(完整word版)高处作业吊篮安、拆工程专项施工方案

1、-0 -高 处 作 业 吊 篮rm安拆 方 案编制人：_审核人：_批准人：_、工程概况 . -2 -二、编制依据. -2 -三、吊篮选择及承载力验算 . -3 -四、吊篮布置情况. -13 -五、电动吊篮的安装及拆除方案 . -13 -六、吊篮安装后的检查与验收 . -24 -七、吊篮安全使用措施 . -26 -八、吊篮常见故障及处理方法 . -28 -九、季节性施工措施 . -30 -十、吊篮日常检查保养. -31 -十一、应急预案. -34 -十二、吊篮安拆、移位交底 . -36 -1 -十三、吊篮安全操作交底. -37 -十四、附件. -39 -十五、附件. -39 -外装吊篮安全专项施

2、工方案一、工程概况1.工程概述本工程设计范围为：玻璃幕墙、石材幕墙，金属板幕墙。吊篮主要用途：用于 幕墙施工工人的运输及施工工作平台。本工程设计特点鲜明，规模大、质量要求高，公司将委派具有多年经验的安装 队伍负责现场的吊篮安装， 以确保吊篮使用过程中的安全性和可靠性。 本工程塔楼 有 38 个吊篮位，拟安装 ZLP800 吊篮 38 台。最大吊篮篮体 5.5m。裙楼共有 35 个 吊篮位，拟安装 ZLP800吊篮 35 台，最大吊篮篮体为 7.5（具体安装台数根据现场 实际需求为准）。二、编制依据1. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912. 高处作业吊篮GB19155-20033.

3、钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-20064. 安全带国家标准GB6095-20095. 建筑施工安全检查标准JGJ59-20116. 施工现场临时用电规范JGJ46-20057. 建筑结构荷载规范GB50009-20128. 施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20089. 工程施工图纸无锡吊篮机械制造有限公司吊篮使用说明书10. 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010-2 -11. 建质【2009】87 号文件三、吊篮选择及承载力验算1、钢丝绳承载力验算1、由 GB19155-2003 吊篮标准 5.462 要求，钢丝绳安全系数不应小于 9。2、选用钢丝绳：江苏法尔

4、胜钢绳有限公司4X31SW+PP-8.6mn 规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为 58kNo3、主楼荷载计算：3.1 活荷载计算：活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。本工程吊篮只作为两名施工工人的运输以及操作平台。 材料运输工作依靠人货梯运 输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装幕墙 单元板块，吊篮上安排两名工人施工，计算如下： 荷载计算：施工荷载=工人体重+工具重量=75KgX2+ 60Kg = 210Kg3.2 风荷载计算公式：QWK= WkXF.查JGJ202-2010中5.1.4式中：QWK- 吊篮的风荷载标准值（kN

5、）Wk风荷载标准值（kN/rni）F吊篮受风面积（卅）风荷载标准值公式Wk=氏卩S卩ZW0.查GB50009-2012中8.1.1-2侄一高度z处的风振系数：1.47.查GB50009-2012中8.6.1卩S风荷载体型系数：1.4. 查GB50009-2012中8.3.4卩z风压高度变化系数：2.25 （高度 150 米，B 类地形，插入法）W 基本风压；0.7查 GB50009-2012 中 附录 E E.5 附表W=1.47X1.4X2.25X0.7=3.24kN/ m2已知 5.5 米标准吊篮篮体迎风面积计算吊篮受风面积 F =吊篮横向长度X（40mn 方管）X3 （横向根数）+吊篮纵

6、向长度X（40mm-3 -方管）X8 （竖向根数）+吊篮横向长度X（20mn 方管）X1.52=（5.5mX0.04mX3+im 0.04mX8+5.5mX0.02mX1.5）=1.145mQWK=3.23X1.145 =3.698kN3.3 竖向荷载标准值计算：Q = （Gk+Q）/2. 查 JGJ202-2010 中 5.2.2-1式中：Q吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值Gk吊篮及钢丝绳自重标准值Q k-施工活荷载标准值工作平台质量：430Kg （以 5.5 米平台计算，提升机：50KgX 2=100Kg 电器箱： 15Kg,安全锁：5KgX2 =10Kg）钢丝绳以长度 150m 计算:40K

