鼓风机操作规程

1、鼓风机操作规程 1、着装干净，持有效证件上岗。 2、接到开机信号后，先送电按下启动按钮，15秒钟后启动风门，待风压达到规定数值（0.04兆帕）时停止加风。 3、停机时按相反程序操作。 4、设备运行中要留意观看电压、电流表、风压表值、轴承温度及运转声音是否正常，如发觉异常要马上停机并汇报调度，经处理后方可连续使用。 5、经常对设备进行擦试清理，保证无油渍、无积尘。 6、将本班设备的运行状况及留意事项向接班人员交待清晰，并做好岗位记录。 篇2：罗茨鼓风机安全操作规程 罗茨鼓风机安全操作规程 1、巡检时必需正确穿戴好劳动保护用品，专心细心。 2、严禁带负荷启动设备，开机前一定要先开冷却水，无水时严禁

2、开机。当气温低于0以下时，停车后必需排掉冷却水，以防冻裂。 3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀，确保安全阀、逆止阀工作正常。 4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动，各部位联接和地脚螺丝是否松动，否则要准时紧固。 5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音，出现异常准时通知有关人员进行检查。 6、定期检查进风口的过滤网通风状况，准时进行清洗。 篇3：污水处理站罗茨鼓风机操作规程 依据曝气池氧的需要，应调整鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应马上采取措施，确保风机不发生故障。风机在运行中，操作人员应留意观看风机及电机的风压、油温、油压、风量、电

3、流电压等，并准时记录。遇到异常状况不能排解时，应马上停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满意要求。 一、开车前的预备与检查 电压的波动值在380v±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应牢靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮23圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。 二、开机运行 打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），慢慢关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀

4、，以免造成爆裂事故；假如同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 三、停机操作 在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 四、对风机的巡察 风机正常运行后一小时巡察一次，每隔23小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡察过程中，留意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应马上停机检查。 五、风机的保养 做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小

5、时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；正常状况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。 篇4：鼓风机岗位技术操作规程及职责 工艺简介 利用鼓风机将焦炉荒煤气从炉中吸出，用循环氨水在集气管内将煤气冷却至80-90度，使其中大部分焦油和水冷凝下来，而后荒煤气经初冷器、电捕焦油器、鼓风机送到后序岗位。 工艺流程 炭化室-上升管-桥管-集气管-n型管-负压总管-气液分别器-初冷器-捕雾器-鼓风机-电捕焦油器-回收工段-回炉

6、煤气 岗位操作规程 1.职责 负责本岗位所属设备的生产操作，调整鼓风机吸力、压力，是各项工艺指标合乎技术规定，完成煤气初步冷却和输送任务。 （1）、负责领导和指挥鼓风机、冷凝、横管电捕等岗位的生产操作。 （2）、负责鼓风机的操作，经常听测鼓风机电机运转状况，发觉异常准时排解，并向领导汇报。 （3）、与焦炉集气管工联系，进行鼓风机吸力、压力的调整，使集气管压力、初冷前吸力、机后压力符合技术规定。 （4）、负责油泵，油冷器的使用和维护，检查冷油系统是否正常，调整油温达到技术规定，定期给油箱补充适量合格的气轮机油 （5）、负责本岗位水封和水封排油管道及机体放液管的使用，清扫和维护，使各水封液位正常，

7、各放液管畅通，排液管每班清扫一至二次，确保管路畅通，同时检查液下槽液位。 （6）、准时了解煤气含氧量的变化（2小时化验一次），保证电捕运行安全。 （7）、负责怪用鼓风机的盘车，检查备用鼓风机的状况做到随时可以启动。 （8）、检查润滑油系统运转状况，油位是否正常，油压是否合乎技术规定，油路是否畅通，有无漏油现象，准时排放油箱内积水。 （9）、负责电机加油和其他所属设备的修理保养，检修工具的保管和所属区域的卫生。 （10）、专心执行岗位责任制和其他各项规章制度。 （11）、每小时精确记录所规定的生产数据，其中机后压力，初冷前.后吸力，机前吸力，机前煤气温度每小时记录，具体记录本班生产状况。 2主要

