某大道地下人防项目质量策划书

1、质量策划书编制:审核：审批：编制日期： 201x年7月第一章编制说明4第一节编制依据4第二节工程概况4第二章质量目标及方针5第一节质量方针5第二节质量目标5第三节质量目标分解5第三章质量控制措施7第一节质量控制的管理机构和管理措施。7第二节质量控制的技术措施和施工工艺。10第三节材料控制措施14第四节程序控制措施15第五节资料控制措施18第六节奖罚措施18第七节教育及技术业务素质措施19第四章质量通病的防治19第一级地下室渗漏19第二节加气混凝土砌块填充墙裂缝防治措施25第三节钢筋混凝土工程质量通病的防治措施28第四节楼地面工程质量通病的防治措施31第五节内外墙面抹灰质量通病的防治措施32第六

2、节门窗工程质量通病的防治措施33第七节屋面工程质量通病的防治措施33第八节外墙质量通病的防治措施34第九节卫生间楼地面倒泛水、渗漏35第十节水泥地面防起砂、开裂35第一节标高及结构尺寸控制35第五章质量主要控制点36第一节雨季施工36第二节基坑回填土的搭接36第三节模板安装与漏浆的防范36第四节混凝土麻面、漏筋、密实度问题的防治37第五节防水工程37第六节装饰工程39第一章编制说明木工程的质量策划书是在认真阅读施工设计图纸、木公司质量策划书和 勘察现场以及优化施工方案的基础上编制的，用以指导本工程地下连续墙、地下 主体结构、二次结构、装饰装修工程以及水、电、通风设备安装等工程的施工质 量管理，

3、以确保优质、高效、文明地完成本工程的施工任务。第一节编制依据1. 福建华东岩土工程有限公司设计的地下连续墙图纸。2. 华优建筑设计院设计的福鼎市太姥大道地下人防工程图纸。3. 本工程建筑场地实地踏勘情况及同类工程的施工经验。4我公司的屮建二局四公司质量管理手册。5.本工程施工组织设计。6国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及福建省关于建 筑施工管理的有关规定。第二节工程概况工程名称：福鼎市太姥大道地下人防工程建设单位：福鼎市人民防空办公室设计单位：福建华东岩土工程有限公司和华优建筑设计院设计监理单位：厦门山越民防工程建设监理有限公司总承包单位：中建二局第四建筑工程有限公司专业分包

4、单位：上海远方基础工程有限公司工程地址：福建省福鼎市太姥大道地下工程结构形式：框剪结构质量要求：达到国家质量验收合格标准2. 1建筑及结构简介本工程采用逆作法施工，基础类型为筏板基础。支护结构形式为地下连续墙 支护兼做结构外墙。序号项目内容1总建筑面积55210m22墙体材料蒸压加气混凝土砌块3内墙面抹灰而、涂料4地面c15混凝土、水泥砂浆5顶棚面涂料6门窗平开木门、甲级钢防火门、甲级钢防火窗、密闭门等（详见门窗表）7基础类型筏板基础8支护方式地下连续墙9磴强度等级墙柱、梁板、外墙均为c35,其中底板梁、顶 板梁均为抗渗混凝土，抗渗等级为p8,外墙 混凝土 20米以下为p10, 20米以上为p

5、810顶板及中板结构现浇整体式钢筋混凝土无梁楼盖加柱帽11钢筋级别1ipb300 级、1irb335 级、1irb400e 级、q235第二章质量目标及方针第一节质量方针以人为本诚信守法 预防为主质量第一 持续改进服务社会第二节质量目标工程质量一次交验合格率100%合同履约率100%业主满意度95%注：单位（了单位）工程质量竣工验收（包括分部工程质量、质量控制资料、 安全和主要使用功能、观感质量）符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%, 合同履约率100%,顾客满意度95%。本工程要求达到国家质量验收合格标准。第三节质量目标分解木工程项目部在公司质量方针的指导下，严格执行现行国家的施工

6、及验收规 范、质量检验评定标准，科学管理、精心施工，使工程质量始终严格受控，实现 如下目标：单位工程质量等级：确保合同质量h标等级“合格”，详见下表:质量目标分解表分部工程质量等级子分部工程质量等级分项工程质量等级地基与基础工程合格有支护土方工程合格地下连续墙工程合格地下防水工程合格地下连续墙工程合格合格卷材防水层工程合格合格涂料防水层工程合格合格细部构造工程合格合格预注浆、后注浆工程合格混凝土基础合格钢筋工程合格合格模板工程合格合格混凝土工程合格主体结构合格砌体结构合格填充墙工程合格建筑装饰装修合格地而合格整体而层合格抹灰合格一般抹灰合格门窗合格木门窗制作与安装合格合格特种门安装合格涂饰合格

7、水性涂料涂饰合格合格溶剂型涂料涂饰合格吊顶合格明龙骨吊顶合格合格暗龙骨吊顶合格细部合格护栏和扶手制作安装合格建筑 给水、 排水合格室内给水合格给水管道及配件安装等合格室内排水合格排水管道及配件安装等合格室内热水供应系统合格管道及配件安装等合格室外给水管网合格给水管道安装等合格室外排水管网合格排水管道安装等合格建筑 电气合格室外电气合格电线、电缆导管线槽敷设等合格供电t线合格桥架安装等合格电气动力合格配电柜、控制柜安装等合格电气照明安装合格动力、照明配电箱安装等合格备用和不间断电源安装合格柴油发电机组安装等合格防雷及接地安装合格接地装置安装合格变配电室合格箱式变电所安装等合格通风与空调合格送排风

