主楼大底板工程监理实施细则

1、上海 * 工程楼 大 底 板 工 程 监 理 实 施 细 则编 制 人： 总监理工程师：上海市 * 监理有限公司目录1、工程概况2、基坑围护概况3、监理工作依据4、监理工作流程5、监理工作的控制要点及目标值6、监理工作的方法和措施7、监理旁站内容、方法和要求8、现场监理检查记录表式1 工程概况 ：（1）本工程地处陆家嘴金融开发中心，北侧为世纪大道，西侧为东泰路，与金茂大 厦相邻，东侧和南侧为规划绿化带，绿化带外侧为银城东路和银城南路。（2）大楼地上 101 层，地下 3层，地面以上实体高度为 492 米，总建筑面积为 377300m2（3）本大楼的基础形式为桩筏基础， 桩为 700钢桩管。 主

2、楼区域基础底板呈 100m 内径圆形（其包括外围部分 2.0m 厚裙房底板） ，厚度一般为 4.5 及 4.0m，主楼与裙 房底板过度段为坡面（高差 2m），电梯井深坑部分最大厚度为 12.04m （板底绝对标 高 -21.69 ）。板底总砼方量约 37800m3（4）现场场地绝对标高约 3.31m-4.04m 左右， 基坑围护设计按现状地面标高 4.00m 考虑。（ 5）基坑面积约 7850m2，大面积开挖深度约 17.85-18.35m 电梯井深坑位于主楼区 基坑中部，面积约 2116m2，开挖深度约 21.15-25.89m ，开挖土方量 9700m3 2 基坑围护概况（1）主楼基坑支护

3、体系采用内径 100m 圆形地下连续墙结合四道砼圈梁，并在坑底 周边增设 环状加强垫层。（2）主楼中部电梯井深坑部分采用一排 1200- 900 钻孔灌注桩挡土结合一道钢支撑（ 2H500*200 ）的支护设计方案，采用 1500*700mm钢筋砼压顶圈梁作为支撑圈 梁，钢支撑中心标高为 -16.5m ，中间立柱利用主体工程桩，钢支撑安装施工时立柱 工程桩采用 750*750*16 钢板封顶， H500 型钢作为横担与封板电焊连接。坑内周边 一圈用 1：1 防坡处理，垫层及护坡采用配筋砼，以作加强。（3）目前基坑内 -13.85m 以上的土方以于 2004 年 9月 6 日开挖完毕，根据最近的

4、 基坑围护及周边环境监测资料数据分析， 主楼围护墙自大面积基坑垫层浇筑后最大 侧向位稳定在 30mm左右，坑内土体最大回弹量稳定在25mm左右，侧向位移及坑底土回弹值基本无变化。3 监理工作依据3.1 监理合同及监理规划3.2 * 监理规范 GB50319-20003.3 业主与承建单位签定的施工合同文本3.43.53.63.73.83.93.103.113.12工程设计文件 （ 施工图 技术说明 经批准的施工组织设计及子部分 工程施工方案高层建筑混凝土结构技术规程* 施工质量验收统一标准 预拌混凝土生产技术规程 高强泵送混凝土生产和施工规程 建筑地基基础工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施

5、工质量验收规范 工程测量规范 GB50026-93设计交底 会审纪要等 ）（ 深坑挖土 降水 支撑 大体积砼底板浇筑 ）(GJ3-2002 )JGB50300-2001( 上海市 DBJ08-227-97)( 上海市 DG/TJ08-503-2000)( GB50202-2002 )GB50204-20023.13 锚杆喷射混凝土技术规范 GB50086-20013.14 建筑基坑支护技术规范 JGJ120-993.15 地下工程防水技术规范 GB50108-20013.16 地下防水工程质量验收规范 GB50208-20024 监理工作的流程：4.1 主楼大底板工程监理工作总流程4.2 模板

