建筑工程质量通病防治措施

1、象山大目湾新城熙华府工程住宅工程质量通病防治专项施工方案编制人：职务（职称）项目技术员审核人：职务（职称）项目经理批准人：职务（职称）公司总工编制日期：2016 年 08月 20日施工组织（方案）审批表工程名称象山大目湾新城熙华府建设单位宁波铁工置业有限公司监理单位奉化市凯远工程咨询有限公司施工单位中科建设开发总公司编制人董 雷公司部门审核意见审核人：年月日公司审批意见审批人：年月日 4142434455666911111212313415519621261262293304335376394114124649149250354457601602653674707417427882182287

2、3924929419429496196296971972983989919921033109第一章、编制依据及工程总体概述112GB50202-20023(GB50666-2011)4(JGJ18-2012)5、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205)6、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2002)7、钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010)8、砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)9、建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2003)10、大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)11、地下工程防水技术规范(GB50108-2008)12、高层建筑混凝

3、土结构技术规程(JGJ3-2010)13、屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)14、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)15、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)16、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)17、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)2、本工程参建单位建设单位：宁波铁工置业有限公司设计单位：上海创霖建筑规划设计有限公司勘测单位：宁波宁大地基处理技术有限公司监理单位：奉化市凯远工程咨询有限公司施工单位：中科建设开发总公司3、工程概况象山大目湾新城熙华府工程建设地点位于象山大目湾新

4、城，地处松兰大道以南、新乐东路以西、悦莱东路以东、智慧路以北。总用地面积22，其49237m，总建筑面积 89517.2m中地上建筑面积59057.33m2，地下建筑面积 30577.8m2。共有 22 幢住宅楼，拟建地下室一层，地上 511 层以及其他公共建筑组成。结构类型：由 1 号楼 22 号楼、地下车库等组成的钢筋砼框架、剪力墙结构体系；建筑层数：地下1 层车库、地上 511 层，建筑总高度分别为16.35 米 32.77 米；基础形式：钻孔灌注桩墙下条形承台防水板结构设计年限：50 年建筑结构安全等级：二级地下防水等级：P6建筑抗震设防裂度：6 度1本工程± 0.000 相

5、对于黄海高程（绝对标高） 5.57m 6.26m ：详见各单体图纸标注。4、总则4.1为提高住宅工程质量，控制和减少住宅工程裂缝、渗漏等质量通病，规范住宅工程质量通病防治（以下简称质量通病防治）工作，结合本地区住宅工程质量实际，特制定宁波市住宅工程质量通病防治规定（以下简称“规定”）。4.2本规定适用于宁波市区范围内新建的商品住宅工程或其他商品房工程（含保障性安居工程和商住楼、公寓楼、办公楼等商品房工程）。本市内住宅工程质量通病防治参照执行。4.3在住宅工程的勘察、设计、施工和监理等建设过程中，除执行国家有关法律、法规和工程技术规范、 标准等规定外， 还应当执行本规定。 如国家、省有关工程技术

6、规范、标准有调整时，按照“就高，不就低”的原则执行。涉及设计相关条款的必须在施工图设计文件中明确。4.4 鼓励建设、勘察、设计、施工、监理等责任主体采取高于本规定要求或本规定未涉及的通病防治措施，积极消除住宅工程中“渗、漏、堵、泛、壳、裂、砂、锈”等质量通病，创建精品住宅。大力支持施工、监理企业开展住宅工程质量通病防治工法研究和推广应用。5 、基本规定5.1通病防治由建设单位（房地产开发企业）组织实施，建设、勘察、设计、施工、监理、检测等各方质量责任主体应当按各自职责认真履行规定的有关条款。建设单位与勘察、设计、施工、监理等单位签定合同时，应当将本规定列入质量要求专项条款，将通病防治列入工作检

