南阳海泳纺织制衣企业有限公司有机棉生产各工序操作规范.

1、南阳海泳纺织制衣企业有限公司文件编号HYGS/YJM006有机棉生产各工序操作规范版 本 号A修 订 号00文件类型作业指导书文件生效日期2009.12.25管理部门运转科总页码341主题内容及适应范围本制度规定了有机棉生产计划的编制、下达、调整、调度和与有机棉生产质量有关的、保证有机棉产品质量产量顺利完成的现场管理工作及有机棉生产各工序操作规范。本制度适应于品管科、运转科、车间的计划编制、工序管理和保证有机棉产品顺利投产的相关部室。2管理的内容与要求2.1生产计划的编制：2.1.1生产计划是企业组织均衡生产，经济合理的利用企业各种资源，保证完成公司的各项指标的重要制度。2.1.2生产计划的编

2、制要考虑市场相信、原材料供应、能源分配等综合情况，由运转科编制，经总经理批准后，在每月盘存前5天下达到个有关科室和车间。2.1.3品管科工艺负责人根据生产计划设计工艺，经总工程师批准后下达到相关车间及棉检室。工艺审批手续详见工艺管理制度。2.1.4棉检组根据有机棉计划品种确定有机棉配棉成份，根据分品种产量编制有机棉原棉使用计划，报总经理批准后转供应科和仓库准备原材料。在放捆之前，经鉴定的有机棉须应与常规棉纤维分开运输、存储和存放，以避免混杂。用作清理机器的有机棉在经过全部的纺纱工序之后必须作为普通棉纱来销售。检验方应确定充分清理机器所需要的有机棉的数量。在这个步骤之后产出的纱线才可以被视作有机

3、棉产品。2.2生产调度2.2.1运转科根据生产计划，负责组织车间的工序之间的供应衔接与平衡工作，包含有机生产前清洁检查，必要的隔离，明显的标识，要求及注意事项等预防和及时消除影响完成计划的不良因素，保证均衡生产。2.2.2运转科计划员行使生产副总授权范围，指挥处理生产和日常生产问题的权力，以求质量、产量紧密结合在一起，顺利实现生产计划。2.2.3运转科计划员在协调好各车间生产的同时，参入各车间的现场管理、固定供应、有机棉交接班等项目的检查与指导工作，必要时给予考核。2.2.4运转科按车间的生产情况，及时召开生产调度会，分析研究存在的问题，包含有机生产前清洁检查，必要的隔离，明显的标识，要求及注

4、意事项等，提出实现下起计划的措施。2.3现场管理2.3.1运转科与品管科协调，对车间有机棉生产计划执行情况、有机棉现场管理情况及时检查、指导与考核，督促车间按程序文件及作业指导书规定的项目执行，详见工艺管理制度运转操作管理制度温湿度检查与考核办法有机棉交接班制度。2.4检验与试验2.4.1试验室试验人员按有机棉成品、半成品试验标准规定，按时检验，发现问题及时调整。2.4.2如在试验过程中，发现质量波动，达到封车标准，应及时办理封车手续，停车检修。2.4.3封车的机台经检修后，车间通知试验室检测，在车间没有接到质量复验合格开车通知单时，不准开车。2.4.4不合格品按照有机棉不合格控制程序执行，必

5、要时办理例外转序。2.5统计工作2.5.1统计工作人员必须坚持实事求是的原则，严格按照统计技术与方法控制程序及时做好有机棉统计调查与分析，提供统计资料，实行统计监督，不准弄虚作假。2.5.2统计工作人员按规定的时间做好车间有机棉在制品、半成品、成品的盘存工作，及时计算出阶段内的棉、纱、布的用量和成本及流动资金占用和成本核算工作。3检查与考核运转科、品管科按以上规定条例，定期检查，检查情况按公司有机棉生产有关规定对责任部门进行考核。有机棉生产各工序操作规范第一部分 有机棉生产线各工序操作规范安全管理规定共同部分1、严格执行本工序有机棉的安全操作法，保证生产安全。2、对有机棉要专线专纺，标示清楚明

6、白，并隔离清楚，不允许相互发生交叉。3、工作时间不得擅离工作岗位，不准闲谈、打闹、追逐和斗殴。4、工作时必须穿戴好劳保用品，长发者必须把头发束好，不准穿高跟鞋及拖鞋、不准赤脚、不准穿裙子。5、不准私自带天拿水、酒精、柴油、汽油等易燃易爆物品进生产区。6、 机器上不准摆放工具或其它物品，以免掉或带入机器内发生事故。7、 机台上装置的安全罩、自停装置等安全设施要爱护和正确使用，不准随便打开，拆除和移动。8、 机器运转时，不得靠近，接触危险部位。9、电器设备或线路如有问题或损坏，不得擅自乱动，应请电工修理。电箱内外不准 放工具，杂物。不准打开电柜箱门。10、 机器发生故障，不得强行开机，要及时通知检

