辊底炉生产线安全操作规程

1、辊底炉生产线安全操作规程1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司辊底炉生产线的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1总则： 3.1.1.1必需严格按加工范围执行，其加工产品范围如下： 套圈：20-750高度：12-250其中125mm 以下装盘 滚子：5-50长度：20-120装盘加工 钢球：5-25mm装盘加工 3.1.1.2不得超负荷生产，即每根辊子的负荷不得超过6.8kg。每盘重量原则上不超过85kg。 3.1.1.3各设备不得超过允许温度，其允许温度如下： 淬火炉：900 回火炉：600 热油槽：150 清洗机：清洗区：80

2、 烘干区：120 3.1.1.4操作本设备人员必需熟识设备，并经过培训。 3.1.1.5掌握内部是电气集中的地方，操作工不得私自乱动。 3.1.1.6不经允许不得在设备上进行焊、割等工作，不得任意改动设备。 3.1.1.7必需保持设备的整齐、干净，凡因检修或调整需要拆下防护罩等，工作结束后必需复原。 3.1.1.8炉子安装或大修后第一次使用前必需按附表进行烘炉。 3.1.1.9设备防护罩四周及传动机构处，不得积累产品或杂物。 3.1.1.10吊装产品时，留意不得撞上设备。 3.1.2设备开动： 3.1.2.1设备开动前必需检查水、电气是否正常。 3.1.2.2接通总电源开关，需先按“激励”按钮

3、，再按“启动”按钮。1号柜上的电源指示灯亮，电压表应有指示，若电压表的读数不符合要求，则需找电工检修。 3.1.2.3依次将掌握柜内的掌握回路、电机回路、指示灯回路、pc机掌握回路、可控硅冷却风扇和掌握柜通风电机等各相应的自动空气开关合上。此时，报警器警笛应响，部分报警指示灯应闪耀。掀按警报停止按钮即可消退音响。故障灯应停止闪耀，以长鸣方式指出故障所在。 篇2：扩孔机安全操作规程 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司扩孔机、辗环机的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必需熟识机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。 3.

4、1.2操作者必需经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。 3.1.3开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通，气包放水。送气，调整系统压力、工作压力、调整油雾装置。 3.1.4操作操纵机构使辗压轮上、下滑动。 3.1.5启动主电机空转510分钟。 3.1.6停机，关闭主电机停转，关闭气源，气包放水。 3.1.7关闭机床电控总开关，关闭电控空气开关。 3.1.8清洁机床，按设备润滑图表注油，推力、信号辊抹油。 3.2安全操作规程 3.2.1上班前应穿戴好劳保用品，翻毛皮鞋等。 3.2.2班前应检查推力辊、信号辊、辗压轮等处的螺钉是否松动，若松动，应马上上紧。 3.2.3工作过程中，要相互协作，

5、往机床上放、取锻件时，要精确、夹牢，以防掉落、烫伤、砸伤。 3.2.4毛坯的温度，不符合工艺要求时，不准辗压。 3.2.5锻件要放在指定的地方，不准乱放或堵塞通道。 3.2.6调整或修理机床时，必需关掉电源，挂“禁止合闸”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个操作者，否则不准开动。 3.2.7操作时，不准将手放入辗压轮及推力辊与信号辊之间，不得擅自离开机床。 篇3：立体仓库堆垛机掌握系统安全操作规程 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司立体仓库堆垛机掌握系统的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1手动 将方式选择旋钮旋至手动位置

6、，可在手动操作面板上掌握堆垛机前进、后退与起升、下降，货叉左伸、右伸。手动工作模式为点动式工作方式。在对堆垛机进行手动操作的时候，货叉必需在中位，才能进行前进、后退与高速起升、高速下降动作。有起升、运行、货叉三个部件六个自由度的运行。每个部件的运行都有高速与低速两种工作状态。 3.1.1.1低速前进、低速后退：堆垛机以7.8m/min的速度运行，作用范围前进限位后退限位。 3.1.1.2高速前进：堆垛机以100m/min的速度运行，作用范围后退限位33列，以20m/min的速度运行，作用范围33前进减速，以7.8m/min的速度运行，作用范围前进减速前进限位。 3.1.1.3高速后退：堆垛机以