8、系统合格风管与配件制作等合格防排烟系统合格防排烟风口安装等合格制冷设备系统合格制冷机组安装等合格空调水系统合格冷却水系统安装等合格智能建筑合格通信网络系统合格通信系统等合格建筑设备监控系统合格子系统通信接口等合格火灾报警及消防联动系统合格火灾报警控制系统等合格安全防范系统合格电视监控系统等合格综合布线系统合格缆线敷设和终接等合格电梯合格电力驱动的曳引 式或强制式电梯 安装合格整机安装验收等合格自动扶梯安装合格整机安装验收等合格第三章质量控制措施第一节 质量控制的管理机构和管理措施。一、质量保证体系和管理机构。从公司到项目经理部建立了一套自上而下信息交流畅通、反馈及时有效的质 量保证体系，为工程

9、质量管理提供了强有力的组织保证。项fi质量管理网络由项fi经理领导，项冃部的技术负责人、现场生产经理中 间控制，专业工长、质检员、材料员基层检查的三级管理系统。质量管理体系对 工程分部（子分部）、分项工序有否决权。从而形成一个横向从土建到各专业分包， 纵向从项目部到操作班组的质量管理网络。质量管理领导小组：为了确保工程质量目标的实现，项目部成立质量管理领导小组，其组长成员 如下：组长：李彦学副组长：王洪杰、丛坤组 员：程洪斌、张安、杨海涛、朱振亮、陈新旺、李森、罗小峰、曹勇质量管理体系分配结构框架图各分包劳务队项目部质量体系图二、管理措施1、分包管理必须以合同为依据，各种管理为附件。因此在与分

10、包合同谈判时， 需从生产、技术、质量、安全、物质、文明施工等方面最大限度地要求分包，条 款必须清楚，内容详尽、周全，为项目生产做好基础和铺垫工作。在分包管理上关键的问题是把分包管理融入到总包管理屮去，接受总包的组 织和协调。在各分项工程施工前组织有分包技术人员参加的方案讨论，全面听取 其合理意见和建议。在工程施工阶段可通过各种施工表格，责令分包定期按时填 写上报，由总包审定。要求分包执行总包下达的各项施工方案、技术交底、整改 通知、指令或指导书等。分包工作中一些好的做法、建议应给予表扬和支持，对 分包出现的质量问题，不论大小一定不能放过，分析原因提出批评，甚至罚款并 责令返工或返修。2、建立健

11、全质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度。所有施工过程都要按照规定认真进行检查，未达到标准要求必须返工，验收合格 后才能转入下一道工序。 自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职 质检员进行复核，合格后填写自检单报项目部质检员，保证本班组完成的检验达 到质量目标的要求，为下道工序创造良好条件。（2）专检：在自检满足要求的基础上，项fi专业质检员会同有关专业技术人员进 行复核，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保 分项、检验批工程质量。g）交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下道工 序专业技术负责人进行交接验收，并

12、办理交接验收手续。3、坚持样板引路制度:各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有 关人员进行监控指导。样板完成z后要由项目部专业质检员和有关专业技术人员 共同进行验收，验收合格后报监理部验收，经复验满足要求后才能全面施工。4、加强机械设备的控制： 对分包单位的机械设备，如履带吊、成槽机等大型机械设备进行进场验收, 核对其合格证与铭牌是否一致，发动机编号与检测报告上的是否一致。 履带吊、成槽机、碗输送泵、布料机等选用科技含量高，新型名牌设备。 所有机械设备均由机管员定期检查维修，并填写好检修表。 需要标定的机械由专业测试单位定期标定。5、各成品的保护均制定专项的方案，建立成品保护组织，由

13、技术负责人负责， 组织主要工种的工长，班组长及材料员参与。严格执行“护、包、盖、封” 的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工 序。在竣工收尾阶段增设必要的专职成品保护员，负责开关窗户、锁门和监督成 品保护工作。建立成品（或房间）交接检查制度等派专人负责定期检查成品保护 措施的实施情况。第二节 质量控制的技术措施和施工工艺。1、施工组织设计及方案控制措施。 施工组织设计，重要部位的施工方案、施工工艺、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由公司总工程师审批后，再报监理方批准执行。 预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可

14、行。 最终确定施工方案前，耍由成本核算员对多个方案的经济效益进行比较,再由安全员做出安全性能评价，方能最终定稿。 施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人 员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。 重点施工项目，均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。2、建立技术交底制度。在每一道工序施工前，坚持执行向施工人员进行书而交底制度。使得参与施 工的人员对施工对象从设计情况、结构情况、技术要求到施工工艺等方面有个较 详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误和 操作失误。技术交底的具体内容包括： 设计交底：由技术负责人主持，施工专业负责人参加

