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文档简介
1、北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有1/44模块模块(m kui)12: (m kui)12: 看板拉动看板拉动第一页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有2/44授课授课(shuk)(shuk)大纲大纲q 什么是看板拉动什么是看板拉动q 看板要解决的问题与目的看板要解决的问题与目的q 拉动的原理拉动的原理q 实施看板拉动的步骤实施看板拉动的步骤(bzhu)(bzhu)q 案例案例第二页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有3/442)看板是什么)看板是什么 : 以防止缺乏物品和过剩生产的浪费为目的,在物品表以防止缺乏物品和过剩生产的浪费为目的,在物品表 制定签收(运输)指
2、示和生产指示的情报功能。制定签收(运输)指示和生产指示的情报功能。 3)看板生产)看板生产 : 是指在需要的时期是指在需要的时期(shq)按需要的数量生产需要物品的产品生按需要的数量生产需要物品的产品生产方法的有机改善。产方法的有机改善。4 4)也可以把看板使用为把工程上的问题可视化、掌握异常)也可以把看板使用为把工程上的问题可视化、掌握异常(ychng)(ychng)情报、解决问题的工情报、解决问题的工具。具。1)是维持准时生产()是维持准时生产(Just In Time)活动、用可视化管理表面化问题点从而连接活动、用可视化管理表面化问题点从而连接到改善的工具之一。到改善的工具之一。 在需要
3、的时候供给、签收需要的物品和需要的量,以最小需要量的返工和库存在需要的时候供给、签收需要的物品和需要的量,以最小需要量的返工和库存对应于后工程。对应于后工程。第三页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有4/44KanbanKanban(看板)一种重要(看板)一种重要(zhngyo)(zhngyo)的改进的改进kanban(看板)系统必须简单直观。(看板)系统必须简单直观。改进每次只发生在一个改进每次只发生在一个(y )部件、一个部件、一个(y )流程、一个流程、一个(y )供应商上。供应商上。kanban (看板)不是实施精益生产的开始点。(看板)不是实施精益生产的开始点。记住:节拍
4、流动然后拉动记住:节拍流动然后拉动转变转变(zhunbin)的开始点。涉及发货和收货的各流程必须首先实现流动。的开始点。涉及发货和收货的各流程必须首先实现流动。第四页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有5/44KanbanKanban(看板)定义(看板)定义(dngy)(dngy)q日语日语“布告板布告板” ” 的意思的意思q在精益企业中,它是一个信号,但不一定是一块牌子,授权在精益企业中,它是一个信号,但不一定是一块牌子,授权(shuqun)(shuqun)生产或交付必要的材料,看板常由消费方发起生产或交付必要的材料,看板常由消费方发起部件(bjin)编号 12345数量 12T
5、o: Assembly From:S Mount 部件编号 4321 数量 50 lbs. To: Molding From: Mixing 第五页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有6/44 生产产指示看板 - 工程内内看板 - 信号号看板(材料,压压机等 LOT) 签签收指示现况现况板 - 工程间签间签收看板 (运输运输看板) - 外订订零部件送货货看板(外订订看板) 特 殊 看 板 - 临时临时看板 - 特级级看板 其他看板的种类种类 - 隧道看板, 圆圆形看板, 托盘盘看板, 叉车车(chch)看板, 传真传真看板第六页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有7/4
6、4 1. 现场现场改善的前提(qint) : 改革意识识 2. 现场现场改善(gishn)的基础础 : 5S 3. 流水作业业(lishu zu y) 4. 均衡生产均衡生产 5. 标准作业标准作业多技能工人多技能工人准准 备备 交交 替替自自 动动 化化省省 人人 化化可可 视视 化化 管管 理理 JIT第七页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有8/44均衡生 产产 (小LOT化)(均衡化量、品种种(pnzhng)、时间时间而进进行生产产) line balance(按照需要设设定 生产产(shngchn)节节拍) 标标 准准 作作 业业 JIT (Just In Time)(在
