铝合金窗工程施工组织方案

1、铝合金窗工程施工组织方案目录一般通则一、工程范围及类型二、铝门窗作业组织表三、安装前的施工准备四、基准线检测定位及放样五、铝合金门窗的安装施工六、门窗安装质量控制要素七、安装施工安全措施八、施工环境保护措施九、铝合金门窗工程验收评一、一般通则铝合金门窗安装的施工质量，直接影响到上墙后产品的物 理性能和安全性能，同时门窗乂是多工种联合施工，和其它分项 工程在施工过程中难免有所交叉和衔接。因此，为了保证门窗安 装和施工质量，我们编制了施工组织设计方案。1. 制定此组织设计方案之另一个目的、乃为了使业主更了 解铝合金门窗施工过程中的每一步骤，而让本公司发挥出专业公 司的优点，进而业主可将本方案书作为

2、监督与检测与公司是否 按照标准施工的依据。2. 此组织设计方案书将分发给安装队的负责人，以作为与本公 司达到同一要求、同一标准的依据，同时也将本公司的设计意 图、专业知识、施工经验传承至负责人，进而达到工程队只依照 本计划书内容执行工作，便可达到符合设计规范的要求二、铝门窗工程作业组织表三、安装前的施工准备（一）人员的组成.责任和职权项目经理一员（直接代表本公司与业主或土建联系z现场代表）常住工 程现场，对本工程实施全面负责，处理整个 项目的协调、工程进度、施工规划、 材料调度、施工品质检验等统筹管理，定期参加土建方的工程协调会，服从工程 总调度，而对业主负责，其正式参与时间以工地预埋开始至工

3、程验收为止。项冃 经理应持证上岗。2、设计主设计二名，分别负责该工程方案及施工设计;处理工厂加工与工地安装 技术工作与其它分项工程的协调；负责材料预算、校对、加工工艺、工厂技术管 理。3、工厂加工厂长负责工厂加工、质量、进度等全面管理；采供员一名，负责整个工程全面采 购与运输；工人15名，在厂长指令下按照图纸与进度加工生产检验员二名，一 名负责工厂加工进度检查，一名负责工地安装质量检验。4、工地施工队长负责执行项目经理所交付的各项任务，其主要任务可分为工地内外协调、施工员 安排管理、工程进度查核、施工口报表、工地消防、安排等工作，对项目进负 责，是施工质量的主要负责人，其正式参与时间以工地进场

4、前两个刀只工程验 收为止。5、现场技术员负责对安装工人进行现场技术指导在现场对施工图纸、技术文件、有关标准的贯 彻执行，处理在安装过程屮出现的各种技术问题。6、工地质量员 根据本工程的施工图纸、技术文件、有关标准进行施工质量的检验。对进场的加 工件、成品件材料进行检查，不合格着不准进场。对安装过后的产品，在未验收 前的保护状况的检查。对安装不合格的产品有权作出返冋工的决定。7、材料员（兼）负责对进场材料的清点、保管、发放，负责现场材料的安全措施，提供才的补缺 清单。8、安全员（兼）首先了解当地政府及本工程的有关的规定，并负责贯彻执行、监督执行安全保障 制度及安全操作规程。对现场环境、安全状况及

5、时掌握，并落实必要的安全保护 器材。对安装工人事实必要的安全考核，不合格者不许上岗。9、防火员（兼）许熟悉相关放火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民 共和国消防条例实施细则第十九条规定的九项主要职责，口遵照防火安全之规 定确定执行工作。10、安装工人有五年以上的门窗安装施工经验，熟悉门窗的安装程序及工地管理常识，综合知 识较强。特殊工种（电工、焊工）要有专业证书。（二）业主及土建配合事项1、总包单位应提供全套建施图及有关施工资料，包括风洞试验报告、地震、防 火、负荷载及对工程一些特殊要求，以便我公司进行设计工作。2、门窗洞口尺寸误差如超出允许范圉、相关尺寸，应以书面形式将超