7、查验收的主要内容。各方质量责任主体未按本规定实施应当承担相应责任。5.2 通病防治所发生的所有费用必须列入工程概、预、决算。5.3 工程合同备案机构应当将施工、监理合同通病防治专项条款列入审查内容。5.4 施工图审查单位应当将通病防治的设计措施列入审查内容。5.5 工程质量监督机构应当将通病防治列入监督重点。5.6未严格执行本规定的施工图设计文件，不予通过施工图设计文件审查；在施工过程中未严格执行本规定的，不予通过检验批、分项、分部工程验收和单位工程竣工验收。5.7住宅工程竣工验收除执行现行法律、法规和工程技术规范、标准所规定的需提供验收资料以外，还应当提供下列相关资料（作为竣工档案资料存档）

8、：由相关责任主体会签的住宅工程质量通病防治设计任务书（附录A-1）；由各方责任主体会签的住宅工程质量通病防治施工任务书（附录A-2）。设计单位住宅工程质量通病防治设计总结报告（附录B）。施工单位住宅工程质量通病防治施工总结报告（附录C）。监理单位住宅工程质量通病防治工作评估报告（附录D）。6、各方责任主体的管理措施6.1 建设单位6.1. 在勘察设计和开工前分别向设计单位、施工单位下达住宅工程质量通病防治设计任务书、住宅工程质量通病防治施工任务书。批准由施工单位提交的，已经监理单位审查的住宅工程质量通病防治专项施工方案和施工措施。定期组织或参加工程例会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。

9、保证工程建设的合理工期、合理造价。不得降低工程建设质量标准；不得擅自变更已通过审查的设计文件；不得明示或暗示勘察、设计、施工、监理、检测等单位降低工程建设质量标准。涉及通病防治内容方面的设计修改须经原施工图审查单位审查。不得将应当由一个承包单位完成的建筑工程肢解成若干部分发包给几个承包单位；除小区整体效果须统一的建筑材料外，其它建筑材料原则上不应当由建设单位提供。应当将质量通病防治列入工程检查验收内容。应当明确质量通病防治的奖惩措施，分别列入勘察、设计、施工、监理合同条款。必须严格按照有关住宅工程质量分户检验办法、分户检验细则和结构实体质量检验规定等要求，认真组织竣工验收前的分户检验和结构中间

10、验收前的实体质量检验工作。在保修期内发生工程质量投诉的，组织勘察、设计、施工、监理、检测等相关责任主体技术人员查明原因，并负责妥善解决质量问题或纠纷。6.2设计单位6.2.1在住宅工程设计中提出有针对性的通病防治具体措施。6.2.2优化住宅工程施工图设计深度，完善住宅工程质量通病防治节点详图和具体做法要求。6.2.3在施工前将通病防治的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。6.2.4施工设计文件完成后向施工图设计审查单位提交住宅工程质量通病防治设计总结报告。6.3施工单位认真编制住宅工程质量通病防治方案和施工措施，经监理单位审查，建设单位批准后实施。严格做好原材料、构配件和工序质量的检验工

11、作。在采用新材料时，除应当有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应当进行必要检测。落实专职质量管理人员把好隐蔽工程验收和工序质量检验合格关，并及时记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。根据批准后的住宅工程质量通病防治方案和施工措施，对作业班组进行技术交底，样板引路。专业分包单位应当提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查、建设单位批准后实施。工程完工后，总包单位应当向监理单位提交住宅工程质量通病防治施工总结报告。6.4监理单位审查施工单位提交的住宅工程质量通病防治方案和施工措施，提出具体要求和监控措施，并列入监理规划和监理细则，作为重点监理内

12、容。在分部分项工程验收时，应当重点对质量通病防治工作进行核查，强化通病防治的质量验收。落实专业监理工程师认真、及时做好易发质量通病部位隐蔽工程和工序质量的平行检查和验收工作，上道工序不合格，不得允许进入下道工序施工。配备常规的便携式检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时督促施工单位处理。工程完工后，应当认真检查总结，并填写住宅工程质量通病防治工作评估报告，与施工单位的住宅工程质量通病防治施工总结报告一并报工程质量监督机构备案。第二章、质量管理及保证措施1、现场成立以项目经理为首，副经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及

