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文档简介

1、1绪论1. 1 cad/cam技术应用现状和发展趋势计算机辅助设计和计算机辅助制造(cad/cam)技术是设计人员和组织产品制 造的工艺技术人员在计算机系统的辅助z下,根据产品的设计和制造程序进行设 计和制造的一项新技术,是传统技术与计算机技术相结合的产物。我国cad/c a m技术的应用起步于20世纪60年代末,经过40多年的研究、开发与推广应用, cad/cam技术已经广泛地应用在机械、电子、航天、化工和建筑等行业。应用 cad/cam技术提高了企业的设计效率、优化了设计方案、减轻了技术人员的劳动 强度、缩短了设计周期。cad/cam技术是制造工程技术与计算机技术紧密结合、相互渗透而发展起

2、来 的一项综合性应用技术,具有知识密集、学科交叉、综合性强、应用范围广等特 点。cad/cam技术是先进制造技术的重要组成部分,它的发展和应用使传统的产 品设计、制造内容和工作方式等都发生了根本性的变化。cad/cam技术已成为衡 量一个国家科技现代化和工业现代化水平的重要标志之一。cad技术的发展趋势主要体现在以下几方面:1标准化cad软件一般应集成在一个异构的工作平台之上,只有依靠标准化技术才能 解决cad系统支持异构跨平台的环境问题。目前,除了 cad支撑软件逐步实现 iso标准和工业标准外,面向应用的标准零部件库、标准化设计方法已成为cad 系统中的必备内容,且向合理化工程设计的应用方

3、向发展。2. 开放性cad系统目前广泛建立在开放式操作系统视窗95/98/2000/nt和unix平台 上,为最终用户提供二次开发环境,甚至这类环境可开发其内核源码,使用户可 定制自己的cad系统。3. 集成化cad技术的集成化将体现在三个层次上:其一是广义cad功能, cad/cae/capp/cam/caq/pdm/erp经过多种集成形式,成为企业一体化解决方案。新产品设计能力与现代 企业管理能力的集成,将成为企业信息化的重点;其二是将cad技术采用的算法, 甚至功能模块或系统,做成专用芯片,以提高cad系统的使用效率;其三是cad 基于计算机网络环境实现异地、异构系统在企业间的集成。应运

4、而牛的虚拟设计、 虚拟制造、虚拟企业就是该集成层次上的应用。4. 智能化智能cad不仅是简单地将现有的智能技术与cad技术相结合,更重耍的是深入研 究人类设计的思维模型,最终用信息技术来表达和模拟它,为人工智能领域提供 新的理论和方法。cad的这个发展趋势,将对信息科学的发展产生深刻的影响。5. 虚拟现实(vr)与cad集成vr技术在cad屮的应用面很广,首先可以进行各类可视化模拟,用以验证 设计的正确性和可行性。其次它还可以在设计阶段模拟产品装配过程,检查所用 零部件是否合适和正确。在概念设计阶段,它可用于方案优化。特别是利用vr 的交互能力,支援概念设计中的人机工程学,检验操作时是否舒适、

5、方便,这对 摩托车、汽车、飞机等的设计作用尤其显著,在协同设计中,利用vr技术,设 计群体可直接对所设计的产品进行交互。cam技术的发展趋势将体现在以下儿方面:1 面向对象、面向工艺特征的结构体系传统cam曲而为冃标的体系结构将被改变成而向整体模型(实体)、而向工 艺特征的结构体系。系统将能够按照工艺要求自动识别并提取所有的工艺特征及 具有特定工艺特征的区域,使cad/cae/cam的集成化、自动化、智能化达到一个 新的水平。2. 基于知识的智能化系统未来的cam系统不仅可继承并智能化地判断工艺特征,而且具有模型对比、 残余模型分析与判断功能,使刀具路径更优化,效率更高。同时也具有对工件包 括

