桥梁工程扩大基础施工技术交底_secret

1、1 / 5省道 302任家坪至禹里段地震灾后重建工程第 6合同段 （桩号：k10+000- k11+800 ）桥梁工程扩大基础施工技术交底交底单位：六标项目部接受单位 :桥梁队2 / 5桥梁工程扩大基础施工技术交底工程名称k11+622 吹风岭中桥交底项目3桥台扩大基础施工技术交底交底日期2011 年 5 月 31 日省道 302 任家坪至禹里段地震灾后重建工程第6 合同段项目部施工的k11+622 吹风岭中桥 3桥台设计扩大基础， 现对施工、质量、安全、环境保护及文明施工做如下交底，请你队参照执行。一、计划交底根据实际情况，扩大基础开工日期计划2011年 6 月 1 日开工，计划 2011年

2、 6 月 15日结束 . 二、扩大基础施工交底根据现场地质等实际情况，采用现场搅拌c25 砼，分层浇筑 . 工艺流程详见下页图。（一)、施工前准备首先平整场地，进行三通一平; (二)、施工工艺施工工艺详见下页图 . (三） 、施工方法1、扩大基础基坑开挖采用人工配合挖掘机进行基坑开挖， 机械开挖至坑底时保留不小于20cm 的厚度 ,人工修整至基底标高，以免扰动原状土. 基坑坑壁坡度应按确保边坡稳定、施工安全的原则确定,并符合下列要求：、当在天然土层上挖基 ,基坑深度在 5m 以内，施工期较短、基坑底在地下水位以上 ,土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，坑壁坡度采用下表中的数值。坑壁土坑壁坡

3、度基坑顶缘无载重基坑顶缘有重载基坑顶缘有动载砂类土1:1 1：1.25 1:1.5 黏性土、粉土1：0.33 1：0.5 1：0。75 注：挖基坑通过不同的土层时，边坡可分层选定,并酌留平台 . 、在施工桩基础前， 应尽量将承台顶高程1m 以上土方挖除， 避免基坑深度大于5m的深基坑开挖施工，确保施工安全。基坑顶有动载时 ,坑顶缘与动载间应留有大于1m 的护道，当动载过大时， 应增宽护道或采取加固措施。2、模板架设（1） 、采用竹胶板和方木进行模板架设；3 / 5扩大基础施工工艺流程图2、砼、砼搅拌砼设计为耐久性砼，在基坑边由搅拌机进行拌制,采用溜槽或吊车浇筑砼，原材料应严格控制计量 . 、砼

4、浇筑采用分层浇注方法， 插入式振捣器振捣。 砼浇筑终凝后， 采用塑料薄膜覆盖洒水养生. 、砼养护外部采用上部覆盖麻袋片洒水养生.养护需要 1014 天。四、质量交底根据本工程的实际情况， 对本工程的主要分项工程分别制定了以下的质量保证技术措施，详见以下质量保证技术措施: 、模板工程质量保证措施1、模板要符合结构尺寸要求，保证有足够的强度和刚度，且装拆方便。2、模板采用可靠的双面止浆带，确保模板不漏浆，模板安装好后，清理干净,移交给下一道工序 . 3、使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。4、预留孔洞及预埋件的模板要确保位置准确,稳定可靠。5、模板的支撑，必须有足够刚度和强度，支承部位

5、必须牢固可靠，如基层夯实处理，测量基坑平面位置、标高深基坑设板桩围堰基坑开挖有水时设集水井抽排水基底处理安装模板砼浇筑制作砼试件砼拌制、运输与墩台身接缝处理砼养护基坑回填4 / 5采用扩散应力的措施，如在支撑底下垫木块、钢板等。6、脱模剂涂刷均匀，并且不能污染钢筋及预埋件. 7、在砼浇筑过程中 ,必须派木工值班 ,密切注意模板支撑的情况，发现问题及时处理。8、拆模板必须等砼的强度达到一定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行，拆模板时，要保证不会引起砼的损坏。9、拆除的模板应垫平、整齐堆放,防止扭曲变形，并及时清理干净. 、砼工程质量保证措施1、将试验室提交的的配合比申报监理工程师审批,监理工

