德阳市禾江路下穿隧道基坑开挖及支护专项方案

1、德阳市长江西路人行地下通道工程深基坑专项施工方案成都市市政工程（集团）有限责任公司二零一四年二月目 录1. 工程概况12.地质条件13土方开挖施工方案64.基坑支护84.1 编制依据84.2旋挖桩施工84.3喷锚支护施工145.基坑支护变形监测和信息化施工165.1变形监控目的165.2变形监测内容175.3变形监测计划175.4监测点布置175.5监测管理及信息反馈186.安全施工措施187.文明施工措施248 质量保证措施309.施工安全应急救援预案30附录： 基坑支护施工图德阳市长江西路人行地下通道工程基坑支护设计计算书1. 工程概况 德阳市长江西路人行地下通道工程位于德阳市长江西路一段

2、，该工程为人行地下通道及泵站，本次基坑设计部分为人行通道和泵站。场地内标高按493.80m，泵站基底标高485.40m（含0.1m垫层），基坑开挖深度8.4m，人行通道基底标高为476.94m，基坑开挖深度按6.1m考虑。 基坑开挖深度为8.4m的，基坑护壁采用旋挖灌注桩排桩支护方式，共设置两类桩：A类及B类。 开挖深度在6.1m的，基坑采用喷锚支护方式进行。2.地质条件2.1区域地质构造据区域地质资料，场地地处新华夏系扬子地台四川准台地，场地西侧约30KM为北东向龙门山褶断带主要由灌县江油断裂、映秀北川断裂、汶川茂县断裂、平武青川断裂组成，均为深大断裂。据中国西南地壳浅表层动力学过程及其工程

3、环境效应研究（黄润秋、王士天、张倬元、刘汉超著，2001年），龙门山断裂带属全新活动断裂。2.2地层岩性、第四系填土层：杂填土（层号）：灰褐色、黄褐色，表层主要为地砖、混凝土，其下为回填粘性土，厚0.81.3m。、第四系上更新统冰水-流水相堆积层：、粉质粘土（层号）：黄褐色、铁褐色，普遍分布，切面光滑，岩芯呈长柱状，取土器撞击声清脆，含少量Fe、Mn质氧化物斑点，局部分布钙质团块，硬塑，干强度较高，韧性高，无摇震反应，厚4.55.1m。 、砾砂（层号）：灰色，灰黄色，全场普遍分布于钻孔上段，呈层状，含泥质约5%，含砾卵石（粒径225mm）约1525%，松散，稍湿，厚0.73.6m。、圆砾（层号

4、）：灰色，灰黄色，较普遍分布，似层状，砾卵石（230mm）约占55%，成分以弱风化砂岩、灰岩、花岗岩为主，中、粗砂充填，局部含约510%粘性土，松散，稍湿饱和，厚1.44.6m。、卵石（层号）：场地内普遍分布，根据回转钻探取芯地质资料，依据成都地区建筑地基基础设计规范（DB51/T5026-2001），采用对N120超重型动力触探试验对碎石土密实度的划分原则，将卵石划分为稍密卵石、中密卵石及密实卵石： 稍密卵石（层号-1）：灰褐色、黄褐色，稍湿饱和，中砂、砾砂充填，钻孔下段局部分布少量粘土及粉土团块，矿物成分以岩屑、长石、石英、粘土矿物及少量云母等为主，颗粒呈亚圆浑圆状，磨圆度较好，分选性中等

5、，级配较差，粒径大于2cm的颗粒约占60%，卵石呈中风化强风化，厚1.05.7m； 中密卵石（层号-2）：灰褐色、黄褐色，饱和，中砂、砾砂充填，主要分布于钻孔下段，局部见少量粘土及粉土团块，矿物成分以岩屑、长石、石英、粘土矿物及少量云母等为主，颗粒呈亚圆浑圆状，磨圆度较好，分选性中等，级配较差，粒径大于2cm的颗粒约占6570%，卵石呈中风化强风化，厚1.83.2m；密实卵石（层号-3）：灰褐色、黄褐色，饱和，主要分布于钻孔下段，局部分布少量粘土及粉土团块，矿物成分以岩屑、长石、石英、粘土矿物及少量云母等为主，颗粒呈亚圆浑圆状，磨圆度较好，分选性中等，级配较差，粒径大于2cm的颗粒约占75%以

6、上，部分卵石呈全风化，手可捏成粗砂状，厚1.24.5m。 该场地地貌形态单一，地形平坦、处于抗震有利地段，场地稳定性较好，无不良地质作用，宜于修建。2.3不良地质作用经对场地及周围进行地质调查，场地本工程场地及其附近不存在活动断裂、滑坡、采空区、溶洞等不良地质作用及地质灾害，下卧基岩岩层平缓，属构造相对稳定地块。现场地质调查表明，场地地势平坦，无边坡陡坎，不易发生滑移等不良地质作用。综上所述，本工程场地内无不良地质作用。2.4地下埋藏物根据调查，沿场区道路有雨水、下水管道及通讯电缆分布，道路两侧有路灯照明线路经过。2.5地震2.5.1抗震设防烈度及设计基本地震加速度值根据建筑抗震设计规范（GB

