宇业煤矿避难硐室功能测试报告

1、沐川县宇业煤矿（永久避难硐室）系统功能测试报告编制单位：沐川县宇业煤日 期：2013年5月 目录一、井田位置、范围3二、矿井的其他开采条件3(一)、煤层瓦斯3（二）、煤尘爆炸性：煤层无爆炸性。3（三）、煤的自燃倾向4（四）、气候情况4（五）、地压情况：4（六）、煤与瓦斯突出情况：4（七）、矿井的生产及建设情况：4三、项目概述：4四、系统组成：6（一）硐室的结构示意图：6（二）、产品结构及其工作原理、工作特性6（三）设备安装及自查9五、技术特征：9六、系统配置及各系统的功能测试：10七、测试结论：12附件一、防爆密闭门和密闭门常规检测131.1检测指标131.2检测环境131.3检测方法及流程1

2、31.4检测数据及结论13附件二、压风系统检测142.1检测指标142.2检测环境142.3检测方法及流程142.4检测数据及结论14附件三、气幕和喷淋系统检测153.1检测指标153.2检测环境153.3检测方法及流程163.4检测数据及结论16附件四、高压管路承压检测164.1检测指标164.2检测环境174.3检测方法及流程174.4检测数据及结论19附件五、压缩供氧系统检测205.1检测指标205.2检测环境205.3检测方法及流程205.4检测数据及结论21附件六、气体监控检测系统检测216.1检测指标216.2检测环境216.3检测方法及流程216.4检测数据及结论22一、井田位置

3、、范围沐川县宇业煤矿位于沐川县黄丹镇东马边河对岸，井田西边距黄丹镇平均不足0.5Km。井田行政区划属黄丹镇与高笋乡管辖。地理坐标：东经103°4314103°4506，北纬29°084629°1021。主井口坐标X=3228294m，Y=35378452m，Z=+386m。采矿证号：C5100002010121120090403。有效期10年，自2010年12月16日至2019年7月16日。开采范围（即四川省国土资源厅批准的采矿权范围）10个拐点坐标，面积5.0695平方公里，开采深度+365米+250米标高。本井田为近水平煤层，储量丰富可靠。井田开采煤

4、层为K3-2煤层，在划定的井田范围内，煤矿勘探报告共提交地质资源储量3474kt。该矿井为生产矿井，设计生产能力为9kt/a，采用斜井开拓，有三个井筒：主斜井：井口标高386.25m，落平标高+270m；斜长300m，倾角25度，全岩、半圆拱、断面3.6m×2.80m，锚喷支护且支护强度都能满足其要求，主要用作煤、矸、材料提升兼作进风井。行人斜井：井口标高372.62m，落平标高+270m，斜长300m，倾角25度，全岩、半圆拱、断面3.6m×2.80m，锚喷支护，主要用作行人兼作进风井。回风斜井：井口标高+386.30m，落平标高+270m，斜长300m，倾角25度，半圆

5、拱、半煤巷、断面3.6m×2.80m，锚喷和矿工钢支护，主要用作回风井。二、矿井的其他开采条件 (一)、煤层瓦斯根据乐山市安监局关于公布2011年度矿井瓦斯鉴定结果的通知乐安监（2011162号），矿井绝对瓦斯涌出量1.163m2min，相对瓦斯涌出量8.87m2t，二氧化碳绝对涌出量1.109m2min，二氧化碳相对涌出量8.45m2min，鉴定结果为瓦斯矿井。（二）、煤尘爆炸性：煤层无爆炸性。（三）、煤的自燃倾向矿井于2006年8月，经四川省煤炭产品质量监督检验站对矿井煤样进行检测，检测结论为：K3-2煤层煤尘无爆炸危险，自然倾向性等级级，属不易自燃煤层。（四）、气候情况区内气候

6、属温湿季风气候，年平均气温18左右，最高气温高达38，最低气温-2，霜冻期短，年降雨量1300mm左右，雨季多集中在6-9月，矿山全年均可开展采矿工作。（五）、地压情况：矿区内无冲击地压危险。（六）、煤与瓦斯突出情况：无煤与瓦斯突出情况（七）、矿井的生产及建设情况：矿井核定生产能力9kt/a，生产矿井。三、项目概述：沐川县宇业煤矿避难硐室依据下列规范和四川广信设计院编制的沐川县宇业煤矿避难硐室设计说明书进行施工:、国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）的通知（安监总煤装201133号）。、国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险