7、gX 2=80K（4X31SW+PP-8.6m 钢丝绳自重 40Kg/150n）电缆线以长度 100m 计算：30Kg （3X2.5+2X1.5 铜芯电缆线）G =430+80+30=540 Kg施工活荷载最大值：520Kg（安装高度 150 米，最大允许载重 520 Kg，查雄宇高处 作业吊篮使用说明书。实际施工荷载 210 Kg）取 Qk=520 Kg那么：Q =（Gk+Q）/2 =（540+520）/2 =530Kg5.194kN3.4 水平荷载标准值计算：作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根 钢丝绳各负担 1/2，故动力钢丝绳水平风荷载标准值应按下式计算Q = Qwk/2.

8、式中：Q吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值Qwk-吊篮风荷载标准值那么：Q =3.698/2= 1.849kN3.5 钢丝绳所受拉力计算：QD= K亠 . 式中：QD动力钢丝绳所受拉力的施工核算值K安全系数取值 9那么：QD= 9*5.19421.8492=49.61kN-4 -吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力（QD）不应大于钢丝绳的破断拉力，（无锡通用钢绳有限公司4X31SW+PP-8.6mn 规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断 拉力为58kN）。即：49.61kNv58kN 故经计算证明，施工中 4x31SW+PP-8.6 格钢丝 绳符合GB19155-2003 吊篮标准 5.46

9、2 的安全要求；4、裙房荷载计算：4.1 活荷载计算：活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。本工程吊篮只作为两名施工工人的运输以及操作平台。 材料运输工作依靠人货梯运 输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装幕墙 单元板块，吊篮上安排两名工人施工，计算如下： 荷载计算：施工荷载=工人体重+工具重量=75Kgx2+ 60Kg = 210Kg4.2 风荷载计算公式：QWK= WkXF.查JGJ202-2010中5.1.4式中：QWK-吊篮的风荷载标准值（kN）Wk风荷载标准值（kN/mi）F吊篮受风面积（mi）风荷载标准值公式Wk=侵卩S卩ZW0.查GB

10、50009-2012中8.1.1-2他一高度z处的风振系数：1.55.查GB50009-2012中8.6.1卩S风荷载体型系数：1.4. 查GB50009-2012中8.3.4卩z风压高度变化系数：1.62 （高度 50 米，B 类地形，插入法）W 基本风压；0.7 查 GB50009-2012 中 附录 E E.5 附表2W=1.55X1.4X1.62X0.7=2.46kN/ m已知 7.5 米标准吊篮篮体迎风面积计算吊篮受风面积 F =吊篮受风面积 F =吊篮横向长度x（40mn 方管）X3 （横向根数）+吊 篮纵向长度x（40mn 方管）X8 （竖向根数）+吊篮横向长度X（20mn 方管

11、）X1.52=（7.5mX0.04mX3+1nX0.04mX8+7.5mX0.02mX1.5）=1.445m以长 7.5m 吊篮为例；1.445m2为吊篮受风面积-5 -QWK=2.46X1.445 =3.55kN4.3 竖向荷载标准值计算：Q = （Gk+Q）/2.查 JGJ202-2010 中 5.2.2-1-6 -式中：Q吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值Gk吊篮及钢丝绳自重标准值Qk-施工活荷载标准值工作平台质量：535Kg （以 7.5 米平台计算，提升机：50KgX 2=100Kg 电器箱： 15Kg,安全锁：5KgX2 =10Kg）钢丝绳以长度 50m 计算：13.3KgX2=26.6

12、Kg （ 4X31SW+PP-8.6mn!冈丝绳自重13.3Kg/50m）电缆线以长度 50m 计算：15Kg（3X2.5+2X1.5 铜芯电缆线）G =535+26.6+15=576.6 Kg施工活荷载最大值：580Kg（安装高度 50 米，最大允许载重 580 Kg,查雄宇高处作 业吊篮使用说明书。实际施工荷载 210 Kg）取 Qk=580 Kg那么：Q =（Gk+Q）/2 =（576.6+580）/2 =578.3Kg5.667kN4.4 水平荷载标准值计算：作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担 1/2,故动力钢丝绳水平风荷载标准值应按下式计算Q = Qwk/2

13、.式中：Q吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值Qwk-吊篮风荷载标准值那么：Q =3.55/2= 1.775kN5.2.3式中：QD动力钢丝绳所受拉力的施工核算值K安全系数取值 9那么：QD= 9*5.66721.7752=53.44kN吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力（QD）不应大于钢丝绳的破断拉力，（无锡通用钢 绳有限公司4X31SW+PP-8.6mn 规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断 拉力为58kN）0即：53.44kNv58kN 故经计算证明，施工中 4X31SW+PP-8.6 格钢丝 绳符合GB19155-2003 吊篮标准 5.4.6.2 的安全要求；2、楼面承载力验算4.