7、修工修理。11、上班时要思想集中，加强巡回，听到异响，嗅到异味要立即停机查找原因，并报告有关人员及时处理问题。第二部分 有机棉抓棉挡车工操作法第一节 有机棉交接班工作有机棉交接班工作是保证有机棉正常生产的重要环节，应对口交接，即要发扬风格、加强团结，又要严格认真、分清责任，有机棉交班以交清为主，有机棉接班者以检查为主，特别检查有机棉的标签是否正确完整，做到有机棉隔离好，保有机棉不发生污染。在放捆之前，经鉴定的有机棉须应与常规棉纤维分开运输、存储和存放，以避免混杂。用作清理机器的有机棉在经过全部的纺纱工序之后必须作为普通棉纱来销售。检验方应确定充分清理机器所需要的有机棉的数量。在这个步骤之后产出

8、的纱线才可以被视作有机棉产品。（一）有机棉交班：有机棉交班者必须做到“一交清、二彻底、三开出一只正卷”。1、主动交清有机棉生产情况（平台支数、机械是否发生故障）。2、彻底做好有机棉规定的清洁工作（小机打手、尘棒、帘子导盘、摇栅、车肚、升降螺丝杆、尘笼、轴两端和地面清洁等）。 3、有机棉交班者同有机棉接班者一起开车，以开出一只正卷为准，开车以有机棉交班为主（有机棉接班者必须开车前认真做好检查工作）。（二）有机棉接班：有机棉接班者必须做到“一提前、二检查、三开车”。 1、提前15分钟进班，对口交接，了解上一班有机棉生产情况（平台、支数、机械是否发生故障等）。 2、A、检查有机棉机械状态是否正常（如

9、打手、皮带、防护设备等是否正常）。 B、检查有机棉机械内部清洁工作，地面清洁工作是否做好（打手、尘棒、帘子导盘、摇栅、升降螺丝杆、尘笼、轴两端等）。 3、有机棉交班者与有机棉接班者一同开车。第二节 开关车工作正确掌握好有机棉开关车顺序和方法，能减少堵车、卡花车现象，能节约用电，提高产品质量，减少不必要的忙乱。 一、开车前要做一联系、二检查。 1、联系：要和成卷挡车工联系。 2、检查：要检查机台内外是否有人工作，发出开车信号。 二、开车顺序： 1、按从前到后顺序：先开三台或两台A092凝棉器A036豪猪及凝棉器A002抓棉机。 2、给棉开车顺序按从后到前和棉箱吃饱后开车的原则进行。A002抓棉机

10、A036。 3、关车顺序，在按关车信号或接前挡车工关车信号后，让各给棉管充满后，再从后到前依次关车。第三节巡回工作 巡回工作是看管好有机棉机器，预防故障发生，减少有机棉疵点的重要方法。挡车工应按照一定的巡回路线和巡回时间，有计划地、均匀地把各项工作分配到每一个巡回中进行（捉疵、清洁工作，检查机械状态等），使生产正常进行。 一、巡回过程是发现有机棉生产问题，处理有机棉生产问题的过程，挡车工必须掌握主动性、灵活性、计划性，正确处理一轮班中的各种问题，灵活性、计划性都是为了更好地发挥主动性。主动性：抓住主要问题，做到人掌握机器、人不离开机器、车子不打空、混棉均匀、拣清什物等。 灵活性：分轻重缓急、机

11、动处理，应掌握二先二后： 1、先急后缓：遇到卡车，应先处理好车子，后做其他工作，缩短停台时间。 2、先捉后做：做清洁时，看到棉台上有杂物疵点，应先捉疵后再做清洁工作。 计划性：根据各项工作所需的时间来掌握巡回，在巡回中做到三结合，结合捉疵、结合清洁工作、结合检查机械状态。 二、巡回路线：采用“8”大巡回和小车“0”字形小巡回。第四节 清洁工作做好有机棉生产机台环境清洁工作，是抓棉工看管机台的重要内容，是减少纱疵，提高质量的重要环节，所以我们必须加强清洁工作。（一）清洁工作要做到四字原则： 轻：动作要轻巧，轻抹不拍打。 清：清洁要彻底，特别是通道部分。 匀：均匀安排清洁进度。 防：防止因做清洁工

12、作而造成的纱疵。（二）清洁工作做到五定： 定内容、定进度、定方法和要求、定工具清洁、定工具。 清洁工作以不造成人为疵点为原则，凡清洁方法必须自上而下不拍打，清洁工具必须将扫车身与地面的工具严格分开。第三部分 清花成卷挡车工操作法第一节 有机棉交接班工作 有机棉交接班工作是保证有机棉正常生产的重要环节，应对口交接，即要发扬风格、加强团结，又要严格认真、分清责任，有机棉交班以交清为主，有机棉接班者以检查为主，特别检查有机棉的标签是否正确完整，做到有机棉隔离好，确保有机棉不发生污染。（一）有机棉交班 有机棉交班者必须做到“四交清、开出一只正卷”。 1、交清有机棉生产情况（有机棉有机棉支数翻改、有机棉

