顶箱震压式造型机操作及安全规范

1、顶箱震压式造型机操作及安全规范 1范围 本标准规定了造型机操作及安全规范。 本标准适用于z148h型顶箱震压式造型机操作及安全规范。 2检查预备 2.1检查油雾器注油量,检查两侧油缸的油量,如油量不够,应准时加油;加油时,严防砂子进入油箱,决不许用砂子围住加油口加油。 2.2打开分水滤气放水阀,放出水分,压缩空气必需经分水过滤器除水分。 2.3油雾器在使用前应注满30#机油,调整减压阀至正常工作压力,空车试车时工作压力应调低,气压0.5mpa。 2.4设备操作前检查各操作手柄是否处于“0”状态。 2.5依据实际使用配备型板、砂箱、压头板、固定好型板,依据砂箱高度调整好压头高度。 2.6依据起模

2、要求调整好起模高度,使四根顶杆能同时顶起砂箱。 3操作规程 3.1打开总阀门,将压头推至非工作位置,放上砂箱并加满型砂,转动转向阀手柄至“震实”位置,机器开始预震,转动手柄至“0”位置。 3.2将压头转入工作位置,然后转动换向阀手柄至“压实”位置,压实活塞上升进行压实,假如需要可同时启用另一转向阀至“震实”位置,进行压震,手柄至“0”位,压震结束。 3.3工作台下降后,将压头转出,依据需要可使用转向阀至“震惊器”位置,震惊子震惊,手柄转至“0”位震惊子停止,转动换向阀手柄至“起模”位置,起模顶杆上升起模,起模速度可用单向节流阀调整(在起模过程中也可同时转动换向阀手柄至“震惊器”位置进行震击)。

3、起模结束后,拿去铸型,将换向阀手柄置于“0”位置,起模杆下降,完成一个造型循环。 3.4工作后,清除机座上积砂时,首先开动起模翻转阀,使活塞升到最高位置,在翻转工作台与震击工作台之间垫上支撑物,然后清除积砂。在清理过程中,任何人不得扳动阀门,以免发生人身事故。 3.5工作完成后关闭全部气路使管道内余气排出,留意擦拭保养设备。 4留意事项 4.1依据生产需要,可调整震击司气阀,以转变震击高度。 4.2鄂板下部有积砂顶住鄂板时,须清除积砂后再生产。 4.3下箱造型机在翻转过程中,靠近设备正前方不要站人,以免发生人身事故。 5维护与保养 5.1定期检查机器易损件状况。 5.2定期检查震惊部分紧固螺钉

4、,准时紧固。 5.3压头升降螺纹和中心轴应每班注机械油润滑,转臂轴承3-6个月加注2号钙基润滑脂。 1、专心阅读交接班记录,解决上一班的遗留问题。 2、清除阻碍设备正常运转的障碍物。 3、按润滑卡规定,对设备进行润滑。 4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,必需紧固好。 5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。 6、拧开压缩空气总伐,对设备进行空载试车; a、检查各机构的动作是否正常。 b、检查各个伐门的管路是否漏气; c、用硬币或垫圈放在工作台上,工作台震击时,硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查,确认一切正常后,方可进行生产。 7、无本操作证者,不得进行操作。 二、工作中必

5、需遵守: 1、设备开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,专心进行操作,但不许同时操作两个伐门。 2、经常留意设备的运转状况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象,应马上停机处理,必要时通知修理人员修理。 3、在生产过程中,若发觉设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知修理人员检查修理。 4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油。 5、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作。 6、在生产过程中,经常清除设备上及其四周的积砂,做到文明生产。防止砂子进入气缸。 7、如设备发生事故,应马上停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。 三、工作后必需遵守: 1、打扫现场,清理设备上及其四周的积砂,并擦净设备。 2、将全部伐门手柄