7、500112010），本场地的抗震设防烈度为7度，设计地震分组属第二组，设计基本地震加速度值为0.10g。2.5.2场地类别及特征周期按照建筑抗震设计规范（GB500112010）相关规定，根据本次勘察成果并结合我院在本地区的勘察经验，场地地基土剪切波速估算值为250270m/s（计算深度取20米），场地覆盖层厚度大于5.00m，场地基岩埋深小于50m。因此，该场地属中硬场地土，类建筑场地。根据场地类别和设计地震分组，按建筑抗震设计规范（GB500112010）第5.1.4条确定场地特征周期为0.40s。2.6.3各岩土层抗震设计参数参考值根据在场区所在地的工作经验，各岩土层抗震设计参数建议值

8、见下表岩土动力学指标岩土名称Vp(m/s)Vs(m/s)动弹性模量Ed(Mpa)动剪切模量Gd(Mpa)动泊松比d杂填土36012072250.438中砂600210257910.432圆砂7002804491600.405稍密卵石7403005401930.402中密卵石8603608112910.394密实卵石120055019407100.3672.6岩土主要物理力学指标2.6.1室内土工试验本次勘察队场区分布的中液限粉质粘土采取原状样进行室内试验，试验成果见附件：（测试报告）（土样），其统计结果见下表。室内土工试验成果统计项目粉质粘土（中液限）N含水量w（%）627.0666.2940

9、.233湿密度po(g/m3)61.9630.0930.047干密度pd(g/m3)61.5530.1470.095孔隙比e60.7670.1750.228饱和度Sr(%)695.852.2210.023土粒比重Gs62.7200液限WL(%)638.5831.4960.038塑限PP(%)623.4331.7190.073塑性指数Ip(%)615.151.5030.099液性指数IL60.2430.3331.370压缩模量Es(Mpa)68.2011.7790.217凝聚力c(Kpa)640.858.4380.207内犘擦角（度）614.8330.4840.033根据相邻场地对砂层及卵石土采

10、取扰动样进行颗粒分析试验结果，分布于卵石层中的砂为中砂。2.6.2原位测试本次勘察针对不同的岩土层进行了标准贯入试验及超重型动力触探试验原位测试工作。超重型动力触探试验结果已整理为直方图绘制于工程地质纵剖面图中。原位测试统计见下表。动探统计成果表土名n范围值（击）平均值标准值（击）砾砂180.82.71.20.2780.1500.9381.2圆砂2251.64.22.90.6920.2390.9672.7稍密卵石4092.77.84.21.1050.2580.9784.0中密卵石1285.810.37.60.5740.0470.9937.4标准贯入试验成果统计表土层名称统计数范围值（击）平均值

11、（击）标准差变异系数修正系数标准值（击）粉质粘土77.612.710.70.6810.0630.92710.12.6.3主要物理力学指标综合钻探、原位测试和室内试验资料，并结合前期勘察资料，提供设计使用的各土层物理力学性质指标参数以及桩基础的有关参数，见下表。土的物理力学指标建议值表岩土名称状态天然重度(KN/m3)承载力基本容许值Fa0压缩模量Es(Mpa)变形模量E0(Mpa)内聚力C(kpa)内犘角擦(度)基底摩擦系数土体与锚固体粘结强度qsikpa杂填土松散18.570粉质粘土中液限19.5180520140.3525砾砂稍密191201410210.3550圆砾稍密201801513

12、230.3550卵石稍密213002622260.4070中密225003830350.45903土方开挖施工方案场区地形较平坦，土石方开挖采用机械挖掘，通过科学的组织，充分利用空间和时间，以及各工程工序的配合协调，可确保工期及质量。3.1 施工设备及人员3.1.1 施工设备挖掘机1台，斗容量11.2立方米；如需要再配置50型装载机1台，斗容量3m3，运输车辆：封闭式运渣车约10辆；设备安排根据现场具体情况可作适当调整。3.1.2 人员组成现场管理工程师2人；机械作业人员12人。3.2 具体施工方案3.2.1 施工方法与技术措施 测量放线：建设单位应提供图纸资料、绝对标高基准点，轴线的交点，以

13、确定工程设计的±0.00，边线开挖尺寸线，实际施工中根据以上给定的依据进行开挖。 施工分层开挖：开挖第一层为1.0 m，以后每层高为1.5m。一直挖至设计标高。 开挖方式：本工程以1台挖掘机为主开挖机械，配合1台ZL-50型装载机交叉作业。 由挖掘机沿开挖线开挖，并提供每天的工作面，并留设坡道，坡高宽比为1：3。坡道设置视现场具体情况而定,开挖初期确定为1-2个坡道，收尾阶段设1个坡道。 装载机留坡道并为下层作好道路垫实工作，作好护壁工作面的留设，交叉配合。 最后由挖掘机依留设坡道的反序挖出土坡道，同时坑底放一台装载机捡底。3.2.2 施工组织（1）施工准备 建设单位负责提供图纸、水