7、需要(xyo)时时期按需要(xyo)的量生产产需要(xyo)的物品)流水作业流水作业(让多能工让多能工担当担当1整个流程整个流程)后工程签收后工程签收(看板和运输看板和运输)调整好时间的手段调整好时间的手段 寻寻 找找 原原 因因 发发 现现 问问 题题改改 善善缩短准备交替的时间缩短准备交替的时间标准作业时间的时间框架标准作业时间的时间框架具有反复性的作业具有反复性的作业第八页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有9/44看板拉动看板拉动(l dn(l dn) )生产方式生产方式LeanLean实践实践(shjin)(shjin)演演练练第九页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公
8、司版权所有10/44 材料准备备 积积木(八种种不同(b tn)的积积木各若干) 秒表一个个 人员员需求 每组组5人,4个组个组装站,每个组个组装站1人,1人计时计时第十页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有11/44 推动动生产产(shngchn)实习实习方法人员配置人员配置(pizh)(pizh)及作业内容及作业内容注意事项:注意事项:每个工作站按自己的最快速度生产每个工作站按自己的最快速度生产每站每站1个人个人每做完每做完1件传到下一站件传到下一站检验检验(jinyn)将不合格的挑出将不合格的挑出记时员记录:记时员记录:开始1分钟后叫停统计结果(成品、各站半成品)1 12 2
9、3 34 4计时员计时员+=+=+=+=+=+=+=+=第十一页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有12/44项目项目半成品库存半成品库存成品总数成品总数原材料原材料第一组第一组2 20 00 01 10 08 8第二组第二组2 20 00 01 10 07 7第三组第三组2 20 00 02 23 31212 推动动生产产(shngchn)数数据统计统计$200$200$250$250$300$300$400$400$450$450第十二页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有13/44 看板实习实习(shx)方法注意事项:注意事项:当后工位看板当后工位看板(kn bn
10、)无产品时前工位才能工作无产品时前工位才能工作工位与工位之间画一个框表示看板工位与工位之间画一个框表示看板(kn bn)记时员记录:记时员记录:开始开始(kish)5分钟后叫停分钟后叫停数成品和在制品,统计结果数成品和在制品,统计结果1 12 23 34 4计时员计时员K+=+=+=+=+=+=+=+=工作信号工作信号第十三页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有14/44 看板生产产(拉动动生产产)数数据(shj)统计统计项目项目半成品库存半成品库存成品总数成品总数看板看板生产生产数量数量金额金额$200$200$250$250$300$300$400$400$450$450第十四
11、页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有15/44 看板生产产和推动动(tu dng)生产数产数据比较较库存资金库存资金生产量生产量看板生产看板生产推动生产推动生产差异差异1234组装(z zhun)组装(z zhun)组装组装第十五页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有16/44q推动生产会产生什么样的浪费推动生产会产生什么样的浪费? ?q看板生产方式和推动生产方式的差异看板生产方式和推动生产方式的差异? ?q看板看板( (拉动拉动(l dn)(l dn)生产方式和推动生产方式哪个更优越生产方式和推动生产方式哪个更优越? ? 实践实践(shjin)感想第十六页,共44页
12、。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有17/44是适时生产系统的后工程签收手段。是适时生产系统的后工程签收手段。 (防止过剩防止过剩(gushng)生产,提供签收情报、生产在线指示情报生产,提供签收情报、生产在线指示情报) 确立好均衡化生产和标准作业后引入才能成功。确立好均衡化生产和标准作业后引入才能成功。 作为为物品表的功能 作为运输为运输指示书书的功能 (把什么么物品、到什么时么时候(sh hou)为为止、运输运输到哪哪里?) 作为为生产产指示书书的功能 (现现在要生产产什么么品种种、要生产产几个个?)第十七页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有18/44p 避免工序间间物料(
