需进行爆发试验。 （3）.煤气放散时，应保证不发生爆炸事故，在无风向及风向不定的状况下，放散管四周40米内必需隔绝火种，在风向稳定时，下风头半径为4050米度角的扇形面积范围内，应隔绝火种。 （4）.煤气放散完即进行爆发试验工作，爆发试验人员要带好氧气呼吸器，取样地点四周严禁明火。 （5）.在取样之前用煤气赶走筒内之空气，取样后马上进行点火试验，煤气着火后，燃烧稳定直达筒底时，即表示煤气质量好，可以使用。否则要查明原因，设法解除故障，直到合格为止。 3.煤气压力突然下降的处理 （1）.当高压煤气压力突然下降到规定压力以下时，则马上关闭全部烧嘴，

7、切断炉顶煤气开闭器。 （2）.如长时间不能恢复时，则按停炉处理。 （3）.待煤气压力恢复正常时，点炉要按煤气点炉的操作程序进行。 （4）.加热炉全体人员要明确分工、有条理、有秩序的处理事故。 （5）.在停炉的同时，一定要打开全部炉门，并将烟道闸板全部打开，以便尽快地排解废气，保持炉膛肯定负压。 4.煤气设备维护检修规程 （1）.对于厂内全部煤气设备，加热炉全体人员应经常检查，发觉问题准时报告及处理。 （2）.煤气设备不准任何外力碰击，以免破坏。 （3）.使用煤气设备人员必需熟识设备的有关性能特征，操作开闭器时不准用力过猛或使用不良工具（如长钳子、长扳手，铁锤等）以免损坏部件。 （4）.伴随煤气

8、管道之蒸汽管，机械设备系统必需保持经常顺畅，操作敏捷。 （5）.煤气设备的“定期”预防性检修，是一种最好的修理制度，各级部门必需重视，保证明施。 烧嘴前煤气开闭器、放散管开闭器每六个月清洗、研磨一次。 烧嘴、冷却水排解器、总开闭器每年清洗或更换一次。 （6）.“抢修”是一项危急工作，必需采取有效的安全措施，保证不发生设备和人身事故。 （7）.带煤气作业或在煤气设备上动火，应有安全措施，并要取得煤气管理部门或安全部门的同意。 （8）.停炉后的炉子如需进行炉内检修，必需将煤气盲板堵死，否则，不得进入炉内检修。 （9）.进入煤气设备内工作时，必需牢靠切断煤气来源，并充分通风，取空气试样作co含量和挥

9、发物分析，以分析结果和含量来确定在设备内的工作时间。co含量不超过30mg/m3方可进内工作，若进入现场超过此浓度，且不佩戴呼吸器具进行工作，必需遵守以下规定：co含量在30-50mg/m3时，连续工作时间不得超过1小时，在50-100mg/m3时，连续工作时间不得超过半小时；在100-200mg/m3时，连续工作时间不得超过15-20分钟。 （10）.进入煤气设备内工作，应做到 要与外部有联系讯号。 检修人员不少于两人。 工作用的照明灯，其电压不得超过12伏。 （11）.在煤气设备上动火，须符合下列要求： 在生产的煤气设备上动火，煤气压力应保持正压，在动火四周装压力表应与计量所联系，并有防火

10、措施。 在停产的煤气设备上动火，必需做到牢靠切断煤气并处理洁净，用防爆测定合格或经空气分析氧含量接近20.9。 将煤气设备易燃物清扫洁净或通上蒸汽。 5.一般煤气事故处理规程 （）.发生煤气中毒、着火、爆炸事故，应报告分厂和总调度室，如发生煤气着火事故应挂火警电话报告消防队，如发生煤气中毒事故应通知医院并叫救护车。 （）.抢救事故时，任何人员都必需听从统一指挥。 （）.在发生事故现场应布置岗哨，防止闲人进入。 （）.煤气中毒事故的处理。应将中毒者准时救出煤气危急区域，并抬到空气新奇的地方。中毒稍微者，如出现头痛、等症状，可直接送医院。中毒较重者如出现失去知觉等症状，应马上叫救护车到现场。中毒者

