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文档简介
1、技术交底记录年月日工程名称海伦市隆锦园小区工程分部工程外墙保温工程交底内容:一、材料要求:1、所有进场材料进行验收,并复试合格后方可进行施工。2、复合型聚苯板要求 100mm 厚,出厂前应在自然条件下陈化不少于 42 天或在 60?C 蒸气陈化不少于 5 天,收缩性符合要求。容重不低于 19-20 公斤 / 立方米,3、粘结砂浆、抹面砂浆符合JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统中相关规定要求。4、耐碱玻纤网格布普通型网孔中心距为4 × 4 ,单位面积重量大于160 克/,其余项目符合 JG158-2004的相关要求。5、锚固件塑料套管不得使用再生塑料,且圆盘直径不小于5
2、0 。二、技术要求1、基层与聚苯板胶粘剂的拉伸粘结强度不低于0.3Mpa。2、保温板与基层的粘结面积不低于40%;3、锚固件的数量不低于 6 个/平米,锚固件进入基层的深度不低于 5cm;单个锚固件与加气块和砼墙基层的拉拔力不低于 0.30N。4、聚苯板面层的抹面砂浆的厚度3-5 厚(普通型)。5、窗口上口做鹰嘴,下依窗口坡度;阳台窗上口做鹰嘴,具体尺寸每栋楼现场确定。6、窗口加强网做法1 / 97、阴阳角做法8、 每两层应设置防火隔离带,在楼板下设置,材料采用岩棉板,防火隔离带宽300mm,厚度同保温层厚度 100mm。9、聚苯板粘贴完后设两层耐碱玻纤网格布。三、质量控制1 、外墙外保温工程
3、应在基体或基层的质量检查合格后,方可施工。2、粘结剂和抹面胶浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范要求。3、粘结剂和抹面胶浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。4、以粘结为主的每块复合型聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于 70%。复合型聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。5、复合型聚苯板安装应上下错缝。各复合型聚苯板间应挤紧挤严,不得有 “碰头灰”,超出 2mm的缝隙应用相应宽度的聚氨酯发泡填满,不得用砂浆填塞。6、网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于 100mm,上下不得小于 80mm。7、抹面胶浆总厚度宜为 3mm。四、施工工
4、艺( 1)基层墙体的处理:基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。基层墙面若太干燥,应适当洒水润湿。( 2)墙面弹线:施工前首先读懂图纸,确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位,并做出标记。( 3)挂基准线:在建筑物外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制复合型聚苯板的垂直度2 / 9和平整度。(4)粘贴复合型聚苯板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许误差为± 1.5mm。网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的复合型聚苯板上预粘网格布,总宽度约200mm,翻包部分宽度
5、为 80mm,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80mm,厚度为 2mm的专用粘结剂,然后压入80mm长的网格布,余下的甩出备用。将配制好的专用粘结剂涂抹在复合型聚苯板的背面,粘结剂压实厚度约为 3mm,为保证粘结牢固,粘结方法可采取条粘法。将抹好的专用粘结剂的复合型聚苯板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在复合型聚苯板侧面涂抹专用粘结剂。复合型聚苯板贴上墙面后, 应用 2m靠尺压平操作, 保证其平整度及粘贴牢固, 板与板之间要挤紧, 不得有缝。因切割不直形成的缝隙, 用聚氨酯发泡填实 。每贴完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。复合型聚苯板粘贴
6、应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝 1/2 板长,局部最小错缝不得小于 100mm。排版示意见下图:(5)安装机械锚固件(锚栓)a、固定件在复合型聚苯板粘贴8 小时后开始安装,并在其后24 小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10mm,钻入基层墙体深度约为 60mm,固定件锚入基层墙体的深度约为50mm,以确保牢固可靠。b、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与复合型聚苯板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。严禁3 / 9用锤直接将自攻螺丝钉入墙体内。打磨: a、复合型聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨, 动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板
7、接缝平行的方向打磨。 b、打磨后及时将复合型聚苯板碎屑及浮灰用刷子清理干净。抹底层聚合物砂浆: 将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在挤塑板上,厚度为 2mm。压入网格布: a、在门窗洞口四周网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 b、在洞口及网格布翻包部位的复合型聚苯板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的复合型聚苯板端边抹聚合物砂浆) 。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。 C、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于 100mm,垂直方
