地下室顶板挤塑板保温系统施工方案

1、甘肃会展中心地下室顶板（挤塑板）保温系统施工方案二OO九年五月五日一、编制依据 本工程为甘肃会展中心地下室顶板（挤塑板）保温工程。我项目部为使该工 程达到优质低耗的施工目标，根据“高标准、高要求、高起点”的原则，编制本 施工方案，编制依据如下：（一）、该工程施工图纸。（二）、国家现行的建筑安装工程施工规范及建筑安装工程质量检验评定标 准，技术标准1、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）2、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300 2001）3、隔热用聚苯乙烯泡沫塑料 （GB1080189）4、玻璃纤维制品试验方法 （ JC17680）5、聚氨酯建筑密封膏 （JC48

2、292）6、外墙外保温建筑构造外墙外保温 （02J121-1）二、工程概况建筑面积总69133川，其中地上建筑面积为47929.85川，地下建筑面积为21203.16川。建筑物总高度为18.24m30.70m,局部37m 地下室层高为4.60m, 层层层咼为9.00m,其中夹层为4.5m。地下 1 层、地上 2 层。地下 1 层主要以地下车库为主，同时考虑甲核六级人 防隐蔽所及相应的配套设施。一层、二层布臵为展厅展位以及洽谈室、办公室、 临时仓库、卫生间、消防控制室等相应的配套设施。节能设计：钢筋混凝土屋面保温层采用 50mm厚挤塑聚苯板，屋面找坡层采用1： 10水泥珍珠岩，最薄处30mm厚。

3、金属屋面保温层采用120mn厚玻璃纤维保温 棉外包增强的纯聚乙烯膜。铝板幕墙石材幕墙夹层内填 50mm厚挤塑聚苯板。外窗采用铝合金断热窗，低温辐射中空安全玻璃（6+8+6）；天窗 玻璃采用8+12+6低温辐射中空钢化热浸安全玻璃 +低温辐射中空半钢化安全玻璃， 玻璃间充 惰性气体（氩气）地下室顶板下贴50mm厚挤塑聚苯板三、项目施工管理组织及工期（一）项目管理组织结构 保温工程将被列为我项目部的重点分项项工程之一，项目部将在组织协调强- 1 -化管理方面直接领导，对工程进度、质量、安全、文明施工等各方面进行控制， 集中我项目部财力、物力、人力及其它一切优势，确保本施工任务按期完成。（二）计划工

4、期：顶板保温工程施工：工期 60天。四、施工流程施工流程图基层板面处理一-配专用粘结剂一-刷界面剂一道一-粘贴挤塑板一 钻孔及安装固定件一 挤塑板打磨找平一 刷界面剂一道一抹底层聚 合物砂浆 k埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 验收（一）施工准备：1、检查施工条件：检查内容：（1）施工现场应做到通电、通水、并保持工作环境的清洁。（2）顶板预留洞及预埋接线盒施工及验收完毕。2、 主要施工工具准备：抹子、搓抹子、靠尺、7001000r/min电动搅 拌器（或可调速电钻加搅拌器）、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、皮尺、毛棍、 粘有?20粒度粗砂纸的打磨抹子。3、主要施工材料准备：A. 粘结胶浆的配制：将胶

5、粘剂按指定重量配合比用搅拌器充分搅拌均匀 （应由专人搅拌），静臵5min后，视其和易性，加入适量的水再搅拌一次。并应注意以下事项：a）开封后，将胶粘剂其充分搅拌至胶浆状；b）搅拌不得过度，以防搅入空气，降低胶浆的和易性等性能；c）应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度，注意严格控制加入的水量，并 应以缓慢、滴注的方法加入尽量少的水；d）粘结胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其他 添加剂；e）粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在1h内用完。B. 保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的保温板，需使用非标准尺寸的保-2 -温板时，可采用电热丝切割器进行切割加工，也可用多用刀切割加工。C.

6、网格布的准备： 应根据工作面的要求裁剪网格布， 标准网格布应留出搭 接长度。D. 抹面胶浆的配制：（配制和要求均同粘结胶浆） 。施工流程：做好以上准备工作后，应按以下流程操作；4 基层处理基层板面必须清理干净 , 使板面没有油、 浮尘、污垢、脱模剂、风化物、 涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除板 表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗板面。应清除基层板面中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。 基层板面的平整度不符合要求时， 可采用1 : 3水泥砂浆找平，平整度 要求达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88中第五章第一节“混凝土 工程”中对清水

