建筑工程质量通病

1、建筑工程质量通病建筑质量通病是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。为了保证本工程创优质工程，我公司将严格按照广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条、珠海市建筑工程质量通病治理措施进行监控。针对本工程包含的建设内容，编制了本监理细则，并采取有效措施减少质量通病发生：一机械挖土工程质量通病对策表序质 量 通产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施号病名称放坡坡度不够；边严格按照施工组织设计放将塌方部分清除后做临时支坡顶部堆载过大；坡；边坡顶部不得堆放重护（堆草袋、设支撑、砌护未能进行有效降物；进行人工降水；在地墙等）；水；基坑边无排水面设置排水沟；必要时施可使用水泥砂浆做护坡

2、1边坡塌沟，地面积水雨水工水泥砂浆护坡方冲刷有地面水流入；有基坑内设置排水沟和集水积水排除后，挖出被水浸泡地下水涌入；在地井，有积水及时抽出；的土；下水位线下挖土。加强降水强度，地下水位如果超深，按照超挖进行处基坑泡应降至开挖标高以下。理；水，地必要时修改降水方案，增加2井点数量基承载力下降测量放线及标高控预留一定厚度由人工进行对超挖部分采用砂垫层、砂制不严；清底；严格进行测量放线石垫层或素混凝土进行回填施工操作控制不严和标高控制；提高挖土机司机操作技能。3 超挖二、模板工程质量通病对策表序号质量通病产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施名称技术交底不到位或认真识图和交底，加强与设计单

3、位和监理单位协1预埋件有看图遗漏；技术复教育，执行岗位责任制商，重新预埋；或采用其误核、隐蔽验收不认度；它方法处理；真；墙体对拉螺杆间距墙体用对拉螺栓拉紧，局部进行剔凿处理；过大，对拉螺栓过模板两侧以连杆增强刚2爆模小或未拧紧；度；柱箍间距过大或不牢；刚度不够；支模时过支撑角度斜撑坡度不大于 60°，浇筑混凝土前严格检查，过大，接口无木枋接口下放木枋，根据计支撑不牢处进行加固；3支撑不牢加固间距过大；顶算确定支撑间距；底部撑底部未垫木，支垫木，考虑基层承载能撑面积小；立柱未力；设置斜撑、卡撑；设斜撑、卡撑等；校核断面；拆模过早；强度达到规范规定，方变形较轻时，对结构进行4拆模后结拆模

4、顺序不当；准拆模；按操作规程施重新支撑；变形严重时，构变形未适当留下顶撑；工；按施工组织设计和会同监理及设计单位制定技术规范执行；处理方案；木模缝隙未采取做好对缝；派专人检查、看模，发现5缝隙过大堵、补等措施；支模板缝隙过大或有漏浆现模对缝不认真；象时立即进行修补；模板吸水膨胀；未下料时考虑模板吸湿后局部先进行剔凿，再拆模6模板拆除刷隔离剂；浇混凝膨胀的影响；控制支模板；困难土时漏浆，包裹模质量，避免漏浆；板；三、 钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表序 质量通 产生原因分析号 病名称1 箍筋不 箍筋边长成型尺规方寸与图纸要求误差过大。没有严格控制弯曲角度。2 成型尺 下料不准确；画寸不准 线方法

5、不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；应采取的预防措施通病发生后纠正措施注意操作 , 使成型尺寸准确。当一 级钢筋，可以将弯折处次弯曲多个箍筋时 , 应将弯折处逐 直开，再行弯曲调整；其根对齐它品种钢筋，不得重新弯曲加强钢筋配料管理，按配料单下当成型钢筋各部分误差超料；制作前，根据各种钢筋调整过质量标准允许值时，应值、弯曲处曲率半径、扳距等进根据钢筋受力特征分别处行画线。形状复杂的钢筋，应制理。作样板，选择合适的操作参数（画线、扳距等）。3骨架外多根钢筋端部未绑扎时将多根钢筋端部对齐；防将骨架松绑，重新安装绑形尺寸对齐；绑扎时某止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲扎。严禁用锤子敲击或硬不准号钢筋偏离位

