锅炉辅机检修工-中国石油大庆职业技能鉴定中心

1、2017年职业技能鉴定操作技能考核项目锅炉附属设备检修工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心锅炉附属设备检修工中级试题目录试题一、绘制等径直交三通下料图（绘图与加工35%）试题二绘制管一端斜截面成45。下料图（p42x 5）（绘图与加工35%）试题三、给dn20管套制螺纹（绘图与加工35%）试题四、用万能角度尺测工件角度（操作设备35%）试题五、测量滚动轴承的原始间隙（操作设备35%）试题六、检查滑动轴承（操作设备35%）试题七、滑动轴承刮研（维护调整30%）试题八、给泵电机找正（维护调整30%）试题九、组装给煤机刮板（维护调整30%）试题一：绘制等径直交三通下料图1、准备要求(1)材料准备：序号

2、名称规格数量备注1笔试卷a31张(2)1.量具准备：序号名称规格数量备注1三角板1套考生自备2剪刀1把考生自备3圆规1个考生自备4铅笔1支考生自备5钢笔1支考生自备6橡皮1块考生自备7曲线板1个考生自备2、操作考核规定及说明(1 )操作程序说明：1 )画主视图；2) 画管i展开图；3) 画管ii展开图；4) 剪切管1、管ii展开图。(2 )考核规定说明：1 )如考场违纪，将停止答卷；2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3 )考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准以卷面内容进行评分。(4)测量技能说明：该项目主要测量考生绘制等径直交三通下料图的熟练程度。3、考核时限(1

3、 )准备时间：1怖n (不计入考核时间)(2) 正式笔试时间：25niin.(3) 在规定时间内完成，到时停止答卷。锅炉附属设备检修工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：绘制等径直交三通下料图考核时间：25nhn序弓考核内容评分要素配分评分标准检验结果扣分得分备注1画主视图(p 57/(p 57 ,直交20尺寸每差1 rnnjq5分角度每差1度扣5分2mw i展开图要求12等分连线圆滑，各点连线保留30未12等分扣10分画错一点扣5分连线不圆滑一处扣2分连线点数不清晰一点扣2分3画官h展开图要求12等分，连线圆滑、清晰30未12等分扣10分画错一点扣5分连线不圆滑一处扣2分连线

4、点数不清晰一点扣2分4剪切管i、管ii展开图连线清楚，按连线剪切圆滑20未按连线剪扣20分剪切不圆滑扣10分5考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合计100考评员：核分员：年 月 日午1、准备要求(1)材料准备：序号名称规格数量备注1打印纸a31张(2)1.量具准备：序号名称规格数量备注1三角板1套考生自备2布剪刀1把考生自备3圆规1个考生自备4铅笔1支考生自备5碳素笔1支考生自备6橡皮1块考生自备7曲线板1个考生自备2、操作考核规定及说明(1 )操作程序说明：试题二：绘制管一端斜截面成45。下料图(042x5)1 )等分主俯视图；2)画展开图；3 )剪切展开图。(2 )考核规定说明：1 )如

5、考场违纪，将停止答卷；2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3 )考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准以卷面内容进行评分。(4)测量技术说明：该项目主要测测量考生绘制圆管一端斜截面成45。下料图的熟悉程度。3、考核时限(1 )准备时间:1nhn(不计入考核时间)(2) 正式笔试时间：20niin.(3) 在规定时间内完成,到时停止答卷。锅炉附属设备检修工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别序考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1等分主俯视图画主俯视图并等分找点，圆12等分30未12等分扣10分画错一点扣5分连线不圆滑一处扣2分主俯视图等分连线不清晰一

6、处扣5分2画展开图周长取n (d+t),与主视图连线清晰，连线圆滑50周长取错扣30分与主视图连线不清晰一处扣5分连线不圆滑一处扣5分3剪切展开图按线剪切，剪切圆滑平整20未按连线剪扣15分剪切不圆滑扣5分4考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合计100试题名称：绘制圆管一端斜截面成45。下料图(<p42x 5)考核时间：20ni)n考评员：核分员：年 月 日午试题三：给dn20管套制螺纹1、准备要求(1)材料准备：序号名称规格数量备注1水煤气管dn201段l = 300rmn2机油20ri1份3擦机布1块4小扁刷宽 15mm1把(2)工、量具准备：序号名称规格数量备注1管子餃板sh-7

7、61套2割刀1把3板牙3/41付4管压力钳小1个5管压力钳工作台1个6钢板尺200cm1把2、操作考核规定及说明(1) 操作程序说明：1 )准备工作；2 )加工套扣。(2 )考核规定说明：1 )如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明：该项目为实际操作(过程结果型)，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4 )测量技能说明：该项目主要测量考生给dn20管套制螺纹的熟练程度。3、考核时限(1 )准备时间：1 nim (不计入考核时间x(2) 正式操作时间：351%(3) 提前完成操作不加分，到时停止操作考核。锅炉附属