15、，详细介绍设计图要 求，工程特点，质量标准。 分部分项工程交底：由项目部技术负责人、技术员、质检员各工种班组长 进行技术交底。3、对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍 之间的交接检养成一种习惯。未进行交接检查的工序，不得进行下一道工序的施 工。4、对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、絵工程、砌 体工程、屋面工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。5、计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核， 做好复查记录。施工方法的控制：6、主要项目施工工艺及控制措施(1) 钢筋工程质量控制措施： 确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一

16、律清退； 钢筋品种、规格、型号、和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设 计要求； 防止钢筋位移，确保保护层厚度，顶板上层筋焊马凳，防止踩塌现彖； 混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。 工序流程：编制分项工程作业指导书一钢筋需用计划一上报公司材料部及建设方审批 -采购钢筋f钢筋进场f进场检验钢筋规格、品种、数量一试验员取样f试验室 试验f钢筋下料单一钢筋加工f钢筋焊接，机械连接f试验f送检f试验一现场 检查（工长、质检员全数检查）并做出明显标标识一钢筋绑扎一自检（操作人）、 互检（齐班组间）、专检（质检员）f钢筋分项评定f

17、报验f钢筋隐蔽验收（监理、 钢筋工长、技术员、质检员、技术负责人参加）一填写隐蔽验收记录一进行交接 检（专业技术负责人）一移交下道工序（填写工序交接记录）。（2）模板工程质量控制措施： 施工中考虑工程结构特点及工期等因素，本工程采用木模板。施工时确保 其整体刚度和挠度，拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保 证混凝土表面平整。 楼板、楼梯和框架柱与i口混凝土面接缝粘贴海绵条，确保方正、顺直且確 表面平整，木模板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。 工序流程：模板设计及计算书一模板加工、制作设计一模板支撑设计一编制分项工程作 业指导书（技术员）提模板需用计划一上报公司材料部审批一材料采购材料

18、进场一检验（检验内容：数量、品种、规格、外观）一模板加工制作（班组加工， 工长检查，质检员抽查）（检查内容：加工形式、几何尺寸、平整度）一模板堆放 编号、排列一拼装（班组完成，工长检查）自检（操作工）、互检（班组间）、 专检（质检员）一模板分项评定一报验一验模板（监理、木工i】长、技术员、质 检员、技术负责人参加）一填写技术复核记录一进行交接检（专业技术负责人） -移交下道工序一混凝土浇筑完一拆侧模及支撑系统一清理（表面浆体、规范几 何尺寸）一维护（涂隔离剂）一分类堆放（班组实施、工长检查）。（3）混凝土工程质量控制措施： 浇筑前须填写混凝土浇筑申请报监理工程师签字后方能施工。 防止混凝土与模

19、板粘连。在支模前质检员对模板的清理进行验收，符合要 求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。 混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，并采取分层灌筑，每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的125倍，且振捣时插入下层混凝土中5 cm,以保证上下 层时间间隔在初凝前进行。震动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现 象和振动棒抽出时造成的空洞。 工序流程编制混凝土分项工程作业指导书一混凝土需用计划一委托配合比一商混厂 家出具配合比报告单、产品合格证一报验一浇筑令一坍落度试验(试验员负责， 工长和质检员监督，监理见证)一混凝土浇筑一留置试块(试验员留置、监理见 证，试验员送检)一前台浇筑一模板工：看模钢筋工：

20、调整钢筋一混凝土工： 浇捣碗一碗养护拆侧模一填写混凝土分项工程评定表(基木项目、允许偏差项 目，试块试压到位后，完善评定表)。(4) 装饰装修工程质量控制措施：在保证主体结构及保温、隔热、隔声、绝尘的基础上提高观感效果。做好装 饰装修方案设计，分项、检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。(5) 给排水及采暖工程质量控制措施：水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方 便，并达到安装合理，方便使用和美观一致，提高使用的舒适性。(6) 电气工程质量控制措施：在确保使用安全的情况下，要满足使用方便，做到美观，起到装饰作用。器 具安装必须牢固、可靠、位置准确。7、成品

21、、半成品保护措施：(1) 遮挡：就是对可能被下道工序施工污染甚至破坏的部位，采取遮盖或挡护的措施。 为防止油漆污染对窗台、门窗等处贴报纸等物加以保护等。(2) 包扎、遮盖：就是对易碰、易损、易脏的部位，如楼梯踏步、门口、玻璃、扶手、暖卫和 电气设备、管线及高线装修的柱子，门窗口等处，用纸、塑料、木板、铁皮等物 进行包裹、捆钉等保护。(3) 封闭:就是对已全部完成的某一层、某一个房间或某一个部位(如一个楼梯、一个门口等)临时进行封闭。在施工部署上，合理安排装修施工与设备安装的插入时间，在保证总进度计 划的前提下，适当放宽施工期，以减少工种之间的交叉作业，避免后期集中抢工， 以达到保护成品的目的；

22、其次，要周密安排工序之间的搭接，不颠倒工序，尽量 考虑湿作业在前、干作业在后，先室外后室内，先上层后下层，层面防水未做之 前，无妥善措施不能做室内装修，上层地下未做之前，无妥善措施不做下层装修。 第三节材料控制措施1、材料供应商的选择对土建材料、安装材料等都要建立合格材料分供方的档案，掌握材料质量、 价格、供货能力的信息，对其进行考核评价，从中定岀信誉最好的材料分供方。 尽量获得质量好、价格低的材料来源，从而确保工程质量，降低工程造价。具体 要求如下：(1) 对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货， 会同监理、建设方进行认质认价；主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设