7、系统建设管理暂行规定的通知（安监总煤装201115号）。、国家安全监管总局国家煤矿安监局关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知（安监总煤装201215号）。工程主体由过渡室(个)、生存室（个）组成，工程由防爆密封门、气幕及喷淋系统、压风自救系统、安全监测系统、空气净化系统、通讯系统、照明系统、压风供氧系统、给水系统、动力保障系统、泄压系统等组成，可与矿井安全检测系统、人员定位系统、压风自救、供水施救、通讯联络等系统相连接，形成井下整体的安全避险系统。避难硐室作为煤矿井下的重要安全救援设备，集供氧、防爆、净化、生活等功能于一体。适合所有煤层，具有容纳人数多、救援技术先进、结构紧凑、可靠性

8、高且稳定、模块化布置、逃逸性能良好、控制方式多样等优点。、紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、安全监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96h。、防护密闭采用密闭门，密封性能强，可有效防止有毒有害气体的侵入。、过渡室内具有喷淋、气幕系统、可有效清除人员进入时携带的有毒有害的气体，防止有毒有害气体进入生存室。、避难硐室配用外接压风系统及内部压缩空气、压缩氧气及压缩自救器多种供氧系统、安全可靠。、避难硐室内温度始终小于或等于35的同时，还可有效清除硐室内的有毒有害气体，配备高效干燥剂，达到降温除湿的目的。四、系统组成：（一）、硐室的

9、结构示意图：（二）、产品结构及其工作原理、工作特性：、避难硐室按功能分为过渡室两处、生存室和设备室。、避难硐室主要系统包括：气幕及喷淋系统、防爆密闭系统、监测监控系统、人员定位系统、通讯系统、照明系统、压风供氧系统、动力保障系统、生存保障系统等组成。3、防爆密闭系统第一道防护密闭门：防护密闭门的设计遵循灵活、快捷、手动、密闭性良好等原则。门体要求能够抵御瞬时1000高温、1.0MPa的爆炸冲击波、有毒有害气体对人体的伤害。防护密闭门采用的规格参数为1x2m，气密性，在正压500±20帕压力下，泄压速率小于350±20帕小时。并在防护密闭门上设计观察窗，观察窗由高强度钢化玻璃

10、构成，能够抗击0.3兆帕以上的冲击波。防护密闭门由有资质生产厂家提供。为了加强其抗冲击波能力，安装在门框上整体灌注混凝土墙体，四周掏槽深度不小于0.3m。第二道密闭门：采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。4、喷淋系统：喷淋装置安装在两端防爆密闭门处，目的是隔阻逃生人员进入避难硐室时有毒有害气体对进入系统的启动与密闭门相连动，使得在密闭门打开后，在门口形成了气幕门，气源采用矿井压风，水源由供水系统提供，。门前设不少于两趟单向排气管和一趟单向排水管，排气管和排水管装有手动阀门。5、检测监控系统：硐室内外设置传感器实时监控硐室内外的各项环境参数，为硐室内避难人员提供活动依据，硐室内放置湿度计、O2、CO

11、、CH4和CO2和温度传感器。当监测系统报警自动提示，设定声光报警系统。设置数据接口，与井上监测平台对接，将监测到的室内气体参数传输到地面监控室。在整个额定防护时间内，紧急避险设施内部环境含量在18.523.0之间，二氧化碳浓度不大于1.0，甲烷浓度不大于1.0，一氧化碳浓度不大于0.0024，温度不高于35摄氏度，湿度不大于85。6、人员定位系统设计安装2趟人员定位系统分站，通讯电缆通过预埋方式分别铺设在避难硐室进、出口巷道底板下，在避难硐室内安装2个KJ289系列矿用读卡器，可将采集的信息传输给监控分站，通过监控分站传送给交换机再传输至地面，两趟监控线路一用一备，防止发生事故后损坏通信线路

12、而影响人员定位系统的正常工作。7、压风供氧系统永久避难硐室采用“三级供氧系统”，分为地面压风供氧、氧气瓶供氧、自救器供氧。优先采用地面压风供氧，若地面压风系统中断或破坏，立即开启氧气瓶向硐室供氧。压风供氧采用ZYJ矿井压风自救装置提供，ZYJ矿井压风自救装置箱体结构是一种新型的隔绝式气体呼吸防护装置，针对传统老式压风自救装置存在的缺陷，本装置一箱六组，能同时提供6人使用，达到互相照顾的效果。氧气瓶供氧外接15MPa高压氧气气瓶组，由汇流排行总控制，最后汇集到一体机中与过滤气体混合均匀后供避难远远呼吸，气瓶中的高压氧气会经过两次减压，第一次减压是将15MPa高压氧气将为压力在0.61.0MPa的