6、夹夹具的防过切、防碰撞功能,提高操作的安全性,更符合高速加工的工艺要 求,并开放工艺相关联的工艺库、知识库、材料库和刀具库,使工艺知识积累、 学习、运用成为可能。3. 提供更方便的工艺管理手段cam的工艺管理是数控生产中至关重要的一环,未来cam系统的工艺管理树 结构,为工艺管理及即时修改提供了条件。较领先的cam系统已经具有capp开 发环境或可编辑式工艺模板,可由有经验的工艺人员对产品进行工艺设计,cam 系统可按工艺规程全自动批次处理。随着互联网的普及,宽带通信技术的突破,通信、广播和计算机三网融合的 步伐会加快,一个完全信息化的、充满虚拟色彩,而又现实的新时代即将到来, 它将改变现代人

7、的工作、学习、交往和娱乐方式。立足于全社会公用网络环境, 建立专业化的虚拟网络服务环境,并开发适应于这类网络环境的cad/cae/cam 软件产品,创建cad/cae/cam网上专营店,实施网上经销、网上培训与諮询服务, 以及计算量大的软件网上运行,使用户能够实现多专业、异地、协同、综合全面 地设计与分析,实施工程与产品创新,这将是cad/cae/cam软件行业未来发展的 新趋势。1.2 cad/cam软件介绍cad/cam技术经过几十年的发展,先后走过大型机、小型机、工作站、微 机时代,每个时代都有当时流行的cad/cam软件。现在,工作站和微机平台 cad/cam软件已经占据主导地位,并且

8、出现了一批比较优秀、比较流行的商品 化软件。1、高档cad/cam软件高档 cam 软件的代表有 unigraphicsi-deas /pro/engineer> catia 等。 这类软件的特点是优越的参数化设计、变量化设计及特征造型技术与传统的实体 和曲面造型功能结合在一起,加工方式完备,计算准确,实用性强,可以从简单 的2轴加工到以5轴联动方式来加工极为复杂的工件表面,并可以对数控加工过 程进行自动控制和优化,同时提供了二次开发工具允许用户扩展功能。是航空、 汽车、造船行业的首选cad/cam软件。2、中档cad/cam软件cimatron是中档cad/cam软件的代表。这类软件实

9、用性强,提供了比 较灵活的用户界面,优良的三维造型、工程绘图,全面的数控加工,各种通用、 专用数据接口以及集成化的产品数据管理。3、相对独立的cam软件相对独立的cam系统有mastercam> surfcam等。这类软件主要通过中性 文件从其它cad系统获取产品几何模型。系统主要有交互工艺参数输入模块、 刀具轨迹牛成模块、刀具轨迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块。 主要应用在中小企业的模具行业。4、国内cad/cam软件国内cad/cam软件的代表有caxa-me.金银花系统等。这类软件是面向 机械制造业自主开发的中文界而、三维复杂形而cad/cam软件,具备机械产 品设计

10、、工艺规划设计和数控加工程序自动生成等功能。这些软件价格便宜,主 要面向屮小企业,符合我国国情和标准,所以受到了广泛的欢迎,赢得了越來越 大的市场份额。本论文使用ug nx5.0完成典型零件的造型设计与数控模拟加工。1.3 ug nx软件的主要功能unigraphics (简称ug)是美国ugs公司开发的及cad/cae/cam于一体 的高效紧密集成软件。它被广泛应用于制造业的各个领域,如航空航天、汽车、 模具和精密机械等。cad/cam主要功能如下:一、ug的cad功能ug/hybrid modeler复合建模模块无缝地集成基于约束的特征建模和传统的 几何(实体、曲面和线框)建模到单一的建模