13、工艺变动、有机棉产量供应、有机棉卷子标签、责任标记、棉卷重量变动、匀整仪波动及磅砰波动等情况）。2、交有机棉清洁工作（导盘、轴两端、防护罩、打手、罗拉、尘笼、尘棒帘子、铁炮、洋琴装置及地面清洁等）。3、交清有机棉生产机械情况（机械在运转中有无发生故障，零配件是否调换等）。4、交清有机棉清洁工具（三班公用工具清洁，点清有机棉交班）。5、有机棉交班者与有机棉接班者提前一起进行开车，至少开出一只正卷，开车以有机棉交班者为主（但有机棉接班者必须在开车前认真做好检查工作）。（二）有机棉接班 有机棉接班者必须做到“一提前、三检查、三开车”。 1、有机棉接班者提15分钟进入岗位，对口交接了解上一班有机棉生产

14、情况，将所有工具放在固定的位置上，并检查机械运转情况。 2、有机棉接班者要认真检查以下几点： （1）查有机棉生产机械（防护罩、皮带、磅砰、打手等）。 （2）查有机棉支数（责任标记、有机棉卷标签、杆子是否与所纺支数相同等）。 （3）查清洁（导盘、轴两端、防护罩、打手、罗拉、尘棒、帘子、铁炮、洋琴装置及地面清洁）。 3、在交接者与有机棉接班者一起进行开车有机棉交班。第二节巡回工作巡回工作是看管好机台，合理安排有机棉生产工作的重要方法，应善于掌握规律，按照一定的巡回路线，有规律地进行巡回，运用“三性”“三结合”的原则，合理安排各项工作均匀掌握巡回时间，积极做好预防检查，保证所看管的机台，质量稳定、运

15、转正常。1、挡车工必须掌握“三性”：主动性、灵活性、计划性，正确处理一轮班工作中的各种问题。主要问题是落卷。 主动性：抓住有机棉生产主要问题，做到人掌握机器，做到人等落卷，不落被动卷，成形质量好。 灵活性：分轻重缓急，机动处理，应掌握四先四后。（1）先简单，后复杂（一台车罗拉绕花，另一台皮带脱落，应先处理皮带，再处理罗拉绕花）。（2）先近后远（二台车棉箱存棉同时脱节，应先关近处机台，再关远处机台）。 （3）先急后缓（机械发生故障，应先关车再处理故障，而且要等机械停稳）。（4）先捉后做（做清洁工作时，看到有机棉层夹有杂质，应先捉清杂质，再做清洁工作）。计划性：根据各项工作所需的时间来掌握巡回，巡

16、回中掌握四结合，结合校正轻重卷，结合清洁工作，结合质量守关，结合检查机械状态。2、巡回路线：采用“凹”字巡回，巡回起止点在一处，方向由左到右。3、巡回时间：两个头+落卷工作法时间为约4550分钟，每个巡回时间不超过5分钟，共十个巡回。第三节清洁工作有机棉生产清洁工作做到尘棒不嵌积花，车肚不堆积，通道光滑，机身清洁、洋琴铁炮清洁、帘子导盘清洁、地面清洁等。1、有机棉生产清洁工作做到“四要”原则。轻：动作轻巧不拍打。清：清洁要彻底（特别是通道）。匀：均匀安排清洁进度。防：防止因做清洁工作而造成的纱疵落入棉层。2、有机棉生产清洁工作要做到“五定”。定内容、定次数、定工具、定方法、定工具清洁。3、有机

17、棉生产清洁工作“三做”。（1）分清主次做，对影响质量在的部位，如上绒板、给棉罗拉附近处紧压罗拉以前给棉层处，清洁时要轻、稳、慢；对影响质量不大的安全盖罩和机身适当重快些。（2）分段做：掌握时间不影响落卷。（3）顺序做：由前到后、由里到外、由上到下、由左到右。4、有机棉生产清洁工作要求：快、净、准、好。快：清扫要快。净：不遗漏清洁部位，彻底干净。准：清洁的速度和距离掌握要准，不落被动卷。好：（1）有机棉生产清洁方法好：轻重快慢适当，不怕打。（2）有机棉生产清洁质量好：清洁工具上的油污，绒花没有时扫在地上，不落花棉层内。（3）节约捉疵好：白花附时拣起，杂物、疵点边扫边捉。（4）安全生产好：清洁工具

18、不能接触转动部位，排除故障时注意不要碰伤手脚。第四部分 梳棉挡车工作法第一节 有机棉交接班工作 有机棉交接班工作是保证有机棉正常生产的重要环节，应对口交接，即要发扬风格、加强团结，又要严格认真、分清责任，有机棉交班以交清为主，有机棉接班者以检查为主，特别检查有机棉的标签是否正确完整，做到有机棉隔离好，确保有机棉不发生污染。一、有机棉交班： 有机棉交班者要做到一提前，一彻底，三必须。 （一）提前：提前做好有机棉交班前的准备工作，做到开车有机棉交班。 （二）彻底：彻底做好按规定应做好的一切清洁工作。 （三）必须：必须向有机棉接班者交清本班生产情况，如翻改支数、工艺的变动、机械运转、生产好坏、产量供