13、w lio)的过过量生产产或不必要的搬运运p 基于补补充原则则,在工序之间间提供生产产指令.这这主要通过过控制物料(w lio)搬运运p 时间时间和数数量来实现来实现p 为为生产产主管提供一个个可视视控制的工具,老判断断生产进产进展是超前计划计划p 还还是落后.只要迅速看一下看板架或挂板上看板的种类种类及数数量,就能p 知道物料(w lio)和信息是否按计划计划及时时流动动,或者是否有不正常的状况状况第十八页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有19/44KanbanKanban(看板)类型(看板)类型(lixng)(lixng)n 两类基本的两类基本的KanbanKanban(看板
14、)信号:(看板)信号:n 流程间看板:流程间看板:n 一个可视的信号确定流动一个可视的信号确定流动(lidng)(lidng)的生产流程中产品移动的节的生产流程中产品移动的节奏奏n 2. 2. 内部看板:内部看板:n 一个可视的信号用于生产流程内部的材料补给一个可视的信号用于生产流程内部的材料补给部件编号:12-00327-09*12-00327-09*KANBAN(看板)数量 3*3*容器类型:盒子打印日期 5/25/02参考图纸编号dw1234修改编号dr987供应点:使用点: 使用点使用点 C*供应点 B*备注备注备注 10KANBAN(看板)看板)卡标示号卡标示号:0*0* 部件名称
15、模块模块 69NT批次规格编号: 1 of 4批次生产单位批次生产单位第十九页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有20/44内部内部(nib)kanban(nib)kanban(看板)(看板)q 也称为也称为(chn wi)(chn wi)一个移动卡片或退出一个移动卡片或退出kanbankanban(看板)(看板). .q 手工或电子的手工或电子的q 在工作单元和供应工作单元之间循环使用,授权移动或补货。在工作单元和供应工作单元之间循环使用,授权移动或补货。供应(gngyng)单元使用单元退出进入Kanban(看板)的建立可能有难度。获得你们的精益生产专家或精益生产大师帮看板)的建
16、立可能有难度。获得你们的精益生产专家或精益生产大师帮助以便较为容易地执行。助以便较为容易地执行。第二十页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有21/44流程流程(lichng)(lichng)间间KanbanKanban(看板)(看板)q允许允许(ynx)(ynx)员工在各流程间员工在各流程间KanbanKanban(看板)(如有必要)中最多保留(看板)(如有必要)中最多保留1 1个零件加上在工位的个零件加上在工位的1 1个部件。个部件。操作员操作员A操作员操作员B操作员操作员C原料原料成品成品流程流程(lichng)间间Kanban(看板)(看板)第二十一页,共44页。北京扬智嘉信
17、管理技术有限公司版权所有22/44看板案例看板案例(n l)(n l)第二十二页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有23/44按一定时间进行现况板的回收。按一定时间进行现况板的回收。开始使用时摘下放进现况板邮筒里。开始使用时摘下放进现况板邮筒里。按摘下现况板的顺序进行作业。按摘下现况板的顺序进行作业。制造时不要超过现况板个数而制造。制造时不要超过现况板个数而制造。物品上必须得贴现况板物品上必须得贴现况板在后工程签收时不要超过需要量签收。在后工程签收时不要超过需要量签收。现况板损坏,立即现况板损坏,立即(lj)(lj)更新。更新。第二十三页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权
18、所有24/44原则原则(yunz)1后工程后工程(顾客顾客(gk)签收的原则签收的原则原则原则2制造储备(制造储备(Store)的原则的原则原则原则3制造单元化(制造单元化(Cell Line)的原则的原则原则原则4按签收的顺序生产的原则按签收的顺序生产的原则原则原则5Zero准备交替的原则准备交替的原则原则原则6不良不良Zero的原则的原则原则原则7看板维持的原则看板维持的原则第二十四页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有25/44不生产或不送货没有看板的产品。不生产或不送货没有看板的产品。看板必须要贴在物品上一起流出。看板必须要贴在物品上一起流出。 1) 3 1) 3种库存基准
19、的设定种库存基准的设定 2) 2) 得有必要得有必要(byo)(byo)的最小限度库存的最小限度库存 3) 3) 根据条形码现况板异常根据条形码现况板异常( (缺乏物品缺乏物品) )预知研究预知研究 4) 4) 实施依据定时不定量的平准化实施依据定时不定量的平准化 5) 5) 混材多次送货混材多次送货 6) 6) 制定方便送货的时间表制定方便送货的时间表 7) 7) 防止不良发生用包装防止不良发生用包装后工程拿看板去前工程签收物品。后工程拿看板去前工程签收物品。使用第一个时摘下看板。使用第一个时摘下看板。生产或送货时要与摘下来的看板量一致。生产或送货时要与摘下来的看板量一致。第二十五页,共44