11、已停止呼吸，应马上做人工呼吸，并叫救护车。 （）煤气着火的紧急处理。 煤气设备因稍微泄漏煤气而着火时，应以黄泥或蒸汽扑灭。 由于大量漏气而着火，将煤气来源的开闭器关闭到2/3的位置，然后用蒸汽扑灭后，再将开闭器全关闭。 煤气设备四周着火，直接涉及煤气设备安全时，应快速检查四周燃烧物，并设法扑灭。 当开始煤气设备燃烧温度不高时，可以用水灭火。如温度已高，使煤气设备烧红时，必需用蒸汽，不准用水突然冷却，以防设备裂开，扩大事故。 （）.煤气爆炸事故的紧急处理 局部煤气设备发生爆炸（如个别烧嘴）首先切断该部份的煤气来源。 如发生大爆炸，使煤气设备损坏倒塌等，首先切断煤气来源。 如因爆炸而引起火灾时，不

12、可马上切断煤气来源，应以渐渐切断的方法并开大量蒸汽通入扑灭，然后再关煤气开闭器。 6.煤气使用前操作规程 煤气操作人员应认真检查各种仪表及安全防护设施等是否正常。 检查煤气设备的严密性，在煤气设备检修后应用试压和试漏的方法检查，并检查冷凝水排出器是否完好。 检查全部开闭器是否关严，放散管开闭器是否全部打开，有无泄漏。 打开烟道闸板及全部炉门，并检查炉子各部分冷却水是否全部畅通无阻。 通蒸汽煤气管道，驱除管道内之空气，不能用煤气吹刷空气。在送煤气的同时，应马上关闭蒸汽开关。 任何煤气设备除有特殊规定外，均必需保持正压操作。 吹刷煤气设备，用计算的方法推算吹刷时间，然后用含氧量分析或爆发试验来确定

13、吹刷的程度。 如强送风时，炉子点火前应先开鼓风机，煤气燃烧后渐渐供给空气。 7.点炉时操作规程 根据煤气放散和爆发试验规程爆发试验，合格后才允许点炉。 点火时，炉子必需有足够的吸力，使炉内充分通风，保持炉内有一定的负压。 炉膛温度低于700时，应用火把点燃煤气。 如发觉入炉煤气未着火或煤气点着火又灭了，应马上关闭烧嘴开闭器，查明原因，排净炉内混合气体；再一人指挥，重新做爆发试验，合格后点炉。 点火工作至少需三人以上参与，一人给火把，一人开烧嘴开闭器，一人指挥。并须遵守先给火，后给煤气，再给风的程序。 8.停炉时操作规程 先关风阀，然后关各煤气开闭器，再关煤气管道上各总开闭器，并往煤气管道内通蒸

14、汽，驱逐残余煤气。 打开煤气管道上的放散管，再打开加热炉两侧炉门和端部炉门以及烟道闸板，排解炉内废气，使炉膛保持肯定负压。 在设备停止生产时，若不能保持正压，则应牢靠地切断煤气来源，将内部煤气吹净。 篇3：重油加热炉安全操作规程 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司重油加热炉的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1重油预热 关k2，开k1、k3、k4，送上加热器及齿轮泵电源（如遇冬天气温较低时，先送加热器电源，待加热器显示值为20以上后，再送上齿轮泵电源），重油开始加热循环，此时加热器绿灯亮，红灯灭，数显显示重油实际温度，当温度达到设定温度（60）时，此时绿灯灭，红灯亮，加热器自动停止加热。当温度下降至设定值时，加热器自动加热，整个循环过程由齿轮泵、溢流阀、压力表等组成的输油系统完成。当显示器红灯亮，绿灯灭，说明重油温度达到60左右，就可进行点火生产。 3.1.2油点火 关闭全部喷嘴闸阀，加热炉由引燃物（沾有柴