6、置扳。4保护层保护层垫块厚度检查砂浆垫块厚度是否准确，并进行调整不准不准或数量不足根据其面积大小适当垫够5柱子外钢筋固定措施不钢筋外露部分加临时箍筋，按图浇筑后发现移位，因进行伸 钢可靠，发生变纸位置进行固定；浇筑前进行复纠偏。筋、框位；在浇筑混凝检如有移位应进行校正。浇筑中架梁插土过程中被碰避免碰撞钢筋，专人随时检查，筋错位撞，没有及时校及时校正。正6同截面连接使用非定尺钢筋翻样时，要考虑接头位置及钢筋未绑扎时，发现接头接头过钢筋，造成同截数量。位置不符合规范，应重新多面接头过多考虑接头的设置方案；7箍筋间在钢筋绑扎前，根据图纸上的间距，预先算好箍进行调整或将间距太大的距不一未进行画线筋的实

7、际分布情况，在钢筋绑扎部位适当增加箍筋。致时画好线再进行绑扎8绑扎松搭接处未扎牢或钢筋搭接处应用铁丝扎紧。绑扎松脱的接头重新绑扎。扣碰撞、压弯接头好的钢筋应免碰撞、重压。9钢筋遗施工管理不当，钢筋绑扎前熟悉图纸，核对配料返工，将漏掉的钢筋全部漏没有事先熟悉图单和料牌，检查钢筋规格、形补上。纸和研究各号钢状、数量是否与图纸相符；绑扎筋安装顺序完毕后，进行检查。10副筋位分不清主、副筋专业工长应进行书面交底未浇筑混凝土时发现进行置放反位置，不加区别返工；进行绑扎11四肢箍在骨架绑扎前未绑扎骨架时，每隔一段距离扎牢取出已入模的钢筋骨架，筋宽度按应有规定宽度或点焊；按梁截面宽度确定四肢按要求重新进行绑

8、扎不准定位或定位不准箍筋宽度，有偏差时纠正三、 混凝土浇筑工程质量通病对策表序号名称原因分析应采取的预防措施纠正措施1振 捣 不交接班 不清；建立交接班责任制；调整移位钢筋，重新当未分层浇捣；控制下料厚度，分层浇振捣漏振部位；碰移钢筋；捣；漏振；主筋不准移位；棒棒相接不漏振；2施 工 缝间隔时间长，间隔时间不能超过水泥初影响结构受力和使用未 处 理没有留缝；缝凝时间；厚度控制在 10-1功能时对施工缝进行好处铺浆过厚；5mm 之间 ；接缝清 理干重新处理；接缝处未清干净，并浇水润湿；按规范净；位置不合规定和设计要求留设；要求；3下 料 方一次下料过一次下料不超过振动棒长加强巡查，对违章作法不当

9、厚；度的 1.25 倍；业及时纠正；未设溜槽、串超过 2m要设溜槽；严格按操作规程施筒，自 由倾落需二次搅拌的底部要加大工；高度过高；应铁板；二次搅拌未搅拌；4浇 筑 顺交底不清；交底到位；加强监督，根据现场序有误工人素质底；两侧对称浇灌；实际情况及时调整浇筑顺序；二屋面卷材防水工程质量通病对策表序质量通产生原因分析应采取的预防措施号病名称1 屋面有 卷材质 量低 ，韧 性 水泥砂浆找平层设置分格缝，规则开 及延伸 度差 ，不 能 间距不大于 6M；沥青胶结材料裂适应正 常的 屋面 板 应符合质量标准，现场熬制时变形；应严格控制温度及时间，一面温度变 化大 ，屋 面 影响柔韧性，加速老化；搭接

10、板收缩 膨胀 大， 造 宽度符合要求成卷材拉裂；2 屋面无 基层水泥砂浆找平规则开 层不规则开裂；卷裂材搭接长度不足，卷材收缩后接头开裂；卷材老化龟裂、鼓泡破裂；分格缝设置不当3 屋面流 沥青胶 结材 料耐 热 找平层应平整、坚实、洁净，淌度偏低；提高防水层与基层粘结力；沥青胶 结材 料涂 刷沥青胶结材料耐热度应符合要厚度过大；求，涂刷厚度11.5mm，卷材陡坡屋 面， 卷材 铺铺贴牢固，长短边搭接长度满贴方向错误足要求；卷材层上应有保护层；4 屋面卷 内 部 有 空 气 或 水 找平层平整、洁净、干燥，冷材起鼓 份，受 热膨 胀造 成 底子油题刷均匀；起鼓原材料存放、施工 应避免受潮，卷材应