13、项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。质量通病防治小组管理网络图项目经理：项目副经理：项目技术负责人：施质技材试工量术料验员员员员员各施工班组2、认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，建立质量检查小组，针对工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展巡查，从思想上、行动上重视起来，消除质量通病的发生。3、严格按照设计、有关规范、标准要求施工，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量督查点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“

14、特殊过程”制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。克服施工中所要发生的质量通病，确保工程竣工交验一次达到质量目标。4、认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，项目技术组根据“关键、特殊过程” 认真编制作业指导书， 采用质量预控措施， 做好逐级交底， 以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”，专职质检员进行“复检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关。隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须经监理、业主验收签认后方可进行下一工序。5、严格按照文件的控制程序、技术管理标准进行现场的技术资料和工程文件的管理，工程技术资

15、料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据，项目必须设专职资料员负责此项工作。工程技术资料办理必须做到与进度同步，确保齐全、真实、准确、及时，字迹清晰，工程使用的图纸、标准图集、技术规范必须保证是有效版本。6、加强计量试验工作， 严格执行试验工作程序 、监视和测量装置的控制程序，加强混凝土的开盘鉴定、取样抽检制度，杜绝混凝土中任何不合格品现象。7、加大科技推广力度，有选择地推广先进的“四新”技术，以科技促进工程质量的提高质量验收流程图每道工序完工后施工单位质量检验（自检、互检、交接检）不合格合格返工填写质量检查记录表业主、监理进行质量检查验收不合格合格返工进行下道工序第三章、主体结构工程1、土方

16、分项工程1、基坑（槽）开挖1.1 、基坑底层土方超挖；现象 ：土方开挖超过基底设计标高。防治措施：(1) 、基坑开挖，应严格控制基底的标高，以防基底超挖，施工中配备专职测量技术人员进行标高测量控制，要及时复撒白灰线、钉小木桩，标高控制点每 2 米设一个控制点，将基坑开挖底标高及时投放到坑底并多次进行复核，确保基底土方开挖标高无误。(2) 、开挖时严格按照土方开挖施工方案要求来实施，严禁无目标、无组织擅自开挖，认真执行开挖样板制度，即凡新开挖基底时必须由操作技术水平较好的工人先挖开一段后，经测量技术人员或质检人员检查合格后作为样板区，方可继续开挖。(3) 、机械挖土过程中，须要配备足够的人工，随

17、时配合清理基层表面浮土，基底开挖到设计标高时要注意成品保护， 及时浇筑垫层砼，垫层砼如不能及时立即施工时， 应预留 20cm的土方作为保护层。2、施工降水与排水2.1 、基坑（槽）泡水现象：基坑（槽）开挖后，地基土被水侵泡防治措施：(1) 、开挖基坑周围应设排水沟或挡水提，防止地面水流入基坑内，在地下水位以下进行挖土，就在开挖标高坡脚设排水沟和集水井，使地下水位降至开挖面以下不少于 0.5m，基坑除明沟排水以处，亦可采用各种施工降水方法，将地下水位降至基坑最低标高以下再开挖。(2) 、保证基坑内无积水，排水连续作业，设专人值班负责，特别在雨季或有暴雨的情况下，要有备用的电源和足够的抽水设备。(

18、3) 、已被雨水浸泡扰动的土，可根据具体情况，采取排水晾晒后夯实、或抛填碎石夯实、或换土（ 3：7 灰土）夯实，或挖去淤泥加深基础垫层等处理措施。3、土方回填3.1 回填土沉陷防治措施：(1) 、宜采用黏性土回填，不得用建筑垃圾、塘渣、淤泥、腐殖土及含有机物大于8%土作为填料。(2) 、严格控制每层土方回填厚度并应分层夯实，严禁雨天进行回填作业。2、地下室防水工程1、防水剪力墙混凝土结构裂缝、渗漏现象：施工缝处理不当，在施工缝处发现渗漏。防治措施(1) 、防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定。(2) 、浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措

19、施。(3) 、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料等防水材料。(4) 、混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度不宜大于 500mm，采用插入式振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。(5) 、防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋并浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于 14d。2、混凝土变形缝渗漏现象；变形缝处出现渗漏水防治措施(1) 、地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上。(2) 、用木丝板和麻丝