14、5 钢丝绳所受拉力计算：QD= K：亠 .查 JGJ202-2010 中-7 -高处作业吊篮通过悬挂机构支撑在建筑物上，应对支撑点的结构强度进行核算。（1）、支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：ND二Q （1+LI/L2）+GD. .式中：ND支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载（KN）QD-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值，应按式（5.2.3 ）计算GD-悬挂梁自重 175Kg = 1.7kNLI-悬挂梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度（1.7m）L2-悬挂梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度（4.4m）ND=（53.44KN/9）X（1+1.7/4.4）+1.7kN=9.

15、88KN非施工状态下后支架所受集中荷载最大，为配重的重量：550KG=5.39K N 为了避免集中压力值过大，在各个支架底部铺垫 2.0mX2.0mX0.05m 木板，使压力分散，并起到一 定的缓冲作用。（2）吊篮前支架压力计算Qb11pL2rG1悬挂机构 1.7m/4.4m :（主楼）ND=QD（1+L1/L2）+GD=49.61/9（1+1.7/4.4）+1.7=9.33KN式中：ND支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷（kN）；QD吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）；GD 悬挂横梁自重，GD=175 KgX9.8=1700N = 1.7kN；J 悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点

16、的长度，L1.5m;L2悬挂横梁后支架支撑点至吊篮吊点的长度，L2= 4.6m -8 -2悬挂机构 1.7m/4.4m :（裙楼）-9 -ND=QD（1+L1/L2）+GD=53.44/9（1+1.7/4.4）+1.7=9.88KN式中：ND支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷（kN）;QD吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）；GD悬挂横梁自重，GD=175 KgX9.8=1700N = 1.7kN ;J 悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，J =1.7m ;L2悬挂横梁后支架支撑点至吊篮吊点的长度，L2=4.4m经过计算，吊篮前支架对楼面的压力为 9.88KN、9.33KN，经验

17、算结构抗覆系数符 合行业规定，满足要求。其他情况可参照 吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量 的关系表。2、钢结构载力验算高处作业吊篮采用与钢结构拉结卸荷形式， 应对支撑点的结构强度与支承悬挂结构后支 架的结构所集中荷载进行核算。（1）、支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：ND=Q （1+L1/L2）+GD.查 JGJ202-2010 中 526式中：N支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载（KN）CD-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值，应按式（5.2.3 ）计算GD-悬挂梁自重 175Kg = 1.7kNL1-悬挂梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度（1.7m）L2-悬挂梁

18、前支架支撑点至后支架支撑点的长度（4.4m）ND=（53.44KN/9L2后支撐结构前支撐結构QdX(1+1.7/4.4)+1.7kN=9.88KNbL1Nd-10 -(2) 支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：T=3X QX (L1/L2). .式中：T支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载(KN)QD-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值，应按式(5.2.3 )计算Li-悬挂梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度(1.7m)L2-悬挂梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度(4.4m)T=3X(53.44KN/9)X(1.7/4.4)=6.87KN(3)主楼支撑悬挂机构后支架钢管 80

19、X40X4 验算(结构形式详第五章第 4 节)： 计算参数：1、 简支梁2、 计算长度 L =0.6 M3、 集中力：标准值 Pk= 6.87 KN设计值 Pd= 6.87*1.4=9.62 KN4、截面类型：矩形管 80*40*45、截面特性：Ix=71.14cm4 Wx=17.79cm3 Sx=11.27cm3 G=7.04kg/m翼缘厚度 tf= 4mm腹板厚度 tw= 8mm6、材质：Q2357、x 轴塑性发展系数丫 x: 1.058 、梁的挠度控制V: L/250内力计算结果：1、最大弯矩 Mmax = Pd * L / 4 =1.44 KN.M强度及刚度验算结果：1、弯曲正应力(T