11、清扫干净；施工时应采用流水施工，连续作业，一次完成；基层未干燥应采用排汽屋面做法；通病发生后纠正措施范围较小时，进行局部修补；范围较大或因卷材质量差造成的，应铲除返工；轻微流淌如无渗漏可不处理；中等程度流淌可采用切割法、接槎法、搭槎法等方法进行修补；直径 100mm 的用抽气灌油法处理；直径 100 -300 mm 的用开刀法处理；直径大于 300 mm 的用割补法处理。5 卷材防 沥青胶 结材 料质 量 合理选用沥青胶结材料；水层过差，过早老化；严格控制卷材质量；早老化保护层差，卷材自沥青胶结材料熬制时严格控制身质量不符合要温度及时间；求；保护层质量要符合要求。6 山墙、 卷 材 收 口 处

12、 未 钉 屋面与立面之间卷材应分层搭女儿墙牢，张口，封口砂槎；部位漏浆开裂；对收口部分按施工规范严格处水压顶开裂，雨水由理；压顶渗入；控制压顶质量；7 天沟漏天沟倒坡，积水；控制天沟坡度；水落水口周 边卷材 铺落水口处理 按照规 范规定进贴不严密；行；落水管堵塞；及时清理屋面杂物；8 变形缝 盖缝铁 皮安 装不 正 盖缝铁皮安 装牢固 、坡度正漏水确、倒 坡、 搭接 方确、搭接方向及长 度符合要向错误；求；盖缝铁 皮安 装不 牢变形缝处先干铺一层卷材，卷固移位；材在变形缝处应有弯曲，避免变形缝 处未 干铺 一被拉裂。层卷材，造成卷材面层被拉裂；对老化损坏部分进行翻修。清除张口部位并烤干基层，将

13、旧卷材贴紧钉牢，覆盖一层新卷材，用防水油膏封口；坡度错误应除去卷材层，重新找坡；对落水口附近的卷材重新铺贴。对症处理三砌块砌筑工程质量通病对策表序质量通病产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施号名称1平整度及操作不认真，检查外手挂线，及时吊线偏差超标造成抹灰超厚垂直度偏不到位；靠直；时，应增加钢丝网片；差2砂浆不饱砂浆和易性差；控制配合比；使用水泥砂浆灌缝；满铺灰随意性大；注意铺灰、揉压操作；3门窗洞口操作不认真，技术加强现场管理；偏大时增加钢丝网片或尺寸不准交底和专检不到认真检查，测量；浇筑构造柱；位；偏小时进行局部剔凿；4砌体稳定拉结筋设置不合要拉结筋间距、长度、返工处理；性差求；

14、排块及局部做位置符合规范及设计法不合理；要求；按要求砌筑；5灰缝大小砌筑时未拉通线或砌筑时拉通线；不均拉线不紧；6接搓质量留直搓时漏放拉结拉结筋按要求放置；差筋；散料污染，未清理；接搓前清理搓面，浇水润湿，再填实砂浆；四铝合金门窗安装工程质量通病对策表序 名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正号措施1门窗框预留洞口尺寸过加强成品保护，防止碰撞造成松增加固定铁件；安装不大，固定铁件数量动；塞口的每边间隙不大于20mm，对塞口部分重新牢固不足；塞口不严或塞口过大时应增加固定铁件；塞口处理；塞口材料收缩过应使用聚苯烯发泡胶，留5 8mm大，框墙间松动；缝打密封胶；2门窗框安装时未进行兜安装前

15、检查门窗框每个角的固定点拆除部分铁件后倾斜，方，对角线不一样是否牢固；安装门窗框时采用线锤进行调整，正确扭曲或长；安装前未用线吊线，安装完毕复查；安装前检查后再进行固定。不垂直锤吊垂直，门窗框窗框对角线长度，安装后进行复前后倾斜或扭曲；查；注意做好成品保护，防止碰撞变形；3门 窗运输或堆放时收力安装门窗扇前，对门窗框进行检轻微弯曲变形框、扇不均，造成变形；查，有问题及时处理；的，进行局部修翘曲变在框、扇上站人、加强成品保护；整处理；严重弯形搭架子；曲的应报废。4窗边渗窗边密封胶不严塞口部位应留 5 8mm凹槽满打密清除老化或不严水密、质量差，老化封胶；使用的密封胶质量应符合要密的密封胶，用失效