20、或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和庥丝应经沥青浸渍。(3) 、金属止水带宜折边，连接接头应满焊。(4) 、埋入式橡胶或塑料止水带施工时，不得在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部， 木丝板应对准圆环中心。 止水带接长时， 其接头应锉成斜坡， 毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。(5) 、采用遇水膨胀止水条嵌缝，止水条应具有缓胀性能，使用时应防止先期受水浸泡膨胀。(6) 、表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布。3、混凝土后浇带施工缝渗漏现象：后浇带处出现渗漏水防治措施(1) 、底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不

21、宜留纵向施工缝。(2) 、墙体不应留垂直施工缝。 有防水要求墙体的水平施工缝可留在高出板面不小于300mm、梁底以下 300mm以内墙体处，并应设置止水带。(3) 、后浇带施工缝浇筑混凝土前，应凿除松散混凝土，并将其表面浮浆和杂物清除。浇筑混凝土时，先浇水湿润，排除积水后及时浇灌混凝土并振捣密实。(4) 、后浇带混凝土应采用标号提高一级的膨胀抗渗混凝土，并保湿养护14d3、模板分项工程1轴线位移现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。1.1 、防治措施(1) 模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模加固；(2) 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠

22、的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑（根部焊接定位支撑钢筋），以保证底部位置准确；(3) 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；(4) 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；(5) 混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；(6) 混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。2标高偏差现象：测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。2.1 、防治措施：(1) 每层楼设足够的标高控制点

23、，竖向模板根部须做找平；(2) 模板顶部设标高标记，严格按标记施工；(3) 建筑楼层标高由首层± 0.000 标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过 30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于 2 个，以便复核；(4) 预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；(5) 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。3接缝不严现象：由于模板间接线不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。3.1 、防治措施

24、：(1) 翻样要认真，严格按 1/101/50 比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；(2) 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；(3) 木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；(4) 钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直；(5) 钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏；(6) 梁、桩交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸） ，发生错位要校正好。4模板内未清理干净现象：模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，

25、且有垃圾夹杂物。4.1 、防治措施：(1) 钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾；(2) 在封模前，派专人将模内垃圾清除干净；(3) 墙柱根部、梁柱接头外预留清扫孔，预留孔尺寸 100mm× 100mm，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。5结构变形现象：由于模板支撑系选配和支撑方法不当，结构混凝土浇筑时产生变形。5.1 、防治措施：(1) 模板支撑系统根据不同的结构类型和模板来选配，以便相互协调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性；(2) 木质支撑体系如与木模板配合， 木支撑必须钉牢

26、楔紧， 支柱之间必须加强拉结连杆，木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定，荷载过大的木模板支撑体系可采用枕木堆塔方法操作，用扒钉固定好；(3) 钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢管支撑体系一般采用扣件连成整体排架式，其立柱纵横间距一般为0.9m 左右（荷载大时应采用密排形式） ，同时应加设斜撑和剪力撑；(4) 支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料；(5) 在多层或高层施工中，应注意逐层加设支撑，分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固，拉结和加固可靠，必要时应打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑

27、脚。4、钢筋分项工程1、墙、柱竖向上部钢筋错、偏位现象：下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。预防措施：(1) 在外伸部分加一道临时定位箍筋，按图纸位置安设好，然后用样、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应矫正后现浇筑混凝土；(2) 注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筋过程中由专人随时检查，及时校核改正。2钢筋露筋现象：混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。预防措施：砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用进有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着

28、，垫块丝与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外尺寸，不得超过允许偏差。3箍筋间距不一致现象：按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其他间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。预防措施：根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋骨架时作为依据。4钢筋遗漏现象：在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。预防措施：绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数

29、量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。5. 钢筋同截面接头过多 , 钢筋同截面接头百分率超过规范规定。预防措施 :由熟悉规范的专业工程师负责钢筋配料工作，钢筋配料时考虑原材料的长度和规范规定的接头位置，必要时购买定尺的钢材。6. 钢筋保护层不足 , 钢筋的混凝土保护层厚度大小，不满足规范要求。预防措施 :保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量，加设定位梯子筋、定位箍筋。受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时，可参照下表的要求执行；钢筋的混凝土保护层厚度（mm）环境与