8、工艺参数及规定 a、工艺参数 （1）集气管压力保持80-120pa (2)初冷前吸力保持300-800pa (3)横管初冷器阻力不大于1500pa （4）电捕阻力不大于1000pa (5)机前吸力保持3000-4500pa （6）机后压力不大于18000pa （7）初冷前煤气温度不高于85度。 （8）初冷后煤气温度25-35度 （9）各轴瓦温度不高于65度 （10）风机电机轴承温度包括室温在内不高于75度 （11）鼓风机油温温升不超45度 （12）全部机前负压区设备严禁漏入空气，室内co含量大不于30mg/m3 （13）备用风机盘车启动油泵、每班按风机运行方向盘一圈半(500度)。 （14）鼓

9、风机仪表必需完好、精确，否则严禁启动风机。 （15）风机用油68#汽轮机油 b.岗位操作 (1)、启动风机前通知电工检查配电柜， (2)、启动油泵，盘车。 (3)、检查油箱，油路，油温与油箱内的实际油位， (4)、打开油冷器水路，检查水路是否畅通，无泄露。 (5)、清扫排液管，保其全部畅通。排放风机进出口积水。 (6)、开展交通阀门， (7)、通知调度，焦炉上升管，地下室，及各用气单位 (8)、确认一切正常后，按电机启动规则启动风机。 (9)开车后要具体检查风机运行状况。发觉发生非停机不能排解的故障时，马上停车，处理后开机。 （10）风机运转正常后打开风机进出口阀门，然后缓慢关闭交通阀门至集气

10、管压力正常 （11）风机运行正常后通知调度，上升管，地下室及各用气单位。 c、停机操作 （1）、通知调度、电工和各用气单位。 (2)、通知上升管，调整风机交通门。使集气道压力渐渐升高。 （3）、停风机，关闭风机进出口阀门， (4)、关闭油冷却器进水阀门，通蒸汽清扫机体和排液管道。 (5)、做好停机记录。 d、风机倒机操作 (1)、根据启动程序将备用风机启动，正常后，将要停的风机交通阀渐渐开展，同时渐渐关闭备用风机交通阀，准时调整集气道压力。 关闭要停风机进出口阀门。 (2)、倒机后要留意检查油压，油温，电机温度，风机吸力，机后压力等各个参数，根据停机程序将要停的风机停止转动。 e、特别操作 1

11、、鼓风机的紧急停机条件 (1)可能危及人身，设备安全的问题。 （2）风机内部有明显的金属撞击声或剧烈震惊。 （3）轴瓦密封处冒烟。 （4）油系统管道设备裂开，无法处理，油箱液位快速下降。 （5）轴瓦达65度，并以每分钟1-2度速度增高，无法处理。 （6）吸力突然增大，无法调整。 （7）电机着火，机前着火 （8）风机泄露煤气严重 （9）冷却塔因供水问题造成煤气温度过高无法处理 （10）开车后风机转反时 f、突然停电的处理 （1）马上关闭煤气进出口阀门。 （2）汇报有关人员，做好风机的开机预备。 g、安全规程 (1)、班前穿戴好劳保用品，否则不准进入进入岗位。 (2)、班中不准喝酒、会客、拒绝违章

12、违规现象，来客登记。 (3)、岗位严禁烟火，动火前办理动火手续。 (4)、在风机房和煤气设施上检修严禁用铁制工具，必需用铜制工具。 (5)、严禁在暖气管道上搭、烤易燃物品及衣服等。 (6)、各电器设备，备用设备应有良好的接地线。 (7)、转动设备必需有安全防护网，罩，不能用湿布擦电器。 (8)、消防器材完备，良好，不能移做它用。 (9)、全部暗沟，盖板齐全完好。 (10)、检查风机时，出入口堵盲板或用水封住方可检修。 (11)、风机房所用照明，电器应全部防爆。 (12)、煤气含氧不大于1% (13)、设备停电检修时必需执行挂牌确认制。 h、交接班规定 1、班前穿好劳保用品，准时到接班室，听取班长介绍上班生产状况和布置本班生产任务。 2、交班者提前做好预备将本班生产状况和上级指示，做好具体记录，向班