23、计要求。(2) 对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以 便慎重选择和使用材料。(3) 凡是用于重要结构，部位的材料，使用吋由专人仔细地核对、认证、 其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求 等。2、明确物资采购及使用过程材料部必须提供样品或施工样板间，监理及项冃部有关部门负责人进行评定, 确定入围者。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的 计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、保量、如期地满 足建设需要，确保施工正常进行。3、进场管理材料进场必须持有产品合格证，检验报告，商品混凝土还必须进行塌落度试 验。

24、材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。具体措施如下：(1)对于木工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。(2) 本工程屮所有各种构件，必须具备厂家批号和厂合格证，由于运输、 安装等原因出现构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。(3) 凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量合格证有怀疑或与合同 规定不符的一般材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派 专人负责进行抽检。(4) 材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程， 要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应

25、酌情增加采 样的数量。(5) 在现场配制的材料，如砂浆等，经试配检验合格后才能使用。4、材料保管与使用正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理 和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。重视材料的使用认证， 以防错用或使用不合格的材料影响工程质量。5、实行半成品、成品挂牌制度。对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥等进行挂牌标识，标识须注明使 用部位、规格、产地、进场时间、使用状态等，必要时必须注明存放要求。 第四节程序控制措施.一、采购控制程序：1、采购工作分为：工程供方的选择确定；劳务供方的选择确定；材料设备 的采购；实验室的选择和确定。2、供方的评价与

26、选择：材料采购部收集到的工程、劳务、材料设备、试验 室等供方的营业执照、企业资质、业绩及相关检测报告等与质量活动和环境保护 有关的证明文件和信息，对供方进行评价。3、供方的选择：材料部对供方进行预审评价，并报总公司主管部门审核后 发布合格供方名册。有关工程的采购活动，应优先从列入合格供方名册的供方中进行选择。当名 册中的供方无法满足要求吋，才可以选择新的供方，但对新供方也必须进行考察 和评价。4、采购信息的内部沟遇：工程准备阶段，项h部提出工程用工计划、用料 总计划，及拟外包的分部工程，拟使用的实验室，上报给分公司主管领导审批； 决定使用的劳务队伍、分包队伍、实验室及主要材料设备的供应商的名单

27、，应上 报总公司相关部门备案。5、采购合同：劳务用工合同、工程分包合同、主要材料设备采购合同由公 司负责签定；项fi部必须与合格供方签订书面合同；签定合同时，应尽可能使用 正规的合同文本；物资采购文件应明确采购产品的名称、规格、数量等要求，必 须具有合格证，检验或试验报告，应注明环保要求，并应符合政府管理规定要求。二、检验和试验程序控制1、职责公司工程部负责检验和试验工作的监督管理，并对检验和试验的项目报告 进行检查，负责检验和试验工作的特殊技术指导。项目部技术负责人负责在施工过程的过程检验和试验的组织、指导工作。项目经理部专职质量检验员负责过程检验和试验工作的检查与核定。现场试验员、资料员、

28、班组、质检员执行本工作程序。2、工作程序在施工过程中，有关人员必须依照施工规范、技术标准，按施工组织设计中 安排的技术措施，进行检验和试验。检验的内容和管理 过程检验主要包括：自检、互检、预检、隐检、专检、结构工程验收、单 位工程验收和联合检查等。 每道工序在工长督促指导下由班组进行自检、互检、交接检。合格后，项 目部专职质检员依据分项工程的工程质量检验评定标准进行专检，并填写工程质 量检评表。 对于重要工序过程，例如模板支撑，在工长督促下，施工人员进行自检、 互检，合格后，由项fi部专职质检员进行预检，填写预检工程检查记录单。 下道工序过程施工吋会掩盖本工序过程，需要进行隐检。由项目部会同监

29、 理（特殊部位需建设单位、设计单位参与）共同参加检验，检验合格后，填写隐蔽工程检查记录，齐方签字确认。必要的隐蔽工程，按质量监督站的核定联系单 要求，在各方验收的基础上，还要经监督站核定后，方可进入下道工序。 分部工程的质量，由项目部技术负责人按质量标准规定组织评定，项目部 专职质检员核定并填写分部工程质量评定表。 地基、基础、主体结构工程验收，由项目部经理组织本项目技术人员，质 检员会同建设单位、设计单位和监理单位共同参加验收，验收合格后，由技术负 责人填写结构工程验收记录，各方签字确认之后，报质量监督站核定，核定合格 后，方可进行装修。 公司工程管理处负责编制年度质量检查计划，依据计划组织

30、工程质量检查。 检查内容包括外观、实测、资料等三部分以及不合格品的控制情况。检查中查出 的质量问题由项目部按不合格品的控制程序执行。(2) 试验的内容和管理过程试验分为两部分：一部分由专门的试验室进行，根据施工项目的特点、 合同要求和施工规范、规定，由试验室进行试验，并负责提交试验报告；另一部 分由施工单位自己进行。 试验室所做的试验：需要进行理化试验、机械试验、碗和砂浆预配试验、无损检验等的项口，由 项目部现场试验员提出试验委托申请，交给试验室，由试验室进行试验，试验报 告交项目技术负责人。砌筑砂浆和混凝土：按规范规定和设计要求，据现场提供的配合材料和使用 部位，进行配合比设计试配，符合有关