20、页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有26/44在在哪哪里保管里保管 - - 指定地点指定地点(ddi(ddin)n)、编号编号保管几保管几个个 - Full/No Work - Full/No Work(满负满负荷荷/ /无工作)无工作)如何保管如何保管 - FIFO ( - FIFO (先入先出先入先出) )是否易于拿取使用是否易于拿取使用 line side store line side store(生(生产线产线旁存旁存储储)第二十六页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有27/44总重量总重量 : : 手作业时手作业时 15 Kg 15 Kg以下以下(y(yxi)xi)
21、比较好比较好空间效果空间效果 : : 可以叠放可以叠放容纳数容纳数 : : 有中间屏障并且可以排列有中间屏障并且可以排列品质品质 : : 防止搬运中的变形或缺陷防止搬运中的变形或缺陷现况板的运用现况板的运用 : : 容纳数越少越好容纳数越少越好材料材料 : : 纸箱是灰尘的发生源(塑料箱比较好)纸箱是灰尘的发生源(塑料箱比较好)易于取出易于取出 : : 不要用塑料或报纸盖在上面不要用塑料或报纸盖在上面第二十七页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有28/44Step 1Step 1: 用用电脑电脑或送或送货现况货现况板指示送板指示送货货。Step 2Step 2:在:在车车上装上跟上
22、装上跟现况现况板板个数个数一一样数样数量的部品。量的部品。Step 3Step 3:按指定日期把送:按指定日期把送货处货处的的货货搬搬运运到指定地点。到指定地点。Step 4Step 4:检查检查物品、确物品、确认个数认个数之后卸在指定地点。之后卸在指定地点。Step 5Step 5:供:供应应到部品存到部品存储区储区。Step 6Step 6:在生:在生产线产线使用部品使用部品时时摘下看板放到摘下看板放到邮邮筒里。筒里。 ( ( 使用第一使用第一个个部品部品时时放到放到邮邮筒里。筒里。 ) )Step 7Step 7:回收担:回收担当当按一定的按一定的时间时间(shjin)(shjin)从邮
23、从邮筒回收看板。筒回收看板。Step 8Step 8:按:按协协力公司力公司类别类别把看板放入到送把看板放入到送货货指示板里。指示板里。第二十八页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有29/441. 1. 没没有有样样式的式的规规定,只要能定,只要能达达到目的就可以自由到目的就可以自由设计设计。 1) 1) 大小大小 : A4 : A4的的 1/3 1/3 或或 1/4 1/4 程度的大小程度的大小 2) 2) 材料材料 : : 厚厚纸纸 3) cover : 3) cover : 考考虑虑防止防止污污染和易于粘染和易于粘贴贴在容器的在容器的问题问题, ,用塑料用塑料coating.
24、 coating. 2. 2. 表示表示内内容容 1) 1) 哪哪 里里 : : 前工程前工程(gngchng)(gngchng)名名, , 后工程后工程(gngchng)(gngchng)名名, , 仓库仓库(STORESTORE)编号编号 2) 2) 什什 么么 : : 部品名部品名, ,部品部品编号编号, , 登登录编号录编号, ,机机种种 3) 3) 几几 个个 : : 容器的容器的单单位容位容纳纳量量, , 现况现况板的板的发发行行编号编号第二十九页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有30/44 放看板放看板(kn b(kn bn)n)的箱子的箱子 ( (原原则则是白色是
25、白色 ) ) 为为根据使用地点不同而易于使用,大小和形象根据使用地点不同而易于使用,大小和形象 可以任意制作。可以任意制作。 对对放到放到邮邮筒里的看板筒里的看板(kn b(kn bn)n)的的种类种类做做记录记录。红色红色(hngs)邮筒邮筒(特级邮筒特级邮筒) 把把邮邮筒的筒的颜颜色作色作为为(zuwi)(zuwi)红红色,色,与与一般一般邮邮筒筒区区分。分。采购部品采购部品签收看板签收看板部品签收看部品签收看板板2 3 4 52 3 4 5组组装看板装看板采购部品签收采购部品签收看板看板第三十页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有31/44拿走外订采购部品的送货频率和看板拿走
