专家认证高支模专项施工方案

1、成都崇州嘉裕酒店高大模板专项施工方案目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工计划3（一）、施工进度计划3（二）、材料及设计计划3四、施工工艺技术4（一）、技术参数4（二）、工艺流程 4（三）、施工方法 5（四）、检查验收8（五）、其它事项 9五、施工安全保证措施 11 （一）、组织保障11 （二）、技术措施12 （三）、应急预案14 （四）、监测监控19六、劳动计划19（一）专职安全生产管理人员配备19（二）特种作业人员安排20七、高支模计算及相关图纸20一、工程概况成都崇州嘉裕酒店工程 ；工程建设地点：崇州市羊马镇；属于框架剪力墙结构；地上6层；地下2层；建筑高度：约38.88m；标准层层

2、高：3.8m ；总建筑面积：约84755平方米；总工期：300天。本工程由成都嘉裕房地产发展有限公司投资建设，中国建筑西南设计研究院有限公司设计，四川省川建勘察设计院地质勘察，四川四强建设项目管理有限公司监理，中大建设有限公司施工总承包；由陈东权担任项目负责人，刘小雄担任项目经理。本工程高大模板支撑系统采用钢管扣件式支撑架。二区穹顶层梁模板支撑系统是本工程高支模工程的代表（详施工平面布置图），梁的集荷载、线荷载，以及支撑高度均为本工程最大，穹顶层以上为玻璃幕顶。根据图纸此部位KL1（3）500*1350，梁顶标高：25.1m。二层为现浇结构板（梁板混凝土强度标号为C35已经达到100%强度），

3、标高为7.45m，满足承载力要求。高大支模净高度为17.65m、总跨度15m。（详剖面图）本层梁段信息梁代号梁段信息梁顶标高实际支撑梁高备注L1（1B）300*200025.81300有上翻段700KL1（3）500*135025.11350计算代表L2（1）300*50025.1500KL2（3）350*135025.11350L3（1）200*85025.1850为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。二、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-

4、2011）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；混凝土结构设计规范(GB50010-2010)；建筑结构荷载规范(GB 50009-2006)；钢结构设计规范(GB 50017-2003)；木结构设计规范GB 50005-2003； 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)。施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)。建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。已经审批的施工组织设计。成建委发2005834号文（关于印发成都市建设工程施工安全重大危险源管理办法的通知）。建质2009254号文（建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则）。建质200987号文（关于印

5、发危险性较大的分部 分项工程安全管理办法的通知）。三、施工计划（一）、施工进度计划本高支模项目计划于2012年4月10日实施，并随着结构的施工流水插入搭设，计划到2012年4月30日完成全部高支模施工。（二）、材料及设备计划 钢管、扣件、顶托、垫板、层板、木枋应根据实际计算工程量计划进场，项目按施工图及方案进行计算，根据施工进度计划一次性进场。名称规格型号（mm）单位用量钢管48.3×3.6T20扣件直角、对接、旋转扣件个10万顶托36个2000木枋60×80M250模板1830×915×18M2200对拉螺栓M14个1000主要机具设备及需用量计划表

6、名称精度、规格数量用途电子经纬仪2"1 台施测面的角度测量、次要轴线的竖向传递，变形观测数字水准仪S11 台沉降观测、竣工测量、常规水准测量激光铅直仪10"1 台重要轴线的竖向传递钢筋弯曲机GW403钢筋切断机 QJ402 钢筋调直机GT6/81塔式起重机TQ60/801插入式振动器 ZX50C2平板式振动器ZB112四、施工工艺技术（一）、技术参数梁截面宽度 B(m):0.50；梁截面高度 D(m):1.35；混凝土板厚度(mm):0.00（本层只有梁无板）；立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.5

7、0；满堂架立杆纵、横向间距或排距Lb(m):1.00；梁支撑架搭设高度H(m)：16.10；梁两侧立杆间距(m):0.90；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数:1；采用的钢管类型为48.3×3.6；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；满堂支架基础是7.5m结构板，沿高大支撑架梁底位置在7.5m以下结构层进行支撑回顶。立杆间距1m；设置两排，排距1m（本方案有针对基础承载力的计算）。（二）、工艺流程1.梁模板的安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁底模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁

8、模安装另一侧梁模安装竖楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固定。2.楼板模板安装工艺流程：搭设支架安装板底木楞调整楼板底面标高及起拱铺设模板检查模板顶面标高、平整度。 3.模板的安拆：（1） 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核。 （2） 安装梁模支架之前，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以技术参数为准。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。 （3） 在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。（4）先装后拆，后装先拆原则，逐层

9、向下拆除，拆除过程不得高空抛掷。（5）混凝土强度达到100%后方可拆除模板。（6）拆除模板时，应按次序依次进行，不能漏有未拆除的悬空模板，不能采用大面积撬落的方法，防止砸坏脚手架或施工人员。（7）拆除高大模板支撑时，必须搭设能保证安全施工的脚手板或工作台，不能站在支撑架或模板上进行作业。（8）模板拆除时应遵循实际规定的顺序，当无规定时，应按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除顺序，严禁上下交叉作业。4、满堂支架搭设（1）立杆底部应加设宽度200m，厚度50mm的垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。（2）在搭

10、设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；5）剪刀撑、斜

11、杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（4）支架必须与混凝土框架柱可靠连接。（5）装设撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和架体的显著变形。（6）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（7）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交或请示技术主管人员解决。（8）本工程满足支撑架设置四道水平兜底网。（9）沉降及位移监测点设置在架体周围，便于观察。

12、（三）、施工方法一）满堂支撑架施工方法1、严格按照建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范进行搭设。脚手架应经检查合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。2、严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。3、旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。4、将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。5、立杆对接扣件部位应交错布置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架内隔一根立杆的两个接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。6、立杆接长除面层、顶步可采用搭接，

13、其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。7、纵向水平杆(大横杆)宜设置在立杆内侧，其长度不能大于3跨。9、主接点处必须设置一根横向水平杆(小横杆)、用直角扣件扣接严禁拆除。11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。12、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模办支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。13、在脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件及连墙件。14、脚手架施工均布活荷载标准值：装修脚手架2KN/m2；结构脚手架3 KN/m

14、2。16、脚手架与建筑物的连墙件垂直间距为4m，水平间距为6m。18、支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接设置。22、高处作业必须系安全带。23、脚手架施工区域应有防雷措施。24、拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作

15、业。二）模板施工1、模板拼装模板组装要严格按照模板图纸尺寸拼装成整体。2、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。3、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4、竖向模板的支设应根据模板支设图。5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。7、梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的

16、截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。8、模板接拦槎部位处理及防止漏浆的措施1）框架柱施工缝防止漏浆处理：框架柱与底（顶）板模板接槎处防止漏浆方法与外墙内侧模板处防止漏浆方法相同，模板就位后抹水泥砂浆堵缝；框架柱与框架梁接缝处沿接缝贴2厘米宽海绵条，由模板下压及柱箍锁紧以防止漏浆。3）梁、板施工缝防止漏浆处理：梁、板模板转角、接缝处应尽量拼接密

17、实，并粘贴塑料胶带或填塞水泥腻子用以防止漏浆。（四）、验收及使用1、满堂支撑架验收（1）脚手架的验收标准规定1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2）节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060N·m。3）钢管脚手架立杆的垂直度偏差应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于50mm；当架高20m时为不大于75mm。4）纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值应不大于50mm。木、竹脚手架的搭接平杆按全长的上皮走向线（即各杆上皮线的折中位置）检查，其水平偏差应控制在2倍钢平杆的允许范围内。（

18、2）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1）搭设完毕后；2）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。6）脚手架搭设要求脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差±20mm2立杆的垂直偏差架高25m±50mm25m±100mm3纵向水平杆的水平偏差±20mm4横向水平杆的水平偏差±10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距

19、离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求2脚手架的使用规定脚手架的使用应遵守以下

20、规定：（1）作业层每1m2架面上实际的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；（4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作

21、业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（五）、施工注意事项一）、满堂支撑架1、当脚手架基础必须坚固，满足设计荷载要求。2、接头必须采用对接扣件连接。3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。5、现场均使用48.3*3.6型钢管。6、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。7、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。8、连墙件必须随脚手架升高而随之增加。9、各构配件严禁抛至地面