30、条件构件名称混凝土强度等级低于 C25C25至 C30高于 C30室内正常环境板、墙、壳201515梁和柱302020板、墙、壳402525露天或室内高湿度环境503535梁和柱有垫层555050基础707070无垫层7. 钢筋套丝连接两种通病：钢套筒表面有裂缝、折叠等缺陷；强度不合格。预防措施：（ 1）、按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。（ 2）、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。（ 3）、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。（ 4）、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对

31、钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。（ 5）、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。（ 6）、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。连接钢筋注意事项：（ 1）、钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。（ 2）、所连钢筋规格必须与连接套规格一致。（ 3）、连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。（ 4）、连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头 ; 连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。（ 5）、矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。检查钢筋连接

32、质量：（ 6）、检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。8、钢筋电渣压力焊通病现象：接头偏心和倾斜、咬边、（ 1）、钢筋端部歪扭和不直部分焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。（ 2）、两钢筋夹持于夹具内，上下应同轴心，焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定。（ 3）、钢筋下压时，顶压力应适当，不得过大，焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约两分钟再卸下夹具，以免钢筋倾斜。（ 4）、焊接电流的大小是一个非常重要的参数，需根据被焊接钢筋直径进行选择，如焊接电流

33、过大，钢筋熔化快，钢筋很容易发生咬边缺陷，因此应适当降低焊接电流。（ 5）、钢筋端部熔化到一定程度后，上钢筋迅速下送，适当加大顶压量，经便使钢筋端头在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的结合。9、钢筋分项工程质量控制过程见下钢筋工程质量过程控制学习图纸和技术材料准备工作学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加技术交底钢筋下料成形钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看钢筋执行验评标准质量评定钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录钢材合格证，有疑问复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料单按不同型号挂牌中

34、间检查自检办理隐蔽工程验收签证手续梁、柱、板抽查10，但不少于 3件不合格的处理（返工）清理现场、文明施工5、 混凝土分项工程1 混凝土面麻面现象：混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点， 形成粗糙面， 影响外表美观，但无钢筋外露现象。预防措施：(1) 模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；(2) 浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净；(3) 模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严；(4) 模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷；(5) 混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止；(6) 拆模不应过早。2混凝土面孔洞露筋

35、现象：钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。预防措施：(1) 浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确， 并加强检查， 发现偏差，及时纠正。(2) 钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。 石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的 1/4 ，同时不得大于钢筋净距的 3/4 。截面较小钢筋较密的部位， 宜用细石混凝土浇筑；(3) 混凝土应保证配合比准确和良好的和易性；(4) 浇筑高度超过 2m，应用串筒或溜槽下料，以防止离析；(5) 模板应充分湿润并认真堵好缝隙；(6) 混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细

36、振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正；(7) 拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。3缝隙、夹层现象：混凝土内存在水平或垂直施工缝的松散混凝土或缝内夹杂层，使结构的整体性受到破坏。预防措施：(1) 认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面； 接缝外的锯屑、 木块、泥土、砖块、松散的混凝土块等杂物必须彻底清除干净，并将接缝表面冲洗干净。(2) 混凝土浇筑高度大于 2m时，应设串筒或溜槽下料；(3) 在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：1) 浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等，应连续进行， 如间歇时间超过下表的规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗

37、压强度不低于 1.2MPa时，才允许继续浇筑；混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min)项次混凝土强度等级气温不高于 25oC高于 25oC1不高于 C302101802高于 C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。2) 大体积混凝土浇筑， 如接缝时间超过上表规定的时间， 可采取对混凝土进行二次振捣，以提高接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝前后(46h)再振捣一次，然后再浇筑上一层混凝土；3) 在已硬化的混凝土表面上， 继续浇筑混凝土前， 应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；4) 接缝处浇筑