20、 max = Mmax / ( 丫 x * Wx) = 77.25 N/mm22、最大挠度 fmax = Pk * LA3 / 48 * 1 / ( E * I )=0.21 mm3、相对挠度v= fmax / L =1/ 2844.2弯曲正应力(T max= 77.25 N/mm2 抗弯设计值 f : 215 N/mm2跨中挠度相对值 v=L/ 2844.2 2(2)、裙楼配重矩 =后坠力x支点至配重长度 =Nxb而(N=G+h)=1000Kgx4.4 = 4400Kg = 43.1KN.m前倾力矩=总载荷x前吊杆长度 =Wxa(W见总载荷计算)=(5.667 kNx2)x1.7= 19.2

21、6kN.m(Nxb)-(Wxa)=43.1-19.26=2.237 2符合 GB19155-2003 吊篮标准 5.2.7 要求：在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力 矩与倾覆力矩比值不得小于 2。所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号ZLP800A 安全荷载 600KG);决定选用无锡吊篮机械有限公司生产 ZLP800A 吊篮，相关技术参数如下：生产厂家：无锡吊篮机械制造有限公司(产品商标：雄宇)CCM 中国工程机械工业协会资质证书编号： ZSZ2010-06-032ISO9001 质量体系认证证书注册编号： 00512Q20311R0M-001ZLP800A 型吊篮参数介绍：

22、型号：ZLP800A-13 -长度：1m-7.5m(标准节分为 1m/1.5m/2m/2.5m 四种)ZLP800A 型号吊篮组成部件：LTD8 提升机2台LSB30 安全锁2把电控箱1套屋顶吊架2付工作平台1套直径 8.6mm 钢冈丝绳4 根电缆线1条安全绳1条自锁器1个25 公斤配重块44块（四）、主要技术参数：额定载重量：800公斤提升速度：8-9（m/mi n）最大提升高度：150m工作平台尺寸：长 7.5m /宽 0.69m /高 1.15m前吊杆最大伸出长度：1.7m支架调节高度范围：1.15m 1.75m配重块总重量：44X25=1100Kg提升机额定提升力：800KN提升机功率

23、：1.8KW提升机制动力矩：15.2Nm钢丝绳结构：4X31SW+PP-8.6钢丝绳破断力：58KN-14 -安全锁锁绳角度： 8（五）吊篮安装、工作环境：环境温度-20oC +40 oC环境相对湿度90%(25 oC)电源电压偏离额定值土 5%四、吊篮布置情况1、 根据工程进度，将分批搭设吊篮，具体时间从16 年 1 月 27 日安装至 1 月 30 日，剩余吊篮将从 2 月 13 日至 2 月 23 日完成。2、吊篮架设在屋面房顶上。高度 149.5 m.详见附件：吊篮平面布置图吊篮前吊杆伸出长度为 1.5m,前支架与后支架的搭设距离为 4.6m，转角处吊篮前吊杆 最大伸出长度最长为 1.

24、7m，前支架与后支架的搭设距离为 4.4m,工作平台与外墙完成 面距离为150mm 左右，吊篮间距为 500mm 左右。五、电动吊篮的安装及拆除方案吊篮结构简图届抹机枸盖行糧限位块3.安全锁4.提升机5负镯氐电器箱工悬吊甲台乱工柞啊丝绳-15 -1.安装条件确认：该工程吊篮将分别架设在屋顶层，屋顶层有女儿墙，可防止前支 架移动符合吊篮安装条件。在向楼层及屋面搬运配件时，注意做好对土建主体结构的保 护，支架、钢丝绳和配重等放置时下端需采用木板垫支，防止对土建施工屋面的破坏。组装工作平台悬挂组装机构IE-16 -2.悬挂机构的安装、调试：(1) 安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平，如安装

25、面是防水保温层时， 前、后座下加垫 5 厘米厚木板，防止压坏防水保温层。(2) 将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙(或其它障碍物)的高度调整插杆 的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺 栓固定，前、后支架完成安装。(3) 将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数2,将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定, 支架组装完成。(4 )安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘 3-5 厘米，产生预应力

26、，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁 的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。(5) 将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。(6) 装成后均匀紧固全部联接螺栓。检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为 1.7 米。两套悬挂机构内侧之间的 距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧吊杆固器邕螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象，安装图示：将底板垫高 200mm 以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的 篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个

