施工组织与现场管理

1、燃气施工组织与现场管理一、工程概况采用燃气场站输出压缩天然气作为燃烧介质工艺，设计图施工范围是：燃气 主干线接口至调压计量撬到锅炉房燃烧机燃气预留接口。二、各项目管理人员职责：2.1 现场项目负责人职责结合本项目结构特点，负责协调与建设单位、监理单位、设计单位以及市 政部门、业主（用户）之间的关系，促使项目现场各方紧密合作、顺利进行，为 该工程的质量目标创造外部条件。根据工程的结构和技术特点，合理选择劳动力 组织，对全体施工人员进行质量、安全和文明施工教育，树立工程品牌意识，提 高全员的质量意识和文明施工意识，并要在施工中不断提高施工技术水平。建立 健全并贯彻实施岗位责任制、质量管理制度及奖惩

2、条例等制度，约束或激励现场 施工人员的施工行为。2.2、安全员职责，具体实施项目安全文明管理。在施工过程中，监督检查安全文明措施的落 实。，配合施工员组织施工队自查。作好安全文明检查的有关记录和签证。每个 工作日都要在现场巡回检查、重点检查，发现隐患及时通知责任部门直至签 发（隐患限期整改通知书） 。制止违章作业，遇有紧急情况及时处理。2.3 施工员职责，落实安全设施和安全技术措施。组织本项目安全文明施工作业。三、施工前期工作3.1 组织施工人员进行图纸会审，对图纸中存在的问题以书面的形式提交给 设计、业主共同解决。3.2 对施工难度大的分项工程，编制切实可行的施工方案。3.3 填写开工报告。

3、3.4 复查施工机具，随时准备进场。3.5 作材料采购或领用计划，及时安排材料进场。四、施工进度控制4.1 工期保证措施 :工程项目部围绕缩短工期、降低造价、高质量、高效率的总目标，对工程项 目进行统筹管理，严格按项目法施工管理。，配备足够的人力、物力和配套施工机械设备 , 多班组分段施工。，机械使用、保养、维修责任制，在生产安排调度时，合理调配，充分发挥 机械的利用率。，并如数购进，防上停工待料情况发生。，及时报设计部门，根据设计方案及时采取相应措施。，专门成立专项施工小组，编制独立的专项施工方案进行施工。五、各工序施工工艺流程5.1外管：现场踏勘f图纸会审技术交底f编制施工方案f施工准备及

4、人、 材、机组织一进场放线一管沟开挖一甲方、监理验槽一管道下沟一焊口组对一焊 口探伤f钢管焊口防腐f钢管电火花检测f管沟回填f试压（竣工测量）f竣工 资料f交工验收。5.2室内：调压计量间及锅炉房已交付使用f图纸会审技术交底f编制施工方 案f施工准备前f管道清扫f管道安装f管道及设备组对焊接f燃气调压计量 设备安装f焊口探伤f管道刷漆、防腐f系统试压f竣工资料f竣工验收。5.3 管沟测量放线施工员根据燃气管道设计平面图、施工大样图，了解管线走向、坡度、地 下设备安装位置以及地下障碍和地下原有设施等数据后完成放线工作。5.4 管沟开挖及回填，要求沟底平直，沟内无塌方、积水，转角符合要求。岩石、砾

5、石区的管 沟，沟底比土壤区管沟深挖 0.1m，并采用细土或砂将深挖部分垫平。，通知建设单位组织有关部门进行验收、验槽。，管沟回填时，用素土分层回填夯实，没有市政部门的按照原路面结构恢 复，有市政部门的交由市政部门进行路面恢复。5.5 管道及附件安装（ 1）地下燃气管道尽可能避免穿越下水管沟、热力管沟、联合地沟、及其他 各种用途沟槽，如不可避免，应在设计、甲方签字同意后按设计规范要求将燃气管道敷设于套管内。套管伸出构筑物外壁不应小于0.1m，套管两端采用沥青油麻封堵。（2）管道施工严格按设计图进行，修改设计或材料须经原设计部门同意。（3）管子、附属设备等材料按设计要求核对无误并检查，符合要求方可

6、使用。（4）安装前应将燃气管、阀门等内部清理干净，不得存有杂物。本工程主要 采用 3PE 防腐管施工，输送介质为压缩天然气，施工过程中切实做好临时封堵； 防止施工过程中杂物、水等进入管道。 3PE 防腐管必须对防腐层外观进行 100% 的检查，无防腐层受损或受损后进行补伤完好后方可下管。（5）下管后应作下列工作：a检查管道埋深及回填土质等情况。b、检查回填或隐蔽部分是否按规范完成。c、对钢管防腐层进行100%的电火花检查，如防腐层受到损伤，必须对其进 行修补，需电火花检查合格。2、对焊工的要求a、本工程参加燃气管道焊接的焊工， 是经过培训后考试合格， 并取得当地技 监局颁发的压力容器焊工合格证