14、源及电源。 建设单位应提供地下障碍（包括通讯电缆和城市管网等一切地下设施）资料。 设计单位提供设计坐标、高程的交底资料，以及开挖尺寸，边坡的放坡，开挖的具体深度，轴线位置等。 对施工人员进行计划、技术与安全交底，安装夜间所需设施和贴写安全标语等。 开工前检修挖土设备，发现问题在开工前解决，保证施工期间设备完好。（2）机械检修根据本工程特点，利用实际工作中有部分空余时间（如下雨天未挖土等），在进入下层工作前应对挖土、运土等设备进行错开停机检修，确保下层开挖时机况良好。（3）施工进度及设备配备挖土机械挖掘机1台，台班产量为400m3，每天工作2个台班。由于机械故障，下雨等影响，折减效率为85%，再

15、除去坡道开挖速度较慢，实际工期按10天计算。则总共可挖土如下:1×400×2×10×85%6800 m36200 m3。1台挖土机械能够满足要求。 自卸车约10台，每台每次运量为10 m3，运距按10Km计算，每天完成8趟。考虑机械故障等影响可多备2台车辆。则每天可完成运土方如下：10×10×8800 m3/天该工程总方量约6200 m3，开挖为10天（按85%折减）实际为9天，则平均每天完成约680 m3，10台自卸车可满足运输要求。3.3安全文明措施(1) 必须使用封闭运渣车； (2)车辆装载泥土出场前必须拍实，并随时清扫、冲洗车

16、轮上的泥土；(3) 车辆进出场地设门岗检查口及清洗站，以清洁车辆达到市环卫要求；(4) 大门至城市道路50米内应铺草袋，100米内道路应加强清扫，保持街道清洁卫生。4.基坑支护4.1 编制依据 建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T11198）； 建筑基坑支护技术规程（JGJ1202012）；建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；成都地区建筑地基基础设计规范（DB51/T50262001）；锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）； 岩土工程勘察规范（GB500212001）；建筑桩基技术规范（GBJ942008）；总平面图；德阳市长江西路人行地下通道工程岩土工程勘察报

17、告建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5020-2002）；据设计提供的"总平图及结构详图"，该开挖深度为6.1m、8.4m。基坑周边管分布，支护结构失效、土体变形过大对基坑周边环境影响严重。基坑安全等级划分为一级，重要性系数=1.1。4.2旋挖桩施工 基坑开挖深度为8.4m的，基坑护壁采用旋挖灌注桩支护，共设置两类桩：A类及B类。1、A类桩该段基坑以现状地坪标高进行开挖，基坑开挖深度8.4m左右。采用护壁桩支护，护壁桩直径1.00m，桩长19.6m，嵌固段深度11.2m。桩顶设一道1.0m×0.6m冠梁。护壁桩桩心距1.60m。护壁桩桩芯砼强度C30,桩顶冠梁

18、C30。桩间采用80.25m×0.25m钢筋网与植筋连接，喷砼护壁。喷射砼强度等级C20，厚度80mm。2、B类桩该段基坑以现状地坪标高进行开挖，基坑开挖深度6.1m。采用护壁桩支护，护壁桩直径0.8m，桩长11m，嵌固段深度4.9m。桩顶设一道0.8m×0.6m冠梁。护壁桩桩心距1.4m。护壁桩桩芯砼强度C30,桩顶冠梁C30。桩间采用80.25m×0.25m钢筋网与植筋连接，喷砼护壁。喷射砼强度等级C20，厚度80mm4.2.1旋挖桩施工工艺（1）护筒设置护筒的制作在施工准备时提前制作，钢护筒采用10mm钢板卷制而成，护筒内径稍大于桩径（一般为20mm40mm

19、），护筒长度26m。护筒底部和四周所填粘性土必须分层填实，要求护筒中心线与桩中心线重合，平面允许偏差为50mm，竖直线倾斜不大于1%，采用十字交叉护桩法定位。护筒的设置高度高出地面0.3m。护筒埋置深度为2m以上。当表面土层松软时，在开钻2m内进行扩孔，扩孔大小为超过孔径10 cm，然后再放入护筒，进入钻进成孔。（2）泥浆制备钻孔前先开挖泥浆池，泥浆池的深度为地面-2m左右。然后进行泥浆配制，泥浆所要用的水、粘土和添加剂按适当的比例调制，在钻孔过程中使其性能指标达到技术规范要求。（3）旋挖施工工艺旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻孔机提升装置