6、工程施工质量控制工作流程：4.3 钢筋工程施工质量控制工作流程：4.4 混凝土工程施工质量控制工作流程：5 监理工作的控制要点及目标值：5.1 土方工程5.1.1 土方开挖：(1) 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方 运输车的行走线及弃土场。( 2)施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降 低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。(3) 挖土顺序及标高控制 , 包括挖土对桩位移的影响 , 桩位移对基坑土体可能 隆起的影响监测 .(4) 基坑挖土和周围土体及地下水对围护结构的影响进行监测 .(5) 检查深基坑钢支撑的施工质量 .(6) 降水系统

7、的检查 , 围护结构和支撑系统变形的监测 . 降水系统运行过程中 应随时检查观测孔中的水位 , 基坑内明排水设置的排水沟 ,集水井 , 排水沟纵向坡度 控制在 1%-2%.7）土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基 基坑 基槽挖方场地平整管沟地（路） 面基层人工机械主控项目1标高50±30±505050水准仪2长度、 宽度（由设 计中心线向两边 量）20050300100500150100经纬仪， 用钢尺量3边坡设计要求观察或用 坡度尺检 查一般 项 目1表面平整度2020502020用 2m 靠 尺和楔形 塞尺检查2基底土性设计要求

8、观察或土 样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层（8）按土方开挖顺控制钢支撑安装程序及时间 , 对支撑的位置 （ 包括立柱及立柱桩 的位置 ）, 支撑与围令的密贴度做周密检查 .（9）锚杆支护 , 对锚杆位置 , 钻孔直径 , 深度及角度 , 锚杆插入长度 , 注浆配比 , 压力 及注浆量等进行检查 .（10）对基坑围令 , 支护结构 , 周围环境进行观察和监测 , 如出现异常情况及时处 理.基坑变形监控值 （cm）基坑类别围护结构墙顶位移 （ 监控值 ）围护结构墙体最大 移（ 监控值 ）地面最大沉降 （ 监控值 ）一级基坑二级基坑三级基坑5.2 模板工程：5

9、.2.1 审查模板工程施工方案；5.2.2 施工前，监理工程师对施工单位有关人员进行监理交底；5.2.3 检查模板体系的强度、刚度和稳定性，保证可靠地承受施工过程中可能产 生的各项荷载；5.2.4 模板安装的偏差应符合规范要求： 轴线位置允许偏差： 5mm； 底模上表面标高允许偏差：± 5mm； 柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差： （ +4mm，-5mm）； 层高垂直度（不大于 5m）允许偏差： 6mm； 相邻两板表面高低差允许偏差： 2mm； 表面平整度允许偏差： 5mm。5.2.5 检查结构构件的形状、尺寸，应保证符合设计图纸及规范要求；5.2.6 检查预留孔洞及预埋件设置标高、平

10、面位置，固定在模板上的预埋件、预 留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求：预埋钢板中心线位置允许偏差：3mm；预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：3mm；0）；2.545 倍。预留洞中心线位置允许偏差： 10mm、预留洞尺寸允许偏差： （ +10mm， 插筋中心线位置允许偏差： 5mm、插筋外露长度允许偏差： （ +10mm，5.2.7 检查模板脱模剂涂刷质量；5.2.8 检查砼强度，模板拆除顺序。5.3 钢筋工程：5.3.1 按有关强制性条文的要求审查钢筋原材质保资料，并做好见证取样工作；5.3.2 检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求：（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下

11、列规定： HPB235 级钢筋末端应作 180 °弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；当 HRB400 级钢筋末端作 135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于 90°的弯折时， 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径； 弯钩的弯折角度应为 135 °（有抗震要求） ； 箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的 10 倍（有抗震要求） 。

12、（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求： 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差：± 20mm； 箍筋内净尺寸允许偏差：± 5mm。5.3.3 检查钢筋焊接、机械接头施工质量，并见证取样；5.3.4 检查焊条的质保资料及焊工上岗证；5.3.5 检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量，钢筋安装位置的偏差应符 合规范要求：绑扎钢筋网长、宽允许偏差：±10mm；网眼尺寸允许偏差：± 20mm；受力钢筋间距允许偏差：± 10mm；排距允许偏差：± 5mm； 保护层厚度