8、向搭接宽度不小于80mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 d、在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,整幅网格布应在窄幅网格布之上,搭接宽度 80mm。 e、在墙面施工预留洞四周 100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补。f 、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。(9) 抹面层聚合物砂浆:抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固到表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为 3.0mm。4 / 9五、质量检验主控项
9、目1 、基层墙体的质量检验:基层墙面应达到建筑工程施工质量检验评定标准(GBJ50300-2001)对墙面的标准,修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固,无空鼓、裂缝等缺陷。(1)所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本方案规定要求,复合型聚苯板进场前必须预喷防火界面剂。检验方法:检查其出厂合格证和产品复检报告。(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。检查数量:按楼层每 20m长抽查一处,每处 3延米,但不少于三处。检查方法:在粘贴发泡挤塑板48h后观察,用手推拉检查。必要时可揭开发泡复合型聚苯板,如破坏在复合型聚苯板上则表示粘结良好,破坏在其它部位则不合格。(
10、4)抹面砂浆与复合型聚苯板粘贴牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。检查数量:按楼层每 20m长抽查一处,每处 3延米,但不少于三处。检查方法:用橡胶小锤轻击和观察检查。质量检验一般项目:(1)保证粘结面积不小于板面积的40%。检查数量:按楼层每 20m抽查一处,最低不少于三处,每处不少于两块。检查方法:在胶粘剂凝结前用尺量取其平均值。5 / 9(2)专用锚栓全部进入结构墙体,螺丝进入胀塞不少于50mm。检查数量:按楼层每 20m长抽查一处,但最低不少于三处,每处不少于两块。检查方法:退出木螺丝,观察检查。(3)复合型聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量:按楼层每 20m长抽查一处,每
11、处 3延米,但不少于三处。检查方法:观察检查。(4)网格布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象,搭接宽度横向不得小于 100mm、竖向不得小于 80mm。检查数量:按楼层每 20m长抽查一处,每处 3延米,但不少于三处。项次项目允许偏差( mm)检查方法1表面平整3用 2m靠尺及塞尺检查2垂直每层3用 2m托线板检查度全高H/1000 且不大于 20用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直3用 2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺和塞尺检查5接缝高差1用靠尺和塞尺检查检查方法:尺量检查。(5)抹面砂浆保护层总厚度3mm,首层总厚度 5mm。检查数量:按楼层每 20m长抽查一处,每处
12、 3延米,但不少于三处。检查方法:在抹面砂浆凝结前用尺量检查。允许偏差项目:1)复合型聚苯板安装的允许偏差应符合表4.1 的规定6 / 9表4.1 复合型聚苯板 安装的允许偏差及检验方法( 2)保温体系的允许偏差应符合表 4.2 的规定表4.2 保温体系的允许偏差及检验方法7 / 9项项项目允许偏差检查方法次1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整3用 2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用 20cm方尺和塞尺检查5装饰条 (缝) 平3用 2m靠尺及塞尺检查直6立面总高度垂H/1000 且不大于 20用经纬仪、吊线检查检直度查六、成品保护1)施工中各专业工种应紧密配合,
13、合理安排工序,严禁颠倒工序作业。2) 对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行, 安装物件后其周围应恢复原状。3) 禁止重物撞击墙面4)其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。七、安全、环境保证措施1、现场建筑材料及周转材料必须按施工总进度计划准备,按 计划分类分批进场,堆放整齐,做到随做随清,不用的材料及时退场,不占用主要交通道路,严禁乱堆乱放保护好施工现场的环境;2、高处作业时,必须栓挂好安全带, 施工地点如无法栓挂安全带时,应设置临时拉绳(供栓挂安全带用)或设置防护栏杆,否则禁止施工;3、五级以上大风、大暴雨、大雪、浓雾天,应停止高处作业;夜间进行高处作业时,必须有足够的照明;8 / 94、高处作业人员严禁搭爬各种脚手架、结构框架等或乘坐非载人的垂直运输设备;严禁在未设防的外墙和外壁板及未安装牢固的模板、设备、管道、构件上通行;5、复合板进入现场后,远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖;施工现场应按规
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