8、设备检修工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：给dn20管套制螺纹考核时间:35ni)n序 弓考核 内容评分要素配分评分标准检测 结果扣 分得 分备1准备 工作工、用具准备5未选或错选扣5分2加 工 套扣安装板牙5安装错误扣5分工作台虎钳上放置钢管，探 头 150nnn£ 右5探头超过或少于50rw以上扣5分每次套扣前抹机油10未抹机油扣10分带上管子餃板10两圈之内未带上扣10分套扣时姿势准确用力得当10未逐淅松板扣10分每套制两扣，退回一扣10未退扣一次扣5分套制的丝扣不得有毛刺10每发现一处毛刺扣5分套制的丝扣不得有乱丝10每发现一处乱丝扣5分套制的丝扣不得有断

9、丝10每发现一处断丝扣5分套制的管段长度符合要求10每差2nnnjn 5分拆下工件5未卸下工件扣5分3清理 场地清理场地未清理场地从总分中扣5分4安全文 明操作按国家或企业颁发有关安 全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核5考核 时限在规定时间内完成到时终止操作考核合计100试题四：用万能角度尺测工件角度1、准备要求(1)材料准备：序号名称规格数量备注1角度样块45° 50。1件2角度样块120° 130。1件3角度样块180° 190。1件4角度样块300° 310。1件5擦机布1块(2 )工、量具准备：序号名称规格数量备注1万能

10、角度尺0-300°1把2、操作考核规定及说明(1) 操作程序说明：1 )准备工作；2) 擦拭;3) 校对角度尺；4) 测量样块；5 )记录。(2 )考核规定说明：1 )如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3) 考核方式说明：该项目为实际操作(过程结果型)，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4) 测量技能说明：该项目主要测量考生用万能角度尺测工件角度的熟悉程度。3、考核时限(1) 准备时间：1nin (不计入考核时间x(2) 正式操作时间：15怖入(3) 提前完成操作不加分，到时停止操作考核。锅炉附属设备检修工中级

11、操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：用万能角度尺测工件角度考核时间：15 mn序弓考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作量具准备5未选或错选扣5分2擦试擦拭样块及测量面10少擦拭一块样块扣2. 5分 少擦拭一面测量面扣1分3校对角度尺校对角度尺5未校对角度尺扣5分4测量样块测量样块45。50。15每偏差1。扣5分测量样块120。-130°15每偏差1。扣5分测量样块180。-190°15每偏差1。扣5分测量样块300°引0。15每偏差1。扣5分5记录记录数值20未记录扣20分少记录或记录错误一处扣5分6清理场地清理场地未清理场地从总

12、分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分 中扣5分；严重违规取消 考核8考核时限在规定时间内完成到时终止操作考核合计100试题五：测量滚动轴承的原始间隙1、准备要求(1)材料准备：序号名称规格数量备注1轴承1 口2铅丝(p 11卷3汽油93#0. 5kg4擦机布1块(2)1.量具准备：序号名称规格数量备注1塞尺1把2外径千分尺0-25mm1把2、操作考核规定及说明(1) 操作程序说明：1 )准备工作；2)清洗轴承；3 )测量并记录。(2 )考核规定说明：1 )如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算

13、。(3)考核方式说明：该项目为实际操作(过程结果型)，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4 )测量技能说明：该项目主要测量考生测量滚动轴承原始间隙的熟悉程度。3、考核时限(1 )准备时间：1nhn (不计入考核时间x(2) 正式操作时间：20niino(3) 提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表锅炉附属设备检修工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：测量滚动轴承的原始间隙考核时间：20 nim序弓考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、量具准备4少选或错选一件扣1分2/ 冃 /713轴承清洗干净10未清洗扣10分未洗净扣5分3测量并记

14、录用塞尺法测量间隙20测错一点扣5分在轴承滚动体与外套之 间放入铅丝，盘动轴承使 滚动体压过铅丝25未放铅丝扣25分未压铅丝扣25分压铅丝位置错误扣10分取出铅丝片用千分尺测量铅丝片厚度25测量每偏差0. 01rw）扣2.5分记录测量数据16未记录扣16分少i睡或i歸错1 吴tm4分4清理场地清理场地未清理场地从总分中扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时终止操作考核合计100试题六：检查滑动轴承1、准备要求(1)材料准备：序号名称规格数量备注1对开式滑动轴承(p 1801套2煤油0. 5kg3装煤油

15、油桶1件(2 )工、量具准备:序号名称规格数量备注1电钻1套2钻头(p 51件3木锤1件4游标卡尺0-300mm1把0深度游标尺0-150mm1把2、操作考核规定及说明(1) 操作程序说明：1 )准备工作；2) 检查轴瓦鸨金面；3) 检查轴瓦鸭金磨损及厚度；4 )检查鸨金严密性。(2 )考核规定说明：1 )如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3 )考核方式说明：该项目为实际操作(过程结果型)，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4 )测量技能说明：该项目主要测量考生检查滑动轴承的熟悉程度。3、考核时限(1 )准备时间:1nhn