20、和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。如下流程图:钻机就位-埋设护筒-钻进成孔-终孔及清孔-成孔检查。钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移应采取有效处理措施。当钻孔达到设计终孔标高后，施工单位首先进行自检，然后请监理工程师检，确定终孔。（4）成孔检查清孔完毕，即组织监理、质检员及值班技术人员对成孔进行检查。2、钢筋笼制作、运输及安装（1）钢筋的加工 HPB300级钢筋采用钢筋调直机调直，HRB335、HRB335级钢筋采用人工调直，钢筋下料采用切割机或断料机，钢筋弯曲采用钢筋弯曲机。主筋焊接采用闪光对焊或搭接焊，且保证焊接后两主筋中心在

21、同一直线上（同心焊）。（2）钢筋笼制作钢筋笼在施工现场制作，一次成型，运至孔口边吊入孔内。a、为了保证吊装及运输过程中钢筋笼不变形，钢筋笼必须采取整体强度加强措施。b、加强钢筋的制作：为制作加强钢筋，先搭设一钢板工作平台，在平台上用钢筋头焊出一个与加强筋内径相等的圆，作为加强筋加工的模具。加强筋焊接采用双面焊，焊接时为防止焊接变形，应先点焊，再焊单面，冷却后再焊另一面。加工完毕后满载加强筋周围画出主筋位置，堆放整齐。c、主筋的加工：对主筋进行下料、配料、焊接，为保证接头错位及孔口搭接的准确性，在工作平台上将主筋摆放好，在主筋上画出与加强筋相交的位置。d、主筋与加强筋的定位：根据加工场地情况，采

22、用胎具成型法定位，每个胎具由一个半圆型组成，用钢板或34cm厚的木板，挖去以钢筋笼外径加一主筋直径为直径的半圆，在凹半圆内按钢筋笼主筋间距设置与主筋半径相同的凹槽。每隔23米设置胎具一个，用铁桩固定于地面，并使每个相对应的凹槽在同一直线上。加工钢筋笼时，将画好线的主筋放入胎具凹槽，让主筋的画线与加强筋的画线一一对上，进行点焊定位，上半圆钢筋利用画线进行焊接定位。e、螺旋钢筋的制作与盘绕：螺旋钢筋采用滚筒盘绕成形，然后套入钢筋笼，由钢筋笼一端向另外一端逐点绑扎或点焊。螺旋钢筋的盘绕应保证间距均匀，与主筋密贴结合。f、钢筋笼的堆放：制好的钢筋笼必须放在平整的场地上，防止钢筋笼变形。g、钢筋笼的安装

23、：钢筋笼用吊车起吊，对正位置后放入孔内至设计标高，最后将钢筋笼通过吊筋定位于井口。钢筋笼在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入。钢筋笼安放后底面标高应符合设计要求，其误差不得大于±50mm。h、钢筋笼安装就位后，应对钢筋笼安置方向、钢筋笼中心、顶面标高等进行检查和复核。保证桩顶嵌入冠梁的长度不小于100mm；护壁桩主筋伸入冠梁内锚固长度不小于35倍主筋直径。焊接可采用闪光对焊或搭接焊。同一截面（两钢筋接头相距在35d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为处于同一截面）内钢筋接头不得超过50%，同一根钢筋上不得配置过多接

24、头，并要避开受弯应力处。保护层厚度为50mm，采用预制混凝土垫块，嵌于竖筋与护壁之间，保证钢筋的竖直及保护层厚度。（3）防止钢筋笼上浮的措施将钢筋笼顶端焊固在护筒上；混凝土表面在钢筋笼底部上下1米之间时，应放慢混凝土灌注速度；混凝土表面上升到笼底口4米以上时，提升导管，使其底口高于笼底部2米以上，即可恢复正常灌注速度。钢筋笼的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±20mm；箍筋间距+0，-20mm；笼外径±5mm；笼倾斜度±0.3%H；笼保护层厚度±10 mm；笼中心平面位置±20mm。3、混凝土灌注护壁桩砼采用商品砼，浇筑工作应在隐蔽工程签证手续

25、齐全之后方可进行。浇筑应预留主筋，以便与桩顶冠梁相联。（1）采用适于强度等级为C25商品混凝土。所选商品砼搅拌站应为合格供方，并出具资格证书、砼配合比报告及相关的材质证明书。（2）配制水下混凝土所用水泥的初凝时间不宜早于2.5小时;混凝土拌和物应有良好的和易性，其坍落度宜为1822cm；混凝土在运输过程中应持续拌和，到现场时应无显著离析、泌水现象。灌注水下混凝土之前，要再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如符合规范要求后，再进行浇筑。浇筑前检查混凝土的均匀性和坍落度等指标。首批混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（1.0m）和填充底部的要求。(3)混凝土灌注采用导管法，导管应按导管逐节编号