16、；窗台倒坡；求；对倒坡部分进行处理；符合质量要求的密封胶重新打胶5门窗扇轨道、窗框、窗扇控制框扇间间隙，有局部变形的应开启不局部变形，间隙过进行调整。灵活小，开启阻力大；平开窗铰链变形或上下不垂直6门窗扇门窗加工质量差加强进场检查验收退货或局部增加周边缝密封条隙过大八外墙防水施工的监控要点及措施：1、外墙防水的施工质量对日后工程的使用功能有很大影响，外墙渗漏一直是建筑工程的质量通病，为了尽量避免这一质量问题，我们将采取一系列技术监控措施，严格控制外墙防水施工的质量。2、严格监控外墙砌筑的施工质量，现场监理人员对外墙砌块的质量、外墙灰缝的饱满度等进行严格监控，确保外墙基体的质量符合要求。3、重点

17、控制外墙抹灰的施工质量。如果业主能采用外墙满挂密目钢丝网，结合防水砂浆抹灰形成整体性外墙防水结构，防水效果将更理想。建议业主采用砂浆掺“聚丙烯纤维”作为外墙抹灰使用该做法比较先进和科学，能达到挂钢网抹防水砂浆的效果，成本大幅度节约。4、外墙饰面镶贴的质量检验。我们将按规范要求的频度，对外墙饰面进行全面抗拔实验，对不合格饰面坚决不验收，要求承建商返工，确保质量符合要求。九地面与楼面工程1、地面抛光砖施工的监控要点及措施：本工程室内地面采用抛光砖贴地面。 在施工过程中，监理必须督促承建商做好以下工作：（ 1）基层要清扫干净，用水洗刷。（ 2）做好地面水平标高线在墙四周做灰饼，每隔 1.5M 冲好筋

18、。标筋表面应比地面水平标高线低一块地砖的厚度。（ 3）结合层砂浆采用水泥：砂 =1：3 的干硬性水泥砂浆，其干硬度以手捏成团落地即散为准。机械拌合，其搅拌时间应不少 1.5min 。铺砂浆前，先将基层浇水湿润，均匀刷水泥素浆一遍，随即摊铺砂浆，用括尺压实括平，木抹子拍搓抹平。（ 4）两间连通的房间应由门口中间拉线，先沿纵向铺一条，找好规矩，作为标准。然后人里到外退着铺，也可从门口开始，人站在木踏板上往里铺。有镶边的房间，应先铺镶边部分。并注意按商标标志、花纹同向平铺，以避免花纹错乱。操作时，先在准备铺贴的地面砖范围内撒素水泥，洒水湿润，同时用排笔蘸水，将抛光砖背面刷湿，然后用方尺兜方，拉控制线

19、按顺序进行铺贴。当铺巾快接近尽头，应提前量尺预排，早作调整，避免造成端头缝隙过小过大。如空隙较大，应裁条嵌齐。（ 5）整个房间铺完后，由一端开始，用木锤和拍板依次拍平拍实，拍至素水泥浆挤满缝隙为止。（ 6）拍实后，应拉线按先纵后横的顺序，用开刀将缝隙拔直、拔匀。拔好后用白水泥粉灌缝，适当洒水擦平。拔缝、灌缝后、检查缝格平直、接缝高低差、板面缝隙宽度和表面平整度。如不符合标准，应予调整。砖面水泥浆应在凝结前清除干净。操作人员应在木踏板上行走，不宜直接踩踏砖面。全疗操作完成根据气温情况，以 56 小时为宜，以防止砂浆结硬，难以调整。（ 7）地面砖完成铺完 24 小时后应撒锯末，养护 45 天后方准

20、上人。2、地面与楼面工程的质量控制方法和措施：（1）回填土应分层压实，每层虚铺厚度，机械300mm，蛙式打夯机250mm，石夯实 200mm，取得测定每层压实后的压实系数0.9 ，回填土应无有机物及直径大于50mm的碎砖石。（ 2）检查实验报告，对回填的土方工程做隐蔽验收；（ 3）审核砼试块的实验报告，确认砼垫层的强度；（ 4）检查表面标高控制点，控制垫层的厚度；（ 5）将砼基层表面的清理工作建立检查控制点，保证基层清洁，面层防止空鼓、松动；（ 6）用直尺检查地面的平整度；地面平整度的允许偏差为3mm；（ 7）对卫生间、厨房间、阳台做二次蓄水实验，并填写蓄水实验签证；（ 8）对楼地面工程按验收

21、规范，做分部工程验收。3、质量通病防止（ 1）倒泛水，厕浴间，厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，避免地面积水或倒流水；2、室外散水，台阶与墙体之间裂缝，预先设置沉降缝，用柔性防水材料填塞；3、地面砼垫层出现不规则裂缝，地面埋设管线太多，基层不密实，垫层厚薄不均造成；十一般抹灰工程1、质量控制的要点（ 1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间的必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝。（ 2）中级抹灰表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰顺直、阴阳角方正；（ 3）高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正、清晰美观；（ 4）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐，光滑，管道后面平整；（