27、平台框架平直。将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。安装完成后均匀紧固全部联接螺栓， 安装图示：每个后支架安装 22 块配重块，每块25KG,后支架及配重结构图支杆后支杆固定螺堂-16 -0-17 -4.后支架拉结型安装：(1) 安装结构选择可承受悬挂机构的拉结点进行安装， 前支点下加垫 5 厘米厚木板, 避免集中压力值过大。(2) 将前端悬挂机构固定于前支点结构上，用角码与螺栓固定。(3) 将后端悬挂机构拉结固定于后支点结构上，用角码与螺栓及钢丝绳固定，前、 后支点完成安装。前支点图示：螺栓角码-18 -群楼后支点图示：螺栓钢构吊篮玄臂L1A11 角码焊接主楼后支点图示

28、:吊離支脅钢构-m m代螺栓角码炸接耐钢红純披姑药炳軟胶垫甲 8.6 钢丝绳拉結钢丝绳卡固定防蘑软胶垫-19 -(3)根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数2,将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定，支架组装完成裙楼安装图示：-Gipuot盼淘:以定12Q*2OT5Omm 木Nd主楼安装图示:QdNd1 I IIk I-uLU-20 -（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬 挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上

29、限位块。（5）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（6）装成后均匀紧固全部联接螺栓。检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为 1.7 米。两套悬挂机构内侧之间的 距离应等于悬吊平台的长度。 将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢 丝绳的缠绕现象。5. 提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内 侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4） 将电器箱挂在工作

30、平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分 别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板 上）。（5） 各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必 须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。6. 穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的 限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止 穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插 入

31、。（另一侧提升机操作过程相同）7. 重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提 升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面 15 厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧8.安全绳的安装方法：-21 -在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳攀挂在楼顶的柱子或梁上并将接触面用橡胶带做好防护，安全绳独立与建筑物固定，不得相互 缠连固定、每条安全绳顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全 绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。9.钢丝绳固定、检查方法

32、：（1）钢丝绳端部的紧固应按GB5976-2006 钢丝绳夹使用方法标准执行；（2） 绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上， U 型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝 绳上交替布置；（3）钢丝绳锁套的固定方式按 GBT5973-2006 的规定执行。钢丝绳绕过楔子，插入楔 套内，钢丝绳的缠绕方向按照楔套上指示的方向操作，不得上下颠倒。拉紧钢丝绳， 使楔块牢固的卡在楔套内。大f等f SOOrnn（4）工作钢丝绳和安全钢丝绳钢丝根数不少于 114 根。钢丝绳最小直径应不小于 6mm，不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按 GB5972-2006起重机械用

33、钢丝绳的检验和报废使用规范的有关规定要求执行。10. 吊篮用电方案：1、此工程供吊篮使用的电源共分三级：一级电源从现场总箱引出，二级电源设置独立配电箱，塔楼设在 20 层。吊篮专用的三级电源箱分为 4 个，分别连接至二级电源。电缆线在楼层内敷设时与墙角及窗沿钢架的接触部分用橡胶带做好防护。-22 -2、 吊篮专用二级电源箱内包括 160A 隔离开关一个，32A 的保险座 12 个，32A 的漏 电断路器12 个。以及符合国标的其他配置。3、 吊篮包括 2 台提升机电机，每台提升机电机的功率为 1.8kw,每台吊篮的功率为3.6kwo11. 吊篮拆卸程序：1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施

34、工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；2、开动左右提升机继续向下，抽出 2 根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳 抽出，之后切断吊篮电源；3、悬挂机构拆除步骤如下：(1 )从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；(2) 拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；(3) 将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；(4) 将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平台拆除步骤如下：(1)拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线

35、缠绕整齐；(2)拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；(3) 拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；12.安拆班组配备情况表：职务姓名上岗资格证明证书名称证件编号服务单位组长/高处作业/安装、维修/雄宇重工集团股份有限公司-23 -副组长/高处作业/安装、维修/雄宇重工集团股份有限公司组员/高处作业/安装、维修/雄宇重工集团股份有限公司1、 组长职能： 负责安排吊篮安装及拆除的具体工作事项； 指挥督促大家高效率及安全 的完成工作；2、 副组长职能：参与吊篮安装及拆除，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维 修工作；3、 组员职能：安全并有效率的