26、下设，拼装导管时应检查接头的密封圈，并拧紧法兰螺栓，拟采用导管直径219mm。导管在吊入孔内时，其位置应迈开预埋件（锚索施工用），轴线顺直，稳定沉放，防止卡挂钢筋笼、预埋件和碰撞孔壁。灌注前应将灌注机具如储料斗、漏斗等准备好。混凝土自由下落高度不超过2.0m，边浇边捣，浇筑过程中应特别注意砼是否离析。(4)孔内的混凝土应一次连续浇筑完毕，灌注开始后，应紧凑、连续进行，严禁中途停工。在灌注过程中，要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。灌注过程中，应及时测量孔内混凝土面的高度，正确指挥导管的提升和拆除。当混凝土面接近钢筋笼时，应放慢灌注速度，以防钢筋笼上浮。混凝土进入钢筋笼一定深度后，

27、适当提升导管，使钢筋笼距导管下口有一定深度。灌注过程中，应及时测量孔内混凝土面上升高度。中途拆除导管时，应保证导管埋入大于等于2m且小于等于6m。导管提升时应保持轴线竖直，逐步提升。如导管法兰挂钢筋笼，可转动导管，使其脱开钢筋笼后，移至钻孔中心。 拆除导管时，动作要快，时间一般不超过15min。要防止螺栓、密封圈和工具掉入孔内，注意安全。 混凝土灌注过程应派专门技术人员进行现场测量指挥，并经常用测绳垂球方法测探井孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深，控制灌注混凝土质量，并做好混凝土灌注原始记录。在灌注将近结束时，用混凝土灌入量审核灌注高度是否正确。 (5)为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加

28、灌一定高度，以便灌注结束后将此段混凝土清除。增加的高度按0.5m左右计。 在混凝土初凝前应将桩顶抹平，避免出现收缩裂缝和环向干缩裂缝。为减少以后凿除桩头的工作量，可在灌注结束后，混凝土凝结前，挖除多余的一段桩头，保留1020cm，以待随后凿除，接冠梁。 混凝土初凝后洒水、覆盖麻袋、草帘养护，随时保持表面湿润，养护期要求在7昼夜以上，以防止产生收缩裂缝，保证混凝土在其规定期内达到设计强度。 (6)每桩应抽检试块一组（每组3块，试块规格150×150×150mm），作为该桩砼强度评定指标。 （7）护壁桩养护及检测。护壁桩养护时间不小于15天，每根桩经低应变检测后方可进行下一道工

29、序。 （8）本工程所含检测项目，送样四川禾力建设工程检测鉴定咨询有限公司进行检测。（三）、冠梁的施工方法及特点：冠梁施工程序为：放线开挖基槽浇筑垫层支模一绑扎钢筋验筋浇筑混凝土。操作过程及技术要求：（1）放线：放线用采用石灰标出开挖线，测了地表标高，确定开挖深度。放线应准确无误，基槽开挖后进行再次定位测量，并每隔一定距离打入木桩定出放线标记，作为支模和钢筋绑扎定位的依据。（2）基槽开挖：基槽开挖采用挖掘机开挖，人工检底、修整坡壁，开挖尺寸应满足梁尺寸和施工工作面的要求。基槽开挖后应复测基底标高是否符合设计要求。（3）浇筑垫层：首先控制好放线和垫层的标高，对土质软弱处必要时要换土、加固、垫层砼拟

30、用C15，必要时可加早强剂；垫层没有达到强度，不能篱压践踏，为了有利于和砼支撑分离，在垫层上面铺聚乙烯塑料薄膜一层。（4）钢筋加工制作：a进场钢筋必须批量成捆成圈进场，捆和圈上标牌齐全并和质保书、发货单上的炉号、批号、发货量相符，在此前提下取样试验合格，方可交付制作。b钢筋按配料单制作，要严格控制半成品质量。加工合格的半成品分类挂牌堆码，按配料单对号发料交付使用。（5）模板：本工程混凝土支撑现浇结构模板建议采用木胶合模板或钢模板，模板安装前先复查垫层标高及中心位置，采用正倒镜法放出轴线，并弹出基础边线，然后依次安装模板和加固。模板在拼接是需接缝要严密，不得漏浆。（6）混凝土浇筑：本程采用泵送商

31、品砼，施工缝要垂直留设，用模板档好；挖出一段土方，浇一段支撑。为加快工程进度，可在商品砼中掺加早强剂。混凝土表面强度大于l.2MPa，才能进行下道工序操作。混凝土主要采用自然浇水养护，保证混凝土表面呈湿润状态，养护时间不少于7d。4.3喷锚支护施工.喷锚土钉墙支护施工基坑开挖深度6.1m，支护方案为分级开挖土钉墙（锚喷）加固。分1级坡开挖，坡率均为1:0.5。该级坡设锚杆4排。所有锚杆竖向间距1.5m,横向间距1.5m。锚杆设计详见下表和施工图。锚杆设计表（<=6.1米） 放坡比例1：0.5坡体级数锚杆排数长 度(m)倾角(°)杆 筋间 距（m）联结方示备 注SxSy上级坡（自