7、件且在公司质量技术部进行登记备案管理的。5.6 钢质管道焊接对已加工好的坡口两侧 15mm 边缘进一步作清洁工作，把边缘的油、锈、水 垢等脏物清除。a对口的两纵向焊缝需错开，错开的环向距离不小于100mm。b、相邻环焊缝的间距不小于管径的 1.5倍，且有环焊缝的地方不准开口焊接支 管。c、不得在管道间隙内夹、镶焊焊条、钢丝、管条等。d、 在直管段上需加短节管段时，公称直径大于100mm的管道，短管长度不小于150mm，公称直径小于150mm的管道，长度不小于管道外径。点焊用的焊条性能与正式焊接所采用的相同。焊条必须具有说明书和质量保 证书进行多层焊时，在焊下一层之前，必须将上一层的焊渣及金属飞

8、溅物清除 干净，并经过外观检查合格才允许进行下一层焊接，严禁一次堆焊。当发现有缺 陷的焊缝，应将缺陷部位彻底铲除，重新补焊。5.7 管道清扫及试验，保证管子内部不得存有杂物。，确保管子内部干净无杂物。5.8 、管道试验?；严密性试验压力为 0.46MPa；，打压前一定在与通气设施隔断阀门或法兰前必须加设钢制堵板，预防打压时 产生负压把天然气顶回已通燃气设施，照成严重后果。六、质量保证措施6.1 质量控制措施原则6.2 质量目标 确保优良工程、工程质量合格率达 100% 。6.3 施工准备期质量控制，不合格材料不能进场。，不合格、不完好的不得进场。，对上岗人员的上岗资格进行确认，七、施工要素控制

9、7.1 、管沟开挖：管沟应按设计规定的平面位置和标高开挖，人工开挖且无地下水，槽底预留值宜为0.05m-0.10m。人工开挖抛于沟槽上即时运走，临时堆 土高度不宜超过1.5m,靠墙堆土不得超过墙高的1/3。遇过路口时采用半幅施工 并铺设钢板，设专人负责疏导交通。7.2、燃气管安装：钢管焊接前需打坡口，按规定进行点焊、打底、填焊、 盖面，焊接施工完成后，对防腐层进行 100%的电火花检测，并按规定比例进行 无损探伤拍片检查，合格后方可进行下一道工序。7.3、地下燃气管道埋设的最小覆土厚度 （路面至管顶 ）严格执行设计要求埋 设深度并满足相关燃气施工规范，当现场条件不能满足设计埋深时，报请设计出

10、相关保护方案。7.4 、设计变更 ，出现设计图纸与实际情况不符或因其他配套施工与燃气管道发生冲突情况，由施工员会同监理公司、现场代表根据有关设计技术要求制定设计变更意见，填写设计变更洽商登记表，报请设计人审定。，做好各项施工记录。7.5 、技术交底，由建设单位主持、监理、设计及施工员、施工班组长参与。八、工序的协调措施8.1管沟开挖： 管沟开挖完成后经甲方、 监理现场验槽合格后填写工序交接单转入下道工序管道安装；8.2管道安装：钢管对口焊接将抽焊口总数 15% 进行无损探伤检测合格后填写工序交接单转入下道工序。8.3钢管焊口防腐完成后钢管经电火花检测转入下道工序管沟回填。8.4管沟回填： 管沟

11、夯填完成后经甲方、 监理现场验收合格后交由道路施工方进行路面恢复。九、雨季施工措施(1) 应随时了解天气情况，采取防雨措施，应预备活动防雨棚，准备好塑料布、油布，以便管道安装时雨天急用；并且管沟内应做好排水措施。(2) 对施工机械检查其避雷装置是否可靠。(3) 对露天操作人员，作好足够的防雨、防滑措施，避免因雨大路滑造成安全事故。(4) 施工现场中、小型机械，配电箱应按规定加盖防雨罩、棚，漏电接地保 护装置应灵敏有效。(5) 管道在雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。管道在漂浮的状态下严禁回填。十、施工安全保证、文明施工措施10.1 安全生产技术措施10.1.1 安全控制目

12、标安全生产是生产企业的头等大事，为了在施工过程中确保劳动者的生产安全和施工正常进行，保护国家财产不受损失，在施工过程中实施“安全第一、预防为主”的方针政策。在生产管理工作中，应以安全生产方针为前提和指导，以安全生产政策为依据10.1.2 临时施工用电的安全措施：1 、现场施工作业，常易发生触电事故，应严格执行施工现场临时用电安 全技术规程，时刻牢记现场施工用电安全技术的要求，以防止现场触电事故的 发生。2 、施工现场所有的移动式电闸箱，应装设漏电断路保护器，不得以铝丝、 铜丝或其他金属丝代替保险丝，锁好闸刀箱。各种电动机具及设备 , 必须做好金 属外壳的接地和接零措施，接地电阻不得大 4Q,并

13、经常对机械设备的用电安全 情况进行检修。3、严禁带电作业，检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止 合闸有人工作”的警告牌的挂、取应有专人负责。电气装置遇到跳闸时，不得强 行合闸，应查明原因、排除故障后再合闸。4、防触电：主要防止通电、充电过程中电击和触电；发生人身触电时，应 立即切断电源，然后对触电者紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。1、对施工现场场容场貌在维护市容市貌整体形象的前提下统一规划设计。 设备、材料、机具堆放成形有序，工棚、库房布置协调整齐。2、施工人员按规定正确使用劳动保护用品（安全带、安全帽、防护服等） 统一着装，禁止赤膊、穿拖鞋、裙子进入施工现场。3、夜间施工作业时，设置足够的照明及明显的警示标志，保证施工作业的 安全。4