13、氧气，第二次减压是将压力在0.61.0MPa的氧气将为0.6、10.2MPa的常压氧气，便于硐室内的避难人员正常呼吸，此外，汇流排中氧气流量可根据不同人数容量进行调节（人均需要氧量0.5Lmin）。8、通讯系统避难硐室实现了“2级通讯系统”，分别为无线通知，有线电话两种方式。有线电话与井上调度室相连，电话机旁设置通讯面板，面板上印有“救援指挥中心”、“调度室”等主要部门电话，具备有效的联络，便于开展救援工作。9、动力保障系统由矿井供电系统和镍氢电池组组成。正常情况下由矿井供电系统提供动力供应。灾变发生后在矿井供电系统中断情况下，则由蓄电池组提供动力供应，镍氢电池组放置在专用隔爆电源箱内，平时依

14、靠框内电池充电维持。电池蓄电量可保证设备运行96小时。10、照明系统硐室内照明系统由防爆LED灯和备用矿灯照明组成。硐室内照明正常情况下由安装在避难硐室内的防爆LED灯提供。避险状态下外界供电中断时，由室内备用电源及备用一体式矿灯提供。根据避难硐室可以提供最大避险人数，设计配备不少于总人数25的一体矿灯。11、生存保障系统生存保障系统包括医疗急救设备、照明设备。灭火器、自救器、水、干粮、座椅、卫生设备等必须设备。这些设备能保证避难硐室内部人员在救援队伍来之前，维持正常的基本生活。自救器：采用隔绝式自救器，额定防护时间45min，便于紧急情况下转移。急救箱：内配有体温计、包扎带、止痛药等，可对伤

15、员进行简单的救护。引用水：人均每天1500ml配备。食物：人均1500KJ，配备军用压缩饼干，每人每天4块配备。卫生设施：备有机械式马桶，可对人体排泄物打包密封。标志知识：硐室内部设有清晰可见的标志，各设备张贴使用说明，并张贴避难硐室操作规程和应急响应流程，指导避难硐室人员进行自救。其中自救器、水、食物数量按照额定人数1.2倍存储并集中存放。（三）设备安装及自查2013年5月18日井下避难硐室设备安装完成，2013年5月19日对井下永久避难硐室进行了试运行，试运行中发现了以下问题：1、氧气瓶阀门有2只阀门漏气；2、供水管路有3处接头密封不严导致有滴水现象。以上两个问题均在当天已处理完成。结合川

16、安监201276号（四川省煤矿井下紧急避险系统验收评分暂行办法）文件要求以及避难硐室设计方案对避难硐室严格自查，现场发现以下4个问题：1、过渡室及生存室均只有一趟排气管路，且不是单向排气阀，扣4分；2、生存室无湿度传感器，扣1分；3、CO处理能力不足，扣2分；4、无临时避难硐室和移动救生舱（由于我矿4310采区即将回采结束，经上级相关部门批准，4310区域暂不设临时避难硐室）。最后得分91分，无川安监201276号第六条第三款内容，自评合格。五、技术特征：项目单位技术参数额定人数人80额定防护时间96安全系数1.1二氧化碳平均浓度1.0一氧化碳平均浓度0.0024氧气浓度L/min.人0.5甲

17、烷浓度1.0二氧化碳处理能力L/min.人0.5一氧化碳处理能力保证在20min内将CO浓度由0.04%降到0.0024%以下。供氧量L/min.人0.5硐室工作压力Pa100硐室内外压差Pa100-500气密性在500 Pa压力下，泄压速率不大于350 Pa/h,硐室内压力达到500 Pa时自动泄压，并能维持室内外压力差内部温度35内部湿度85食物、水千焦/天·人1.5升/天·人50001.5人均供风量m3/min0.3矿井压风管路接入装置出口压力MPa0.1-0.6硐室内环境监测项目1、生存室：O2、CO、CO2、CH4、温度、湿度监测。2、过渡室：O2、CO监测。3、

18、外界：O2、CO、CO2、CH4监测。硐室外环境监测项目可监测到硐室内外O2、CO、CO2、可承受最大爆炸能力MPa0.3设计有效期年永久六、此帖配置及各系统的功能测试：检查项目检查标准检查方法验收结论一、避难硐室位置及支护1.永久避难硐室设置地点硐室设置位置符合设计要求；布置在稳定岩层中时，前后20m范围内巷道顶板完整、支护完好；布置在煤层中时，有控制瓦斯涌出和煤层自燃措施；安全出口符合相关规定。现 场检 查符 合要 求额定避难人数20人数100。现 场检 查符 合要 求支护方式及材料硐室及巷道前后20m范围内采用锚喷、砌碹等不燃性材料进行支护。现 场检 查符 合要 求二、硐室建设工程符 合