32、顶向下排序）第一排6.01548焊管1.501.0116钢筋焊接土层锚杆第二排5.01548焊管1.501.50116钢筋焊接土层锚杆第三排4.01548焊管1.501.50116钢筋焊接土层锚杆第四排3.01548焊管1.501.50116钢筋焊接土层锚杆备 注1.所有纵向加强筋均为116；2.锚杆采用一次注浆，浆体水灰比0.5：11:1，注浆压力0.51.0MPa；3.必须准确查明锚杆施工范围内市政管网的分布深度及范围；4.Sx为横向间距，Sy为纵向间距；5.锚杆间距与砂层或软弱地层可调整为1.0m。6.由于上部回填土为砂卵石和杂土及细砂层，锚杆施工可采用先喷混凝土再施工锚杆的方法，同时建

33、设方须提供道路边侧地下管网。. （锚喷）土钉墙细节设计以上所有区段的锚杆须符合以下设计要求：A: 面层设计 面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。B: 喷射混凝土强度喷射混凝土采用细石混凝土，水泥为PO32.5R普通硅酸盐水泥,喷射混凝土强度等级为C20。C: 喷射混凝土厚度支护面厚度为80mm。D 面层钢筋网构造网筋采用8250钢筋绑扎而成。横向、纵向加强筋均采用16螺纹钢筋，锚杆端部与加强筋采用焊接联结。加强筋间距同锚杆间距，如遇砂层或软弱层，可增加斜向加强筋。 E: 防、排水措施(1)每层支护施工完成后，即在基坑壁面上以2.003.00m间距凿出直径2030mm的孔作为泄水孔

34、，以保证壁外积水排放。(2)基坑顶部地面1.0m范围内用水泥砂浆或喷射混凝土封闭，以避免地表水渗入坑壁土体，影响坑壁的稳定性。(3)特别说明：基坑四周须要求作好硬化和排水工作，防止雨水灌入基坑。4.3.1 施工工艺流程土钉墙支护施工工艺（1）施工顺序土钉墙护壁施工工序为：基坑支护范围内地下管线探明修整壁面测定锚杆位置锚杆机就位锚杆钻入设计深度铺设钢筋网及加强筋主筋与锚杆焊接喷射砼锚杆灌浆（挖土至下一层锚杆施工深度）重复以上工作直至设计基坑深度。（2）锚杆施工 锚杆施工前，应根据业主提供的地下管网资料，探明周边地下管线埋深、走向。防止锚杆成孔施工过程中地下管线等市政设施受到损坏。A 杆体选择杆体

35、选用483.0焊管。杆体的选择要求表面平直、内部畅通。B 杆体制作杆体前端1/3长度范围内钻孔形成花管，焊接倒刺。位于卵石层中的锚杆不加倒刺。锚杆端头做成楔形。C 杆体安放锚杆机就位后，杆体前端对准设计孔位，并调整杆体倾斜角度至设计要求，然后将杆体击入至设计深度，击入过程中杆体应保持平稳、不变形。（3）钢筋网工程每排锚杆施工完毕后顺壁面绑扎钢筋网，然后沿着锚杆的横竖方向铺设、焊接加强筋。（4）喷射混凝土施工A 喷射混凝土施工前应复查坑壁位置及坡度是否满足放线测量及设计要求，坑壁应保持平整光滑。B 喷射混凝土设计强度等级为C20。C 喷射混凝土厚度应达到设计要求，喷射施工完成后，对混凝土面板按规

36、范进行养护。坡顶以上1.0宽度内采用砂浆抹面或喷射砼形成坡顶盖层。D 护壁面板上打排水孔。(5)压浆A 水泥采用PO32.5R普通硅酸盐水泥。水灰比为1：10.5：1，在有上层滞水时浆液中加入速凝剂并增加水泥含量。B 每根锚杆压浆量应根据土质情况而定。C 浆液在制作过程中，严格按设计水灰比制作，并搅拌均匀。制作好的浆液随搅随用，在浆液达到初凝之前全部压完。5.基坑支护变形监测和信息化施工应请具有相应资质的单位进行基坑变形观测和临近建筑物的变形、沉降观测工作。变形测量能有效监视开挖基坑可能对原有建筑物造成影响和新建建筑物的安全，以便即时采取预防措施；在检查和处理有关工程质量事故中，以作出正确的分

37、析与判断；验证基坑工程结构设计和施工的理论及设计参数。变形监测分为基坑平面及垂直位移监测和临近建筑物的沉降、倾斜监测。5.1变形监控目的1、将监测数据与预测值相比较则可以判断前一步施工工艺和施工参数是否与预期相符，以确定和优化下一步施工参数，做到信息化施工。2、现场监测结果用于信息反馈，保证施工安全，以便及时采取相应的措施。5.2变形监测内容 施工前，施工单位应会同建设单位、监理单位、市安检站及邻近建筑物房主对基坑周边既有建筑物的裂缝等情况进行量测、拍照或录像工作，做好周边建筑物情况的原始记录。1、支护结构和被支护土体的侧向位移测量。2、基坑附近建筑物的沉降观测。3、基坑滲、漏水和地下水变化。