13、允许偏差：柱、梁为± 5mm；板、墙为± 3mm； 绑扎箍筋间距允许偏差：± 20mm；预埋件中心线位置允许偏差： 5mm；水平高差允许偏差： （+3mm， 0）5.3.6 检查墙、柱定位平面位置；5.3.7 检查钢筋保护层垫块；5.4 混凝土工程：5.4.1 审查商品砼供应商资质；5.4.2 检查进场砼质保资料，并实测坍落度，质量指标必须符合要求；5.4.3 基础垫层施工完成，标高、厚度必须符合设计要求；5.4.4 检查砼运送设备是否符合要求，应保证满足施工需求；5.4.5 检查砼振捣情况，并见证砼试块制作；5.4.6 检查砼浇筑后的蓄热保湿养护工作，防止砼产生

14、温度 收缩裂缝。5.4.7 检查混凝土表面温度与内部温度差5.4.8 现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷常见的外观质量缺陷见下表：现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝 土包裹而外露纵向受力钢筋有露 筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和 长度均超过保护层厚 度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延 伸至混

15、凝土内部构件主要受力部位 有影响结构性能或 使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构 性能或使用功能的裂缝连接 部位 缺陷构件连接处混凝土缺 陷及连接钢筋、 连接件 松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、 翘曲不平、 飞边凸肋等清水混凝土构件有 影响使用功能和装 饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表 缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要装饰效果 的清水混凝土构件 有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷5.4.8 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆摸后的 尺寸偏差

16、应符合下表要求：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（ mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直 度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000 且 30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸 8 ， 5钢尺检查电井梯井筒长、宽对定位中 心线25，0钢尺检查井筒全高（ H）垂直 度H/1000 且 30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋 设施 中心 线位 置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时

17、，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5.4.9 砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。砼设备基础尺寸 允许偏差应符合下表规定：混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0， 20水准线仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0， 20钢尺检查凹穴尺寸20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查平面水平度全长10水准线仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高10经纬仪或吊线、钢尺检查预埋地脚螺栓标高（顶部）20，0水准线仪或拉线、钢尺检查预埋地脚螺栓中心距

18、7;2钢尺检查预埋地脚螺栓 孔中心线位置10钢尺检查预埋地脚螺栓 孔深度20，0钢尺检查预埋地脚螺栓 孔孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚 螺栓锚板标高20，0水准线仪或拉线、钢尺检查预埋活动地脚 螺栓锚板中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整 度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板 平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5.4.10 对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验， 内容主要包括砼强度 和钢筋保护层厚度。6 监理工作的方法和措施6.1 地下砼结构工程质量监理工作方法和措施施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节， 工程质量优

19、劣很大 程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的 各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异 提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的一项重要职责。根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可 分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。6.1.1 事前控制审查承担砼结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要求， 经监理工程师审 查认可后进场施工。(1) 审查施工组织设计或施工方案要求施工单位在施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。 监 理工程师应着重审查：主要技术组织措施是否具有针对性、是否安

20、全有效；施工程 序是否合理；砼强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、 施工缝后浇带的设置部位及要求等是否明确；钢筋支架是否具有足够的承载能力、 钢度和稳定性；模板及其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料 供应等条件进行设计；模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，是 否能可靠地承受浇筑砼地重量、侧压力以及施工荷载。施工组织设计或施工技术方 案经监理审查批准后，应严格执行。(2) 审查承包方现场组织机构 ,管理制度 , 人员资质 , 上岗证 . 审查承包方质量 , 技术管理体系和质量保证体系 .(3) 审核确认测量放线成果报验申请 .(4) 对工程所需

21、原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制 监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和 有关订货厂家等资料进行审核，在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得 业主同意后方可由监理工程师签署工程材料构配件设备报审表 。材料、设 备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进行见证取 样复试。 钢筋进场时， 应检查出厂检验报告， 并应按规定抽取试件作力学性能检验， 其质量必须符合有关标准的规定。商品砼应符合试验配比要求，应检查出厂证明资 料。（5）施工机械、设备的质量控制 对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审 查提供的