22、 5）滴水线明显，坡度应 2%，且整齐一致。2、质量检查的方法和措施（ 1）用小锤轻击和观察有无空鼓和脱层，裂缝；（ 2）用手摸抹灰面，确认光滑程度；（ 3）用角尺检查阴阳角的方正，用线锤检查阴阳角、墙面的垂直度；（ 4）观察抹灰的洁净、颜色、抹纹和管道后的阴角；（ 5）高级抹灰和中级抹灰表面平整，阴阳垂直方正，允许偏差分别为 2mm 和 4mm，墙面垂直度的允许偏差分别为 3mm和 5mm。3、抹灰工程的质量通病（ 1）滴水线不明显，所有的门窗、装饰线、阳台、雨蓬下口、压顶下口的滴水线的坡度应 20%，以保证窗口边、外墙有浸水；（ 2）窗外底口的坡度 20%，以保证窗外墙不浸水；女儿墙压顶面

23、的排水应向内，其坡度 6%。（ 3）管道后侧不干净，墙面不平整，管道与各层楼板的交接处阴角不方正，主要是由于施工工序不规范。（ 4）墙面淋水不足，抹灰面形成空鼓，裂缝。十一、电气工程监控细则1、钢管敷设与安装工程质量控制要点目标箱盒位置正确，管路弯曲半径及弯扁度符合规定，管路连接紧密，地线连接牢固、可靠，管口平齐，光滑，明配管固定点间距符分项控制点规范标准工程设置箱垂直：箱体高50cm以下为1.5mm，箱体高 50cm，及以上箱盒吊垂直为 3mm。箱高差：同一场所5mm位置测坐标盒垂直： 0.5mm盒高差：并列安装0.5mm同一场所： 5mm对策措施检查工具及检查方法1、下道工1、垂直度用线序

24、施工前坠、尺量检查检查上道2、同一场所高工序质差用尺量检查量，各工3、并列安装差种设专人用拉线尺量检负责；查合要求，管路排列平直、整齐，暗配管保护层符合规定，管路畅通，不堵塞管子弯曲半径及弯扁度管路连接管路连接地线连接管口固定点间距明配管一般 4； d 条弯曲半径：件允许时 6d操作弯扁度 0.1d紧密牢固、薄壁钢管严禁熔焊连接方式连接紧密牢固、薄壁钢管严禁熔焊连接方式连接焊接长度为扁钢宽度的2 倍，搭接面（且至少三个棱边焊接）圆钢直径的 6倍测箱、盒内0<1<5mm露出平齐、光滑长度15-2030管子直25-30允许40均匀偏差径 mm40-5050mm65-100602、操作工

25、具随时检用尺量检查查；3、加强工序自检观察及手扳检查观察及手扳检查观察或尺量检查观察或尺量检查吊垂平直度3mm管路排列直、测任意 2m段内水平3mm垂直度暗配管保强度等级厚水泥砂浆强度等级不低于护层度M10，厚度 15mm管路堵塞管口封堵防止管路堵塞，措施有效敷设管路时应逐根检查管子是否畅通；配管时应随时封堵好管口、盒口；其它工种施工应注意防止损坏管子；配管后及时进行带布扫管2、塑料管敷设工程质量控制要点目标箱盒位置正确，管路弯曲半径及弯扁度符合规定，管口连接紧密，管口平齐，光滑，配管固定点间距符合要求，管路排列平直、整齐，管路畅通，不堵塞分项控制点规范标准工程设置箱垂直：箱体高 50cm以下

26、为 1.5mm，箱体高 50cm，及以上为箱盒吊垂直3mm。位置测坐标箱高差：同一场所5mm盒垂直： 0.5mm盒高差：并列安装0.5mm同一场所： 5mm管子一般 4； d弯曲弯曲半径：条件允许时半径操作 6d及弯弯扁度 0.1d扁度管路连接方式紧密牢固连接测箱、盒0<1<5mm管口内露出平齐、光滑长度固15-2030定管子25-30允许40点均匀直径40-50偏差50间mmmm明距65-10060配管管吊垂平直度3mm路直、任意 2m排测水段内列平垂直度3mm穿过楼板或伸出地面管的套钢管，剔槽敷设的管路用强管保措施有效度等级不小于M10水泥砂浆护层齐全抹面，厚度不小于 15mm