11、环境内,在设计过程中提供更多的 灵活性,用户可以选择最自然地支持设计意图的方法。ug/hybrid modeler比参数化cad建模模块有许多明显优点:在设计过程中 有更多的灵活性;允许参数按需添加,不必强制模型全部约束,在设计过程屮有 完全的自由度,设计改变可以很方便地进行;允许传统的产品设计过程按需有效 地与基于特征的建模组合。用ug复合建模模块建立的模型是完全与构造的几何体相关,能够有效地使 用保存的产品模型数据,用户可以保护它在传统数据中的投资,在新的产品开发 中,允许重访早期的设计决定,提升已存设计知识的价值,而无需再返工下游的 信息。1、实体建模(solid modeling)ug

12、/solid modeling是所有其它儿何建模产品的基础。2、实体操作(1) 利用实体体素:块,圆柱,圆锥,球;(2) 布尔操作:求和,求差,求交;(3) 显示的面编辑命令:移动,旋转,删除,偏置,代替几何体;(4) 从拉伸和旋转草图外形生成实体;(5) 为高级的相关定位的基准平面和基准轴。3、片体和实体集成(1) 缝合片体到实体;(2) 分割和修剪实体允许转换片体形状到实体;(3) 从实体表面抽取片体。4、特征编辑(1) 编辑和删除特征:参数化编辑和重定位;(2) 特征抑制,特征重排序,特征插入。5 特征建模(feature modeling)特征建模设计可以以工程特征术语定义,而不是低水

13、平的cad几何体。特 征被参数化定义为基于尺寸和位置的尺寸驱动编辑,主要特征:(1) 面向工程的成形特征键槽,孑l,凸垫,凸台、腔捕捉设计意图和增加生 产率;(2) 特征引用阵列矩形和圆形阵列在阵列中,个别的和所有特征是与主特征 相关的。6、倒圆和倒角(1) 固定和可变的半径倒圆;(2) 能够倒角任一边缘;(3) 设计的徒峭边缘倒圆不适合完全的倒圆半径但仍然需要倒圆。7、高级建模操作(1) 轮廓可以被扫描,拉伸或旋转形成实体;(2) 高级的挖空体命令在几秒钟内使实体变成薄壁设计。如果需要,内壁拓扑 将不同于外壁;(3) 对共同的设计元素的用户定义特征user- defined features

14、o8> 自由形状建模(free fonn modeling)(1) 自由形状构造功能强大的构造方法组:直纹,扫描,过曲线,网格曲面,点,偏置曲面; 自由形状可以定义以光顺通过多于外形;定义外形尖形拐角并可以包含不同数量 的曲线,外形可以由线框,实体边缘,或也可以是草图,结果是参数化的自由形 状;二次锥曲面与圆角;固定与可变半径圆角曲面。(2) 操纵自由形状可以编辑定义的参数;数学参数(如rho或公差)及构造几何体可以重定义; 通过下列任一方式直接操纵自由形状:控制多边形、改变曲而阶数、曲而上点、 边缘。二、ug的cam功能一般认为ugii是业界中比较有代表性的数控软件。ug/cam提供了

15、一整套 从钻孔、线切割到5轴铳削的单一加工解决方案。在加工过程中的模型、加工工 艺、优化和刀具管理上,都可以与主模型设计相联接,始终保持最高的生产效率。 把ug扩展的客户化定制的能力和过程捕捉的能力相结合,您就可以一次性地得 到正确的加工方案。ug-cam由五个模块组成,即交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、 刀具轨迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块。1、交互工艺参数输入模块通过人机交互的方式,用对话框和过程向导的形式输入刀具、夹具、编程原 点、毛坯、零件等工艺参数。2、刀具轨迹生成模块ug/toolpath generatorug-cam最具特点的是其功能强大的刀具轨迹生成方

16、法。包括车削、铳削、 线切割等完善的加工方法。3、刀具轨迹编辑模块 ug/graphical tool path editor刀具轨迹编辑器可用于观察刀具的运动轨迹,并提供延伸、缩短或修改刀具 轨迹的功能。同时,能够通过控制图形的和文本的信息去编辑刀轨。因此,当要 求对生成的刀具轨迹进行修改,或当要求显示刀具轨迹和使用动画功能显示时, 都需要刀具轨迹编辑器。动画功能可选择显示刀具轨迹的特定段或整个刀具轨 迹。附加的特征能够用图形方式修剪局部刀具轨迹,以避免刀具与定位件、压板 等的干涉,并检查过切情况。4、三维加工动态仿真模块ug/verifyug/verify交互地仿真检验和显示nc刀具轨迹,