31、规定和要求后，由试验室下发项目部，作 为现场砌筑砂浆和混凝土的配合比，混凝土为商品混凝土，由指定搅拌站提供。 砌筑砂浆按有关规定分层、分段留置砂浆试块；混凝土也按有关规定分层、分段 留置碗试块，有防水要求的工程，还应制作磴抗渗试件。钢材焊接：钢筋焊接前，应作焊接参数和可焊性试验。焊接过程中，按焊接 规范规定取样作拉力和弯曲试验。不合格过程处置不合格项目应按不合格品的控制程序处理。例外程序的控制未经检验和试验或未经验证合格的工序不得转入下道工序。由于工程急需 来不及检验和试验，可在事后进行追溯的工序，允许例外转序。需说明转序原因、 施工部位及保证措施等，经项目技术负责人审批后方可放行。有些工序过

32、程如隐 蔽工程检查、碗浇筑过程、结构工程检查、防水工程检查等不得例外转序。检验和试验记录项冃部专职质检员按照质量记录控制程序要求建立并保存检验和试验记 录，记录中应清楚地表明所检内容是否通过质量验评标准。未通过时应执行不 合格品的控制工作程序。第五节资料控制措施1、工程技术档案的管理本工程质量体系文件、工程技术资料由项目部资料员负责收集、整理，做到 资料与工程同步、完整、齐全。各种质量记录按实际执行结果，及时如实记录， 各项爭实和数据记录做到真实、准确、及吋。不得搞事后冋忆录，记录内容、日 期、签字必须齐全。2、受控文件的管理受控文件是指技术性文件资料，主要包括质量策划、施工组织设计，作业指

33、导书，质量记录及表格、技术性文件。 质量策划、施工组织设计由项目部技术负责人编制，由总工程师负责审批。 技术交底，由现场主管技术员负责编写。 作业指导书，由专业工长负责编写。 质量记录：主要是指技术方面的质量记录，如隐蔽工程、基础工程、主体 工程，经业主、设计单位和质监机构进行验收，并签署验收意见。 支持性文件、设计图纸及相关资料：设计图纸的接收；设计图纸的整理、 分发；设计变更联系单（或技术核定单）。 工程技术档案的要求移交。第六节奖罚措施1、实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施 工的全过程。2、为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质

34、量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名 单定期张榜公布。第七节教育及技术业务素质措施1、加强对分包的培训，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，做到 合格的专业队伍才能进场施工操作，无专业培训无上岗证的不得进场操作。2、项目部负责对全体人员进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道 德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育、安全、文明卫生教育等的全面 教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设，为工程质 量提供素质保证。3、对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑 选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。4、动作复杂的机械设备由项

35、目部统一考察选择反映敏捷，应变能力好的工 人操作。5、对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班 前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工作的情绪。第四章质量通病的防治质量通病的防治是工程创优关键，为了确保本工程的质量目标对本工程可能 出现的质量通病项目采取防治措施。第一级地下室渗漏1）、混凝土裂缝渗漏水a. 现象混凝土表面岀现不规则的收缩裂缝或环形裂缝。当裂缝贯穿丁混凝土结 构本体时，即产生渗漏水。b. 原因分析（施工方面）（1）大体积混凝土结构浇筑后水泥的水化热很大，由于混凝土体积大，聚集 在内部的水泥水化热不散发，因此，混凝土的内部温度显著升高，但混凝土表面 散热

36、快，这样就形成较大的温差，表面拉应力增大。此时，混凝土龄期很短，抗拉强度很低，当温差产生的表而拉应力超过混凝土的极限抗拉强度，混凝土就会 在表面产生裂缝。这种裂缝，多发生在混凝土浇筑后的升温阶段。(2) 大体积防水混凝土施工中，没有采取积极有效的防裂措施，把防水混凝 土等同于一般混凝土，造成开裂。(3) 产生裂缝的原因是多方面的，但混凝土质量优劣，却是关键所在。由于 一些混凝土生产企业片而追求经济效益，冃前商品混凝土供应存在如下质量问题。 为防止泵送堵管过分强调大坍落度混凝土。 混凝上的最短搅拌时间不按规范规定，甚至物料入机(强制搅拌机)边 进料边出料，砂、石、水分离，无和易性和稠度可言。所掺

37、的外加剂，也因搅拌 不透不均匀而失去应有的作用。这样的混凝土既易堵管，且混凝土的强度和微膨 胀不能均匀产生，无力抵抗早期和中、后期混凝土的收缩应力而导致穿透性裂缝 的产生。 不按现场操作环境实际需要的坍落度及吋调整加水量，晴、阴、雨天， 加水量几乎一个样。有些工地管理人员视而不见，增加了混凝土开裂的可能性。c、预防措施(施工方面)(1) 、计算基础底板浇筑混凝土 3d后，内部混凝土的实际最高温升，混 凝土入模温度，两者z和，即为基础底板内部混凝土的最高温度。根据天气预报 3d的自然平均温度并测量混凝土表面的温度，得出内部最高温度与混凝土表面温 度之差。当混凝土内外最大温差小于25°c

