风机看护工岗位操作规程

1、风机看护工岗位操作规程 风机看护工岗位操作规程 一、一般规定 1、局部扇风机看护工必需持证上岗，现场交接班，交接班时专心检查设备运转及完好状况，并照实填写交接班记录，协作电工做好自动倒台试验。 2、运行中发觉不正常声响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时，必需马上停机通知当班电工检修。 二、启动局部扇风机前的预备工作： 1、检查主备机电源是否有电（电源指示灯亮代表有电）。 2、检查局部扇风机及电器开关是否完好。 3、向调度室询问正头及四周20米内瓦斯浓度是否符合开机条件。 三、风机启动步骤： 1、当局扇具备启动条件时，按下主机启动按扭，启动主机，备机处于备用状态； 2、若主机出现故障，则备机自动启

2、动，不需人为操作； 3、若主机故障消退后，备机还在运转，需按下备机停止按扭，使备机停止运转，然后按下主机启动按钮，主机开始运行； 4、试验自动倒台时，按下主机侧面停止按扭（长按不放），则备机自动启动；正常运行后，松开主机停止按扭，备机自动停止运转，主机运转，则代表能自动倒台，否则需检修； 六、检修时不准带电作业，且要由电工进行； 七、停电引起风机停运应急处理预案 1、由机电队负责在各风机群处安装一部电话，看风机人员每班试一次电话是否畅通，如不通，由机电队马上派人处理。 2、专用风机停电处理预案 主机或备机有一路电源出现断电，开风机人员马上用电话通知本区队和调度室，区队和调度室必需马上组织抢修。

3、 主机和备机同时没电时，看风机人员应马上电话通知调度室，然后紧盯电源开关面板显示和电话，随时预备启动风机，严禁离开工作岗位。 调度室接到风机停电通知后，马上通知相关单位查明原因，通知通风队值班队长、通风科长、总工程师到调度室，通知窝头人员撤至安全地带，并盯紧模拟盘。如送电后瓦斯不超过3%，调度室应马上通知恢复风机运转。如送电后瓦斯浓度已超过3%，则必需制定专项措施排瓦斯，看风机人员不得私自启动风机，以免造成一风吹。 篇2：端头维护工操作规范 一、岗位介绍 负责端头支设双楔棚、架前回“十”字梁、老塘回柱放顶等工作。 监护人为工长,维护工为甲、乙、丙、丁。 二、操作流程 铰挂双楔梁并支腿架前回撤“

4、十”字梁端头割煤穿半圆移端头架运输机前方改腿推前溜运输机后方双楔梁下支腿煤壁前接顶网、联网架后剪网、放煤关闭放煤口拉后溜拉转载机回单体及双楔梁回单体及“十”字梁外转柱、梁。 三、操作方法及质量标准 1、预备工作 检查顶板是否有掉矸、冒顶危急；检查安全出口高度、宽度是否符合要求； 检查煤壁至放顶线浮煤是否清理洁净。 检查支柱、顶梁和铁鞋是否合格；检查双楔梁抬棚是否符合要求。 将运输机、转载机停电闭锁；在机头前方搭设牢固的脚手架 预备工作就绪，可以进入下一工序，确认完毕。 2、正常操作 挂梁维护。监护人(工长或甲)为甲,维护工为乙。 甲：站在脚手架上挂双楔梁。乙：是，双楔梁头已插入梁耳中。 甲：插

5、牢圆销。乙：是，圆销已插紧。 甲：插牢两块弧形楔。乙：是，弧形楔已插紧。 甲：摆放铁鞋。乙：是，铁鞋已摆放平。 甲：在双楔梁下支设单体。乙：是，单体已支设牢固。 甲：挂紧单体防倒链。乙：是，已挂紧防倒链。 甲：伸出端头架护帮板，托住“十”字梁。乙：是，护帮板已托住架前“十”字梁。 甲：用长柄工具将“十”字梁下的单体远距离放液。乙：是，单体已放液并摘下防倒链。 甲：用千不拉将单体回出并转走。乙：是，单体已转走。 甲：站在斜上方脚手架上，用锤砸脱“十”字梁圆销。乙：是，圆销已砸脱。 甲：收回支架护帮板，使“十”字梁落究竟板上。乙：是，“十”字梁已落下 甲：挪走“十”字梁。乙：是，“十”字梁已挪走

6、甲：伸出支架护帮板护顶。乙：是，护帮板已伸出。 甲：条件已造好，可以可以进入下一工序，确认完毕。乙：是。 端头割煤后，端头架穿料维护。监护人为工长,维护工为甲、乙、丙、丁。 工长：将运输机、转载机停电闭锁。甲：是，已停电闭锁 工长：操作端头架收回护帮板。甲：是，已收回护帮板 工长：将端头架前梁略低头。甲：是，前梁已低头 工长：掀开顶网。乙：是，已掀开顶网 工长：往端头架前梁上穿圆木。丙、丁：是，已穿好圆木。 工长：略升架前梁逮住圆木。甲：是，已逮住圆木。 工长：移端头架托起半圆，并升实升牢甲：是，端头架已升实升牢 工长：移端头架并升实升牢。甲：是，端头架已升实升牢。 工长：运输机前方双楔梁下改