26、外订采购部品的送货频率和看板(kn b(kn bn)n)后指示在第几次送货。后指示在第几次送货。 第一个数字第一个数字(shz) 天数频率天数频率中间数字中间数字(shz) 次数频率次数频率最后数字最后数字(shz) 间隔的指定间隔的指定 天天 次次 偏后偏后 例例) 1 - 2 - 3) 1 - 2 - 3 送送货处货处拿走看板拿走看板(kn (kn b bn)n)后多久送后多久送货货 1 1天送几次天送几次货货 隔几天送隔几天送货货 1 : 1 : 每天每天 2 : 2 2 : 2天一次天一次第三十一页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有32/441 - 4 - 21 - 4
27、- 21 - 4 - 41 - 4 - 41 - 2 - 41 - 2 - 4第第3 3天天第第2 2天天第第1 1 天天送货周期送货周期拿走拿走1 1后后2 32 34 4后后送货送货1 1后后2 32 34 4后后拿走拿走拿走拿走送货送货第三十二页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有33/44一起使用现物和看板,一看看板就可以知道一起使用现物和看板,一看看板就可以知道 1) 1) 标准作业的遵守事项标准作业的遵守事项 2) 2) 自工程的能力自工程的能力(nngl)(nngl)掌握掌握 3) 3) 自工程的库存情况自工程的库存情况 4) 4) 后工程作业的进度情况后工程作业的进
28、度情况 5) 5) 自工程作业的优先顺序自工程作业的优先顺序第三十三页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有34/44步骤步骤 1 . 1 . 生产线稳定之后可以先减少一张现况板或减小批量大小。生产线稳定之后可以先减少一张现况板或减小批量大小。步骤步骤 2 . 2 . 减少之后仍不发生物品缺乏或停线,再减少一张。减少之后仍不发生物品缺乏或停线,再减少一张。步骤步骤 3 . 3 . 如果发生,隐藏的问题如果发生,隐藏的问题(wnt)(wnt)点可以现在化,用点可以现在化,用 5 WHY( 5 WHY(为什么为什么- -为什么为什么) ) 分析和改善其原因。分析和改善其原因。 步骤步骤
29、4 . 4 . 解决问题解决问题(wnt)(wnt)点之后回到原点,再减少点之后回到原点,再减少1 1张。张。 以减少的一张看板赋予以减少的一张看板赋予(fy(fy) )很多改善的动机。很多改善的动机。第三十四页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有35/441. 为为了防止物品缺乏,因而想到看板。看板是逆序的想法, 现况现况板里浓缩浓缩着 准时时生产产和市场场思想。物流就是排除物留。自动仓库动仓库里有30%是社长长品。物品缺乏为为0,生产产性提高30%。要从从社内开内开始做,不要(byo)不体验验就只一味得埋怨外购购。逆序的想法,后工程签签收后再向前工程做作业业指示。没没有高层领导
30、层领导的决断决断就没没有成功。为为什么说么说生产产的优优先顺顺序是重要的?看板是可视视化管理的技术术板。第三十五页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有36/4411. 品质管理的基本品质管理的基本(jbn)要从工程中的库存缩减开始进行。要从工程中的库存缩减开始进行。 12. 看板的敌人是工程问题。看板的敌人是工程问题。13. 要把看板想成要把看板想成100元的纸币。元的纸币。14. 部品存储是物流的破坏。部品存储是物流的破坏。15. 库存的缩减要从库存的缩减要从 满负荷作业、无作业、操作点的设定开始满负荷作业、无作业、操作点的设定开始16. 不要增加配件,要尽量减少。不要增加配件,
31、要尽量减少。17. 不懂送货周期就不要谈论看板。不懂送货周期就不要谈论看板。18. 没有搬运不良品的看板。没有搬运不良品的看板。19. 看板生产的最终目的在于无计划生产看板生产的最终目的在于无计划生产 。20. 看板最大的浪费在与制造库存的构造的浪费。看板最大的浪费在与制造库存的构造的浪费。第三十六页,共44页。北京扬智嘉信管理技术有限公司版权所有37/4421. 看板的自动动化首先要从从要素作业业的简单简单自动动化开开始。22. 效率是改善制造方法的金字塔,而不是作业业者的表现现。23. 比起每个个人的效率,生产线产线全体的附加值值更重要。24. 如果不在研研究会会上立即实践实践就不会会有好的想法。25. 生产计划产计划不对对,防止计划变计划变更的最好对对策是不建立计划计划。26. 看板是工程管理的基本工具。27. 不要把看板掉落,也不要消除。28. 如果决决定引入看板,首先从从工程再编编制的实实施开开始。29. 根据工程再编编制的流水线线化要从从 PQ分析开开始。30. JIT生产产成立(chngl)条条件的第一步是zero准备备交替。第三十七页,共44
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