铸造浇注操作规程及安全注意事项

1、铸造浇注操作规程及安全注意事项铸造浇注操作规程及安全留意事项 为了保证生产车间冶炼、钢包操作、铸型浇注过程的安全顺当完成,使整个生产过程协调统一,在冶炼浇注生产过程中须设总指挥一人。 工作人员应听从指挥,精确快捷执行指令,确保过程安全顺当完成 一、开炉前的工作预备: 开炉前应对吊钢包天车进行全面的安全检查,确保其运行安全牢靠。 保证安装后的滑板及水口的安全牢靠、滑动机构开闭敏捷。 开炉前对液压站和输油管路、滑动执行油缸进行严格系统的检查和维护,保证其工作正常稳定。 液压介质必需使用水乙二醇,禁止使用液压油。 液压站必需按指定位置布置,输管路必需与液压站保持长久连接,禁止转为他用或代用,使用后输

2、油管线要准时收捲盘好,挂在液压站的专设位置,禁止乱拖乱拉。 钢包应按工艺要求烘烤到暗红色。 二、浇注前的工作预备: 出钢前1小时总指挥必需对钢包浇注程序各过程、环节进行人员分工、工作交底和明确职责,对每环节预备工作要逐一落实并确认预备合格。 出钢前15-20分钟吊包天车要做好吊包预备,并在吊包工作上方挂钩等待。未经现场总指挥允许不准移动作其它工作。 液压站移动浇注现场后必需进行通电试运行,并保证压力和系统运行正常。 保证液压站与铸型距离,使液压管线长度有足够余量。 液压站四周场地必需保持清洁,无障碍物,保证操作人员操作行动安全便利。 浇注前铸型四周要尽量清理平整,彻底清除与铸型无关的工装和工具

3、,必需预设紧急撤离路线,保证浇注人员的安全。 设定距离浇注现场一定安全位置,必需预备氧气和吹氧管,以备吹注口之用,备氧气数量不得少于10瓶,并装好开关手轮;吹氧管不少于30根。吹氧用气线、开关阀及工具必需备有两套。 必需指定专人预备氧气瓶和吹氧管的操作,开气和安接管吹气操作,必需指定有经验和工作精干人员操作,并且必需分工明确。 操作人员应各自检查所使用的工具,必需符合操作条件和效果要求。 造型负责人员,浇注前一小时应对铸型及浇注系统进行全面检查,保证铸型浇注安全和浇注系统位置合理通畅。 三、浇注前的安全留意事项 浇注班人员应根据要求,穿戴好防护用品,避免浇注时发生烧伤事故。 出钢前钢包内严禁加

4、入潮湿的碳粉和合金料 非特别状况,禁止在钢包下方操作。 钢包吊离出钢坑后,天车工必需开铃警示,使与工作无关人员远离钢包行走路线,工作人员也应主动远离钢包。 禁止使用潮湿的测温偶头。 浇注时除执行操作人员外,其它人员要撤离浇注现场,随时待命。 浇注前,造型工必需备有铁锨和型砂,以预防火发生跑火,未经总指挥允许严禁用水处理跑火。 浇注时钢流必需对准浇道口中心,避免流偏嘣火,如偏流嘣火须随时调整对准,以保证浇注质量和浇注现场人身安全。 天车工必需在出钢前到计划浇注现场,熟识和了解铸型状况和浇道位置、冒口位置布置状况,以便更好地与浇注工协作,保证浇注质量。 浇注指挥人员在对浇注位置时,要向天车工明确说明天车移动或升降距离,以便天车工精确操作,尽量削减升降次数,削减因频繁升降对天车和钢包造成的巨大冲击及危急。 造型班在浇注前,对浇注现场要专心进行清理、整顿;将各种易燃易爆物品及各种工具、皮管应转移至安全地带;相邻铸型的浇口、冒口须用足够强度的钢板或木板盖好,确保操作人员的人身安全。 造型负责人员在开炉前应预备剩余钢水的浇注地坑,浇注坑应布置在干燥的砂床上,严禁在原生土地上开设倒钢地坑。 倒钢时,天车工应鸣铃警示,