制造品保管理部门绩效考核办法

1、制造品保管理部门绩效考核办法 在进行绩效考核,首先要知道绩效管理的四大环节,下面是企业管理网为大家整理的制造、品保、管理部门绩效考核方法,仅供参考。 1.目的 降低成本,提升品质,激励效率,达成高效能管理绩效。 2.对象 2.1.制造部门:管理干部、生技、调容员。 2.2.品保部门:巡检、品管、ioqc、品保员、文管员。 2.3.管理部门:生管、选购、外务、仓管、报关税务、会计、总务。 3.内容依据 3.1.制造部门考核内容:月考核项目 3.1.1.依月生产预算各卷绕机台标准产能设定工作天_天为基准,考核产能达标率。 3.1.2.依月生产实绩目标不良率_%以下,考核良品率达标率。 3.1.3.

2、设备稼动率_%以上,全厂设备依生产时间,统计总标准稼动工时(核准停机除外)。设备停工待料,故障修理记录每周统计一次,每月总结统计分析设备稼动率。 3.1.4.客户退货埋怨件数:_件以内,做为考核基准。 3.2.品保部门考核内容:月考核项目 3.2.1.客户埋怨退货件数:_件以内,为考核基准。 3.2.2.生产质量不良率_%以下,考核良品率基数。 3.2.3.iso9001品保制度执行成果管理,文件管理绩效。 3.2.4.品质分析和统计精确度准时效性_%以上。 3.2.5.内部品管检测、判定品质把关能力,不良预防能力。(巡检总检ioqc) 3.2.6.品质失败成本的记录和统计分析能力。 3.3.

3、管理部门考核内容:月考核项目 3.3.1.生管预算与实绩的精确率_%以上。(产能入库与交货规格达标率) 3.3.2.库存原物料和成品盘点错误笔数_件以下。(每月) 3.3.3.人事管理:保安、厨房、宿舍、门禁等管理达成基准考核。 3.3.4.财务管理:关税、税务、出纳、成本费用支出把关考核。 3.3.5.选购管理:原物料、oem选购成本降低_%以上。 3.3.6.出货、送货管理:装箱、送货精确度100%为目标。 4.方法 4.1绩效奖金计算 4.1.1.不良率(一次性)每月总不良率:_%目标,基准:_%以下 4.1.2.不良金额每pcs直接成本cny:_(_年计算),依年度结算成本每年调整。

4、4.1.3.一次性不良率 _%_%奖_元; _%_%奖_元; _%_%奖_元; _%_%奖_元; _%_%不奖不扣; _%以上每增加_%扣_元。 4.1.4.产能达标率:入库量实绩与预算相除百分比,侧依比例每增减_%,金额增减_%。 4.1.5.客户埋怨件数:每月_件为基准(客户口头埋怨,没传异常单者不计算)。埋怨事项,确认责任归属后,该部门的金额依件数,按件扣_%金额。没埋怨部门可增加_%。 4.2.绩效奖惩金提发方式: 4.2.1.制造部门:_% 4.2.2.品保部门:_% 4.2.3.管理部门:_% 4.3.部门内个人绩效考核: 4.3.1.依据3.内容依据,由各部门主管提出嘉奖、处罚金考核方法,经高层主管核准后执行。 4.3.2.个人与部门同为考核对象:公司考核干部,干部考核部属。 4.3.3.考核时间:每月考核一次为绩效奖惩金依据。每年度考核为年度绩效奖金依据。 5.其它事项 5.1.本方法自核准施行日起,试行半年,再行另外修正。 5.2.本方法内各项数据资料,由财务部门或生管单位供应,高层裁决。 5.3.本方法订定如有未尽完善,得经高层研讨修正后补充或删除。 5.4.本方法为特殊法,如公司有经营管理制度取代或统一编制,本方法