38、混凝土前应铺一层水泥浆或浇 510mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，或 1015cm厚减半石子混凝土，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。5） 在模板上沿施工缝位置通条开口，以便于清理杂物和冲洗。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。(4) 承受动力作用的设备基础，施工缝要进行下列处理：1) 标高不同的两个水平施工缝， 其高低结合处应留成台阶形， 台阶的高宽比不得大于 1.0 ；2) 垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为 1216mm，长度为 500600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝的街面也应补插钢筋；3) 施工缝的混凝土表面应凿毛，

39、在继续浇筑混凝土前， 应用水冲洗干净， 湿润后在表面上抹 1015mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。4混凝土面凹凸、鼓胀现象现象：柱、墙、梁等混凝土表面出现凹凸和鼓胀，偏差超过允许值。预防措施：(1) 模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上， 并应有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。如为湿陷性黄土地基，应有防水措施，防止浸水面造成模板下沉变形；(2) 柱模板应设置足够数量的柱箍，底部混凝土水平侧压力较大，柱箍还庆适当加密；(3) 混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿穿墙螺栓是否锁紧，发现松动，应及时处理；(4) 墙浇筑混凝土应分层进行， 第一层混凝土浇筑厚度

40、为 50cm，然后均匀振捣；上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于 1.0m，防止混凝土一次下料过多；(5) 为防止构造柱浇筑混凝土时发生鼓胀，应在外墙每隔 1m左右设两根拉条，与构造柱模板或内墙拉结。6、砖砌体分项工程1、砌体工程施工质量控制及预防1.1砌筑砂浆应当采用中、粗砂或专用砌筑砂浆。1.2 使用新型墙体材料砌筑和墙面粉刷时， 应当严格按照产品应用技术规程和使用说明要求进行砌筑和粉刷。1.3混凝土多孔砖、 蒸压灰砂砖、 粉灰煤砖、加气混凝土砌块在砌筑时的产品龄期不应小于28 天（宜为 45 天），存放时不得露天雨淋。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于 28 天，且上墙含水率不应大于3

41、0%。1.4在墙体砌筑前，应当先进行墙体部位结构层（基层）找平，当找平层厚度大于 20mm时，应当用 C20细石混凝土找平。1.5框架填充墙砌至梁底150mm200mm处即暂停砌筑，间歇 10 天以后方可补砌。补砌（斜砖砌）时，应当优先采用平行四边形异形砖，保证砂浆嵌填饱满，并对其双侧竖缝用砂浆嵌填密实。加气类混凝土砌块的砌筑应当按条执行。1.6填充墙与混凝土结构梁、柱（墙）交接处，内外粉刷层内应当布设钢丝网（片）加强带处理，具体要求按条执行。钢丝网（片）必须设置在粉刷层中间，不得紧贴主体结构。1.7砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应当砌成踏步形。1.8墙面粉刷应当在砌体结构砌筑完成30 天后进行

42、。粉刷前应当先使用建筑胶水：水泥：黄砂按一定比例对所有墙面进行喷浆毛化处理。1.9通长现浇钢筋混凝土板带应当一次浇筑完成。1.10框架柱间填充墙拉结筋优先采用予埋，也可采用化学植筋（应做拉拔检测），且应当满足砖砌体模数要求。拉结筋不得折弯压入水平砖缝，当与砌体模数不匹配时，应当采取灌注C20细石混凝土过渡措施。1.11主体与混凝土阳台栏板之间的拉结筋应当预埋，位置、数量应当正确。2砂浆强度不稳定现象：砂浆强度的波动性较大，匀质性差，其中低强度等级的砂浆特别严重，砂浆强度低于设计要求的。预防措施：(1) 砂浆配合比的确定， 应结合现场材质情况进行试配， 试配时应采用重量比，在满足砂浆和易性的条件

43、下，控制砂浆强度。如低强度等级砂浆受单方水泥预算用量的限制而不能达到设计要求的强度时，应适当调整水泥预算用量；(2) 建立施工计量器具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性；(3) 砂浆搅拌加料顺序为： 用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料， 先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝土搅拌机拌制砂浆，应配备一台抹灰用麻刀机，先将塑化材料搅成稀粥状，再投入搅拌机内搅拌。人工搅拌应有拌灰池，先在池内放水，并将塑化材料打开到不见疙瘩，另在池边干拌水泥和砂子至颜色均匀时，用铁铣将拌好的水泥砂子均匀撒入池内，同时用三刺铁扒