38、时，混凝土就不会产牛表面裂缝。施工 前为测得混凝土体内外温差，在面积和厚度均较大的承台处设置测温管，在管内 上下位置用温度计进行施测，作好测温记录，以掌握实际温度场的变化。测温一 般从混凝土浇筑12h开始，温升阶段13d,每2h测温一次；降温阶段46d, 每lh测温一次。7d以后，每天测温一次，测温至少要14d。通过测温掌握各个混 凝土区段的温差。当混凝土升至持续高温，再逐渐降温，育到内外温差达到控制 温度值以下时，可撤除保温措施。测温证明：混凝土浇筑24h,其内部温度急剧攀 升，3d达到峰值，7d以后开始下降。(2) 、为减少混凝土内部的水化热，防水混凝土用的水泥，宜优先选用强度 等级为42

39、. 5级的矿渣硅酸盐水泥，内掺适量超细粉煤灰和高效减水剂，可减少 水泥用量，提高混凝土的可泵性，但应注意延长搅拌时间。(3) 、严格控制砂石含泥量，并通过精心级配，提高混凝土的抗拉强度。(4) 、基础底板和围护墙可采用240370mm厚的砖模，混凝土浇筑后，砖模 不拆即冋填土。混凝土表面覆盖双层草袋或麻袋浇水养护；或在混凝土表面用砖 做浅水池，池内放30cm深的水等，可减少混凝土内外温差，混凝土能得到充分养 护。(5) 、防水泥凝土必须使用同一品种水泥。当有若干个商品供应站供应 同一施工区段时，应由主包供应站运送同一配合比所使用z原材料，按同一配合 比用料拌制混凝土。泵送混凝土配合比，砂率38

40、%145%。(6) 、混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度300500mm,插入式振动 器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆。(7) 、防水混凝土及补偿收缩混凝土的养护，严重影响结构的抗渗性，特别 是早期养护更为敏感。因此应及时纠正“不覆盖养护”的错误倾向。一般养护要 注意：防水混凝土和hea补偿收缩混凝土终凝后(浇筑后46h),应立即覆盖双层 草帘或麻袋养护，3d内毎3h浇水一次，3d以后，每天4h浇水一次，浇水湿润时 间不少丁 14昼夜。 防水混凝土不应过早拆模，一般达到70%强度等级时，才能拆除，避 免混凝土表面裂缝。2) 、混凝土施工缝渗漏水a. 现象施工缝处混

41、凝土骨料集中，混凝土酥松，接搓明显，沿缝隙处渗漏水。b. 原因分析(1) 施工缝留的位置不当，如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂 直施工缝。(2) 施工缝混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，新旧混凝土结合不 牢。(3) 在支模和绑扎钢筋过程屮，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除， 浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。(4) 浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固粘结。(5) 施工缝未做企口或没有安装止水带。(6) 下料方法不当，骨料集中于施工缝处。(7) 混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。(8) 没有采用补偿收缩混凝土，造成接搓部位

42、产生收缩裂缝。c. 预防措施(1) 、防水混凝土应连续浇筑，少留置施工缝。当需留置施工缝时，应 遵守下列规定： 底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。 墙体不宜留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与 侧墙交接处，应留在高出底板表而不小于300mm的墙体上。当墙体有孔洞时，施 工缝距孔洞边缘不应小于300mm。 金属止水带一般用薄钢板制成，接头应满焊，不得有缝隙。固定后 墙体暗柱处，常在止水带上割洞扎箍筋，封模前应补焊。bw止水条为5000mmx 30mm x20mm的长条柔软同体，7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%,浸入水中，最 大膨胀倍率为150%300%

43、。试验证明可堵塞15mpa压力水的渗漏。应用bw止 水条时，须将混凝土粘贴面凿平，清扫干净后，抹一层水泥浆找平压光带，利用 材料本身的粘性，直接粘贴于混凝土表面，接头部位钉钢钉固定。 认真清理施工缝，凿掉表面浮粒，用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛， 并用压力水冲洗干净，但不得有积水。 混凝土应采用补偿收缩混凝土，即在混凝土中按水泥重量掺入uea或 wg-hea微膨胀剂。其掺量一般为水泥重量的10%。 浇筑上层混凝土前，木模润湿后，先在施工缝处浇一层与混凝土灰砂比相 同的水泥砂浆，增强新旧混凝土粘结。 高于2m的墙体，宜用串筒或振动溜管下料。 施工缝处混凝土要仔细振捣，保证混凝土的密实度。3) 、

44、后浇带部位渗漏水a. 现象后浇带分基础底板、外墙和楼板后浇带，并相互贯通，其宽度一般为800looommo完工后，有的在后浇带两侧的接合部位产生渗水，有的湿渍斑斑, 严重的渗漏水成线状。b. 原因分析(1) 设计无构造详图，施工、监理无所遵循。(2) 混凝土底板和墙体后浇带两侧未做企口带或没有安装金属止水带。有的 虽已安装了金属止水带，止水带位移，两侧混凝土厚度不一致。(3) 底板和墙体均系双层钢筋网，后浇带还有加强筋，两侧支模困难。有的 底板两侧用密孔钢筋网、钢板网或纱窗布(埋入混凝土中)挡混凝上，当混凝土浇 筑捣固时，水泥浆大量流失，沿缝两侧多为石子，混凝土酥松。有的在木条下， 以聚苯乙烯