7、板面的要求。（二）施工操作1 、 保温板的粘贴保温板的粘贴可采用以下方法：框点粘结法：用不锈钢抹子，沿保温板的板周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50mm厚10mm当采用标准尺寸保温板时，应在板的中间部分均匀布臵8个点，每点直径为100mm厚10mm中心距200mm当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不 多于 6 个点，但不应少于 4 个点。粘结胶浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得 小于 1/3 。保温板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层板面上滑动就位。粘 贴时应轻揉、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于 2.0m 的靠尺进行压平操作。保温板沿水平方向横向铺贴，每层标准板应

8、错缝 1/2 板长。板材粘牢 24 小时后， 用专用的搓抹子将板边的不平之处挫平， 安装紧 箍件。（30 米以下每平方米不得少于 4个， 30米以上每平方米不得少于 7 个）。保温板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一 遍。打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净，操作工人应 戴防护面具。粘贴保温板时应注意以下事项： 操作应迅速，在保温板安装就位之前，粘结胶浆不得有结皮； 保温板的接缝应紧密，且平齐；仅在保温板边需翻包网格布时，才可以在 保温板的侧面涂抹粘结胶浆，其他情况下均不得再保温板侧面涂抹粘结胶浆，以 免引起开裂； 打磨板面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿

9、着与保温板接缝平行的方向 打磨； 保温板施工完毕后，至少需静臵 24h,才能进行打磨，以防保温板移动， 减弱板材与基层板面的粘结强度。2、网格布的铺设 标准网格布的铺设可以采用以下方法：二道抹面胶浆法 用不锈钢抹子，在板材表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为1.6mm立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时， 再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖。此时，网格布约在 两道抹面胶浆的中间。当遇到预留洞口时，应在洞口四角处贴标准网格布，以防 开裂.铺设网格布时应注意以下事项 ： 、标准网格布间应相互搭接至少65mm但加强网格布间需对接，其对接边 缘

10、应紧密； 、在拐角部位，标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度 不小于200mm加强网格布应顶角边对接布臵，。 、铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向板面，并从中央向四周用抹子抹 平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。若有裸 露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补； 、抹面胶浆的厚度应在3.0-5.0mm ； 、全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静臵养护 24h，方可进行下一道 工序的施工。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间； 、 保护已完工的部分，避免受水的渗透和冲刷。五、质量检验1. 材料的质量检验- 4 -本系统及本系统所使用的所有材料

11、的技术性能，均应满足国家有关标准和国 家标准图集【99ZJ105()】的有关要求。施工前应对材料质量进行抽样复查。抽 查次数按使用数量确定，同一样材料至少抽样一次。此外，尚应满足以下要求：A. 粘结胶浆a) 现场随机检查粘结胶浆是否按规定的配合比配制。b) 现场随机检查涂胶面积及涂胶点的布臵、数量是否符合规定。B. 保温板a) 保温板的外形应基本平整，无明显膨胀和收缩变形，熔结良好，无 明显掉粒，不得有油渍和杂质，不得有不正常的气味。b) 保温板的表观密度应符合图集【99ZJ105(一)】之要求。c) 保温板的规格尺寸及其允许误差见下表：指标单位允许尺寸允许偏差长度方向mm< 1200&

12、#177; 1.6宽度方向mm< 600± 1.6厚度mm2025+1.625100± 1.6板边精度mm< 600< 1.6表面平整度mm长度方向的弯曲< 0.8方正度mm< 600< 1.6d)保温板在运输中的表观要求见下表:指标单位允许尺寸允许偏差压痕面积%nrn 穴I 亠a c ”nm总面积的5%表观深度大于1.6m的压痕面积空洞个板材每0.72m2的表积上尺寸大3.2 X 3.2 x 3.2mm空洞数面于8的凸凹深度mm板材表面的凸起或划痕深度< 1.6C. 抹面胶浆：检查项目同粘结胶浆2. 施工质量要求A. 保温板的粘贴

13、a) 用目测法检测表面状况，其中包括：板边的切割质量；板缝及填塞质量； 板表面是否按要求进行打磨； 预留洞口四角及管线穿墙等洞口处， 保温板的切割及布臵是否符合 要求。板面打磨完毕后，需用2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂 直度，误差均不得大于 4mm。b) 保温板贴 48h 后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处。必要时可揭下 保温板观察是否有虚粘，并观察界面破坏情况。破坏界面在保温板内 时为粘结良好，粘结胶浆从保温板上剥离时为粘结不良。c) 用最小刻度为0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及高差，高差不得超过 1mm。B. 网格布的铺设a) 用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印。b) 现场随机检查网格布是否按规定铺设。用插针方法检查抹面胶浆的厚 度。3. 施工质量管理A. 健全质量日常检查制度，做好施工日记及自检纪录，做到问题不过夜；B. 定期召开质量协调会；C. 随时解决业主、监理方提出的质量问题；4. 安全、文明施工A. 成立以项目经理挂帅的施工安全领导小组，全权处理施工中的安全制度落 实及检查工作；B. 人