7、腿。甲、乙：是，已改腿 工长：推前溜。甲、乙：是，已推前溜 工长：运输机后方双楔梁下支腿。甲、乙：是，已支腿。 工长：接网并与正巷的网联成一体。甲、乙：是，已联好网。 端头移架后，老塘回柱放顶。监护人为工长,维护工为甲、乙。 工长：将运输机、转载机停电闭锁。甲：是，已停电闭锁。 工长：加固放顶线四周的顶板支护，维护后路。甲：是，四周支护已加固，后路清理洁净。 工长：空梁下补齐支柱。甲、乙：是，已补齐支柱。 工长：戗柱支在实底上，柱爪卡住顶梁略微带上劲。甲、乙：是，已支好戗柱。 工长：将柱头上的防倒链挂在顶网上。甲：是，已挂好防倒链 工长：人员躲开，远距离供液，使戗柱稳固有力。甲：是，已远距离供

8、液，打牢戗柱。 工长：预备好不小于1.2m的长柄工具。甲：是，已预备好。 工长：站在安全位置，将双楔梁下的单体用远距离放液。甲：是，单体已放液 工长：用千不拉拽出单体并转走。甲：是，单体已转走 工长：站在双楔梁的斜上方，用锤先打脱弧形楔，甲：是，弧形楔已打脱 工长：砸脱圆销，使该梁脱离连接。甲：是，已砸脱双楔梁圆销并转走 工长：将“十”字梁下的单体远距离放液。甲：是，单体已放液，老塘已放顶。 工长：站在“十”字梁的斜上方，用锤打脱圆销。甲：是，已打脱圆销。 工长：将“十”字梁拾出并转走。甲：是，“十”字梁已转走。 3、收尾工作 完成任务后，全面检查一遍，经验收员验收后，与下一班人员交接。如现场

9、存有隐患问题，要将留意事项向下一班人员交接清晰。 篇3：单体支护工操作规程 1预备 备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把，液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。全部工具应牢固牢靠，铁锹、尖镐、斧子和锯应锋利，液压升柱器应无断裂，横楔、u形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、敏捷牢靠。 2检查与处理 （1）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发觉问题应准时进行处理； （2）检查单体液压支柱时，发觉三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必需准时更换； （3）检查金属摩擦支柱时，发觉锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两

10、个（包括两个）以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必需处理或更换； （4）检查铰接顶梁时，发觉两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应马上更换； （5）检查注液枪时，发觉漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应马上协作有关人员修补或更换； （6）应经常敲帮问顶，发觉活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破裂，冒顶或片帮危急时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或准时架设临时支护进行维护； （7）滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；

11、柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等。受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作 3带帽点柱操作及留意事项： （1）操作顺序量好排、柱距清理柱位直立点柱用注液枪冲洗注液阀煤粉将注液枪卡套卡紧注液阀给柱带帽供液升柱。 （2）留意事项：柱帽应用03×01×005米的木板或半圆木，用半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。 4铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其留意事项： （1）操作顺序 挂梁插调角楔背顶清理和定柱位立柱供液升柱（使用顶网的工作面应先挂网后，再按其顺序进行操作）。 挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并

12、用锤将圆销打到位； 插调角楔。将顶梁托起，由下向上插入调角楔，使梁与顶板留有01015米的间隙； 背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔； 清理和定柱位。依据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上； 立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好注液枪站在支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退下注液枪并挂在支柱手把上，并使支柱与梁联成一体。 （2）留意事项 支护必需符合作业规程的规定，并确保一梁一柱，严禁单梁单柱支

13、护； 挂铰接顶梁时，顶梁应摆平并垂直于煤壁； 跟机挂梁时，人应站在两支柱间空档内进行操作，当采高大于20米操作有困难时，人员可站在专用站台上进行操作，而且必需在已挂好的顶梁掩护下操作，应随时敲帮问顶； 挂梁后应准时按规定支设临时支柱，如发觉顶板破裂，压力大时，要马上通知机组司机停机，待处理好顶板后再割煤； 追机支护距离应符合作业规程的规定； 采用预挂顶梁维护顶板的炮采工作面，每次放炮后，要准时挂梁掌握顶板或按规定支设临时支柱； 调角水平楔子必需水平插入顶梁牙口内，不允许垂直插入，正常状况下的插入方向是小头朝工作面上方，禁止用木楔或其他物品代替调角楔； 升柱时，应用手托住调角楔并随升柱而准时插紧