17、它是一个无需利用机床,成本低,高效率的测试nc加工应用的方法。ug/verify使用ug /cam定义的 blank作为初始的毛坯形状,显示nc刀轨的材料移去过程,检验包括错误如 刀具和零件碰撞曲面切削或过切和过多材料。最后在显示屏幕上的建立一个完成 零件的着色模型,用户可以把仿真切削后的零件与cad的零件模型比较,因而 他们可以方便地看到,什么地方岀现了不正确的加工情况。5、后置处理模块 ug/postprocessingug/postprocessing包括一个通用的后置处理器,使用户能够方便地建立用户 定制的后置处理。通过使用加工数据文件牛成器(mdfg),系列交互选项提示 用户选择定义

18、特定机床和控制器特性的参数,包括:控制器和机床特征、线性和 园弧插补、标准循环、卧式或立式车床、加工中心等等。这些易于使用的对话框 允许为各种钻床、多轴铳床、车床、电火花线切割机床生成后置处理器。后置处 理器的执行可以直接通过unigraphics或通过操作系统来完成。1.4本论文研究的主要内容及意义木论文根据零件图要求,基于ugnx软件,详细阐述了产品造型设计的过 程,模拟加工的方法与步骤。通过制订了数控加工工艺方案和刀具运动轨迹的效 验,并生成nc代码,用于数控机床加工,为使用ugnx软件进行同类产品设计与加工提供有益的参考。siemens4文件电«a(i)usqp黄入格式1)新

19、® 腿a)分析育曲家q)处工貼s鮒叩r:itfifittaidan口第q jo也幻j懐q金題命、g'冷& 1. ®0r s工,.龙/ 门l.v1.5ug nx 8.0操作环境1.5.1操作界面1. ug nx 8.0的启动启动ug nx &0有以下3种方法。双击桌面上的快捷方式图标 选择【开始】/【程序】/siemens nx &0/nx 8.0命令。 在ug nx 8.0安装目录的ugii子目录下双击ugraf.exe图标。 ug nx 8.0中文版的启动画面如图1所示。图1.1 ug nx 8.0屮文版的启动画面2. ugnx8.0的工作

20、界面单击图1.1中【标准】工具栏上的石按钮,打开【新建】对话框,选择【模型】选项卡, 设置【单位】为【毫米】,在合适的目录下新建一个prt文件,如图1.2所示。单击【确定】 按钮,进入基本坏境模块。龔甌 仿直 »df oi i,机电根念设it图1.2【新建】对话框单击【标准】工具栏上的叵麺按钮右侧的下拉按钮巳,打开ug nx 8.0的各个应用模 块,如图1.3所示,选择相关应用模块即可进入该模块。ctri+mctri+alt+sctrl+shift+dctri+alt+m4運模(同 二外观造型设计/> 制 sq02).a加工.,上 机床构建88(6)moldflow part

21、adviser.jd o 口 x |cxrl+alt+nctri+alt+sctrl+shift+d、运动仿皈金凹x灵活乐刷銚路设计凶ctri+alt+x*电气咎线布e(u).二机械営线布 黑逻55営銭布査©.pcb.xchangecxrl+alr+m注塑模向耳©) 级进模向导也) 电极设计(!)图1.3 ug nx &0应用模块学习和使用ug nx 8.0软件一般都从建模模块开始,下而就通过建模模块的工作界而 来介绍ug nx &0主工作界面的组成。选择【标准】工具栏屮的【开始】/【所有应用模块】/【建模】命令,系统进入建模模 块,其工作界面如图1.4所示