22、技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件； 凡不符合质量要求的不能使用。（6）严格审核分包单位的资质不得进场施工； 督促、, 基坑 （ 深坑 ） 开, 当施工单位对已批未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位， 检查各分包单位建立质量保证体系。6.1.2 事中控制（1）一般规定 监理应要求施工单位严格按照批准的的主楼底板大体积砼 挖, 降水, 支撑施工组织设计（方案）组织施工。在施工过程中 准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核 同意后，再交施工单位执行。 监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行 工艺标准

23、和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。检查 施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。 监理工程师应 经常深入现场检查施工质量， 如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量 时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检 查整改结果。 监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事 先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作） 。在验收过程中如 发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后 重新进

24、行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经验收合格，施 工单位严禁进行下一道工序施工。 组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单 位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达 到规范、设计和合同要求的质量要求。 做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集 和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。本工程音像资料，所反映的具 体部位有： （ 1）设置监理旁站点的部位； （2）隐蔽工程验收； （ 3）见证取样选样；（4）质量问题的处理。（2）模板分项工程事中控制 模板安装应严格按施工组织设计或施工技术方案执行

25、，不允许擅自修改或 变动。 模板安装和浇筑砼时，应派专人对模板及其支架进行检查。发生异常情况 时，应按施工技术方案及时进行处理。 模板安装时应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆； 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂， 但不得采用影响结构性能的隔离 剂；在模板上涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处； 检查底板的尺寸、标高，并复核模板的垂直，水平度； 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。 侧模拆除时的砼强度应能保证砼表面及棱角不受损伤。( 3)钢筋分项工程事中控制 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不允许擅 自修改或变动。 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应

26、符合设计要求；纵向 受力钢筋的连接方式应符合设计要求；钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵 向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力 学性能检验，检验报告应符合有关规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观 进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一 连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 同一连接区段 内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。纵向受拉钢筋的最小锚固

27、长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说明中的规定。 检查钢筋闪光的对焊的外观质量，焊接接头应无横向裂纹和烧伤、焊包均 匀，焊接接头处弯折不大于 4°，钢筋轴线位移不大于 0.1d, 且不大于 2mm; 镦粗直螺纹钢筋加工质量检查，直螺纹丝头牙形应饱满，无断牙 、秃牙缺 陷，丝头牙形与牙形规的牙形吻合，牙齿表面应光洁。按 500 个接头随机截取 3 个试件作单向拉伸试验。钢筋连接施工中检查接头套筒应柠至标色处。 地下室框架柱、剪力墙暗柱、楼梯板钢筋插设位置和数量，检查钢筋锚入 长度必须满足设计的要求； 钢筋保护层厚度应符合设计要求 . 施工缝的补强钢筋应符合设计构造要求。( 4)混凝

28、土分项工程事中控制(1) 结构构件的砼强度应按现行国家标准 砼强度检验评定标准 GBJ107 的规 定分批检验评定。(2) 砼的冬期施工应符合现行国家标准建筑工程冬期施工规程 JGJ104 和 施工技术方案的规定。(3) 商品砼的坍落度必须严格控制， 保证现场浇捣时的坍落度达到按试验确认 的塌落度 .(4) 结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度等级的 试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合相关规定：当一次连 续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比的砼每 200m3取样不得少于一次； 每次取样应至 少留置一组标准养护试件，每500m 留置抗渗试件一组，同条件养

29、护试件的留置组数应根据实际需要确定。(5) 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的 砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初凝后浇 筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。(6) 后浇带和施工缝的位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。 后浇带和施工缝的处理应按施工技术方案执行。(7) 砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。(8) 浇筑过程中，旁站检查模板支架、钢筋、预埋件、墙柱插筋的情况，当 发现变形和移位时，及时督促施工方负责人采取措施整改；(9) 浇筑施工过程进行旁站监理，砼振捣时插入点移动间距不应大于