19、应，平揩车等。二、有机棉接班：有机棉接班者应做到一提前，二了解，五检查。（一）一提前：提前5-20分钟上班。 （二）二了解：了解上一班生产情况。 （三）五检查：按巡回路线逐台检查。 （1）检查棉网是否正常，有无云斑、破洞、条形、白星等情况。 （2）检查机台运转情况有无缺件或异响、道夫、盖板、锡林、针布有无损坏。 （3）检查花卷分段是否正确，预备卷是否标准。 （4）检查片条储备量是否标准，是否有错支、错桶等。 （5）检查机台，地面环境，工具等清洁工作。第二节巡回工作 巡回工作是有计划地组织一轮班工作的重要方法，巡回工作的过程是发现矛盾，处理矛盾的过程。必须发挥人的主观能动性，主动掌握好有机棉生产

20、规律，将换卷落桶、清洁工作等分轻重、缓急，有计划地安排到各个巡回中去完成。 一、巡回路线：采用“凹”字形和“0”字形巡回路线。 二、巡回时间：以喇叭口压辊盖板不准积飞花为标准，空手进车挡必须手摸龙头盖扳子压辊盖。安排适当的巡回时间，一般上限时间不超过十五分钟，大清洁时间不超过十分钟。 三、巡回的掌握：要在巡回工作中发现矛盾，因此必须在巡回工作中做到三个结合，掌握主动性、灵活性、计划性，辩证地处理好各项工作。三个结合：1、结合换卷、接头、落桶。 2、结合清洁工作。 3、结合防疵、捉疵，把关工作。 主动性：在巡回中要掌握有机棉生产规律，抓主要的矛盾，做到人掌握机器。灵活性：工作要分轻重、缓急，采取

21、三先三后的方法。三先三后三让即急后缓、先易后难、先近后远，三让即清洁工作让断头，断头让落筒让换卷。计划性：根据各项工作需要的单位时间，有计划地做到落卷准，花子分段准，落桶卷时间准，清洁工作准。 四、棉卷分段： 分段可使工作量均匀棉卷分段以一排为一段，两排棉卷相差1/2，为了正确分段可摘小卷，但不宜多匀卷，摘小卷按40%考核，每超过1%扣0.1分，15cm以上为小卷，必须保留，15cm以下的可以不要，如个别机台速度快慢，随时通知有关人员检查调查。 第三节清洁工作清洁工作是减少有机棉疵纱，提高有机棉产品质量的重要环节，必须掌握好五个字的要领，做到五要求五要领。一、五字要求： “稳”：扫车动作要稳，

22、不扑打、不造成人为疵点。 “难”：挡车动作要准，不重复、不漏扫。 “狠”：擦油眼要有力，扫车动作要有劲。 “净”：清洁工作要彻底、干净。 “勤”：棉条通道部分要勤抹。二、五定要求：1、定清洁项目：根据质量和机台清洁要求的清洁项目。2、定清洁的次数：根据品种要求、原料情况、机械状况、定清洁的次数。3、定清洁时间：根据清洁项目、次数，合理安排时间。4、定清洁方法：清洁机台时掌握从上到下、从里到外、从左到右。5、定清洁工具：是根据清洁项目、次数和不同位置的质量要求，适宜的清洁工具。三、主要清洁工作的清洁工作：清洁的方法：大小清洁工作匀要接巡回路线方向进行。机台前，后清洁工作，机台从棉卷条开始，机前从

23、下斩刀油箱开始。扫机台右侧时，先用右手拿刷子，扫机台上边部分。然后再捻用左手拿刷子扫下边各部位。同时用右手扶持机台托脚，以保证安全。反之，在扫地右侧时，先用右手拿刷子扫上边各部位，然后用右手拿刷，不时换手。扫车前，在扫完锡林步司时换手，扫车前，在扫完锡林操针托脚后换手。扫车时，思想要集中，动作要稳当，刷子不能碰到棉网、条子。扫刺辊罩盖时，刷子要从棉卷架两端伸入，注意油花不要掉在棉卷上。第五部分 条并卷档车工作法第一节 有机棉交接班工作一、交接班工作有机棉交接班工作是保证有机棉正常生产的重要环节，应对口交接，即要发扬风格、加强团结，又要严格认真、分清责任，有机棉交班以交清为主，有机棉接班者以检查

24、为主，特别检查有机棉的标签是否正确完整，做到有机棉隔离好，确保有机棉不发生污染。交班者：1、清洁工作要彻底做好，条桶、筒管、车辆、工具按指定地方放置整齐。2、交清机械的运转状况，有无工艺变更或平、揩车。3、交清生产情况，机台棉条分段要整齐，交班段不低于8寸；棉卷分段要正确，交班小卷不少于3公分厚，有机棉的标签。4、执行好交接班制度，对接班提出的要求按规定处理好。接班者：1、提前15分钟上岗，主动问清上班的生产情况、机械的运转状况。2、查交班者应做的清洁工作；查牵伸皮辊有无缺损、加压是否正常；查棉条桶是否用错，工具、车辆是否缺少。第二节 清整洁工作值车工必须认真执行清洁进度表，经常保持地面干净，