22、。该工作界面主要包括标题栏、菜单栏、工具栏、提示栏、状 态栏、部件导航器、坐标系和绘图工作区8个部分。菜单栏siemensj3w f xa c3 :® ®? j j a:/:7:隅口 +小tf »,文件(e) 剧叵 视闻0翁入0格式退八工貝細rasu分折l 首选项e窗口(w cc工貝箱帮助咀)/口莎图1.4建模模块的工作界而(1)标题栏用于显示软件名称、版本号、当前模块、当前工作部件文件名和修改状态等信息。(2)菜单栏菜单栏包含了 ug nx 8.0的主要功能,系统将所有的命令和设计选项都放在不同的下 拉菜单屮。单击任一菜单即可弹出其下拉菜单,如图1.5所示。ae

23、nmisiemens 略任务环填中的sifflih 瓦困曲线堕的约束(!95 妒 j 2> w®ee -: o so> k 邛;齢©n /宜銭山东自曲线集的曲线eebk bld.来自住的曲録丄u贱和闫皿®设计特征0»乡基本瞬组合> 口换®修珂» 0多边形(&» o w00.fflw征2rhsffl面 m)扫砲1 徉条.&艺和条小平面体09>口 辺300 迭择对霞并使用mb3>«:> 文件視啦 ha4gttsu£> ia(d »8®

24、; (sfill)分析(u首选攻巴bq© cc工具q(5)/:z:图1.5【插入】下拉菜单从图1.4可以看出,ugnx8.0的菜单栏包括【文件】、【编辑】、【视图】、【插入】、 【格式】、【工具】、【装配】、【信息】、【分析】、【首选项】、【窗口】、【gc工 具箱】和【帮助】13个菜单项。(3)状态栏用于显示系统或图元的状态,如显示命令结束的信息等。(4)提示栏显示用户下一步应该进行的操作。提示:操作时要随时留意提示栏的相关信息,以确保下一步的操作顺利和正确。(5)坐标系ug中的坐标系分两种,即工作坐标系(wcs)和绝对坐标系(acs)。其中工作坐标系是建模时直接应用的坐标系,通过运

25、用旋转、移动等命令来变换工作平面,便于绘制图形 和实体建模。(6) 绘图工作区用于绘图、建模和显示相关对象的区域。(7) 部件导航器显示建模的先后顺序和父子关系,在相应的项目上右击,可进行打开、复制等快速操作。(8) 工具栏把各个菜单转化为图标形式,各图标以图形方式形彖地表示出命令的功能,方便用门使 用。常用的工具栏近20种,这里列出其中的8种。 【标准】工具栏如图1.6所示。图1.6【标准】工具栏 【视图】工具栏如图17所示。图1.7【视图】工具栏【应用模块】工具栏如图1.8所示。越 思 紂 护 h外观造s3设计制国nx飯金电气背线布置机械管线布置装配基本环境总 誉 k注塑模向导 级进模向导

26、 工程模向导图1.8【应用模块】工具栏【曲线】工具栏如图19所示。曲线/ 直线祥条乡基本曲线o 楠圆日0多边形(£)矩形n倒斜角(皿9艺术祥条 偏置曲线图1.9【曲线】工具栏 【编辑曲线】工具栏如图1.10所示。图1.10【编辑曲线】工具栏【曲面】工具栏如图1.11所示。图1.11【曲而】工具栏【特征】工具栏如图1.12所示。'图1.12【特征】工具栏【编辑特征】工具栏如图1.13所示。图1.13【编辑特征】工具栏1.5.2系统坏境参数设置1. 系统环境变量的设萱在windows xp中,软件系统的工作路径是由系统注册表和坏境变量來设置的。ugnx &0安装后会自动建