7、100m/min的速度运行，作用范围前进限位3列，以20m/min的速度运行，作用范围3列后退减速,以7.8m/min的速度运行，作用范围后退减速后退限位。 3.1.1.4低速起升、低速下降：堆垛机以4.8m/min的速度运行，作用范围上升限位下降限位。 3.1.1.5高速上升：堆垛机以30m/min的速度运行，作用范围下降限位上升减速，以4.8m/min的速度运行，作用范围上升减速上升限位。 3.1.1.6高速下降：堆垛机以30m/min的速度运行，作用范围上升限位下降减速,以4.8m/min的速度运行，作用范围下降减速下降限位。 3.1.1.7低速左伸、低速右伸：货叉以4m/min的速度运

8、行，作用范围左限位右限位。 3.1.1.8高速左伸、高速右伸：货叉以20m/min的速度运行，作用范围左限位右限位。 在操作堆垛机时，不要高速冲击作用范围的边沿，例如：不要高速把货叉伸到左限位，而应当提前换为低速，让系统自动停止伸叉。 （参考方位：以站立在堆垛机上的操作员操作时的方位为参考方位） 3.1.2半自动 将方式选择旋钮旋至半自动位置，可在手动操作面板上掌握堆垛机前进、后退与起升、下降，货叉左伸、右伸，但不同手动运行的是堆垛机前进、后退与起升、下降必需运行到货位时才会停车。半自动工作模式是为了适应，纯手动出入库时使用。其工作方式为准点动式工作方式。即复位后，系统将运行到下一个位置才会停

9、车。假如没有下一个监测片时，严禁半自动运行设备。例如：运行至原位后，禁止连续后退运行。半自动工作模式与手动工作模式一样，货叉必需在中位，才能进行上升、后退与高速起升、高速下降动作。（全部运行参数参照手动运行参数执行。） 3.1.3单机自动 将方式选择旋钮旋至单机自动位置，可在单机自动面板上进行操作。单机自动是实现堆垛机自动出入库而设置的功能。在单机自动状态入库输送机与堆垛机不能联动起来工作。只有出库输送机能与堆垛机进入联动状态。系统默认的状态位，右边的输送极为入库输送机，左边的输送机为出库输送机。在堆垛机进入单机自动状态时，要做以下确认工作： 3.1.3.1查载货台是否有货。有货时，假如需要把

10、货物出库，把货物直接手动放到出库输送机即可。假如需要把货物入库，把货物先手动放到入库输送机，在设置入库动作。 3.1.3.2操作时，先确认出/入库单据。单据确认后，依据单据输入出入库指令。依据指令输入的先后，可以产生入库、出库、倒库三种类型的工作方式。详细操作过程如下： 3.1.3.2.1入库：输入入库工作方式；输入目标货位：排、列、层；输入排列层时，排为1位数字、列层为两位数字，当列层的目标地址为一位数字时，需要在前面补0。如输入2排3列5层时需要连续输入20305五个数字，输入完毕后按认可键。假如输入有误，系统会提示设置错误。总清后重新输入即可。 3.1.3.2.2出库：输入出库工作方式；

11、输入目标货位：排、列、层；详细输入方法同入库操作； 3.1.3.2.3倒库：把目标货位1的货物取出放入目标货位2；详细操作就是对目标货位1执行出库操作，对目标货位2执行入库操作。即直接输入出1号货位指令与入库2号货位指令。 3.1.3.2.4留意：排位范围：巷道号×2-1巷道号×2、层位范围：116层、列位范围：136层在设置时目标地址不要超出此范围。 3.1.4联机自动 将方式选择旋钮旋至联机自动位置。联机自动是实现系统自动出入库而设置的功能。在联机自动状态输送机与堆垛机联动起来，完成货物的搬运、存放、取出工作。在堆垛机进入联机模式时，还要做以下确认工作： 3.1.4.1