6、差尺寸及 时通知我司，以便我司根据实际情况“量体裁衣”，现场配合并与当地质检部门 用可通过z方法，共同解决。对于有关门窗洞口的修改部位，请提早通知我司, 以便我们修改设计。3、应提供门窗施工基准点及边界线，门窗相关部位装饰面相关基准弹线。提供门窗洞口间隙之间的抹灰及填缝工作。5、搭设符合门窗施工要求之脚手架；脚手架的材质应符合有关施工规范。力u、 板、网一定结构使用脚手架应离开墙面4 0 omm左右。6、提供垂直年、运输设备，以确保高矗门窗的施工。7、提供能防风雨、防晒、防火的材料存放库房及装配场地，及施工人员的办公 休息场所。8、配合向建筑师、业主及土建方之技术交底，与其它分项工程之间的协调

7、。9、提供施工屮的用水用屯的需要，水屯的距离最远不要超过5 omo10、与土建方及其它分包方在交叉作业时，要求土建房及分包方做好和应的保护 措施，避免在作业吋，对上墙的产品造成损坏和污染，以及人员的伤亡.（三）现场安装应具备的基础条件1、主体结构应封顶断水，现场清理干净，再内装修之前安装.2、主体结构应达到施工验收规范的要求.3. 可能对门窗施工环境会造成严重的环境污染的分项工程应安排在门窗施工前 惊醒门负责要求采取保护措施.4. 连接件安装位置正确.5 有垂直运输设备用以吊装构件和材料.6采用吊篮安装时，施工外围障碍物要全部拆除，楼板内缘应设置保护栏杆，以便能拴住保险带，以确保工人的安全.7

8、.采用手脚架安装时，应协调好脚手架的搭建及拆除进度要求.（四）发货及运输1 包装原则（1）成品要做好妥善保护，打包要考虑工地的起吊设备能力，重量不要超过5 0 0 kg.（2）门窗料z正面与侧面贴保护胶带，横料用pe纸包扎，两端用胶带捆扎牢固。（3）铝窗料正面贴保护胶带，接缝达填剂出不可贴有胶带。（4）成品附属物件如有突出物或铁件，要用瓦楞纸或软质材料包扎，避免碰撞 擦伤。2. 发货原则（1）成品按编号、楼层等分区，并整齐地排放在待发货区。（2）发货前通知现场管理人员，告诉货到工地之时间与内容，以便安排卸货 分料之人与场所。（3）发货前应依规定申请道路使用。（4）发货之时间原则上为白天，若因特

9、殊状况必须于夜间发货，应事先安排 完善z发货计划及夜间加班z工作人员,同时须与工地项r经理或主管 协调报备。（5）夜间发货时间23： 0005： 00时。（6）发货之时机原则为安装前23天内将所需材料发送至工地，第一次发货 尽量在放样期间。（7）材料交货，原则上依楼层（由上而下）及安装z顺序來交货，五金配件尽可能一次发送完毕。（8）发货单元成品每次以2车（5吨）为限。3、发货4、（1）依据工地所需铝料适当搬运工地，不可堆存太多。（2）超大或超重物品应以两人合作装上货车，尽量采用机械帮忙装货，避免 损伤物品。（3）直横料搬运上车时应小心轻放禁止抽拉避免刮伤。（4）铝材搬运上车时轻拿轻放，禁止抛丢

10、、抽拉，装车时须立放，底部热软 质材料隔离，不允许直接相互接触，以避免在运输中划伤板面。（5）铝材在装载时，避免锐角与锐角相接触并以软材隔开整体，用绳索或打包 带固定于车体，并衬木板或厚纸板填满空隙，避免材料滑动而刮伤。玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两板玻璃z间用软质材料隔离，每十块左右玻 璃捆扎一次，以避免玻璃在行驶中损伤。小零件或铁件应置于容易取用的地方，不得地方，不得放于铝材料上或填满于铝 料中。铝材与钢材混装时，钢材应放在下部，中间用厚纸板隔开，避免损伤铝材。物品上车后打包应避免太过用力而似材料变形。摆放需紧密，整齐不留空隙，防 止在行驶中发生窜动。遇天气不佳吋应覆盖p e布遮雨，避免