30、振捣器作 用半径的 1.5 倍，不得漏振，每一振点的振捣延续时间应待砼表面呈现浮浆和不 沉落为止；(10) 浇 筑 后 一 道 砼 前 ， 检 查 水 平 施 工 缝 清 理 质 量 ， 不 得 有 疏 松 砼 、碎屑垃圾和积水；(11) 浇筑砼时，应严格控制下料高度，当浇筑砼的自由倾落高度超过2m 时，应使用串筒、溜槽等工具进行浇筑，防止砼离析；(12) 砼浇筑完成后，检查面层及时收头的工作，防止表面收缩裂缝的产生；。(13) 检查砼测温孔的设置和温度监测情况，砼温差不宜大于 25 C ，防 止温差 应力对结构的破坏；( 5 )现浇结构分项工程事中控制 现浇结构拆摸后，应由监理单位、施工单位

31、对外观质量和尺寸偏差进行检 查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工 单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新 检查验收。 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏 差且影响结构性能和使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理 单位认可后进行处 理。对经处理的部位，应重新检查验收。 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工 单位按技术处理进行处理，并重新检查验收。6.1.3 事后控制( 1)按规定的质量验收标准和方法，对完成的

32、工程进行验收。( 2)验收时施工单位应提交下列文件和记录：设计变更文件；原材料出 厂合格证和进场复验报告；钢筋接头的试验报告；砼配合比通知单；砼工 程施工记录；砼试件的性能检验报告；隐蔽工程验收记录；分项工程验收 记录；砼结构实体检验记录；工程的重大质量问题的处理方案和验收记录； 其他必要的文件和记录。( 3)验收合格应符合下列规定： 有关分项工程施工质量验收合格； 完整的质量控制资料； 观感质量验收合格；( 4)当施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收； 经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收； 经有资质的检测单

33、位检测鉴定达不到设计要求， 但经原设计单位核算并确 认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收； 经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程， 可根据技术处 理方案和协商文件进行验收。6.2 大体积砼浇捣监理工作方法和措施 大体积砼浇筑时，应从砼配比、抗裂措施、砼浇捣方式和养护措施等方面进 行严格把关，并通过设置温度测点，动态掌握内部温度变化情况，信息化地指导 施工全过程，确保大体积砼内部不致产生温差裂缝。6.2.1 大体积砼浇捣主要技术保证措施（1）砼试配由七个搅拌站试验 ,按试配组织设计方案进行试配 , 确定砼配合比（ 2）在底板内设置多道直径较细、间距较小的抗裂构造钢筋网片

34、。（ 3）砼浇捣方法：从一个方向斜坡式分层连续浇捣，不留施工缝。（ 4）砼振捣采用上、下、前、后同时振捣的方法进行，即在砼浇筑点上、下 配备振捣捧操作工进行振捣，由于砼坍落度大，砼流淌坡度小，距离长，因此在 浇筑点后面配备振捣人员对斜坡进行振捣。（ 5）砼的养护采用保温，保湿及缓慢降温的技术措施。（ 6）砼养护措施采用二道塑料薄膜和二道麻袋，分开交替覆盖。（ 7）大体积砼浇捣前落实测温措施， 多点温度微机测量系统将进行实时测试， 为控温防裂措施提供第一手资料。6.2.2 大体积砼浇捣前监理工作 审核施工方提交的施工组织设计，重点检查大体积砼在材料供应方案、砼 浇捣方案、大体积砼测温及砼养护等方

35、面的施工组织及技术措施。 审核砼泵站施工资质，并对现场进行考察，监督砼试配试验，确认砼配合 比。 针对大体积砼降低水化热技术措施组织专题论证。 组织监理人员对基础底板钢筋进行验收。 对监理人员进行大体积砼浇筑监控要点的技术交底，明确大体积砼浇捣监 理重点，并明确每个监理人员的职责。6.2.3 大体积砼浇捣质量控制 根据砼配合比要求，跟踪检查到场砼搅拌质量，监理人员应目测砼和易性， 离析状况，砼用料规格，并抽查砼塌落度。一旦发现异常情况，应提出暂缓该车 或该批砼浇捣，并报总监理工程师处理。 检查现场试块操作人员试块制作情况，试块制作组数应符合规范要求，试 块制作应规范，试块抽取应有代表性，反映不