25、机台整洁不漏做，飞花不附入（使用毛刷不能拍打），车辆容器放整齐，并卷机要在出卷后才进行大打，大扫后要取出飞花附入的棉卷，再放入预备卷筒，值车工在清洁中要执行好“五定要求”，做到“五字原则”。1、五定要求A . 定项目:根据不同品种的要求,制定清洁项目。B. 定次数：根据清洁项目、品种要求，确定清洁次数，采用定时做，结合巡回做。C. 定方法：掌握从上到下，从里到外，采取卷、揩、捋、拿、扫的方法，并随时将油花放好。D 定工具：清洁工具要灵巧、实用，要求严格做到分部位使用。E. 定工具清洁：工具必须清洁，防止工具不洁而造成纱疵。2、五字原则清：要彻底清洁，特别是棉条通道部分。轻：做清洁工作时各项动作

26、要轻（严禁拍打）。匀：根据清洁进度要求，均匀地安排清洁工作。防：防止因做清洁工作而造成纱疵。勤：提倡勤快，要求尽量多做清洁工作。三、安全操作规程1、开车前必须检查加压是否正常，皮辊有无损伤。2、开车前观察车上有无他人工作，如有人在工作，应打招呼后才能开车。3、开车前必须检查各机件是否装好，车门是否关好。4、严禁用小刀处理皮辊、罗拉缠花。5、紧压罗拉上下绒板清洁后要装好，以免磨损罗拉。6、备卷架、车辆不准坐人，注意车辆、容器别碰撞结合。7、规定关车做的清洁。严禁开车运行。8、工作中不得随便离开工作岗位。9、当停车时间较长、要结合出卷后停车，同时要释压、关总电源。10、管库内保持至少有2只管以上，

27、以保护落筒弹簧。11、做好眼看、鼻闻、 耳听、手触，留意机械的运行情况，如发现常规现象，及时报告有关人员。 第六部分精梳挡车工工作法第一节 有机棉交接班工作一、交接班工作有机棉交接班工作是保证有机棉正常生产的重要环节，应对口交接，即要发扬风格、加强团结，又要严格认真、分清责任，有机棉交班以交清为主，有机棉接班者以检查为主，特别检查有机棉的标签是否正确完整，做到有机棉隔离好，确保有机棉不发生污染。交班者：1、提前15分钟彻底做好清洁工作，条桶放置整齐。2、回花、回条收清，回条撕断少于6寸，送指定地方。3、棉卷分段正确，小卷厚度不少于3公分。4、交清生产情况，交清机械运转状况，有无工艺变更、坏车及

28、平揩车等。5、交班制度执行好，接班提出的问题按规定处理好。接班者：1、提前15分钟上岗，主动接清上班的生产情况、机械运转状况。2、查交班者应做的清洁。（如：机身外罩、牵伸部分、棉条通道、出桶部分等），查工具、车辆是否放整齐。3、检查顶梳、顶梳痤、锡林、皮辊有无缺损，加压是否正常；棉网、条干、落棉是否正常。4、接班者开机检查无误时，交班者才能离开。第二节 清整洁工作做好清洁工作是减少纱疵，提高质量的关键，清洁工作要认真执行清洁进度表，做到轻、清、匀、防、勤“五字”原则，并执行“五定”要求。五字原则：清：要彻底清洁，特别是棉条通道部分。轻：做清洁工作时各项动作要轻（严禁拍打）。匀：根据清洁进度要求

29、，均匀地安排清洁工作。防：防止因做清洁工作而造成纱疵。勤：提倡勤快，要求尽量多做清洁工作。五定要求：A . 定项目:根据不同品种的要求,制定清洁项目。B. 定次数：根据清洁项目、品种要求，确定清洁次数，采用定时做，按落纱做，结合巡回做。C. 定方法：掌握从上到下，从里到外，采取卷、揩、捋、拿、扫的方法，并随时将油花放好。D 定工具：清洁工具要灵巧、实用，要求严格做到分部位使用。E. 定工具清洁：工具必须清洁，防止工具不洁而造成纱疵。第七部分 并条挡车工操作法第一节 有机棉交接班工作有机棉交接班工作是保证有机棉正常生产的重要环节，应对口交接，即要发扬风格、加强团结，又要严格认真、分清责任，有机棉

30、交班以交清为主，有机棉接班者以检查为主，特别检查有机棉的标签是否正确完整，做到有机棉隔离好，确保有机棉不发生污染。（一）有机棉交班做到一彻底、三交清、四要求。一彻底：彻底做好规定的清洁工作（包括停车、开机台）。三交清：1、主动向有机棉接班者交清本班生产情况，如号数（支数）翻改、工艺变动、平揩车、调换皮辊、前后供应、质量断头、生活难易等。2、交清公用工具，补齐机器缺件，不能补齐的讲明原因。3、送清回花、下脚料（回条须撕断）。四要求：1、要求棉条分断均匀。2、要求空满桶按规定数量定位放量，排列整齐。3、要求有机棉交班印或放好有机棉交班纸条。4、要求在下班前15分钟开车有机棉交班（指因储备量大而临时