11、腐蚀。材料摆放高度超过车箱板时，须捆扎牢固。运输运输途屮避免物品散落。运输采取缓慢前进，避免紧急刹车或急转弯。 运输过程屮应随时注意物品安全的运抵工地无损伤。装卸前后确实清点物品帐册相符。卸货注意卸货环境是否造成材料损坏。依据送货单位与工地会同清点所送达物品无误。铝材、窗料、玻璃、隔热材、填缝剂、铁件等各种物品，卸货后不可、杂乱放 置，应仿照编号、楼层、方向，使用前后顺序，易腐蚀件等区分整齐排放，地 上还得有垫木隔开以利于下次搬运。尽可能远离水泥区域存放，避免阻挡工作。/物品放置场所应远离清洁现场，不留存瓦楞纸或垫木。垫板卸货应留10cm以上之安全间距以利于搬运。易潮湿的物品或不防水物品应用p

12、e布覆盖。'检验卸下之物品有无运输途中的碰撞损伤。四、线检测定位及放样放样前所依据的各项标准值与业主及土建方沟通确定：门窗测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不的积累，业主及土建单位须提供建筑结构体各基准线包含如下：正负零线（显示建筑起点）柱心线与地面（显示x、y平面）。水平线于柱面（显示各楼高度） 放样步 以工地实际需要，没栋大楼分别以每间隔五层作为一基准控制层，低于20层高 之建筑最好依次施作，铝窗安装前须一再查核基准线之下准确位置， 绘出之基准线，检查及确定在标准层与标准层之间，利用铅锤通过一钢线检核其间楼层基准线之精确。 水平线之确认将柱面上z水平线移到屋外侧面，再利用

13、卷尺测量标准层z距离及其间各层z距 离，以核对其水平线与结构体之正确及误差。/安装用位线（分格线）的确认。分格线须依据基准线作业，检查及确认。分格线须由两标准层之中央定位 为准由左右两方分格，由标准层之基准线移植 出之定位线，须安装钢线，作为施工依据。此方式并须经常与结构体承建部门对照基线之正确性。钢线之设立在固定系件安装前，安装垂直钢线以测定垂直及水平方向之位置。注意事项利用钢卷尺测量时，钢尺上加5公斤z拉力棒，使其伸展平直，不影响定位之结 果。钢卷尺、水平尺及各类测量用仪器须利用国家鉴定后合格之标准量器，并经常测 试，确认准确程度。水平线、经纬线、镭射测距仪，在使用前必须作检查及在使用中核

14、对，作定期校 核程序。钢线利用0。5-0o 8m/m直径方便量度。如钢线z拉长度超过20m,则加上另一固定点于其间，钢线保持不超过20m以 内使用。钢线两端须使用旋钮，缓缓拉直拉紧。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。测量放线时，要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化、不使其各界，倚靠保证门窗位置的正确，'放样成果检视各楼层放样基准十字线及高程有无误差。依十字线及高程基准引伸弹放出下列各主线：各楼板的柱心线（外围）控制线；大量楼板结喉日进出误差量；大量楼板结构体高低误差量；大量总楼高误差量。放样设备经纬仪水平仪50m卷尺50磅铅锤钢琴线角尺标尺 伸缩器 电焊机组墨