22、。10、满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。二）模板方面1、避免工程质量通病1.1 模板安装前，先检查模板、钢管、构配件等的质量，不符质量标准的不得投入使用。1.2 梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象。措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。1.3 板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。措施：A、模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。B、支撑要符合规范

23、要求。1.4 钢管脚手架支撑局部沉降：在钢管脚手架支撑下部位加设底座，楼板能满足承载力要求。1.5 钢管脚手架底座整体不稳定：可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度不能超过20cm，要安装足够的交叉支撑，钢管脚手架的水平拉杆要与邻近坚固物连结，使钢管脚手架不产生位移。2、主要安全技术措施2.1 支撑过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。2.2 拆模时应搭设工作平台。2.3 拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。2.4 避免使用质量不合格的钢管及

24、其配件，确保钢管脚手架结构稳定和足够的承载力。2.5 施工过程剪刀撑、水平撑（水平钢管）不能任意拆除。2.6 梁上设有混凝土柱的混凝土梁其模板支撑必须在混凝土强度达到设计强度的100%才能拆除。3、成品保护3.1 材料应按编号分类堆放。3.2 使用后拆卸下来的钢管及其构件，将有损伤的钢管及构件挑出，重新维修，严重损坏的要剔除更换。3.3钢管脚手架支撑可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养。3.4搬运时，钢管、扣件等不能随意投掷。五、施工安全保证措施（一）、组织保障建立健全安全领导小组。组长为安全生产第一责任人；副组长为安全生产直接责任人（划片区负责），工地质安员负责

25、本工程安全生产日常的监督管理工作；施工员负责所管辖的项目的安全生产监督管理工作，是所管辖的项目安全生产直接责任人；各班组长为班组的安全生产责任人。据本项目部工作、生产实际情况决定另成立安全生产领导小组，具体成员名单如下：安全生产领导小组成员姓 名项目职务小组职务主 要 职 责陈东权项目总负责组 长统筹、指导、全面负责刘小雄项目经理副组长直接指导，监督实施情况邓武昌安全工程师副组长直接指导，监督实施情况黄光荣安全员组员安全、防火检查、监督并实施整改王进成安全员组员安全、防火检查、监督并实施整改童元平生产经理组员制定安全、技术措施，定期组织检查安全技术措施落实情况并提出整改徐永国生产经理组 员制定

26、安全、技术措施，定期组织检查安全技术措施落实情况并提出整改彭文春材料员组 员材料库房的安全、防火及保卫徐世彬施工员组 员项目生产、生活用电及电气设备的安全，并实施整改姚文涛保安队长组 员治安、保卫、消防彭洪娟资料员组 员负责资料的发送和收集（二）、技术措施1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺密目安全网。2、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。扣件式钢管脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的持证上岗的专业架子工。3、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。4、使用电

27、动机械必须接零接地，并实行一箱、一机、一闸、一漏保电开关。5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。6、水平杆、剪刀撑、立杆确保有足够的连接刚度。7、钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求。8、水平杆的接头位置均错开，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4560N.m。9、柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。10、拆除楼板模板时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。拆除应按顺序以先装后折，后装

28、先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。11、水平杆、剪刀撑，应与钢管立杆同步拆除，不得提前拆除。12、拆下的模板、木方、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。13、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。14、输送至地面的所有模板、木方、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理。15、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。16、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。17、高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。18、在进行施工前，请技术组

29、对施工员和班组进行技术交底。19、本工程采取以下施工保证措施；19.1 要求混凝土和易性好，即保证泵送时不堵塞，又便于浇筑，混凝土中骨料要求级配良好，以保证混凝土的质量。19.2 梁分层环绕浇筑，每层厚度不超过40公分，使用直径为35mm的插入式震动棒震捣，做到垂直插入和拨出，震动棒不准贴近模板、固定架锚垫板等铁件。分层浇注要保持上层振捣时震动插入下层混凝土5cm以上。19.3 在浇注混凝土时，应设专人经常察看模板、支顶有无变形，下沉、胀模、有无漏浆等，发现问题及时报告，采取妥善的措施。必要时停止浇注混凝土，处理后再继续浇注混凝土。20、模板安装中，严禁使用有裂缝的方木，对梁底所使用支模方木，