36、完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项；13.吊篮安拆注意事项：1. 高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施。2. 安装作业前，应划定安全区域，并排除作业障碍。3. 高处作业吊篮组装前应确认结构件、 紧固件已配套且完好，其规格型号和质量应符合 设计要求。4. 高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。5. 在建筑物屋面上进行悬挂机构组装时应采取防坠落措施。6. 悬挂机构宜采用刚性联接方式进行拉结固定。7. 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。8. 悬挑梁应前高后低，前后水平差不应大于横梁长度的 2%9. 配重件应稳定可靠的安放在配重架上，并用钢

37、丝绳锁牢固防止随意移动。严禁使用破 损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。10. 安装钢丝绳时应沿建筑物立面缓缓下放至地面，不得抛掷。11. 悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。12. 拆除支撑悬挂机构时，应对作业人员和设备采取相应的安全措施。13. 拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应 放置在容器-24 -内。不得将吊篮任何部件从屋顶抛下。六、吊篮安装后的检查与验收1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是 否拧紧；2、 电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮,

38、检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并 有报警声，但可以下降。4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平 状态，其底面离地约 12M 后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个 提升机下行，直至安全锁锁绳距离。5、 测试吊篮静力实验时，制动器作用 15min,看看有无滑动，滑动距离不大于 10mm6、 高处作业吊篮在使用前必须经过施工、安装、监理等单位的验收，未经验收或验收不合格的吊篮不得使用。.（高处作业吊篮使用验收表详见附表一）7、 吊篮安装完成后由吊篮公司进行

39、自检，需根据吊篮编号、安全锁编号、安装位置编排检查表格，自检完毕后的资料进行统一归档。内容如下表：高处作业吊篮自检自查报告现场吊篮编号：型号：ZLP 800A验 收 依 据 ：G B 1 9 1 5 52 0 0 3安装位置：检验 项目检查标准及要求结论备 注悬 挂 机构悬挂机构应安装正确，各部位连接螺母应拧紧，且牢固可 靠。悬挂机构安装高度、伸出长度以及前后支点距离应符合要 求。-25 -工作钢丝绳、安全钢丝绳锁绳器楔子固定牢固，上下不得 颠倒。拉紧钢丝绳，使楔块牢固的卡在楔套内；主绳打弯 插入大鸡心环内再次加固，保证钢丝绳与加强攀绳有连接-26 -点。配重块应压接完好并安装防盗螺栓；拉结卸

40、荷形式安装各 支点角码、各钢构件焊接牢固，连接螺母应拧紧，钢丝绳 绑扎后使用钢丝绳夹固定加固。安全大绳应独立悬挂机构之外设置安装，安全绳和墙面的 接触部位用橡皮胶包裹，且牢固可靠。悬挂机构间距应与工作平台长度一致。应安装完好上限位板。工作 平台及电 器系统工作平台连接应牢固可靠，提升机、安全锁应安装正确。本机采用三相五线制供电，接零、接地应始终分开。接通电源合上漏电断路器、按试验按钮，断路器应迅速断 开；按下复位按钮，断路器应能闭合。电缆防水插件与提升机航空插件应连接正确、牢固；安全 绳和墙面的接触部位用橡皮胶包裹。将工作钢丝绳与安全钢丝绳理顺后分别插入提升机与安全 锁内，以免钢丝绳产生扭曲、

41、打结。曰.Q悬吊 平台 运行及安 全锁 锁绳角度悬吊平台在5米内以上行程运行3次应升降平稳，制动正 常，提升机在运行过程中应无异常声响。悬吊平台纵向锁绳角度应V8，安全锁自动锁住钢丝绳且 在锁绳状态下不能自动复位。电磁制动器应无卡滞，制动可靠，间隙正常。手动滑降良好，手动滑降速度应V1.5倍额定工作速度。行程限位开关应灵敏可靠，扳动限位开关电铃工作、提升 机应停止运行。按下自锁式急停按钮，提升机应停止运行。外观质量零部件外观应平整、美观、漆层应均匀、平滑色泽一致 表面应平整，不得有超过15mm的裂痕。（、吊篮 出厂编号安全锁编号左右检查结论：检查日期：年月日检查人员：用户验收人员：8 自检合格