12、检查载货台是否放有货物。在进入联机自动模式的时候，载货台是不准放有货物的，假如放有货物，需要把货物给妥当处理掉。 3.1.4.2监控机是否已经下达了指令，假如监控机下达了指令，监控机会提示堆垛机不处于联机状态。假如是如此：必需等堆垛机的确切换到联机状态、操作员已经安全的离开了堆垛机再点击监控机的确定按钮。假如在切换到联机状态时，堆垛机就开始了工作，等堆垛机工作结束后，操作员再离开堆垛机，不要急于采用跳离、急闪的方式离开堆垛机，以免发生人员挤伤。 3.2安全操作规程 3.2.1联机自动工作状态： 3.2.1.1堆垛机工作期间，相应巷道内严禁有人。 3.2.1.2向输送机上放货时，留意操作员身体的

13、任何部位不要超过禁区线（与警戒线的垂直距离为30cm）。 3.2.1.3在系统工作期间，严禁遮挡红外通信器，严禁跨过警戒线进入红外通信通道，以免造成通信中断。 3.2.1.4在切换至联机状态时，检查堆垛机状态： 一、运行需要对准检测片。 二、起升需要在高位。 三、货叉需要在中位。 3.2.2非联机自动工作： 在非联机自动的操作中，操作员应当留意以下事项： 3.2.3手动、半自动操作时需要留意： 3.2.3.1时刻留意，巷道内是否有人。 3.2.3.2禁止货叉与起升、货叉与运行同时运行。 3.2.3.3禁止突然反向运行起升与运行。 3.2.3.4禁止身体的任何部位超出护栏。 3.2.4单机自动、

14、联机自动操作时需留意： 3.2.4.1检查巷道内是否有其他工作人员。 3.2.4.2检查巷道内是否有能阻碍堆垛机运行的物件。 3.2.4.3检查堆垛机是否处于： 3.2.4.3.1堆垛机处于原位，0列1层。 3.2.4.3.2货叉在中位。 3.2.4.3.3运行检测对准了检测片。 3.2.4.3.4起升检测对准了高位。 3.2.4.3.5电脑操作员在召回堆垛机时，应留意观看巷道是否有人，无人方可召回。 3.2.4.4非联机自动操作时需留意： 3.2.4.4.1禁止突然反方向运行堆垛机系统。 3.2.4.4.2禁止高速冲击极限位置。 3.2.4.4.3禁止无端乱排急停。 3.2.4.4.4手动、

15、半自动操作时，禁止身体的任何部位超出护栏。 3.2.4.4.5禁止站在巷道内等待堆垛机的返回。 3.2.4.4.6禁止在货叉伸出时运行堆垛机。 3.2.4.4.7手动操作一般用于修理，不允许出入库。 3.2.4.4.8半自动取货时，货叉需先对准高位然后下降至低位取货。 3.2.4.4.9堆垛机出现故障时，修理人员进入巷道前要先确定已切断电源。 3.2.4.4.10在操作堆垛机时，留意保护红外通信的畅通，不要遮挡或进入红外通信通道。 3.2.4.4.11在切换至单机自动状态时，堆垛机需要处于原位、货叉在中位、列位为0列、层位为1层，并且都对准检测片。 篇4：立体仓库输送机掌握系统安全操作规程 1

16、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司立体仓库输送机掌握系统的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 输送机有单机与联机两种工作模式，单机主要是故障排解时使用。 3.1.1单机 将旋钮旋至单机位置，手动操作入库、出库按钮。输送机的手动操作为点动式操作方式。 3.1.1.1输送机的运行速度为12.4m/min。 3.1.1.2出库、退货运行方向为：远离巷道方向运行。 3.1.1.3入库运行方向为：向巷道方向运行。 3.1.1.4单机工作模式下，输送的运动属于纯机械动作，与掌握系统没有进行任何关系，在进行手动时操作员需要留意：掌握好运行节奏，以免托盘撞上挡板。 3.1.2联机 将旋钮旋至联机位置，使入库输送机与管理系统连接。 3.1.2.1联机为系统联动模式，输送机与堆垛机发生联动。 3.1.2.2入库时，管理系统下达了入库指令后，需要点击入库按钮以触发入库动作。 3.1.2.3出库时，由管理系统直接触发出库动作。 3.1.2.4在联机工作模式下，入库输送机直接与管理系统连接。