45、泡沫板塞缝，泡沫板一压即碎，碎渣散入混凝土中，不易清除干净。(4) 由于浇水养护，后浇带内的钢筋，经水泡及雨淋，锈蚀严重。底板缝内 灰渣积聚，施工前没有彻底除锈、清渣、排水，且两侧旧混凝土也未凿毛，铺浆 后即浇筑混凝土。(5) 后浇带使用的补偿收缩混凝土的等级没有提高，微膨胀剂掺量少，混凝 土坍落度控制不严，振捣不细致，新旧混凝土结合不牢固。(6) 养护未及时覆盖，浇水次数少，养护期没有达到规定时间就提早拆 模。c. 预防措施(1) 后浇带的设置与构造科学合理，严格按照设计作法施工。(2) 后浇带两侧宜用木模封缝，尽量减少混凝土水泥浆流失。(3) 浇筑后浇带混凝土之前，必须做好以下各点。用钢丝

46、刷除去钢筋或钢板止水带上的锈皮，压力水冲洗后，压缩空气清除 积液和灰渣。 缝缘未做企口带也没有安装钢板止水带的，应粘贴bw橡胶止水条。 后浇带混凝土须用补偿收缩混凝土，其强度等级应比两侧混凝土高1 级，内掺水泥重量的14%15%的uea或wg-hea膨胀剂。坍落度按160180nmi 控制(泵送混凝土)。 在后浇带两侧粘贴bw橡胶止水条吋，其混凝土界面应保持清洁，无 积水。如后浇带内混凝土界面凸凹不平，凿乎后，压抹一层水泥浆带，便于粘贴，使止水条与混凝土界而紧密粘连，其接头靠自身粘性搭接35cm,随后用金展丝 扎牢，并在搭接屮部钉水泥钉，亦可用胶粘剂粘结或每隔加钉水泥钉固定，以防 位移。墙体垂

47、氏缝应粘贴在两侧的墙中至墙体外钢筋内侧。止水条粘贴后，混凝 土浇筑前，应避免雨水和其他水浸泡。浇筑混凝土时，湿模一段，浇筑一段。 浇筑后浇带混凝土时，先在接口部位刷或喷一层与混凝土同一品种的浓水 泥浆后，边浇混凝土，边用插入式振动器细致捣实。注意棒头不得触及bw止水条。 连续浇筑，直到全部完成。最后，在混凝土表面二次收浆压平。 混凝土接近终凝，立即覆盖(或挂在模板上)双层草帘或双层麻片，充分浇 水养护28d。拆模后，在迎水面做附加防水层和护墙。4) 、防水层施工缺陷a. 现象由于防水层施工屮的缺陷或后边工序施工时防水层被破坏等原因造成的渗 漏。地下工程主体结构施工后，转角部位或墙体出现渗漏。b

48、. 原因分析(1) 临时保护墙砌筑强度高，不易拆除，或拆除时不仔细，没有采取相 应的保护措施。铺贴后的卷材甩搓被污损破坏，或立面临保护墙的卷材被撕破， 层次不清，无法搭接。(2) 施工现场组织管理不善，工序搭接不紧凑；排降水措施不完善，水位回 升，浸泡、沾污了卷材搓子。(3) 在缺乏保护措施的情况下，底板渠层四周架空平伸向立墙卷铺的卷材， 更易污损破坏。(4) 在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后浇或后砌主体结构吋此 处卷材遭破坏。(5) 所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，沥青胶结料温度过高或过低， 不能确保转角处卷材铺贴严密。(6) 在转角处未按照有关要求增设卷材附加层。(7) 砖

49、砌保护层后，砖块、水泥砂浆与防水层接触凸凹不平。当冋填土夯实时，砖墙受挤压，防水层被砖墙内的硬物刺破受损。(8) 建筑物完工以后，主体结构与保护砖墙不能同步沉降产生巨大的摩擦力 而相互错动，拉裂了防水层。c. 防治措施(1) 从混凝土底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在水久保护墙上，但超出永久 保护墙部位的卷材不刷油铺实，而用附加保护油毡包裹钉在木砖上，待完成主体 结构、拆除临时保护墙时，撕去附加保护油毡，可使内部各层卷材完好无缺。(2) 基层转角处应做成圆弧形或钝角。(3) 转角部位应尽量选用强度高、延伸率大、韧性好卷材。(4) 各层卷材均要铺贴牢固，并增设卷材附加层，附加层一般可用两层同样 的卷

50、材或一层无胎油毡(或沥青玻璃布油毡)，按照转角处形状粘结紧密。(5) 改进接槎和保护层。混凝土垫层宽出底板300mm,满做防水，并用油毡和砂浆防护，待地下室 结构完成后，清出接搓涂层，随即做外墙防水层。防水保护层采用2050nmi聚氯乙烯泡沫塑料板(或再牛聚苯板)代替 120(或240)mm的砖墙。其作法是用专用胶粘剂把聚氯乙烯泡沫塑料板(聚苯板)粘 贴于防水层上，由于它是软保护层，能缓冲并吸收回填土压力对防水层的破坏， 且软保护层对防水层的约束应力较小，能使防水层与建筑物实现同步沉降，不损坏防水层。第二节加气混凝土砌块填充墙裂缝防治措施a、加气混凝土砌体墙体产生裂缝的原因(1) 、材料本身的