27、立一些系统环境变量,如ugii_base_dir、ugii_lang、 ug_root_dir、ugillicense等。下面通过任务实例来介绍添加或者改变环境变量的方 法。任务屮.英文界面切换试完成屮、英文界面切换的操作。任务分析通过中、英文界面切换的操作实例来介绍环境变量设置的方法。相关知识【系统属性】对话框;设置环境变量;系统变量的编辑。任务实施探5丁£卩1 右击桌面上的【我的电脑】图标,在弹出的快捷菜单屮选择【属性】命令, 弹出【系统属性】对话框,如图1.14所示。探step 2 选择【高级】选项卡,单击【环境变量】按钮,弹出【环境变量】对话框, 如图1.15所示。探5丁&#

28、163;卩3在【系统变量】列表框中选择ugii_lang选项,然后单击【编辑】按钮,弹出【编辑系统变量】对话框,如图1.16所示。在【变量值】文本框中输入simple_chinese(中文)或simple_english (英文),单击【确定】按钮。严 计算询曄还原i自动更新皿雯进行大多数改动,您必纟薙为备理员矍录.性能视觉效果,处湮器计划,内存使用,以及虚拟内存图1.15【环境变量】对话框设置®图1.16【编辑系统变量】对话框探step 4 重启ug,即可实现中、英文界面的切换。图1.14【系统屈性】对话框利用环境变量的设置完成中、英文界血切换的操作。2. 系统参数的设置在ugnx

29、8.0环境中,大多数的操作参数都有默认值,如尺寸单位、尺寸的标注方式、 字体大小、对彖的颜色等。参数的默认值保存在默认参数设置文件中,当启动ug时会自动 调用。用户可根据自己的习惯预先修改默认参数的默认值,以提高设计效率。在菜单栏中选择【文件】/【实用工具】/【用户默认设置】命令,弹出【用户默认设置】 对话框,如图1.17所示。在该对话框屮可以查找所需默认设置的作用域和版本、把默认参 数以电子表格的格式输出、升级旧版本的默认设置等。(1) 查找默认设置在如图1.17所示的对话框中单击西图标,弹出【查找默认设置】对话框,如图1.18所 示。在【输入与默认设置关联的字符】的文本框中输入要查找的默认

30、设置,单击【查找】按 钮,则在【找到的默认设置】列表框中列出其作用域、版本、类型等。m默认的竣定状态殛单位制基本环境a检查几何体测试显示属性沥颐色册格杂项公差/比例別除和抑制更新特征参数自由曲面特征參数p实体建複t自由曲面逢複特征设畳i选择意图规则el人体連複3s距离|mm公制角度0,05 i deg 优化鹹忧化曲钱公差i基准csvs显彳125355)35曲线分析图1.17【用户默认设置】对话框查投默认设畳区图1.18【査找默认设置】对话框(2) 管理当前设置在如图1.17所示的对话框中单击圈图标,弹岀【管理当前设置】对话框,如图1.19所 示。在该对话框中可以实现对默认设置的新建、删除、导入

31、、导出和电子表格输出等。图1.19【管理当前设置】对话框3. 背景颜色的设置系统默认的工作界血背景颜色为蓝色过渡色,实际使用过程中,用户可根据需要对背景 颜色进行修改。选择主菜单中的【首选项】/【背景】命令,弹出【编辑背景】对话框,如 图l20所示。着色视圉确定i应用11取消图1.20【编辑背景】对话框在【着色视图】和【线框视图】的选项组中进行如下设置。(1)选中【纯色】单选按钮,背景将为单色显示。单击【普通颜色】对应的颜色按钮, 可以选择相应的单一背景色。(2)选屮【渐变】单选按钮,再选择俯视图、仰视图对应的颜色按钮,背景颜色将从 俯视图颜色过渡到仰视图颜色。(3)单击【默认渐变颜色】按钮,

32、系统将恢复为蓝色过渡色的颜色2零件的三维造型设计2.1结构形状分析与造型思路一、零件结构形状分析图2-1所示为零件图,该零件由一个长104直径48的园柱体,在此基体去 除材料得到我们所需要的工件。goom 0.025 a-br124=0.02r3r30.8lc2 />3x2rior11015'40x0.0520:04z0.05x2 =10z1莫余:v2 未注角1.5x45°3. 耒注尺寸公71s-x4. 不455砂三芍二員谁v/20o® o -ocmr nm30x0. 75/ /"/ z "尸22z0.1 / / /材料及备料尺寸:45#调