36、同泵站及时间段砼强度。试块拆模 后应及时送至试块存放点与施工现场同条件养护。 商品砼到现场后严禁加水，若因为砼塌落度损失而影响泵送时，应退货处 理。 砼浇捣，应从一个方向斜坡式分层浇捣，砼振捣由上、下、前、后同时进 行，监理人员应现场检查砼振捣的均匀性，严禁出现振捣不实或漏振情况。 经常观察浇捣面砼状况， 一旦发现砼有初凝前兆 （用钢筋插入有明显孔洞） 应及时督促施工方调整局部砼浇捣顺序，避免出现施工冷缝，施工现场重点注意 以下部位：电梯和设备井坑；靠近围令支撑部位；由于各泵台速度不匀或个别停泵导致砼不连续供应部位质量，并在砼初凝前督促施工方进行二次泌水处理，克服砼早期脱水裂缝，检查砼面平整度

37、； 检查现场测温落实情况，及时分析温差变化，组织有关方面及时解决砼 浇捣过程中出现技术问题； 根据温差变化及时落实已浇捣至设计标高部分砼表面保温工作， 保温塑 料落膜覆盖前必须完成二次泌水处理，减少砼表面裂缝，并保持湿润。薄膜覆盖必 须密实，薄膜内保留一定水份，其它保温材料根据温差变化分层覆盖。 基础底板砼浇筑过程中要采取措施，控制坍落度的波动，不得加水，并要 振捣密实。6.2.4 大体积砼浇捣养护措施监控 根据方案布置图，砼浇捣前检查测温点布设情况及防止浇捣损坏措施，并 建立测温点初始值。 砼初凝前，落实二次泌水处理，克服由于砼早期脱水引起的裂缝，并适量 浇水后覆盖薄膜，并落实保温措施。 根

38、据施组要求，严格检查砼保温措施落实情况。 砼浇捣过程中以及养护期内，应严密监测砼内温差变化情况，控制砼的温 差，当温差超过 25时应督促施工方进一步落实加强保温措施。 大体积抗渗砼养护一般不少于十四天，并根据板中心砼温度变化及同条件 养护的砼试块强度确定养护周期。6.3 土方工程 基坑土方开挖，施工单位必须充分考虑土体特性，运用时空效应原理，限时 支撑，尽量缩短无撑坑底（开挖面）暴露时间。6.3.1 土方开挖的顺序 , 方法必须按批准的开挖方案执行 , 并遵循开槽支撑 , 先撑 后挖,严禁超挖的原则 .且坑内水位降至开挖面 0.5m 以下，方才能够进行。6.3.2 督促施工单位在土方开挖及支撑

39、和垫层施工时，必须严格按照“分层、分 区、分块、分段”的原则，限时、对称、均匀、平行地开挖及支撑，严禁多挖、超 挖。分层厚度不得超过 2m。6.3.3 注意土方开挖时，基坑边不准堆放重物（土方、材料等）和长时间停放重型 机械。6.3.4 施工单位采用机械挖土方式时，严禁挖机碰撞支撑、立柱、井点管、围护 墙和工程桩，对这些部位应辅以人工挖除，同时坑底应保留 2030cm 原基土，用人 工挖除整平，防止坑底土扰动。6.3.5 局部加深的电梯井坑和集水井坑，必须在放坡或安装支撑后方才允许开挖。6.3.6 督促施工单位对砼垫层必须当天挖土完毕， 当天安排砼浇筑。 垫层砼浇筑前， 施工单位应向监理提出地