19、要 求生存室1. 永久:净高2m,每人有效使用面积1.0 m2；2. 临时:净高1.85m,每人有效使用面积0.9 m2；3. 两趟单向排气管和一趟单向排水管及手动阀门。现 场检 查只有一趟排气管，且不是单向阀过渡室1. 永久:净高2m、面积3.0 m2；2. 临时:净高1.85m、面积2.0 m2；3. 压缩空气幕和压气喷淋装置；4. 单向排水和排气管及手动阀门。现 场检 查只有一趟排气管，且不是单向阀硐室形状与颜色拱形或梯形、内部为浅色。现 场检 查符 合要 求防水措施硐室地面高于巷道底板不小于0.2m。现 场检 查符 合要 求密闭门1. 防护密闭门(观察窗)；2. 开闭灵活、密封可靠，能

20、够里外锁死；3. 密闭墙掏槽深度不小于0.2m。4. 向外开启。现 场检 查符 合要 求风水管线保护措施保护距离20m。现 场检 查符 合要 求三、避难硐室（移动舱）功能设施符 合要 求氧气供给压缩氧或自生氧供气。现 场检 查符 合要 求压风自救系统压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，出口压力0.10.3MPa，供风量0.3m3/min人，连续噪声70dB（A）。现 场检 查符 合要 求供水施救系统供水管路应有专用接口和供水阀门。现 场检 查符 合要 求有毒有害气体处理处理CO2能力不低于0.5L/分站人；处理CO能力应保证在20min内将CO浓度由0.04%降到0.0024%以下。查看

21、相关设备CO处理能力不足温湿度控制温度不高于35；湿度不大于85%；保证紧急避险设施不低于100Pa的正压状态。查看相关设备符 合要 求人员定位实时监测井下人员分布和进出紧急避险设施的情况。现 场检 查符 合要 求安全监测监控配备独立的内外环境参数检测或监测仪器。现 场检 查符 合要 求独立的内外环境参数监测1、生存室：O2、CO、CO2、CH4、温度、湿度监测。现 场检 查生存室无湿度监测装置2、过渡室：O2、CO监测。3、外界：O2、CO、CO2、CH4监测。自救器有效防护时间不少于45min的隔绝式压缩氧自救器，数量为额定人数的120%。现 场检 查符 合要 求通讯联络系统直通电话，无线

22、通讯或应急通讯。现 场检 查符 合要 求照明一体式矿灯、矿用防爆日光灯和应急照明。现 场检 查符 合要 求排泄物收集集便器。现 场检 查符 合要 求消防器材消防器材的种类、规格、数量符合设计要求，灭火器必须在保质期内。宜采用干粉灭火器，且容量不少于40。现 场检 查符 合要 求工具箱担架、隔绝式正压氧气呼吸器、自动苏生器、铜锤、铜锹、铜镐、拐棍、扳子、钳子、螺丝钉等。现 场检 查符 合要 求急救箱绷带、纱布、速效救心丸、云南白药、剪刀、血压计、注射器等。现 场检 查符 合要 求基本生存保障食品不少于5000kJ/人·天，饮用水不少于1.5L/人·天。现 场检 查符 合要 求

23、动力保障配备在紧急情况下满足基本生存条件的动力供应设施，如矿用隔爆型备用电池箱，矿用隔爆兼本安直流稳压电源。现 场检 查符 合要 求指示牌硐室（救生舱）入口标识牌、巷道指示牌、硐内操作指示牌。现 场检 查符 合要 求七、测试结论：沐川县宇业煤矿80人永久避难硐室，经测试各系统均已经达标，符合川安监201276号（四川省煤矿井下紧急避险系统验收评分暂行办法）文件内容和设计要求。各系统报告见附件。沐川县宇业煤矿二0一三年五月附件一、防爆密闭门和密闭门常规检测1.1检测指标l 门的开启和关闭顺畅l 门的密封结构完整，对接无明显偏位1.2检测环境l 本试验应在稳定的大气环境下进行1.3检测方法及流程l

24、 所有门连续开启和关闭5次，无打不开或关不上现象；l 检查门的密封结构是否残缺，关闭后是否位置对正；l 记录检测数据，给出检测结论。1.4检测数据及结论防火防爆密闭门常规检测记录表检测项目检测结论（合格不合格）门开启、关闭是否顺畅合格密封结构是否完整、对接有无偏位合格单向排气阀、防火悬板活门是否正常动作排气阀非单向记录时间：2013年5月18日 检测人员：饶兴勇、杨根强、杨勇、袁伟、周文华附件二、压风系统检测2.1检测指标l 硐室内压风系统各管道气密性及安全性l 压风系统供风能力应当不低于每人每分钟0.3立方米l 噪音不高于70db2.2检测环境l 压风系统管路连接完好，压风管路压力0.30.