31、关车的机台）。（二）有机棉接班做到一提前、一问清、四检查。一提前：提前15分钟进入岗位对口有机棉接班。一问清：主动问清上班有机棉生产情况和机械情况。四检查：1、检查棉条质量：看棉网质量、查棉条条干是否正常、看条桶对号、查轻重搭配、条桶号与支数牌是否相符、看棉条分段是否均匀、查错支条、油花条等。2、检查机械情况：看皮辊、罗拉、加压是否良好，机械运转是否发热异常，自停装置和安全装置是否正常，机件有否缺损。3、检查规定的有机棉交班清洁工作是否做好，回花下脚是否送清。4、检查公用工具有无缺损，是否清洁。第二节 巡回工作巡回工作是看管好机台的基础，是发现矛盾、处理矛盾的过程，并条值车工巡回中的主要矛盾是

32、上条，巡回中必须关于掌握好生产变化的客观规律，正确处理好巡回过程中上条、清洁、防疵捉疵、落桶等工作，加强主动性、计划性、灵活性，把各项有计划的组织起来。计划性：根据各项工作所需要的单位时间，掌握巡回将各项工作合理的均衡地安排到各次巡回中去做，达到预防在先劳动量均匀、忙而不乱。主动性：发挥人的主观能动性，抓住主要矛盾，掌握机械性能，做机器的主人。灵活性：巡回中遇到特殊情况，要灵活掌握采取三先三后的原则，先急后缓、先近后远、先易后难等，不为巡回路线所限。（一）巡回路线：采用凹字形巡回。（二）巡回时间以喇叭口经常保持清洁，不积飞花为原则，并结合上条落桶等各种因素考虑，均衡安排巡回时间，三节车在615

33、分钟为宜。（三）巡回方法1、在正常情况下须巡回路线方向前进，不走回头路，不走重复线。2、在特殊情况下走最近的路线，以最快的速度进行处理，处理完仍回到原路线。3、在巡回中，正确运用目光，做到二看：巡回时全面看，操作时抬头看。4、除大清洁以外的其它清洁工作，一般要求在一次巡回内3节车，大清洁，一次巡回做一节。（四）棉条分段做好棉条分段是一提高工作计划性，减少忙乱的重要方法，棉条分段要避免两段同时上条，以便在巡回中，有计划地进行各项工作，减少毛条，多接头或空桶等情况。1、根据机型、条桶大小等合理分段，A272型并条机生条、半熟条均分成四排四段。2、桶脚高度，为避免棉条倒塌，减少毛条、生条、半熟条桶脚

34、掌握在2025厘米，生条上条不超过30厘米，半熟条上条以不超过导条架为准。3、如遇到二节车碰头换条时，若一节车的桶脚较高时，其中个别桶脚应抓紧补接，然后把另一脚的浅桶换上满桶，以避免空桶关车。4、换生条时，应掌握桶脚情况，高的换上较浅的满桶低的换上较高的满桶，以资调节，使分段均匀。5、分段要做轻重搭配交叉搭配。第三节 清洁工作做好清洁工作是提高产品质量，减少纱疵，降低断头、节约用棉的重要环节，认真执行清洁图表，把各项清洁工作，合理均匀地安排在一轮班，巡回进行，努力做到五定五要求。（一）五定1、定内容：以牵伸部分为主，定出应做的清洁项目。2、定次数：按品种要求、原料情况，确实应做到的清洁项目次数

35、。3、定方法：掌握从上到下、从里到外、从左到右的顺序以扫、绞、拿、抹相结合的方法，轻绞轻刷，拉长不拍打、手眼密切配合。4、定工具：按项目需要，机件状况定适当的工具，工具不宜太多，要轻巧适用，严格分部位使用，并要积极采用机械化，半机械化清洁工具。5、定工具清洁：根据工具形式、清洁内容、清洁程度、规定工具清洁次数，以防止工具上的飞花附入纱条。（二）五要求：1、要求清洁工作彻底干净，符合质量要求。2、要求做清洁工作时动作要轻，不能造成人为疵点和人为断头。3、要求注意节约，做到五不落地四分清。4、要求清洁工具经常保持干净，定位位置。5、要求均匀安排清洁进度。（三）清洁内容和顺序1、大清洁（结合落桶做）