40、基验槽申请，由监理复测坑底标高、几何尺寸和检查坑底 土质情况，发现出现弹簧土等松软现象，要求施工单位立即按要求换填碎石，以保 证垫层浇筑的时限。6.3.7 开挖过程中，施工单位应派专人跟踪检查围护墙的防水渗漏情况，一经发 现，立即采取相应的应急措施进行处理。6.4 降水、钢支撑6.4.1 降水与排水是配合深基坑开挖的安全措施,施工前应对现有降水井 , 运转设施作全面的检查 .6.4.2 对现有降水排水设施全面检查 , 发现问题予以更换和检修 .6.4.3 督促施工单位每隔 1-2 小时检查降水井运行情况以及观察基坑水位 , 做到有 专人负责机械设备的保养维修工作 .6.4.4 施工前应熟悉钢支

41、撑设计方案 , 制作等图纸 , 按设计方案图纸预制好钢支撑 , 按钢支撑施工要求和时间做好钢支撑安装, 并检查钢支撑的施工质量 .6.5 监理工作音影资料管理工作6.5.1 施工质量监控过程中，对关键节点、隐蔽工程部位及时地拍录施工质量情 况；6.5.2 检查验收过程中，对不符合质量要求的部位及整改合格后的情况均应拍摄 记录；6.5.3 对拍摄的影像资料及时整理、归档，便于今后工程质量的检索。7 监理旁站内容、方法和要求7.1 旁站工序 大底板工程中的降水、钢支撑、土方开挖、砼浇筑、防水层细部构造处理、 穿墙管（洞）的封堵等关键工序，要求当班监理人员必须实施旁站监理。7.2 工作要求检查施工单

42、位管理人员的到位情况；7.2.2 检查施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；7.2.3 严格按照本细则监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进 行过程检验；7.2.4 认真、准确地做好旁站监理记录。7.2.5 发现异常问题应及时向专业监理师或总监反映，并经妥善处理后方可转入 下道工序施工。7.2.6 其他详细的要求见砼结构工程监理细 则8 现场监理检查记录表式8.1 模板安装监理检查记录表8.2 钢筋工程监理检查记录表8.3 现浇砼结构监理检查记录表8.4 浇注混凝土监理旁站记录单上海 * 工程 模板安装监理检查记录表 编号：工程名称： 检查部位： 施工单位：检查项目质量情况1

43、2 34 56 78 9 101模板及支架立设（主控）2模板隔离剂涂刷（主控）3模板接缝、浇水、杂物清理实测项目允许偏 差（ mm）各实测点偏差值（ mm）合格率（%）123456789101轴线位置52底模上表面标高±53截面内 部尺寸基础±10柱、墙、梁 4 ， 54层高垂 直度不大于 5m6大于 5m85相邻两板表面高低差26表面平整度57预埋钢板中心线位置38预埋管、预埋孔中心线位置39插筋中心线位置5外露长度 10， 010预埋螺 栓中心线位置2外露长度 10， 011预留洞中心线位置10尺寸 10， 0监理工程师意见：专业监理工程师：日 期：上海 * 工程钢筋工

44、程监理检查现场检查记录表编号：工程名称： 检查部位： 施工单位：检查项目质量情况1 234 567 8 91钢筋的材质复验（主控）2受力钢筋的弯钩和弯折（主控）3箍筋的弯钩形式（主控）4纵向受力钢筋的连接方式（主控）5钢筋机械连接、 焊接接头质量 （主 控）6受力钢筋品种、 级别、 规格和数量 （主控）7钢筋的外观质量8钢筋接头错开情况9钢筋搭接长度、锚固长度实测项目允许偏差（ mm）各实测点偏差值（ mm）合格率（%）123456789101绑扎钢筋 网长、宽±10网眼尺寸±202绑扎钢筋 骨架长±10宽、高±53受力钢筋间距±10排距±5保护 层厚 度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±34绑扎箍筋、横向钢筋间距±205钢筋弯起点位置206预埋件中心线位置5水平高差 3， 07钢筋加工受力钢筋顺长度方向 全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5监理工程师意见：专业监理工程师： 日 期：上海 * 工程 现浇砼结构监理检查记录表 编号：工程名称： 检查部位： 施工单位：检查项目质量情况123456789101砼试块留置和制作、 砼强度等级 （主 控）2砼配合比、质保单（主控）3外观质量的严重缺陷（主控）4影响结构性