大坝基础强夯施工措施_第1页
大坝基础强夯施工措施_第2页
大坝基础强夯施工措施_第3页
大坝基础强夯施工措施_第4页
大坝基础强夯施工措施_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、大坝根底强夯施工措施 【摘要】根据现场施工地理情况及本工程特点,强夯设置平台施工,在进行强夯前,采用地质钻机打深井进行降低地下水。根据现场试夯得到的夯击次数、夯沉量关系曲线及夯点布置图,进行正式坝基强夯施工。按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击夯沉量,施工过程中对各项参数及施工过程进行详细记录。强夯要求到达的效果为被加固的深度内的地基土变形模量值提高1倍。【关键词】分区;降水;试夯;击数;静力触探;夯击能;检测云池口尾矿库初期坝坝基强夯处理范围为:坝轴线下游63m,坝轴线上游173.5m,坝基处理面积46747m2。根据现场施工地理情况及本工程特点,强夯设置平台施工,相邻平台高差在2-3m,

2、将本坝基强夯面积划分为两大块、12个夯区,在上游坝脚处将强夯区进行横断面划开,将上游面为7个区,从左至右各平台高程分别为30m、27m、23.5m、20m、23.5m、27m、30m;下游面划分为5个区,从左至右各平台高程分别为30m、27m、23m、25m、27m。坝址内的强夯区沟底用1.0m厚废石或碎石找平、碾压密实,其余地方用0.6m厚废石或碎石找平,夯坑用废石或碎石填平;对于坝址外的强夯区用干土找平压实,且夯坑也用干土找平压实。为了提高强夯效果,在进行坝基强夯前,需降低地下水位,本工程采用SGZ-B型地质钻机打深井进行降水,井深为被加固的地基810m,布孔根据现场降水情况布置,井内安装

3、1.5kw的高压深井泵进行抽水。试夯设计→试夯→试夯检测→修正试夯参数→再试夯→强夯施工→夯后检测→竣工验收试夯的目的是选择有关施工参数,恰当地选择夯间点距、每点击数和夯击遍数。夯点的夯击次数:按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定,且应同时满足以下条件:最后两击的平均夯沉量不大于50mm。夯坑周围地面不应发生过大的隆起。不因夯坑过深而发生起锤困难。夯击点击数,是取得最好加固效果的一个重要因素,夯点击数小,达不到压密加固效果,击数过大不仅费用高,不经济,有时还会降

4、低地基土承载力,当夯击数达一定范畴,假设再增加,由于土的塑性变形渐小,强性变性加大,强夯能在性变形中消耗掉,每击夯沉量将留在一个很小的变化范围或引起土的侧向变形,强夯能量在弹性变形中被消耗,因此,试夯时根据有关经验及国内资料,初步确定15击和10击及最后两击平均沉量不超5cm为标准。试夯区面积20mx20m,具体位置放在AB线内侧附近,试验孔位置见以下列图,夯前和夯后试验孔的平面位置相距不超过30cm,采用静力触探进行试验,静力触探孔孔深至灰岩顶板面。强夯试验区图注:第一遍第二遍第三遍试验孔静力触探孔第四遍:用1000knm低能量满夯一遍。ABCD为3击区,BEFG为4击区,其余为5击区。本工

5、程强夯参数为:单击夯击能4000knm,夯锤直径2.5m,夯点距离定为2.5m,正方形布置,点夯击数由试验确定为5锤。施工机具采用强夯锤重20t,夯锤直径2.5m;起重机选用50T履带式起重机,共进场4台。按设计要求边线进行放样,强夯应超根底边缘线3m。用推土机平整施工场地。标出第一遍夯点位置,并测量场地高度。起重机就位,使夯锤对夯点位置。测量夯前锤顶高程。将夯锤起吊到预定高度,待夯锤自由下落后,放下吊钩、测量锤顶高程,假设发现因坑底倾斜时,应及时将坑底整平。强夯单击能4000kn.m,锤重20t,落距20m,底面直径2.5m,夯点间距2.5m,夯击4遍,各遍夯点间隔34周,第一遍夯点正方形布

6、置,第二遍夯点在第一遍正方形的中间,第三遍在第一遍夯点间布置,最后满夯一遍,锤印相接,满夯时夯击能为1000kn.m,锤落距降低至5m,对表层松土夯实处理。按规定次数及控制标准,完成一个夯点的夯击,夯实时工程部质检员全程监控,指导施工。每夯好一遍后,用推土机将夯坑填平,并测量场地高程。按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,强夯最后一遍用低能量锤,落矩5m,一夯压半夯满拍,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。对已施工完地层土进行检测。夯实施工时如表土过干,尤其满夯时,应采取加水措施,增加含水量,含水量以W2=10-30%为宜不小于10%,也不大于Wi=30%。夯锤上设通气孔,如遇堵塞,立即开通。夯

7、时因有土块或石子飞出,现场人员必须戴平安帽,超重臂下严禁站人。夯实施工过程的监测,做好施工记录。施工中有专人负责监测工作。监测内容包括:开夯前检查夯锤重和落矩,以确保单击有符合设计要求。在每遍夯击前,应对夯点线进行复核,夯完后检查夯位置,发现偏差或漏夯应及时纠正。按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击夯沉量。施工过程中对各项参数及施工过程进行详细记录。强夯要求到达的效果:被加固的8m深度内的地基土变形模量值提高1倍。在坝体左右岸设一条排水明渠,以利于施工期雨水正常排放,同时保证临时排水系统在整个施工期间保持排水畅通。工程部配备4台小型抽水泵,以便对低洼处的积水进行抽除。6.质量、平安保证措施施

8、工前通过试验确定施工技术参数。夯击前先平整场地,周围作好排水沟,并应先对下转第273页上接第251页夯点放线定位,标出第一遍夯点位置。起重机就位时,夯锤对准夯点位置。发现因坑地倾斜而造成夯锤歪斜时,及时将坑地整平。施工前检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能符合要求。每遍夯击前,对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差和漏夯及时纠正。按设计要求检查每隔夯点的夯击次数和每击的夯沉量,施工过程中对各项参数及施工情况作好详细质量记录。强夯地基的允许偏差和检验方法。进入施工现场人员戴好平安帽,施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位保持水平,当下沉超过10

9、0mm时,从新垫高。夯机在工作状态时,起重臂仰角置于70度。夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15m内不得站人,非工作人员远离夯击点30m以外。夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩,从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。当夯锤的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理,但严禁在锤下进行清理。当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,采取措施排除,不得强行提夯。转移夯点时,夯锤由辅助机协助转移。作业后,将夯锤下降,放实在地面上,非作业时严禁将锤悬挂在空中。严格按照设计图纸及有关标准施工,施工过程中无质量及平安事故发生。本工程质量单元验收合格率为100%。单位工程质量评定为优良工程。【参考

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论