36、（1）开车用毛刷扫：车尾罩风门盖罩顶车头罩盖罩板车尾罩内侧面盖罩前侧面车头罩内侧面前车面（毛刷不能碰到喇叭口）-前墙板直轴电门。（2）关车打开盖罩用毛刷扫，右支撑杆，吸风半吸风弯斗，左吸风斗，支撑杆，左加压座，中部罗拉光面，罗拉座，右加压座，罗拉轴承座。（3）用短绞花棒绞左眼加压、灯管、上清洁器、卸压、卸皮辊、罗拉、集合器、皮辊颈（用短绞花棒另一端的尖头绞）-手抹皮辊表面后装上皮辊喇叭口压辊罩压辊。（4）用短绞花棒绞右眼：（同左眼）。（5）用毛刷扫，车头置，马达防护罩右下吸风斗导条架里侧面里胶木导条块给棉罗拉，只清洁器横杆外胶木导条块。然后分段依次做，导条板光罗拉压辊压辊支架导条架底部。第八部

37、分 粗纱挡车工操作法第一节 有机棉交接班工作（一）交接 1、交清有机棉生产情况，如支数、翻改、机械状况（平揩车、坏车）和产量供应等。 2、交清有机棉整洁工作，要做到地面、车肚内不落白花、筒管、粗纱或机件、杂物，做好机台清洁，棉花通道不挂花。3、交清有机棉公用工具，推把长纱刷。 4、当班时回条乱条基本不留，分段基本要求一致， 不留坏纱、不错管与错桶号。 5、有机棉交班时不留对条，刚上条的要求桶预备花，上条已防的留14框，上条已纺1/2的留20框，上条已纺超1/2的留26框。 6、粗纺产量表相差3个字时，必须把纱落下。 7、有机棉交班纱要划有机棉交班记号或压工号纸。 8、落纱工要按照规定长度落纱有

38、机棉交班，不留对纱，如果有机棉交班到点时，有机棉交班者坚持完成落纱任务，有机棉接班应发扬协作精神，互相支持共同战斗。 9、落纱车有机棉交班时应有机棉交接班的筒管箱装满筒管。 10、落纱组长车有机棉交班前负责把回花、扫地花，拣筒分类送下脚间。（二）有机棉接班一般应提前15分钟上车，按照巡回路线认真检查以下几点：1、了解上班生产情况，特别是机械运转情况。2、检查机后部分，棉条桶、工号、支数、棉条分清洁工作等，3、检查牵伸部分、皮辊加压、扎勾、吸棉器应查正常，是否良好、内外排锭管、筒管、压掌绕数、粗纱成形，机件部分无异响。4、检查机内清洁环境清洁及公用工具，回花箱等。第二节 巡回工作 巡回的过程是发

39、现矛盾，解决矛盾的过程，巡回是有计划组织轮班工作的主要方法，是主动掌握生产规律的有效措施，是操作法核心的工作，挡车工主要掌握生产规律，运用巡回路线组织好分项工作，及时检查疵点，预防事故发生，使生产正常进行，保证产品质量。因此，组织巡回工作必须主动性、灵活性、计划性的辩证方法，正确处理一轮班中接头、上条、调桶、清洁、防疵等矛盾，其中主要矛盾是上条，计划性、灵活性是为了更好地发挥主动性。 主动性：发挥人的主观能动性，抓住主要矛盾做人掌握机器。 灵活性：采取三先三后，即先急后一般、先近后远、先易后难。计划性：根据各项工作所需要的时间，掌握巡回，巡回中结合，结合上条、换桶（包括分车多），结合清洁，结合

40、防疵把关。1、定巡回路线：每人看二台车，粗纱机“凹”字形巡回看一台时按口字形巡回。2、定巡回时间：每次巡回间隔时要均匀，一般以不超15分钟为准。3、定巡回起点、终点与方向，起点一般比机前开始较好，最后再回到机前，方向一般从左到右好较，便于操作。4、巡回工作要求： A、巡回中要做到三结合：结合上条，拉送空满桶、换桶（包括分段），结合做清洁工作，结合防捉疵点。 B、巡回中目光运用做到三看：进车弄全面看，远看纱条近看纱层，出车弄回头看，看是否有断头。机后工作抬头看，看棉条是否有疵点，机前是否有断头。 C、处理停台做到四先四后、先易后难、先近后远、先急后缓、先摘疵点后开车。 D、走完“凹”字巡回，根据

41、工作需要，可走机动巡回。如，落纱前后，做上盖板，摆管、扫笼筋、清洁隔纱板、车面、羊角架、电线管、桶口等。 E、巡回中凡属于落纱、摆管、扫笼筋、拉送空满桶、扫地，允许后退。 第三节 清洁工作做好清洁工作是减少纱疵，减少断头，保证产品质量的重要关键。1、做清洁时必须做到轻、清、匀、防和五定。轻：动作要轻巧，轻扫不拍打。净：清洁要彻底干净，特别是通道部位。匀：均匀安排清洁进度。防：防止因清洁工作不好而造成人为纱疵。五定：定项目：根据质量要求定清洁项目。定次数：根据支数车速、品种要求确定清洁次数。定方法：掌握从上到下，从里到外有顺序的清洁方法。定工具：要灵巧使用，并要严格分部位使用。定时间：根据清洁项