42、后报由有资质的检测机构检测并出具书面检测报告，最后由总包单位联合监理单位、施工单位、安装单位进行四方验收，验收合格后方可使用。在吊篮移位后必须经总包单位联合监理单位、施工单位、安装单位进行四方验收，验收合格后方可使用。-27 -七、吊篮安全使用措施1、吊篮安全操作规程：1. 严格遵守载荷规定。吊篮要挂牌施工，牌中明确最大载重量（安装检测载重的百分之八十）、装载人员的数 量、材质的尺寸及数量。2. 吊篮内严禁使用登高设备。3. 严禁从楼层上下吊篮及在空中从一侧吊篮跨入另一侧吊篮。上下吊篮时禁止跳上跳下，一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或 跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的， 不得手

43、提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传 递。上下吊篮必须是在吊篮落地后进行。4. 离开操作岗位前必须切断电源。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。5戴安全帽、系好安全带操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。6. 禁止进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放 在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。7. 禁止在恶劣天气下操作预测有大风（10 分钟的平均风速为每秒 8.3m 以上）、大雨（阵雨降雨量为 5.0mm 以上）、 大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。8.

44、 夜间禁止施工。保持亮度，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。9. 发现异常时禁止运转-28 -正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。10.禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。11 .在吊篮上进行电气焊作业时必须对钢丝绳和工作平台做好保护措施，严禁将钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。2、吊篮防碰撞措施：1. 为保护幕墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。可用靠墙轮、 导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比

45、较苛刻， 需要配合的安装条件难以满足，且参照高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免 安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。2. 缓冲装置的安装：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料（如 60mm 厚度海绵体）包裹起来，特别是左右 2 个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。3. 在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开 动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作 平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。3、上下交叉施工安全保证措施1 在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发

46、现， 应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；2 开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台 一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及 重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。3 工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇 晃下降平台-29 -时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；4 吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落 物品砸伤下方其他施工人员。5 吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时，应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网，避免

47、其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害；八、吊篮常见故障及处理方法1、吊篮出现故障时安全保证措施1. 当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，作业人员应与指定的人员取得联 系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。对于故障维修的设备，应 悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。2. 作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。3. 作业中断电时平台下降步骤（两台提升机构同时提起手动释放刹车缓慢下降）4. 施工中注意观察吊篮上下方向有无障碍物，以免发生碰撞；5. 电机、提升机如有过热、异常响声及气味，应立即停止使用，待专业维护人员检修 完

48、好后方可使用；6. 发生提升机卡钢丝绳或其他一时不能判明原因的故障，绝对禁止强行开动吊篮，待 专业维护人员检修完好后方可使用。7. 正常情况下不允许在空中检修吊篮，但特殊情况一定要在空中检修，必须采取切实 可靠的安全保护措施，将工作平台固定，佩带好安全带等保护装置方可维修；-30 -2、吊篮常见故障及处理方法故障情况原因分析排除方法曰中 XJ7XJ7 厶拯电机电磁制动器失灵更换电磁制动器悬吊平台静止时下滑摩擦盘与衔铁之间的距离过大调小间隙，合理间隙为0.5-0.6mm0.5-0.6mm冃早卫厶丁交流接触器主触点未脱开悬吊平台升按下 急、停 使丿悬吊丨台停住，更换接氏器降时停不住控制按钮损坏先按

49、上述方法停住悬吊平台，再更换控制按钮曰中 p /、供电不正常：查明有无漏电，采取相应措施排除悬吊平台不能升降漏电断路器跳开检查三相供电电源（含零线）是否正常后重新 接通电源缺相或无零线电机制动器灵敏度差异调整电机制动器的间隙离心限速器弹簧松驰更换离心限速器弹簧悬吊平台倾斜电动机转速差异，提升机拽绳差异检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更 换转速不正确的电动机貝屮 xizxiz 厶曲诗木勺悬吊平台内载何不匀调整悬吊平台载何提升机有提升机零部件受损更换异常噪声制动器衔铁不动作或衔铁与摩擦盘 的间距过小 调整制动器衔铁与摩擦盘的间距或更换衔铁一侧提升机 制动器线圈烧坏 更换制动器线圈不动作或电 整