33、质。卩图21工程图纸二、造型思路1、首先绘制旋转体2、添加轴”抛物线"曲面特征3、添加轴”螺纹"特征2. 2三维造型设计步骤一、新建模型文档打开软件unigraphics nx8.0 ,点击新建图标,弹出如图22所示新建对话 框,在名称空白中输入modell.prt ,选择存储文件夹,点击确定进入ug建模界 面。接下来就可以开始零件的三维造型。图2-2 ug “新建”窗口二、绘制旋转体单击“特征”工具栏中的t?图标,弹出“回转”对话框,然后选择在草 图中绘制的图形,如图23所示。在极限面板中选择合适的旋转矢量和旋转点, 然后点击确定,如图2-4所示,将得到轴的主体特征。图2

34、3 草图轴 a#猎定矢最冈回fa指定点®(z3祗曲人选样曲线(34)极限a开贻直值布尔设吉指定原赠曲谀图24回转对话框三、添加轴”抛物线”曲面特征1选择''插入'下拉菜单中"曲线'冲的抛物线匡抛物线©,弹dr点"对话框, 如图2-4所示,并参见图21,输入yc为:29.5点击”确定”后弹岀抛”物线对”话框,图 26,输入数据,点击”确定".得到局部的抛物线,如图2-7所示图25圆柱凹槽的草图图26凹槽拉伸求差图2-72选择'编辑"下拉菜单中"曲线呻的长度i丿长度延长曲线长度,得到图2&

35、amp;点击"确定”图2-83选择啪入吓拉菜单中讪线冲少基本曲线,选择抛物线两个端点,图29,点击”取消”基本曲线e 増量kc0 oodjyc q 岡zc (6 000(心32.97训/1270.000(打断线审确亚应用取消点方法叼銭串梯式图294 单击“特征”工具栏中的® 图标.弹出”回转”对话框,图29,选择抛物线及 基本曲线,并选择合适的矢量和点利用布尔运算”求差",得到轴的抛物线曲而,如图 2-11o o xi 确定取消二)图 2-10四、添加轴"螺纹”特征图 2-11添加轴"螺纹"特征单击“特征”工具栏中的®图标弹

36、出叫累纹"对话框,可以选择符号和详细两种表达类型,为了视觉真实敢,选择详细类型图'12最终建3基于ug的数控模拟加工名坏mt£郃件9kb0巾l勺+ 九f3 八 上扁定】f9a占历史记录橫式二lit3.1 cam编程的一般步骤零件模型加工模块指定加工环境分析/生成辅助几何比帶/修m纟日土丿戊/ t多収乂 5.fli程序次序加工刀具几何体加工方法生成/修改操作产生刀具路径校核后处理3. 2工艺方案分析此工件在数控车床加工分析可以得到以下几点:一,毛料选择,选则1.5倍长工件进行加工,略大于工件直径二,数控车床选择,由于工件两端都有深孔,所以数控车床需有辅助的主轴 系统,

37、以达到加工效果,变成ug系统并不能达到主轴与辅助主轴的编 程,需要在实地加工针对数控系统做响应的调整针对零件图样要求给出加工工序为:1、车外圆2、切槽3、车螺纹4、钻孔5、扩孔6、掉头装夹或用辅助主轴装夹7、钻孔8、扩孔3.2.1刀具的选择1、t101外圆车刀用35度的菱形刀片2、t202割刀,切槽3、t303螺纹刀,车螺纹4 t505e 16钻头5、t606 扩孔3. 2. 2切削参数的选择各工序刀具的切削参数见表号加工面刀具号刀具类型主轴转速r/min进给速度mm/min刀具补偿号长度半径1车外圆t10i35度的菱 形刀片3500350h0122切槽t202割刀3500350h0213车螺

