张拉压浆技术交底

1、单位工程三水河特大桥引桥工程交底时间2013年11月 4日分项工程40米预制箱梁工程部位引桥上部结构接受班组实 验 室、模板班组、砼班组工程数量80榀进度要求2013.092014.01管理部门工程部质量标准预应力张拉质量验收标准表序号项目标准备 注1钢束伸长量两端之和不得超过计算伸长量±6%2钢绞线回缩量6mm3锚固后夹片外露量5mm4每片梁的滑丝和断丝总数量不允许5同一束钢绞线重复张拉次数3次施工程序及施工方法预应力张拉采用穿心式千斤顶智能单束双端对称同时张拉、应力与伸长值双控法施工工艺，张拉操作(分为预张、初张、终张三个阶段)。1、预张拉部位的检查1.1 对于要张拉的箱梁，首先

2、进行该部位混凝土试件的标准养护和同条件养护7天抗压强度试验，达到设计抗压强度的90%后方可进行张拉施工。1.2 在张拉前应进行检查，具体为孔道位置正确、钢绞线束根数正确、钢绞线顺畅无缠绕无油渍、工作锚具的安装紧固、工作夹片的安装紧固、锚垫板后混凝土密实无空洞等。2、设备安装2.1 在安装千斤顶时，千斤顶的轴心线要与钢筋束的轴线一致，保证张拉的顺畅，要求与工具锚板贴紧。2.2 千斤顶安装完毕后，根据钢筋束数量，选用适宜的工具锚具和工具夹片，要求与千斤顶安装紧固。工具锚具和工具夹片内表面涂上约1mm厚的蜡质润滑剂（或用塑料袋），以使张拉完毕后夹片能顺利松开。千斤顶安装完毕，连接进出油管；然后将位移

3、感应器、油泵车及压力感应器连接至只能张拉控制终端；位移感应器装置均为磁铁装置，应保证挡板附着在千斤顶活塞端口并保证发射器距离短板4cm且12cm。2.3 千斤顶校正期限不超过6个月，且不超过200次张拉作业。千斤顶活塞漏油或有串缸现象，检修后必须校正，合格后方允许使用。高压油表校正有效期为一周,油表发生故障后必须重新校正。千斤顶和油表使用时建立卡片，记录校正系数及校正日期。2.4 所有张拉设备安装完毕后，在10m范围内设置电闸箱，并由分配箱和开关箱组成。4、张拉4.1腹板束张拉顺序为：2N42N22N32N52N62N1两端对称同时张拉。0 10% 20% 103%持荷5分钟后锚固。张拉时应计

4、入锚圈口损失及千斤顶内摩阻损失。4.2 根据设计要求，首先为10%的应力张拉，同一截面要求“同步、对称”张拉，指挥员下达口令后，开泵员根据油表读数开动油泵，电脑主机控制张拉力稳压并记录对应钢绞线伸长量。4.3第二阶段为20%的应力张拉，第一阶段完成稳压时间后电脑主机自动控制千斤顶进入第二级张拉，张拉应力至20%后稳压，电脑主机自动记录下该级钢绞线伸长量。4.4为了减小预应力损失第三阶段张拉至103%应力电脑主机控制张拉力至103%稳压300s并记录对应钢绞线伸长量，然后锚固换顶。4.5各级张拉完成后电脑主机会保存各级张拉应力及对应的张拉伸长量。4.7预应力钢束的张拉采用应力控制为主，伸长量作校

5、验的双控制，实际伸长值与理论伸长值相比较应保持在±6以内，油压值误差不得超过+2%，若发现伸长量异常，应停止张拉并查明原因。4.8钢绞线回缩量不大于6mm。4.9梁体张拉完毕后，严禁撞击锚头，经检查确认无滑丝、断丝现象即可割丝，切断处距夹片尾34cm，严禁使用电气割。在跨中使用钢尺测量起拱度，并进行记录。4.10采用水泥砂浆进行封锚，应保证后续压浆中不漏浆。孔道压浆：应在终张拉完毕后24小时内尽快进行压浆。压浆前清除掉孔道内的杂物和积水，压浆水泥采用梁体混凝土同品种水泥，水泥浆的水灰比控制在0.40.45之间，泌水率控制在2%，稠度控制在1418s之间。1.压浆前，清除锚垫板上浮浆及