44、动， 直到拌合均匀；(4) 试块的制作、养护和抗压强度取值，应按建筑砂浆基本性能试验方法（ JGJ70-90）的规定执行。3砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良现象：砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%；竖缝出现瞎缝，特别是空心砖墙，常出现较多的透明缝；砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度甚至达20mm以上，影响砂浆饱满度。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。防治措施：(1) 改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键；(2) 改进砌筑方法。不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法” ，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法；(3) 当采用铺浆法

45、砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750mm，当施工期间气温超过30oC 时，不得超过 500mm；(4) 严禁用干砖砌墙。 砌筑前 12d 应将砖浇湿，使砌筑时烧结普通砖和多孔砖的含水率达到 10%15%；灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到 8%12%；(5) 冬期施工时，在正温度条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。负温下施工无法浇砖时，应适当增大砂浆的稠度。对于9 度抗震设防地区，在严冬无法浇砖情况下，不能进行砌筑。4墙体留槎形式不符合规定，接槎不严现象：砌筑时不按规范执行，随意留直槎，且多留置阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。防治

46、措施：(1) 在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性。纵横交接处，有条件时尽量安排同步砌筑，如外脚手砌纵墙，横墙可以与此同步砌筑，工作面互不干扰。这样可尽量减少留槎部位，有利于房屋的整体性；(2) 执行抗震设防地区不得留直槎的规定， 斜槎宜采取 18 层斜槎砌法， 为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，可以加立小皮数杆。清水墙留槎，如遇有门窗口，应将留槎部位砌至转角门窗口边，在门窗口框边立皮数杆，以控制标高；(3) 非抗震设防地区，当留斜槎确有困难时，应留引出墙面 120mm的直槎，并按规定设拉结筋，

47、使咬槎砖缝便于接砌，以保证接槎质量，增强墙体的整体性；(4) 应注意接槎的质量。首先应将接槎处清理干净，然后浇水湿润，接槎时，槎面要填实砂浆，并保持灰缝平直；(5) 后砌非承重隔墙，可于墙中引出凸槎，对抗震设防地区还应按规定设置拉结钢筋，非抗震设防地区的 120mm隔墙，也可采取在墙面上留榫式槎的作法。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体断面的削弱；(6) 外清水墙施工洞口（竖井架上料口）留槎部位，应加以保护和遮盖，防止运断小车碰撞槎子和撒落混凝土、砂浆造成污染。为使填砌施工洞口用砖规格和色泽与墙体保持一致， 在施工洞口附近

48、应保存一部分原砌墙用砖， 供填砌洞口时使用。5大梁处的墙体裂缝现象：大梁底部的墙体（窗间墙） ，产生局部竖直裂缝。预防措施：(1) 有大梁集中荷载作用的窗间墙，应有一定的宽度（或加垛） ；(2) 梁下应设置足够面积的现浇混凝土梁垫，当大梁荷载较大时，墙体尚应考虑横向配筋；(3) 对宽度较小的窗间墙，施工中应避免留脚手眼。(4) 填充墙砌至接近梁底、 板底时，砌块墙应留有 2030mm的空隙，并留置不少于7d 的间歇期，用发泡剂等柔性材料填嵌密实，砖填充墙应留有150mm的空隙，并留置不少于7d 的间歇期，可采用斜砖补砌，角度宜为60 度，并沿墙方向对称砌筑，两侧和中部三角空隙应用干硬性膨胀砂浆堵塞、补砌紧密，坡屋顶斜梁下口应砌成踏步形，空隙部位按上述方法补砌。(5) 现浇钢筋砼板带就一次性浇筑完成，砌体结构砌筑完成后不应少于28d 再抹灰。(6) 每天砌筑高度宜控制在 1.8m 以下，并