30、应事前检查，挑选完好的木方。21、模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案得到落实和按规范施工。22、浇筑过程中，派专人监测支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决，并向有关部门汇报。23、施工必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的有关要求；24、扣件螺栓拧紧力矩为4560N·m。25、用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件。（三）、应急预案1、安全事故应急救架构项目经理（组长）：刘小雄 手机或电话目施工总负责（副组长）： 陈东权 手机或电话：028821678

31、55项目技术主管（副组长）： 李圣海 手机或电话术员： 黄金满 手机或电话管施工员： 徐永国 手机或电话工员： 吴文胜 手机或电话全员： 黄光荣 手机或电话料员： 堵新玲 手机或电话算员： 张文欢 手机或电话电施工员： 徐世彬 手机或电话警：119 医院急救中心 120 社会救援电话 8227110 2、当事故发生后，现场有关人员应立即报告现场负责人交事故应急救援组组长，由应急救援组长指挥

32、对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。按照有关规定，及时报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。3、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受作情况、骨折和出血上进行处理：31发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受作情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。32出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧 ，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨

33、折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送往就近、有条件的医院治疗。33发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等 覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。34发现作者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血客。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等 ，在无材料要情况下，上肢可

34、固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。35遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，江注意保暖。正确的现场止血处理措施：（1）一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。（2）加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。（3）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等 ，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢同出血结扎在大腿上1/3处。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟

35、。（4）动用最快的交通工具或其他措施，及把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口听情况。4发生支模坍塌应急救援：41施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。保持出入口畅通。42在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。4.3 当模板支撑架在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。4.4 在坍塌过程中不要盲目抢 险，有危及用电安全的，应立即切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下

36、，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。4.5 现场急救处理：（1）尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。（2）伤脚制动，可用夹板等简单托持伤脚。（3）伤肢降温（避免冻伤），尽量避免局部热缺血。（5）如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外不用止血带。（6）迅速转往医院。（7）立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。（8）按规定上报有关主管部门请求救援。5、触电事故救援5.1 当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，脱离电源的基本方法有：（1）将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拨掉，以切断电源

37、。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。（4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。（5）如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。

38、只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。5.2 在使触电者脱离电源时应注意的事项：（1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。（5） 夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。（6） 触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方

39、静臣休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。（7）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。（8）对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下：A、通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、痰血块等异物，立即把病人的头侧向一边，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中

40、取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。B、口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟16-18次为宜。C、胸外心脏按压。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或

41、站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压后脊柱，以能使胸骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每分钟挤压60-80次。在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。6、火灾事故的预防及其应急措施6.1 注意事项（1）施工现场防火工作认真贯筑“预防为主、消防结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管、谁负责”的原则。（2）对职工进行经常的防火宣传教育，普及消防知识，增强消防观念，使员工自觉遵守各项防火规章制度。（3）施工过程需要动火作业，必须办理动火审批手续，落实动火作业“八不、四要、一清”的防火措施

42、，才可动火。（4）现场存放易燃、易爆化学危险物品，不论数量多少，必须经公司主管部门审批同意后，才可存放，严格控制存放数量，并落实防火措施。（5）按规定配备消防器材、设立临时消防供水系统，做到与施工同步进行。临时消防供水系统高压水泵设专线供电、供水管直径不少于65mm；每层设直径为50mm的消防结合，配备一条长度为20m的消防水带。（6）电线架设、电器设备的安装要符合技术规程的要求，并由持有电工证的电工架设安装，严禁乱拉乱接电线。（7）易燃杂物要及时清理，不宜堆放在施工现场和宿舍附近，消防通道要保持畅通无阻。（8）火灾事故扑灭后，要保护好事故现场，及时消除对周边环境的影响。对主管部门或消防部门对