27、，平台上水平敷设的易受损伤的管段应用水泥砂浆保护管路管口封堵防止管路堵塞，措施有效堵塞对策措施检查工具及检查方法1、下道工序1、垂直度用线施工前检坠、尺量检查查上道工2、同一场所高序质量，差用尺量检查各3、并列安装差工设专人用拉线尺量检负责；查2、操作工具随时检查；3、加强工序用尺量检查自检观察及手扳检查观察或尺量检查用尺量检查1、垂直度用线坠、尺量检查；2、平直度用拉线，尺量检查观察或尺量检查1、配管时应逐根检查管子是否畅通； 2、配管时应逐根检查管子是否畅通；配管时应随时封堵好管口、盒口；其它工种施工应注意防止损坏管子；配管后及时进行带布扫管（3）管内穿线质量控制要点目标管内导线无接头、背

28、扣、拧花，连接正确牢固，包扎严密，绝缘良好，箱盒清洁护口齐全分项控制点工程设置电压等级线芯直径绝缘 导线检验层厚度2最小截面mm管内内容面积不应超过管内孔径面积的百分率敷设于垂直线管径检查管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度配管工程时，应在管口 综合规划处或接线盒中加以固定交直流电不同回路不同连接导线连接绝缘摇测规范标准对策措施检查工具及检查方法额定电压不低于500V1、 采购合1、 用线规、千格厂家分尺、游标合格导卡尺实际测执行国家颁布发的标准线且有量，导线并合格证验证产品证明明书（卡）铜线1 02、 加强导2、 观测检查线检验3、 仔

29、细审铜软1 0核图纸，不符合规铝线2 5范者及233%时办理1 6mm管线变2更洽商10 50mm27 5%手续230m50mm220m70-95mm120-240 mm218m分管路单独穿线，一管穿一回路铜线铝线缠绕紧密，焊锡饱满，接线牢固，线芯不外露，套管适宜，压接平直、紧密500V 0.5M（4）照明配电箱安装质量控制要点目 标分项工程安装坐标箱盘标高准确、牢箱（柜盘）固、平垂直度整，箱体开孔合适，导线箱（柜盘）压接牢平直度固， pe 线截面准确柜间接缝基础型钢Pe 线截面规范标准± 10mm箱盘± 3mm柜1.5/1000平直相邻两盘± 2mm成排盘顶&#

30、177; 5mm平整相邻两盘± 1mm成排盘顶± 5mm 2mm每 M1mm顶部平直全长 5mm每 M1mm侧面平直全长 5mm 1/2 电源线对策措施检查工具及检查方法1、 以施工水平用卷尺、塞尺、线、地平线为方尺、线坠、水基准，确定标平尺、拉线随时高，基础高度检查高度、垂直2、 使用工具随时度、水平度、母检查线连接缝隙3、 加强工序自检（5）灯具安装质量控制要点目 标分项控制点工程设置安装位置灯具木正确、牢（塑）台固、美固定观，接地保护者无遗漏，维修便利灯具用线确定灯位坐标、材灯具固定料检验选定、安装灯具安装误差接地保护规范标准直径 150mm固定点 2 点及以下直径

31、150mm固定点 2 点及以上民用20 4mm工业20 5mm室外21 0mm一般固定点 2 点3kg 以上螺栓吊钩直径 6mm嵌入吊灯专设框架吊钩直径灯具吊挂花灯销钉直径，但不得小于 6mm灯口卡子等允许偏差木（塑）台中心 1.5mm吊链灯具 吊链垂直、双链平行吊杆灯具成排灯具灯具低于2.4m 时对策措施1、 以施工水平线为基准确定标高，以吊顶分格确定灯位；2、 基础要严格施工，如成排灯具出线盒应拉线施工3、 加强材料检验4、 加强工序自检检查工具及检查方法用卷尺、尺杆、线坠、水平尺随时检查灯位坐标、高度、水平度（6）避雷装置安装质量控制要点目 标分项控制点规范标准工程设置安装位支架安装支架平直水平安装间距不大于 1m，垂直间距置正牢固不大于 1.5m 平正、牢固确、固防雷设置若干螺栓直径不得小于 10mm，发卡子主定牢引下线个检查点垫圈，必须采用镀锌产品固、电阻值符避雷网平、正、平直度每2m允许偏差 3/1000 ，弯曲合设计牢固半径大于10 倍的 d规范要竖直、求、防避雷针垂直度允许偏差值为 3/1000牢固