6、程师同意后方能使用，使用过程中，要严格按该配合比执行. 2、砼经坍落度的试验合格后，才能浇注砼，若坍落度损失过大(坍落度不能超过标准值的 20mm),试验人员可根据情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保砼的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。3、采用泵送施工的砼， 输送管接头要严密封闭 ,保证不漏气， 管道安装要顺直、 垫平，泵送砼之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道. 4、浇筑砼前 ,全部模板和钢筋均清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙须填塞严密,并经监理工程师检查批准后开始浇注砼. 5、砼浇注施工时，要严格控制分层厚度,最大不超过 50cm，同时要严格控制砼自由下落高度 ,最高不能

7、超过 2m，超过 2m 使用串筒，以免砼产生离析。6、 施工缝的设置 ,按规范规定要求进行。 在旧砼表面浇注砼前 ,将其表面凿毛清洗干净 ,用水润湿后， 并涂一层同标号水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。砼初凝以后要及时采取适当措施养护，养生期最少保持1014 天。、砼施工质量通病防治措施砼工程质量通病防治措施见下表。序号通病现象原因分析预防措施1 砼 表 面 缺浆、粗糙、凸凹不平。1、模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆模时砼表面被粘损；2、模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成砼拆模时发生粘模；3、模板拼缝处不够严密； 4、砼振捣不够 ,砼中空气未排除干净. 1、模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等

8、杂物；2、全部使用钢模板；3、砼脱模剂涂刷均匀,不得漏刷； 4、振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣 ,振捣手在振捣时掌握好止振的标准：砼表面不再有气泡冒出. 2 砼 局 部 酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞 . 1、砼配比不准， 原材料计量错误；2、砼未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；3、 未按操作规程浇筑砼,发生石子与砂浆分离造成离析; 4、漏振造成蜂窝; 5、模板上有大孔洞，砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。1、采用电子自动计量拌和站拌料,每盘出料均检查砼和易性； 砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；2、砼下料应使用串筒或滑槽；3、砼分层厚度严格控制在30c

9、m 之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振; 4、仔细检查模板，并在砼浇筑时加强现场检查。3 砼结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷。1、砼浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；2、模板在折角处设计不合理，拆模时对砼角产生巨大应力；拆模时野蛮施工 ,边角处受外力撞击；1、加强养护，保证砼强度均匀增长; 2、设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于 90 度；3、拆模时精心操作,象爱护自己的眼睛一样爱护结构物; 4、按成品防护措施防护,防止意外伤害 . 五、环境保护、水土保持交底、废料、废方的处理5 / 51、清理场地的废料和土方

10、的废方时,不得随意倾泻，影响附近排水与水利设施。应按业主要求或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，力求少占土地。2、废方堆放点统筹安排 ,堆放点应远离河道，尽量不要覆盖植被，尽可能选择荒地。、防止水土流失1、施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷. 2、施工时施工现场地面应筑成适当的横坡，避免积水；开挖或填筑的土质路基边坡应及时采取防护措施， 防止雨季到来时因水流对坡面的冲刷而影响边坡稳定，减少对附近水域的污染。3、施工中应因地制宜地采取有效预防措施,防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷 ,防止从本工程施工中土石

11、方材料对河流、水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞。4、施工中的临时排水系统应能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变，不得干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。、防止和减轻水、大气污染1、施工废水与生活污水不得直接排入河道。2、施工区域、砂石料场 ,在施工期间和完工以后应妥善处理，以减少对河道的污染，防止沉渣进入河道。3、冲洗集料或含有沉积物的施工用废水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施,使能做到达标排放。4、施工期间，施工物料如水泥、油料等应严格存放、管理，防止物料随雨水径流排入地表及附近水域，造成污染. 5、施工机械经常检查维修防止漏油，禁止机械将在运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时油污水直接排放。六、文明施工交底1、设置醒目、整洁的施工标牌,施工许可证等标牌 . 2、施工现场实行封闭施工。 施工现场四周除人员、 车辆出入口通道外 ,其余周边围墙、围护封闭、围墙标准按技术规范书所提工程文明施工标准规定执行。3、保证施工现场道路畅通、场地平整、无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统、沟地，合理组织排水。4、现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