16、(不计入考核时间x(2) 正式操作时间：30niino(3 )提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表锅炉附属设备检修工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：检查滑动轴承考核时间：30m n序弓考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备1准备工作工具、量具准备3少选或错选一件扣1分2检查轴瓦 钩金面检杳轴瓦鸨金光洁、砂眼、气孔裂纹现象15未检杳轴瓦鸨金光洁扣5分未检杳有无砂眼扣5分未检查有无气孔裂纹扣5分3检杳轴瓦鸨金磨损及厚度检查鸨金磨损10未检查扣10分少检查一点扣2分用钻孔法检杳锯金厚度24未钻到位扣24分测量错误扣12分4检杳鸭金严密性用煤油法检杳锯金严密

17、性24轴瓦未全浸入扣24分未擦净轴瓦扣12分用敲击法检杳锯金严密性24敲击损伤鸨金面扣24 敲击方法错误扣12分5清理场地清理场地未清理场地从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中 扣5分严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时终止操作考核合计100试题七：滑动轴承刮研1、准备要求(1)材料准备：序号名称规格数量备注1双列式滑动轴承(p 801套2刮研用研磨轴轴径(p 80x 3001个3煤油0. 5kg4擦机布1块5红丹粉50g调和好(2)工、量具准备：序号名称规格数量备注1三角刮刀300rnm1把2柳叶刮刀300rmn1把3塞尺1套4油石

18、1块2、操作考核规定及说明(1) 操作程序说明：1 )准备工作；2 )擦净、涂显示剂；3 )研磨;4 )刮研。(2 )考核规定说明：1 )如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3) 考核方式说明：该项目为实际操作(过程型)，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4 )测量技能说明：该项目主要测量考生对滑动轴承刮研的熟悉程度。3、考核时限(1 )准备时间:1nin(不计入考核时间x(2) 正式操作时间：25 nil入(3) 提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表锅炉附属设备检修工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性

19、别试题名称：滑动轴承刮研考核时间：25niin序弓考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、量具准备4少选或错选一件扣1分2擦净涂显示剂擦净轴瓦及轴颈11未擦净轴瓦扣6分未擦净轴颈扣5分涂显示剂红丹粉10未涂均匀扣10分3研磨轴瓦在轴颈上沿着轴向研磨15未沿着轴向研磨扣15分4刮研刮削高点15刮点错误一处扣5分采用交叉刮法20一次未交叉扣5分反复研磨，刮削达到接触面 每平方厘米不少于二点，接 触面60。90。25一处不合格扣5分接触面积偏差1。扣10分5清理场地清理场地未清理t馳从总分刚5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中 扣5分；

20、严重违规取消考 核7考核时限在规定时间内完成到时终止操作考核合计100试题八：给泵电机找正1、准备要求(1)设备准备：序号名称规格数量备注1泵1台带对轮2电机1台带对轮(2 )材料准备：序号名称规格数畳备注1铜皮5 =0.1nnn各1块5 =0. 2rnm5 =0. 5nnn8 =1rnm(3)1.量具准备：序号名称规格数量备注1磁力表座1个带表架2百分表1块3大锤1把4游标卡尺1把5扳手18"1把6撬棍1根2、操作考核规定及说明(1 )操作程序说明：1 )准备工作；2) 测量径向间隙；3) 测量轴向间隙；4) 计算加减垫片厚度；5) 加减垫片操作；6) 地脚紧固及复查间隙。(2 )

21、考核规定说明：1 )如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明：该项目为实际操作(过程结果型)，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。(4 )测量技能说明：该项目主要测量考生给泵电机找正的熟悉程度。3、考核时限(1 )准备时间:1nhn(不计入考核时间x(2) 正式操作时间：25nhno(3) 提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表锅炉附属设备检修工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称:给泵电机找正考核时间:25nh n序 弓考核 内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1准备工作工具、

22、量具准备4少选或错选一件扣1分2测量径向间隙表座吸牢，表固定，检查百 分表灵敏度，径向间隙测量 准确，记录4点间隙值30磁力表座吸附不牢扣5分 百分表未固定扣5分 未检杳百分表灵敏度扣5分 测量每偏差0. 01血口 1分 少记录一点扣3分3测量轴 向间隙测量间隙，记录4点间隙值15测量每偏差0. olmnffi 1分 少记录一点扣3分4计算加减垫片厚度计算20计算前、后脚垫片厚度错误每处 扣10分5加减垫片操作最厚垫片放在底部，最薄的 在中间，每个地脚不超过3 片，电机移动禁止用大锤敲 打15垫片摆放顺序错误扣5分 加垫数量错误扣5分用大锤敲击扣5分6地脚紧 固及复 查间隙地脚必须对角紧固，轴向间 隙为2-6nnn,径向偏差土 0.10rnm16地脚未对角紧扣6分未紧固扣w分轴向间隙每偏差01血口2分径向间隙每偏差01血口2分7清理场地清理场地未清理场地从总分中扣5分8安全文明操作按国家或企业颁发有关安 全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核9考核时限