42、目、次数、合理安排具体时间。2、清洁工作注意几点。（1）清洁工具要保持清洁，防止工具不净而造成纱疵。（2）清洁工具要放到指定的位置，不能乱丢乱放。（3）扦皮辊时要做盖板托脚的清洁与罗拉座架的清洁。（4）凡在扫上龙筋时，必须把车头和车尾的导条架扫干净。（5）扫上下龙筋必须在落纱后小纱时进行，以防清洁不当，造成油污纱和磨烂纱。（6）每班要抹里排桶口一次，调桶前一定要抹一次。 第九部分 细纱档纱工工作法的具体内容第一节 有机棉交接班工作有机棉交接班工作是保证有机棉正常生产的重要环节，应对口交接，即要发扬风格、加强团结，又要严格认真、分清责任，有机棉交班以交清为主，有机棉接班者以检查为主，特别检查有机

43、棉的标签是否正确完整，做到有机棉隔离好，确保有机棉不发生污染。1、交接工作，落纱工做到三清。A、交清有机棉生产情况，如品种翻改、工艺变更等生产情况。B、交清现场，做好清洁机台、地面清洁工作，公用工具交清。C、协助挡车工接清断头和生齐人为空锭。2、有机棉接班工作：落纱长做到一问三查一重点。A、一问：问上班生产情况（如平揩车、有机棉支数翻改、生活情况、落纱时间）。B、三查：查机台、地面、现场整洁、空锭、错支、错管等。C、一重点：重点检查本组出勤情况，主动与工长联系。二、落纱巡回路线落纱长按一定的位置，顺序和路线进行落纱，保持生产秩序正常。避免混乱，并使每一个劳动强度均匀、效率高，落完纱后，出车弄前

44、必须生清断头，一般不走回头路，但遇到跳管或飘头等紧急情况，可走回头路。落纱生头分轻重缓急处理断头，采用“三先三后”方法。（同挡车工）三、落纱长摇车操作要求1、关车：落纱长掌握不同机台车性，关车时注意钢板定位。2、摇车：要求纱条在管纱表面呈一斜线，卷绕11.5圈，例于后工序引纱。包脚纱长度掌握在46圈（指钢板摇下时），减少回丝、防止逃头。3、开车：先将钢令升高在向管1/2左右，将纱尾压在钢板下面（减少开车断头），开车时将叶子板稍微抬高，开车后将钢令徐徐放下。4、如停车，再开车，直接打高速，这样减少白点头。四、落纱工清洁工作做到五定（同挡车工）六做五不落地。五、落纱工落纱前的准备工作。1、落纱工听

45、到落纱长哨音后，立即到位，做好落纱前的准备工作。在锭子未停前，利用等待时间协同挡车工接头，换粗纱，捉疵以及清洁笛眼堵塞等，放好筒管、纱框。2、锭子停转后，二人一边立即双手拔纱、插管，理头时要注意：A、扭结纱条分开。B、高低筒管处理好。C、拉清断头纱、尾巴纱。D、筒管表面回丝，锭子回丝及时处理第二节 质量守关防疵、捉疵是提高质量的重要方面，在一切操作中要贯彻“质量第一”的思想，做到好中求多、好中求快、好中求省，结合基本操作、清洁工作进行防疵捉疵，做到“三防”“三捉”“二守关”。1、防疵（1）落纱、生头时防止吊脚纱、回丝附入，严禁寄生头、二绕生头、捻接头等。（2）做清洁工作时，要手到、眼到，防止飞

46、花附入纱条。（3）油手不接头，防止油污纱。2、捉疵（1）卷粗纱肩甲花，结合捉粗纱疵点和粗纱错支。（2）发现管纱成形不良，如管纱过粗过细等及时捉出来，并追查原因。（3）结合落纱生头或清洁工作，随时检查机械疵点，如遇钢板打顿、不平、钢令起浮、隔纱板歪斜、锭子连根拔，应及时联系修理。3、守关（1）守好高空清洁关，做好高空清洁工作后，要捉清机台纱条上的飞花。（2）守好生产变交化关，如开冷车、平揩车、品种翻改都要检查机械零点（如皮辊、红芯子、喇叭口、隔距块等），拿清车上飞花。 第十部分 络筒工作法的基本要求络筒工作的任务是将有限度的管纱（线）逐个接长，卷绕成需要容量的筒子，同时，给予纱线一定的张力，清除纱疵和杂质，络成张力均匀、规格标准、符合下工序要求或用户所需的优质筒子，工作法的优劣将直接影响产品质量与劳动生产率的提高。因此，要求络筒挡车工必须做到：1、筒子质量要做到张力均匀，成形良好，卷绕结实，退绕轻快的要求，为后道工序创造优良条件。2、有机棉交接班工作：有机棉交班以交清为主，有机棉接班以检查为主。3、巡回操作中做到主动性、灵活性、计划性。4、单项操作中要符合标准，动作要求稳、准、轻、快、好。5、清洁工作要贯彻轻、勤、彻底、合理的要求。6、认真防疵捉疵，把好质量关。7、认真执行各项制度，做到安全生产。第一节 有机棉交班工作有机棉交接班工作是提高筒子质量