38、5.3变形监测计划本工程共设置8个变形监测点。基坑周围土体基坑位移观测工作从支护结构施工开始直至结构施工至基坑回填结束。基坑变形墙顶位置监控值3cm，墙体最大位移监控值5cm，地面最大沉降监控值3cm。临近建筑物根据现场实际情况设置变形、沉降监测点。5.4监测点布置1、支护结构和被支护土体的侧向位移观测点：控制点设置在支护段两边的延长线上，按永久性点制作。位移观测点沿基坑四周布置。2、基坑附近建筑物的沉降观测： 基坑开挖前在需要做沉降观测的地方布置沉降观测点，可根据实际情况灵活、合理布置。3、基坑渗、漏水和地下水变化：随时观察基坑周壁的渗漏情况。5.5监测管理及信息反馈每次观测由同一个人、同一

39、种仪器、相同的观测方法和观测线路进行观测。施工前对原场地作全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记录、照相存档。各次监测均应在现场准确记录。报警及抢险预案设计：根据基坑变形监测设计，当监测值达到或超过监控值时，应加密观测次数，同时启动下列抢险预案：A 暂停护壁及土方开挖施工，并快速查明监测值超过监控值的原因。B 针对基坑变形过大的具体原因及时采用增加锚杆、加内支撑、土方回填等单项或综合措施进行抢险。C 注意对地下水位的观测。6.安全施工措施6.1、 安全生产保证体系6.1.1 项目部安全保证体系项目经理是安全第一负责人，下设1名专职安全员、班组兼职安全员（班部长）参加的安全施工管理小组，形成现场

40、管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。安全施工管理小组组长：项目经理 副组长：项目生产副经理、项目总工程师 组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长6.1.2项目各级安全生产责任制（1）项目经理安全生产责任制1）项目经理是本项目安全生产第一责任人，负安全生产的直接责任。2）认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。3）带头遵章守纪，不违章指挥。4）组织制定和实施安全技术措施。组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。5）认真实施“施工现场标准化管

41、理规定”，作好争创标化文明工地工作。积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安技措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。组织拟定本项目安全奖罚办法、管理规定并认真实施。6）检查、督促本项目各级人员安全责任制的落实。7）发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落实整改措施。（2）项目技术负责人安全生产责任制1）对本项目安全生产的技术工作全面负责。2）参与拟定施工安全技术措施并指导实施。3）指导内业人员作好安全内业资料的整理、填报和归档工作。4）参加项目组织的安全文明施工检查，协助、指导拟定隐患整改措施。5）协助组织和指导脚手架、承重平台、爬架及各类机械设备的内部检查、验收，提出整改意

42、见。6）组织和指导对班组的安全技术交底，及时解决施工中的安全技术问题。7）参加工伤事故的调查、分析，提出技术鉴定意见和整改措施。6.1.3项目工长安全生产责任制1）在项目经理领导下，对所分管的单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。2）认真执行安全生产的各项规章制度，组织实施各项安技措施并带头遵章守纪，不违章指挥。3）认真对新进场工人及变换工种工人的入场教育和经常的安全喊话；组织班组学习安全操作规程，检查和指导班组开展安全活动及施工操作“落手清”活动。4）经常检查安全生产情况和安全设施状况及时阻止违章违纪行为和消除事故隐患。5）按要求进行书面的安全技术交底并检查落实情况。6）参加对土方工程临边

43、安全防护、各类设备、临时用电线路的检查验收，坚持验收合格后方能使用。7）参加项目每周或半月一次的安全检查及上级部门的安全检查，认真组织和落实。8）发生工伤事故立即向项目经理报告并组织抢救伤员和保护好现场。6.1.4项目安全员安全生产责任制1）负责本项目安全管理的具体工作。2）经常学习和宣传各种安全标准、法规和制度，协助项目经理健全各项安全管理制度和各种标牌。3）协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。4）参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。5）协助、组织对土方工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。6）经常检查工人遵章守纪

44、情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章违纪行为和协助项目经理完善防护设施，消除安全隐患。7）协助项目经理组织每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。8）参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促、检查整改措施的落实。6.1.5项目机械员安全生产责任制1）负责项目机械设备的安全管理工作。2）掌握机械人员情况，并登记造册连同操作证复印件一同存入资料袋。3）按要求设置好机械三牌（操作规程牌、岗位责任制牌及操作人员牌），经常教育机械人员遵章守纪，安全作业。4）参与机械设备的安装、调试及检查验收工作并收集、整理调试及验收资料入档。5）经常检查机械安全使用状况及人员遵章守纪