6、杂物，检查密封罩盖上的螺栓孔是否有堵塞及杂物，若有堵塞情况应用丝锥清孔。2.将真空泵连接在非压浆端上，压浆泵连接在压浆端上。以串联的方式将负压容器、三向阀门和锚垫板压浆孔连接起来，其中锚垫板压浆孔和阀门之间用透明塑料管连接。3.孔道压浆采用50MPa专用压浆聊配置而成，浆体应严格按照配合比1:0.28拌制。浆体搅拌顺序为：先加入实际拌合用水的80%至90%，开动将搅拌机，然后均匀加入全部压浆料。全部粉料加入后再搅拌2分钟；然后加入剩余的拌合用水，继续搅拌2分钟。4.第一桶浆体搅拌后应测试稠度，稠度在1418s之间即为合格。浆体稠度测试完后，开启搅拌桶阀门浆体进入压浆桶，同时开启压浆桶搅拌轴。5

7、.压浆前先启用真空泵对管道抽真空，使压力达到0.06至-0.08MPa。在真空泵运转的同时，启动压浆泵开始压浆，直至压浆端的透明塑料管中出现水泥浆，打开压浆三向阀门，当阀门口流出浓浆达到规定稠度时关闭阀门，继续压浆并在 0.5 至0.7MPa压力下保压 2min。6.孔道压浆顺序是先下后上。若中间因故停歇时，应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净，以便重新压浆时，孔道畅通无阻。7.水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在3045分钟范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动性。8.为检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后应

8、从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。要在拌制水泥浆同时，制作标准试块，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。9.压浆人员应详细记录压浆过程，包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、障碍事故细节及需要补做的工作。10.压浆料采用山西黄腾HT-MA压浆料，不得有结块。人员的安排人员组织：技术主管1人，安全员1人，质检员1人，技术员1人，材料员1人，试验员1人，领工员1人，班组长1人，张拉压浆人员10人。质量保证措施1、 加强吊车和搅拌站、砼罐车的维修与保养，确保机械设备满足施工进度要求；2、 确保生产用电的提供，备用发电机及时到位，并有专人负责维护

9、、维修，以保证电力的连续供应；3、 加强现场管理，统一调度指挥；4、认真填写各工序施工原始记录，作好交接班交底工作，提前做好资料验收及现场的准备工作；5、各岗位人员应相互配合协作；6、建立以项目经理为领导的施工、技术、安全和质量现场指挥小组；确实保证砼浇筑的顺利进行；7、实行岗位责任制，技术、质检人员对各工序、各工种实行检查监督管理，每道工序严格把关，保证施工质量，行使质量否决权；8、实行三级质量验收制度：每道工序技术员100%自检，质检员100% 检验，工区项目负责人进行抽检；9、按照规范和设计要求作业，服从现场监理的指令，积极主动配合搞好检查验收工作； 10、用导管进行清孔时摆动导管以确保

10、清孔质量；11、密切注意天气预报，落实好防风防雨措施，保证各作业面，各作业的通讯设施畅通，机械状态良好，防护设备齐全。安全、文明、环保措施一、安全措施(1)施工现场设专职安全员，施工员，工段兼职安全员组成的群众结合的安全施工保证体系，严格执行安全规定，戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定。(2)墩身周边挂设安全网，夜间要有照明警示措施。(3)对事故易发部位进行重点控制，事前找出有可能出现事故的危险点，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。 (4)定期对工索具进行检查，起重用工索具严格按相关规范要求取用安全系数，保证其使用安全。(5)在起吊中应严格执行安全操作规程，指挥起吊时，信号必须统一，手势明显，

11、哨音清晰，不得含糊，吊物时，吊臂与被起吊物下严禁站人，对违反操作规定和不安全的作业及时加以纠正或制止。(6)严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。(7)对施工现场不具备安全生产条件，有权建议改进，对违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。(8)对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成本人及他人人身伤害事故和经济损失承担直接责任。二、文明施工成立现场文明施工领导小组、由项目经理担任小组组长，项目总工负责日常管理工作，下设专职考评人员一名，定期对现场文明施工情况

12、进行考评，及时向总工及经理汇报并指出有待改进的地方。(1)施工现场要求各类工具、材料按类整齐摆放。要求整洁，无垃圾、等杂物。（2）各种施工机械车辆按指定的位置存放，并认真执行。（3）在施工现场设置施工单位名称、施工部位、施工负责人、技术负责人、质量负责人和安全负责人牌。（4）采取可靠措施保证施工期间已有道路的畅通无阻。（5）落实现场消防措施，保证现场防火安全。（8）积极配合当地政府搞好社会治安工作，搞好与当地人民群众和政府的关系。（9）在施工现场挖出所有有价值的文物、古迹及其有研究或考古价值的其他遗迹、化石、古币或物品，应采取一切措施妥善保护现场，并报告监理工程师和业主。三、环保措施(1)注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程，则应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。(2)对不符合尾气排放标准的机械设