15、斗线组放样人力通常放样人力编组三人一组，但依实际放样而积、设计难易及工期编列确定放样 组数。查验四周封闭之建筑物角度查验以经纬仪在控制线上查验圆弧及转角是否正确；或在转向三条边控制线，以卷尺量取屋尺寸计算出角度。放线之钢丝线久拉会疲乏或易遭拉断，安装前必须再次查察另行补线。五、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件套齐全，并具有产品的 出厂合格证。防腐材料保温材料、水泥、沙，连接铁脚、连接板、焊条、防水密封膏、嵌缝材 料、防锈漆、铁纱、钢纱、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌钏钉、塑料热、压条等应符 合图纸要求（连接厚度应在2mm以上，并要经镀锌等处理）施工用工具、机具有：灰线袋、螺丝刀就、扳手、

16、手锤、钢鉴子、电钻二冲击电 钻、射钉枪、线锯切割机二电焊机等。作业条件室内外墙体应粉刷完毕，洞口需抹好灰底，结构质量经验收应符合合格产品，工种之间办好交接手续。对照图纸和产品说明书检查、清理门窗洞口尺寸和预埋铁件。 按图示尺寸弹好窗屮心线，从屮心线确定其洞口宽度在洞口两侧弹出同一标高水 平线；且水平线在同一楼层内标高均应相同，校核门窗洞口位置尺寸及标高是符 合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。安装人员应配合上建人员复 查下列有关尺寸:1）洞口尺寸:一般粉刷面：门窗框宽度+40mm窗框宽度+40mm门窗宽度+25 mm门窗洞口尺寸的允许偏差：高度和 宽度允许 偏差5mm,垂直度偏差不超过

17、1.5h/100mm,各洞口的中心限于建筑物 基准轴线偏差不得大于5mm。2）洞口预装的钢付框间距必须与门窗尺寸配套，钢付框固定与洞口安装间距一般 为 40mm , o3）检查铝合金门窗钢付框安装位置与墙体窗孔洞位置是否吻合，若部吻合，应提 前剔凿处理后重新安装，并应及时将孔洞内杂物清理干净。4）铝合金门窗的拆包、检查将门框的包扎布拆去，按照图纸要求核对型号、规格、 开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等，并检查铝合金门窗的质量, 如发现有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观色差大等问题，应 找有关人员协商，经修理并鉴定合格后，才能安装，否则应更换。5）检查铝合金门窗上粘的保

18、护膜，如有缺损者，应补粘后再施工安装，6）搭建安装脚手架。施工过程质量控制（1）位置安装前应按图纸规定在预留洞口墙体面上弹出垂直屮心线及边线，测出标 高控制点，拉通线找平。(2)连接件安装安装前，应检查铝窗纲付框的位置和数量、材质。铝合金结构件与钢付框的 连接应采用弹性连接。连接强度必须符合设计要求，安装间距两头约在180mm, 屮间间距不大于350mm.安装安装吋，应按垂直中心线、水平线、标高控制点进行就位。使门窗框横平竖 直，高低一致，进出一致。(4) 密封安装后的铝合金门窗端角整齐，关闭后密合，不得有渗水和透气现象。窗框与墙体间缝应填嵌饱满，用无副食材料嵌填，缝隙外侧占用密 封胶涂封密封。(5) 附件安装铝合金门窗配件安装要求齐全牢固，螺钉紧固平整，使用功能良好，开关严密灵 活，无回弹现象。(6) 安装玻璃a裁玻璃。按照门窗扇的内口实际尺寸合理计划用料，裁割玻璃，分类堆放整齐, 底层垫实垫平。b.安装玻璃。当玻璃单块尺寸较小，可以用双手夹住就位。如果玻璃尺寸较大， 为便于操作，往往用玻璃吸盘。玻璃应该摆在凹槽的屮间，内、外两侧间隙应不 少于2mm.c. 玻璃密封与固定。玻璃就位后，应及时用胶条固定。(7) 清理铝合金门窗交工前，应将型材表面保护膜撕掉，并将表面清理干净，3、质量标准(1)质量要求a、所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位