45、情况，发现隐患及时协助解决，发现违章及时纠正。6）负责安排机械设备的维修保养工作，督促机操人员作好“十字”作业。7）参加上级部门组织的机械检查及安全检查，作好记录并督促、检查存在问题的整改。8）参与机械事故的调查、分析工作，吸取事故教育，拟定并实施防范措施。6.1.6项目内业人员安全生产责任制1）在项目经理指导下拟定或协助拟定施工组织设计（或方案）中的安全技术措施和施工临时用电方案。2）协助项目经理检查和指导安技措施及施工临时用电方案的实施情况。3）协助项目经理或工长作好安全技术交底工作。4）作好各种安全内业资料的收集和整理工作，并分类成册，写出目录，作到规范化、标准化。5）认真进行各种安全会

46、议和安全检查记录并整理入册。6）协助项目经理和工长作好安全教育并认真填写安全教育卡。7）建立现场事故档案和违章违纪及处罚的记录。8）协助项目经理完善现场各项规章制度和各处标牌。6.2安全教育及交底工作（1）施工人员进入现场必须进行严格的安全教育，使其熟知安全技术操作规程。特殊工种作业人员经专业培训合格后，持证上岗。（2）施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。现场设两名专职安全员。

47、配备专门的安全工人，以检查和维护设施的使用，监督安全规章制度的执行。（3）坚持定期召开安全会议，公司每月，项目每周进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡查，检查重点围绕开挖作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。（4）重大安全技术方案的制定，经公司批准后由公司质安部主持，项目部主管安全的负责人进行交底。每一分部分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行手续后方能实施。6.3安全施工管理措施（一）安全施工管理（1）建立以施工技术负责人为首的安全生

48、产管理小组，并设专职安全监护，对工地现场的各部位、安全设施进行日常检查、整改。（2）在施工过程中，加强安全知识学习，提高安全意识，明确施工人员安全职责，实行动态管理和上岗前的安全交底工作，使安全工作深入人心，落实到每个施工工序上。（3）电气、机械设备的施工生产必须按各自的施工规程进行，班组长必须负责带头实施，现场施工员、安全员负责监督，使工程走上安全生产的正常轨道。1、施工安全施工现场必须设置安全防护措施，必须配备足够的消防器材。在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。所有作业人员进场时必须佩戴安全帽。施工人员将严格按有关施工规范施工，做好预防监测控制措施，尤其应注意冬雨季的施工安全，做好排水

49、和边坡支护措施。 a.在施工过程中的不安全因素主要是由塌方造成。施工中引起塌方的主要原因有：大型机械离沟坑边太近，增大土体的滑运力；排水系统设计不合理，使土体抗滑力减小，滑动力增大。 b.明确各级各类人员在施工活动中应承担的安全职责，做到安全生产事事有人负责，并使责任制落实到实处。把安全生产同经济责任制挂钩，做到奖罚分明。2、 施工用电安全a 施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实施。 b 现场设配电房，采用三相五线制，配电房建筑面积约10平方米左右，并具备一级耐火等级。c. 用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱；

50、搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行；对用电过程发现的问题应及时报告和解决。（1）严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。（2）电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4，电气设备及线路检修时，先切断电源。3、机械安全1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及

51、安全使用规则牌。2）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。3）机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要求符合安全规定。4）东边旁边有高压线经过，施工时所有施工机械与高压线保持安全距离。5）运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。4、防火安全1）贯彻“预防为主、防消结合“的消防方针，施工中认真执行有关消防防火管理规定。2）落实“谁主管、谁负责“的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患、奖罚分明。3）施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器

52、材按规定配备齐全。二、制度保证1、 落实安全生产责任制在本标段工程施工中，我公司将贯彻执行安全生产责任制，从领导到施工工人层层落实，分工负责，使“安全生产，人人有责”落到实处。2、贯彻落实安全检查制度（1） 定期安全大检查项目部每月组织一次定期安全大检查，施工队每半个月组织一次定期安全大检查。每次安全大检查由项目经理或项目总工程师负责带队，质安部、办公室、机修部、物资设备供应部以及工区等派员参加。按照安全检查评分表对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检查和评分，对安全隐患提出整改措施，并由安全员督促落实。7.文明施工措施7.1管理目标我们将依据公司质量、环境、职业健康安全“三标

53、一体”体系文件，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、省、市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为 “最佳标准化文明工地”。鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、监建规划、现场文明施工、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约

54、型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。7.2组织保证（1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与人员进行相应的培训。（2）本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立场容清洁队，每天负责内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。7.3环保及文明施工措施7.3.1施工现场管理（1）在施工现场周边设立围护设施，并设置封闭式围护设施和警示标志，保持施工现场周边安全、整洁、畅通。（2）在施工现场明显部位设置施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全纪律牌、施工总平面布置图。（3）施工现场的管理人员和技术工人佩带证明其身份的证卡。（4）按照施工总平面布置图设置临时设施、机具设备、堆放建筑材料，保证出入口道路及场内通畅、整洁。7.3.2场容布置（1）现场施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明，材料区域堆放整齐，有安全保卫措施；施工区域和危险区域设醒目的安全警示标志。（2）现场内外道路派专人洒水清扫，保持畅通，无积水。（3）现场生活区域设施齐全、设置合理、管理完善、责任