浅谈Φ102钢丝编织胶管在煤矿管路的应用

1、    浅谈102钢丝编织胶管在煤矿管路的应用    左振家【摘 要】在煤矿生产中，30至38的钢丝编织胶管广泛地应用于煤矿设备（综采设备、掘进机）、矿山机械中的高压液体介质输送，（如液压油、润滑油、乳化液、水等），但是102钢编管在煤矿生产很少被推广使用，经过在某煤矿现场的使用，具有很广泛的推广、使用价值，为矿山安全生产起到了不可低估的作用。【关键词】结构合理；用途广泛0.概述煤矿井下的排水与供水问题，历来就是一个非常棘手的问题。因为井底大多不规则也不平整，给水泵与管道、管道与管道的安装带来很大的难度，既浪费时间，又没有效益。同样，这类长年困扰着同煤燕

2、子山矿的井下排水。某矿是一座年生产能力480万吨的大型现代化矿井，生产所需的风、静压水、乳化液均为场上供给，而且井下涌水量大，日排水量约2000m3。管路使用大约10万米以上，特别4寸管路使用较多，均为法兰紧固对接，由于部分管路老化，经常出现跑、冒、滴、漏现象，特别是在特殊地段，（如拐弯处、不规则地段）严重制约生产。如何处理这一难题，于是，我们通过计算钢管水流量，尝试使用与其相符合的102钢编管，成功解决了不规则地段排水难的问题。1.102钢编管的内部结构及技术要求1.1结构合理，用途广泛在该矿使用的102mm钢编管主要由耐高压液体的内胶层、中胶层、层或层钢丝缠绕增强层及外胶层组成的（图形如下

3、）。可适用于井下不规则地段的排水与供水特别是用其穿墙、做龙门，通例管理走捷径，可节省更多的人力物力。钢编管结构设计合理，耐介质性能良好，耐老化特点突出、承受压力高，温度适应范围：-40-100。1.2技术参数1.3管路对接快捷方便井下环境特殊，在使用时尽可考虑方便，安全、效率，特别在考虑到对接的问题上，以增加安全系数，保证从减少劳动强度入手。在对接操作上，软管与软管之间，软管与4寸管道路之间，可采取传统的快速接头法，即：由直通、u型卡及密封圈组成和采取法兰与异型弯头对接，即：由异型头、u型卡及密封圈组成。2.实践应用广泛2.1应用于做龙门管路的安装井下特殊环境造成了不规则地段，在安装管道时常因

4、角度、长度、落差等问题使安装难度增大。做一个传统龙门，必须经技术人员与施工人员配合实地测量好尺寸，有时为满足地段要求，必须将管路切割短节，焊制成“虾米管”，再进行安装，其制作过程复杂，费时、费工、费料。使用钢编管将其直通一分为二，各焊一法兰，变异型头安装对接，弯曲自如，可实现高效。例如：在矿材料斜井10米处做龙门，由于斜井坡度大，巷道高，尺寸很难准确测量，操作比较困难，制约着斜井管路安装进程，如果按照原办法，焊制成“虾米管”，再进行安装，有仅浪费钢管，而且无法保证质量，同时在安装时需要大量的人力，斜井需要长时间停止运输。在引入102m钢编管后，3人利用半个工时便安装成功。（特别在安装新管路过程

5、中，可以提前联系厂家，定制不同尺寸的管路来满足生产需求）。2.2应用于穿钻孔，使管道走“捷径”煤矿生产的巷道设计中，管路需要在不同层位铺设，需要管道与管道连接，一般都需要走很长的弯路才能达到对接目的的，其实按照“两点之间直线距离最短”的原理 ，可充分利用钢编管本身的优点，通过穿孔走“捷径”的方式，实现管路连接，可节省大量的材料费用。例如：在该矿303盘区管路安装时，按照铺设风、静压水、乳化液的三趟管路的对接，通过计算，大约需要使用4寸钢管1800m，10人三个圆班的才能完成此项工程。如果使用102钢编管替代，将大大减少钢管的使用量，通过计算，利用钻孔仅需18m的102钢编管替，3人一个班即可完

6、成，按每米 50元计算，可节约费用8800多元，人工费按每人每个圆班300元计算，可节约2100元，同时，可以及时满足生产需求，相应产生巨大的经济效益。2.3应用于移动水泵排水传统泵的出水与管路连接为硬连接，在固定泵时，要测绘固定尺寸进行安装，但在突水排水中，泵需要通过移动来进行排水，而在对接水泵管路过程中，接泵的时间要大于排水时间，原因即是需要调整泵与管路的尺寸，满足对接要求，特别37kw以上的泵，管路自身重，如果有时尺寸不对，就需3-8个人来调节，这样就增加了劳动强度。而且由于时间长，涌水量大时，为了使泵不被水淹，还得及时撤泵，严重影响排水效率，同时也造成不安全隐患。在102mm钢编管应用于移泵中，直接用异型接头对接泵的出水，利用其可弯曲的特性，只要移到位，在弯曲半径范围内就可以实现自如调节，2个人即可完成这样的工作。例如：燕子山矿8311工作面出现大量突水，在组织排水过程中，充分使用了102mm钢编管，不仅方便了排水，保证了排水任务的完成，而且大降低了员工的劳动强度，工作效率提高了5倍。总之，102mm钢编管在某矿经过长时间的应用，通过实践检验，发现不仅解决了煤矿巷道特殊环境下管路安装困难的问题，