重竹地板介绍及工艺优缺点

1、重竹地板介绍及工艺优缺点标准化文件发布号：（9456EUATWK-MWUBWUNNINNUL-DDQTY-KII重竹地板介绍及工艺优缺点湖南桃花江实业有限公司引言：重组竹是近儿年发展起来的的新型绿色环保材料，是一项填补国内 外空白的新型建筑装饰材料。重组竹是根据重组木的制造工艺原理，以竹材为 原料加工而成的一种新型竹材人造板。重组竹的构成单元是网状竹束，它是先 将竹材疏解成通长的、相互交联并保持纤维原有排列方式的疏松网状纤维束， 再经干燥、施胶、组坯成型、冷压或热压而成的板状或其他形式的材料。重组 竹的最大特点是充分合理利用竹材纤维材料的固有特性，既保证了竹材的高利 用率，乂保留了竹材原有的物

2、理力学性能。这对利用丰富的竹材资源，特别是 尚未得到合理利用的大量小径杂竹资源，开展重组竹的开发与研究是有价值 的。在各种竹材人造板中，竹材均需剖篦、刨片、旋切等切削过程加工成某种 形态的构成单元而后压制成板材。重组竹则基本上没有切削过程，生产工艺有 其特殊性，材料及应用也有其特点。一、重竹地板概念：重竹地板俗称竹丝板，是竹地板中的一种，它是在一般 竹地板的基础上进一步完善，使得其更美观，更实用。 这种竹地板的选材 比一般的竹地板选材更加精细，它一般选用本地四年以上竹龄的优质毛竹（或 其它具有类似材性的竹种）做材料，经选材，蒸煮，烘干，热压等一系列严格 工艺流程生产而成。二、重竹地板又分为热压

3、重竹地板和冷压重竹地板。重组竹地板的生产有 热压和冷压两种成型办法，其压制前后的工序一致，只是压制和固化工序不一 样。冷压成型工艺1. 冷压成型把一定重量且符合质量要求的竹丝放在压机的进料机内送到圧机的料 槽中，在强大的压力下，把竹丝强制挤压到一定尺寸的u型模具内，然后 用盖板和铁销将变形竹丝锁在模具内，拉出圧机后再用螺栓锁紧。冷压成型是整个重组竹生产中的重要环节，它直接关系到产品的密度和 强度。一方面要将控制竹丝水分和加料重量结合起来，另一方面要通过观 察压制终了时的压力大小进行调节加料的重量。2. 固化压制好的竹丝方料在模具内进行固化，固化用的固化房因不同的厂家而不 同，有的用连续式烘房，

4、有的用固定式烘房，有的用蒸汽加热，有的用燃油 加热，也有用电加热的。固化的工艺参数因产品品种和胶的不同而不相同。3 开模将固化好的重组竹方料从模具内取出。4、优缺点：冷压的优点是设备投资少，生产效率高，产品的抗变形性好，色 泽变化多样；缺点是工人劳动强度大，产品的柔韧性比热压的差些。热压成型工艺1. 组坯把一定重量且符合质量要求的竹丝均匀地摆放在一块有挡边的垫板上，然后送到压机的装料机中，等待热压机开启后装入压机内。2. 热压在热压机内强大压力的作用下，把竹丝强制挤压到一定厚度，在压力下 进行加热使浸泡在竹纤维内的胶粘剂发生固化反应，使竹纤维牢固地粘连 在一起形成板坯。与冷压成型一样，这个环节

5、也是是整个重组竹生产中的重要环节，它直接关 系到产品的密度和强度。一方面要将控制竹丝水分和加料重量结合起来，另 一方面要通过观察压制终了时的压力大小进行调节加料的重量。3. 脱掉垫板将固化好的重组竹板坯从压机内拉出，脱掉垫板。4. 优缺点：热压的则设备投资大，生产效率低于冷压法，产品色泽单一碳 化色；工人劳动强度小，产品韧性好。三、重组竹地板与其他竹、木地板相比，主要有以下特点：一、该产品采用可再生资源毛竹为原料，替代以木材为原料的传统生 产方式。该生产方式毛竹的利用率高，达到90%以上，是传统生产方式的原料 利用率的2倍以上，这样，既可持续生产，乂可有效地保护环境。二、该产品密度高达1200kg/m3,是普通竹木地板的1.6倍以上，硬度高、强度 大，冲击韧性高。因此具有密度大，强度高,耐冲击，耐磨损等特点。三、该产品具有耐吸水，不变形等优点，据测定24小时吸水厚度膨胀率仅 为0.4%,这远远优于W2.0%的欧洲标准。四、该产品游离中醛释放量在0.4mg/L以下，已达到欧美绿色标准要求， 是一种名符其实的绿色环保产品。重竹地板密度高，比普通