25、7MPa2.3检测方法及流程l 确认压风系统管路连接是否正确可靠，压风供氧控制箱截止阀处于关闭状态；l 调节减压阀压力至0.10.3MPa（正常情况下减压阀已预设好，不需再调节）；l 通过调节截止阀来调节流量计流量，观察流量计读数是否可以达到每分钟7.5立方米；l 关闭截止阀。2.4检测数据及结论压风系统检测记录表检测项目控制箱流量值人均流量值（50人）检测结论（合格不合格）压风管路连接可靠，涂抹肥皂水后无气泡冒出第一个压风控制箱流量值2505合格第二个压风控制箱流量值25合格第三个压风控制箱流量值26合格第四个压风控制箱流量值25合格第五个压风控制箱流量值25合格第六个压风控制箱流量值26合

26、格第七个压风控制箱流量值25合格第八个压风控制箱流量值25合格第九个压风控制箱流量值26合格第十个压风控制箱流量值25合格噪音值记录噪音值：无噪音测定仪表，人员进入硐室后无噪音不适感记录时间：2013年5月18日 检测人员：饶兴勇、杨根强、杨勇、袁伟、周文华附件三、气幕和喷淋系统检测3.1检测指标3.2检测环境l 气幕应覆盖整个防护密闭门l 气幕和压风喷淋系统管路连接完好l 压风管路或压缩空气管路可用3.3检测方法及流程l 确认气幕和压风喷淋系统管路连接是否完好；l 确认防爆密闭门处于正常关闭状态；l 打开压风管路阀门，打开防爆密闭门，观察压风气幕是否自动运行；l 关闭压风管路阀门并打开压缩空

27、气管路阀门，打开防爆密闭门，观察压风气幕是否自动运行；l 分别只开压风和压缩空气管路阀门，打开喷淋系统阀门，观察喷淋系统是否正常启动。3.4检测数据及结论气幕和喷淋系统检测检测项目检测结论（合格不合格）管路连接正确可靠，无漏气现象合格气幕覆盖整个防护密闭门合格喷淋正常工作合格记录时间：2013年5月18日 检测人员：饶兴勇、杨根强、杨勇、袁伟、周文华附件四、高压管路承压检测4.1检测指标l 检测硐室内各管道系统密闭性及安全性，在1.5倍使用压力下保压1小时，压力无明显下降4.2检测环境l 管路试验环境温度低于2028；l 管路气密性试验在耐压试验合格之后，表面涂敷之前进行；l 受测管路的表面不

28、得有油污或其他杂物；l 根据不同管路使用介质的试验要求，按规定的充气速度将气体介质充到受试管路进行气密性试验。4.3检测方法及流程4.3.1调试前的准备l 确认系统是否按原理图安装，气动元件进出口方向正确；l 确认泄压阀开关手柄，减压阀调节旋帽是否在关闭或打开状态（泄压阀开，减压阀关）；l 确认管道弯曲处无管道弯扁现象；l 确认压力表指针是否在零位；l 确认所有管接头连接方式正确；l 确认所有管接头是否紧固；l 确认空气气瓶压力高于系统工作压力10%；l 确认受测管路气瓶阀门在关闭状态。4.3.2开始调试4.3.3泄压回路确认l 打开泄压阀；l 缓慢打开空气瓶（检测用的减压阀出口压力在关闭状态）；l 打开减压阀，减压阀压力调至2Mpa，将空气通入被测管道10秒（通气，确认管路无堵塞）。4.3.4打压l 减压阀出口压力缓慢调至被测系统工作压力1.5倍以上。4.3.5保压l 缓慢关闭泄压阀至完全关闭（通气保压）；l 减压阀回调至零位，关闭空气，目测平视减压阀出口压力表压力并记录（断气保压60分钟）60分钟无泄露进入下一工序。4.3.6泄压l 打开泄压回路阀，压力表归0位。4.3.7检测须知l 调试前确认所有