43、事故现场进行调查、鉴定、确定起火原因。6.2 演练要求：为了使应急预案在实践中得到正确运用，各单位应安排时间按照应急预案计划要求进行演练。实地演练的次数应根据单位的具体情况和生产任务而定。一般要求每年应不少于一次，演练的时间可根据季节变化或节假日前等情况来确定，通常可安排在冬、夏季到来之前。（1）演练形式A、模拟操场训练：按接警、出动、分工配合以及临时处理等综合动作演练，检验是否符合应急方案的要求。B、模拟实战训练，即按接警出现到现场按照实距要求出水、泡沫、1211灭火，同时进行抢救和疏散物资的训练。C、演练的范围可分整个单位综合性演练、或分部位、分段（片）开展演练。（2）演练注意事项A、演练

44、前必须做到有计划，有步骤，有组织，做到参演人员明确演练任务、方法和要求。B、要选择适当时间，尽量不要影响施工现场的正常工作和生产秩序。C 、要点火演练的，必须采取完善的完全措施。7、除以上所述安全应急救援措施外，如有不详尽之处，还应参照项目部的专项安全事故应急救援预案执行。（三）、监测监控（监测点详附图）项目部准备在现场采用水平仪及经纬仪进行施工过程自我监测。1、监测项目：支架沉降、位移和变形。2、测点布设：在1/2梁板跨位置，每个监测剖面布设三个支撑位移变形监测点。3、监测频率：模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min测量一次，并

45、与初始值相对比，得出沉降、位移量；浇筑完成之后至高支模层的混凝土强度达到80%这段时间，每天测量一次。4、变形监测预警值；梁板支撑架垂直位移预警值取10mm，水平位移预警值取8mm。5、注意事项：对焊接钢筋、线锤、标示角钢等应做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。当沉降量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理。六、劳动计划 （一）专职安全生产管理配备及特种作业人员安排本项目拟投入的劳动人员如下表数量（人）备注管理人员10安全员2质量员1架子工40特种作业人员持证上岗木工40根据工程实际情况增减作业人员电工3特种作业人员持证上岗塔吊司机2特种作业人员持证上岗塔吊指挥2特

46、种作业人员持证上岗安全协管员2七、高支模计算及相关图纸梁段:二区穹顶层KL1。 一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.50；梁截面高度 D(m):1.35；混凝土板厚度(mm):0.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；梁支撑架搭设高度H(m)：16.10；梁两侧立杆间距(m):0.90；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数:1；采用的钢管类型为48.3×3.6；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件质量及

47、保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):32.4；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0；3.材料参数木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方

48、木截面宽度b(mm)：60.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底纵向支撑根数：4；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：300（其它型号梁按此布置）；次楞根数：5；主楞竖向支撑点数量为：5（其它型号梁按此布置）；主楞竖向支撑点竖向间距为：200mm，200mm，200mm，200mm；其它尺寸梁主楞竖向支撑点竖向间距按此间距排列，保证最上端主楞距离梁面小于200mm。穿梁螺栓水平间距(mm)：300（其它型号梁按此布置）；穿梁螺栓直径(mm)：M14（其它型号梁按此布置）；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48.3×3.0；主楞合并根数：2；次楞龙

49、骨材料：木楞，宽度60mm，高度80mm；次楞合并根数：2；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.350m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.350m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.15

50、0。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 48.377 kN/m2、32.400 kN/m2，取较小值32.400 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞（内龙骨）的根数为5根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 面板计算简图(单位：mm)1.强度计算跨中弯矩计算公式如下: 其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W = 30×1.8×1.8/6=16.2cm3； M - 面板的最大弯距(N

51、83;mm)； - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2) f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩： 其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×0.3×32.4×0.9=10.5kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×0.3×2×0.9=0.76kN/m；q = q1+q2 = 10.498+0.756 = 11.254 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 337.5mm；面板的最大弯距 M= 0.1×11.254×337

52、.52 = 1.28×105N·mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 1.28×105 / 1.62×104=7.913N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值 =7.913N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算 q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 32.4×0.3 = 9.72N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 337.5mm； E-面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 30

53、15;1.8×1.8×1.8/12=14.58cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.677×9.72×337.54/(100×9500×1.46×105) = 0.616 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =337.5/250 = 1.35mm；面板的最大挠度计算值 =0.616mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.35mm，满足要求！四、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度60mm，截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 6×82×2/6 = 128cm3；I = 6×83×2/1