38、纹t3o3螺纹刀2000.75mm/r4钻m6孔t505e 16钻头60050h0225扩孔t606内圆车刀3500350h0223. 3创建坐标系对于数控编程来说,坐标系是非常重要的,它是编程加工的基础,也是编程 加工是否成功的基础!对于此次编程,建立坐标系步骤如下:工序导航器-几何名称geometry点击遇,在资源导航器中的工序导航器会岀现包未用项仓之也s_spd?iile双击它,会弹turn orient矽指定mcs匚i链接rcs与mcs指定rcs保存mcs指定平面更多xm偏置xc映射yc映射|y|师i砲职消确定选择编辑如图3.4创建毛坯workpiece,弹出点击弹出确定1取消-选择部

39、件后,点击确定点在“类型”选项面板的下拉菜单中选择“包容圆柱体”,软件自动牛成毛坯形状,点击确定。3.5创建刀具单击力',弹出确定11应用 i取消如果类型中不是如图中那样,可以在下拉菜单中做相应选择,直至如图所示!单击相应的图标,建 立上文提到所需的车刀或者钻头,以t101外圆车刀用35度的菱形刀片建立为例:单击用二弹出預览| vi丘确定一j取消在相应的位置输入数字建立刀具,可以在绘图区域预览刀具形状和刀尖的位置。如此重复建立所需 的刀具或钻头3.6创建程序需要指出的是,此处的创建程序并不是真正意义上的我们所需的程序,而是 创建程序组,以便我们合理安排程序工艺顺序和管理程序应用取消,可

40、以在名称栏中输入非中文名称,单击应用多次重复,建立多个程序组,可以单击,在工序导航器中就可以看到建立的程序组了3. 7创建程序单击弹出,这才是我们所需的程序。在这里需要了解以下儿点:位置程序 刀具 几何体 方法人中的选项就是我们建立cnc程序的基础,此处之前已经做了简单的说明和操作11nterline spotdrill|名徐屮填写的是程序名称,系统会自动生成默认的名字,当然也可以自定义,但须是英文格式工序子类型国戸客a賢丰命品立丐头輕驴是系统默认建立工序子类型,它们几乎包含了所有数控车加工的所有类型应用简单分析工件可以得知,我们只需要工序子类型中几个就可以完成此工件的加工,以实 际加工工艺顺

41、序列举如下:(由于篇幅限制,只対所需工序子类型逐一列举,并未对加工数 据填写或修改)粗车 od取消- 再根据实际需要填写响应数据或者选择选项,完成粗加工外圆再根据实际需要填写响应数据或者选择选项,完成精加工外圆(3) ej外径开槽螺纹od几何体mcsspindljv p几何体刀软设置a方法lathe_aux叮叼切削深度 剩余百分比 摄大距离摄小距离 切削深度公差螺纹头数切削参数非切削移动%剩余30.000013. 0000(0. 0300(0.0000(i 1冏机床控制vvivzl确定取消)进给率和速度几何体几何体(mcsspinult叼刀具刀具方位循环类型循环输出选项 进刀距离 主轴停止 退

42、刀起点和探匿起始位置入口直径深度选项距离匚i穿出距离显示起点和终点刀软设置方法lathe_auxi吋3.0000(安全距离 驻留钻孔位置在中心线上 叼非切削移动进给率和速度机床控制单击 应用后弹岀在不同程序组建立以下步骤击后弹出(7) sl中心线钻孔建 立 以 上 步 骤 后最 终 的至u下 图工序导航器-几何名称geometry国未用项 a fex mcs.spindleh workpiece®rough_tlfrn_ .?翟 rough_turn_odfinish.tvrnod嚼 rough_back_. 嚼 roug)lback_a cehteruhe_. 翟rough_back_ .翟rough_back_.-r turbikg.workpiece相依性细石3

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