注聚先导区电泵井出胶机理分析

1、注聚先导区电泵井出胶机理分析胜利油田胜一区注聚先导区自1998年开始进行注聚驱油试验, 2002年开始进入了高含水的见效后期，为扭转因含水反弹造成的产 量下降趋势，2002年以来共在注聚先导区下电泵17 口井，虽然多数 井见到了良好的增油效果，但是部分井却相继出现胶堵电泵吸入口的 现象。共有13 口电泵井发生胶堵，不得不采取改抽或改层措施，损 失了 200余万元的下电泵投入。因此，有必要开展研究分析，找出电 泵井出胶的机理与规律，制定出预防和治理电泵井出胶的对策措施。1出胶电泵井统计分析电泵井出胶后，一般表现为在机组正常、 供液充足的情况下产液量大幅度下降，同时伴随着工作电流增大或减 小，造成

2、电泵井频繁停机。所有出胶井全部采取了洗井措施，部分井 洗井可以起到一定的作用，但有效期较短。作业起岀机组后有胶状物 堵塞吸入口或叶轮。出胶电泵井的液量变化有两种规律，一种是开井后或生产一段 时间后液量逐渐下降；另一种是开井后液量较理论排量低，但忽高忽 低无规律。1.2出胶电泵井对应水井注聚情况统计因为电泵井岀胶是注聚 后开始发生的，因此统计了出胶井对应水井的注聚情况。统计表明， 出胶电泵井对应水井的注聚情况与其它井基本相同，无特别之处：聚 合物类型为m04000,粘度、浓度、注入方式等基本相同。具体到每口出胶井，其对应水井的主要吸聚层各不相同，加交 联剂量也不同。从统计数据可以看出，对应水井主

3、要吸聚层是11、 12、25层。9 口出胶井中有5 口井对应的水井未注交联剂，说明电泵 出胶与注交联剂无必然联系，排除了交联剂注入量大造成出胶的可 能。2电泵井出胶机理分析油井出胶发生在后续注入污水突破聚合 物段塞后，极有可能是注入污水中的某些成分与聚合物发生反应而生 成了胶状物。根据介绍，注入污水中的高价阳离子可以与聚合物发生 交联反应，可能产&胶状物。因此，对注入污水中的高价阳离子进行 了分析，并且开展了室内试验，以得出油井出胶的机理。注入污水中高价阳离了含量统计分析根据污水化验分析报告 和水质检测报告，我厂注入污水中主要存在ca2+、mg2+、fe2+、fe3+ 四种高价阳离子。

4、注聚先导区自2001年9月开始注污水，统计化验 检测数据，胜一注污水中mg2+平均为65mg/l, ca2+平高价阳离子 对聚合物交联的定量分析用纯净水配制looppm聚合物溶液（聚合物 选用m04000）,分装在100ml比色管中；2.1.2将计算好的高价阳离 子溶液加入聚合物溶液中，混合均匀；23将比色管置于80c的恒 温水浴中，观察聚合物溶液的变化。ca2+只能使聚合物溶液发生局部交联，牛成暂时性絮状物，48 小时后絮状物变为粒状沉淀。mg2+与ca2+相似，只能使聚合物溶液发生局部交联，生成更弱的暂时性絮状物，48小时后絮状物变为粒状沉淀。fe2+与聚合物不发生交联反应，无絮状物生成。

5、fe3+与聚合物发生强交联反应，生成具有粘弹性的胶状物。结果分析交联体，且48小时交联体变为粒状沉淀物，fe2+与 聚合物不发牛交联反应，可以排除这三种离子造成出胶的可能性； fe3+浓度为5ppm时就能使聚合物产生交联，并且产生的絮状物具有 粘弹性，与堵塞电泵吸入口的胶状物相似，可以初步确定是fe3+使 聚合物交联造成了地层出胶。2.3胶状物中铁离子成分的定性分析将胶块切成薄片状，用汽 油将表面的原油清洗掉，再将胶片放入盛有10%分析纯盐酸的广口瓶 中，进行搅拌。1分钟后盐酸溶液由无色变为黄色，然后用测铁管测 其总铁浓度，发现测铁管颜色比最大量程loppm的颜色还要红，说 明盐酸中铁离子的浓度大于loppm,从而证明了胶片中含有大量的铁 元素。结合前面的试验结果，可以进一步断定是fe3+与聚合物发生 交联造成了油井出胶。3出胶电泵井解堵现场试验电泵井发生胶堵以后，全部采取了 洗井措施，但是效果较差。因此，自2003年6月开展了电泵井解堵 的现场试验。截止9月上旬，共试验解堵3 口井、4井次。在实施解堵措施后，3 口电泵井液量基本上恢复到了出胶前的 正常值，并且能够正常牛产一段时间。解堵后液量恢复说明电泵井吸 入口和叶轮上的胶状物被基本解除，解堵措施起到了应有的效果。但 是3 口井在解堵后生产一段时间后，液量重新开始下降，说明油层仍 然在出胶，油井出胶具