51、原因产生的裂缝加气混凝土砌块，其材料本身具有如下缺点: 收缩率大。随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。 砌块受潮后会出现二次收缩。干缩后的材料受潮后会发牛膨胀，脱水后 会再发生干缩变形，这种变形会随材质的均匀程度不同而产生差异。 砌块砌体的抗拉及抗剪切强度低，只有粘土砖的50%左右。 因砌块的生产工艺造成的砌块质量的不稳定。由于加气混凝土砌块有以上缺陷，因此很容易在墙体中造成贯穿性裂缝。(2) 、温度变化造成的加气混凝土砌块墙体裂缝当墙体抹灰完成后，墙而抹灰以及抹灰中所加的钢丝网、拉结筋等形成共同 受力系统，使加气混凝土砌块墙体和钢筋混凝土骨架形成了一个整体。当温度变 化吋，填充墙与钢

52、筋混凝土骨架之间由于温度变化系数的不同，很容易在墙体内 产牛应力，当这种温度应力与系统中的约束力失衡时，就会导致裂缝的出现。例 如：冬季里，室内外温度较低，此时突然供暖，尤其是地暖，会造成钢筋混凝土 构件产生很大的膨胀变形，在加气混凝土砌块墙体中会产生很大的应力，从而会 形成位于墙屮的垂直的贯穿性裂缝。(3) 、填充墙体的面积大造成加气混凝土砌块墙体裂缝加气混凝土砌块墙体的温度变形以及干缩变形与其长度成正比，若填充墙长 度较大(3米以上时)，当温度变化、墙体干缩时，与钢筋混凝土构件相交部位产 生的叠加变形会很大，产生裂缝的几率也会很高。(4) 、施工工艺造成的加气混凝土砌块墙体裂缝在施工过程中

53、，施工单位不按照砌块砌筑工艺和操作规程施工，很容易造成 加气混凝土砌块墙体裂缝。女a： 1).施工过程中不注意砌块含水量的控制，2)、 连续砌筑的高度超限，3)、砌体封顶的间歇时间不足，4)、砌体顶部和钢筋混凝 土梁交接部分的挤砌不实等都很容易在墙体中和梁下产生各种裂缝。(5) 、砌体面层砂浆强度不足以及砂浆与面层钢丝网握裹不牢产生的裂缝。如果砌体面层的砂浆强度和延展性不足，非但不能抵御砌体由于各种原因引 起的变形，而砂浆自身变形更能加剧砌体裂缝的发展。尤其是砌体局部设置的钢 丝网，是约束砌体裂缝的有力保障，但如果砂浆与其握裹不牢，其作用即会失去。(6) 、综合因素造成的加气混凝土砌块墙体裂缝

54、加气混凝土墙体裂缝，往往不是单一因素造成的，而是各种因素共同作用， 产生了直裂缝、斜裂缝等各种裂缝。例如：加气混凝土砌块墙体干缩和温度应力 共同作用，很容易在墙体中间产牛垂盲裂缝；温度造成钢筋混凝土膨胀以及施工 时梁底排挤不实，很容易在梁底产生水平裂缝。当砌筑砂浆强度不足或加气混凝 土砌块含水率太低时，在温度应力的作用下会产生阶梯状裂缝等。b、加气混凝土砌块墙体裂缝的控制(1) 、加气混凝土砌块质量的控制要使用品质好、材质均匀，各项复检指标都达到要求的砌块。为保证砌块的稳定性，加气混凝土砌块必须经28天养护后方可达到施工现场，达到施工现场后 搁置15天后方可上墙砌筑。(2) 、以技术措施减小填

55、充墙面积通过减短填充墙长度(或高度)来减小温度变化和砌块干缩时墙内的应力大 小，从而减少变形降低裂缝产生的程度，把裂缝控制定在规范允许的范围内。通 常情况下，墙体过长(大于3米)或长高比过大时，要考虑在填充墙体内部增设 构造柱来加以分隔，从而达到通过减短墙体长度、降低高宽比来减小裂缝的目的。(3) 、增设钢丝网该技术预防措施的效果最为明显，主要方法是在墙体抹灰前，在砌块与混凝 土梁和柱交接部位，以及沿墙面两顶角平分线45度布设钢丝网。通过增设钢丝网 来提高加气混凝土填充墙体的整体抗拉强度，可以有效的控制裂缝的产生。(4) 、严格按照施工工艺要求施工 、施工现场的砌块应按规格堆放，堆放高度不宜过高(般不超过1.6m), 并应采取防雨措施以防雨淋，砌筑前，砌块不立洒水淋湿，以防相对含水率超标。 、砌筑时应尽量采用主规格砌块，并应清除砌块表面污物。砌体的灰缝应 横平竖直，灰缝应饱满，以确保墙体质量。 、严格控制口砌高度，墙顶与梁底结合的砌体必须半个月后顶紧砌筑，避 免引起墙体变形和在结合部位产生裂缝。 、严格控制墙体孔