14、，当支柱升紧后，必需用锤将调角楔打紧； 临时支柱的位置应不阻碍架设基本支柱，基本支柱未架设好，不准回撤临时支柱； 顶板破裂、片帮严重地点，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板；支护时要留意四周工作人员的安全和各种管线，要按规定留出炮道或机道；放炮后崩倒的支架，必需准时支设好。缓倾斜、倾斜工作面金属摩擦支护操作 5带帽点柱操作及留意事项 （1）操作顺序 量好排、柱距清理柱位凿柱窝或麻面直立点柱距顶003米用锤将点柱水平楔打紧将点柱和木楔（柱帽）朝倾斜上方斜立用锤将木楔向下由轻到重硬打牢固，打至柱不移动，敲击点柱发出“当当”响声为止。 （2）留意事项：木楔应用03×01×003006米的

15、木板或半圆木。用半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。 6铰接顶梁与金属摩擦支柱的操作及留意事项 （1）操作顺序 挂梁插调角楔背顶清理和定柱位（以上操作均按第12条操作方法进行）立柱挂液压升柱器升柱挂升柱器和紧柱的操作： 将活柱抽出与铰接顶梁接触，小扣支柱水平楔将液压升柱器底座平放在锁体上将u形夹卡紧活柱用锤将u形夹扁楔打紧松开点柱水平楔关闭液压升柱器放油阀上、下摇动手柄进行紧柱，使柱爪卡住梁牙，升紧并达到初撑力用锤打紧支柱水平楔打开放油阀一手拿锤轻打u形夹扁担，一手轻扶u形夹升柱器扁楔松动后，取下升柱器。 （2）留意事项：同单体液压支柱操作留意事项。 7带帽点柱的操作及留意事

16、项 （1）清理柱位，凿柱窝或打麻面，将柱粗端朝上，细端插入柱窝，将柱和柱帽朝工作面倾斜上方斜立向下，用锤由轻到重硬打牢固； （2）柱帽使用03×01×005米的木板或半圆木，用半圆木时平面朝上，木柱要拉鸭嘴和半圆木严密接触； （3）每根柱只准带一个柱帽，严禁打双柱帽。 8顺山棚子的架设及留意事项 （1）依据作业规程规定一梁二柱或一梁三柱，由上往下进行支护，上下梁采取沿倾斜方向直线对接，不得留有空隙，以免发生抽条； （2）每根梁上背双数的背板，荆条等背材，楔子要打在梁面上，不准打重楔子； （3）工作面出现较大的平行煤壁的顶板裂隙时，要在顺山栅子下面打上走向棚子，不准在悬空的裂

17、隙顶板下工作。 9走向棚子的架设及留意事项 （1）按工作面拉线及开帮宽度扶走向棚子，找好柱窝，立棚腿，上顶梁，用楔子背紧棚子，片帮严重需背帮的应背严煤壁。二人操作要相互协作好； （2）采用对接式或连锁式走向棚子，沿倾斜和走向棚腿都要打成直线，不得歪斜。 10移架操作 （1）将前梁所挂的两根柱腿，用手把卸载提腿； （2）用注液枪向梁上的水平缸注液，使前梁向前移动（移距07米）； （3）用注液枪向前梁两根柱腿注液支撑前梁，使支柱达到要求的初撑力； （4）将后梁所挂柱腿卸液提腿； （5）用注液枪向梁上水平缸注液，使后梁向前移，靠近前梁； （6）用注液枪向后梁支柱注液，支撑后梁，使支柱达到要求的初撑力

18、。 11移架留意事项 （1）移架时，不可同时移相邻的两架支架。凡相邻支架必需移完一架再移下一架； （2）必需一次移完整架支架，严禁只移前梁不移后梁； （3）假如采空区垮落的矸石紧跟支架或梁头顶板破裂，移架时必需二人操作，其中一人操作，一人观看； （4）工作面支架要成排成行，支柱达到初撑力； （5）注液枪在注液前必需将枪口内脏物冲出，严禁将脏物注入阀内； （6）移架过程中，假如顶板凹凸不平，必需用木材把梁垫平，保证顶梁受力匀称。 12木垛支护操作方法 （1）依据作业规程要求，确定垛位，清理垛位的浮货； （2）选用合格的材料，在基本支柱的上方顺走向码放底层，然后再顺倾斜底层上码放第二层，按此顺序。 篇4：单体液压支柱支护工岗位标准流程操作法 一、岗位（工种）描述 我是*区单体液压支柱支护工*，从事本工种*年，详细负责*工作面轨道巷的超前维护工作，确保支护质量，实现安全生产。 二、岗位作业环境（对象）描述 我所在的工作地点是*工作面，轨道巷超前支护方式为单体液压支柱协作金属铰接顶梁