50、流块短路损坏 更换整流块机发热冒烟 热继电器或接触器损坏 更换相应电器件 转换开关损坏 更换转换开关 电源电压过低 检查并调整电压提升机带不 传动装置损坏 检修提升机 制动器未打开或未完全打开 调整间距，并检查制动器能否正常吸合动悬吊平台 压绳机构杠杆变形 校直杠杆或更换-31 -电机噪音或发热异常缺相运行1检查供电电源2调整供电电压3更换电源电压过低或过高轴承损坏悬吊平台升至屋顶时无法下行两套悬挂机构间距太小，使安全锁 起锁参照 5.5.15.5.1 调整悬挂机构间距支承组件磨损更换支承组件工作钢丝绳压绳机构磨损更换压绳机构异常磨损导绳轮磨损、损坏更换导绳轮安全锁离心机构不动离心弹簧过紧，绳

51、轮弹簧压紧不够， 异更换离心式弹簧、绳轮弹簧，清除异物，并重新标作物堆积疋工作时总电源线进电器箱前经过总线的三相漏 总线改为四相漏电保护器线路跳闸电保护器跳过总线三相漏电保护器安全钢丝绳上有油污清洁或更换钢丝绳安全锁锁绳绳夹磨损更换绳夹时打滑或锁安全锁动作迟缓更换安全锁扭簧绳角度偏大两套悬挂机构间距过大参照 5.5.15.5.1 调整悬挂机构间距九、季节性施工措施在遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指 导现场操作人员，并通知项目部；1、 在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防 水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。2、

52、电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕， 电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用 防水胶布粘贴。3、 吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4、 雷雨天、大风天绝对禁止施工，并在雷雨及大风到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5、 吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类工具，方便随时可以与建筑物连接固定。6 5 级风以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物 固定。-32 -7、突遇大风时，操作人员应立即在相应楼层用连接工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。8、吊篮平台靠建筑物一侧，适当用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。防止

53、平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。十、吊篮日常检查保养1. 吊篮的检查保养：为确保吊篮能正常工作，由现场吊篮技术人员在吊篮使用前， 进行认真检查，需要维修 的项目应及时完成，严禁让吊篮带病工作。停机五天以上吊篮再使用必须做好使用前验 收。按要求填写吊篮日常检查表和吊篮定期检查表（详见附表二，附表三）。1. 吊篮主体外观结构损伤、悬挂机构检查；2. 提升机制动是否可靠灵敏；3. 检查安全锁是否可靠灵敏；4. 检查急停开关和限位开关的可靠性；5. 检查手动滑降装置是否灵活；6. 检查钢丝绳有无损伤。如断丝、绳股扭结、死弯、松股、异常变型、局部压扁等现象，应立即更换；7. 每日施工前，

54、需进行空载额定载荷实验；开动工作平台在地面附近上下运行35次，每次 35M，检查提升机是否处于完好状态，安全锁是否灵活可靠。8. 严格执行厂家定期保养规定（由吊篮公司技术人员按使用说明书执行）2、 吊篮入库保养制度吊篮进场前应有入库保养记录，符合安全使用要求。1. 悬挂机构的保养：-33 -1.1 上支柱及前后支架是否有变形，焊缝有无裂纹；1.2 索具螺旋扣是否紧固牢靠，连接套有无焊缝裂纹；1.3钢丝绳吊板是否有变形，焊缝有无裂纹，吊板销轴磨损达10 沁予更换；1.4 钢丝绳是否符合要求，详见下文“吊篮构件的失效判断及更换”一项；2. 悬吊平台保养：2.1 去除栏片上的砂浆、残胶等杂物。漆面脱

55、落较多的平台应进行抛光喷漆；2.2底板有无焊缝裂纹、严重锈蚀；2.3安全锁是否在有效期内，是否可靠灵敏；2.4安全生命绳是否严重起毛、腐蚀，磨损程度达7 沁予报废；3. 提升机保养：3.1提升机运行是否异常，有无噪音及发热；3.2手动滑降是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求（0.50.6 毫米）；3.3更换减速箱及传动装置的润滑油，油量 2 升 ；3.4 离合器摩擦片磨损量达到 2.5 毫米时应予更换。3.5离心限速器组件是否严重磨损，悬吊平台手动滑降超过14 米/分应报废;4. 电器系统保养：4.1 各开关应动作正常，反应灵敏；4.2过载及漏电保护电路是否正常；4.3限位开关是否正常4.4电

56、缆线是否有破损；3.吊篮构件的失效判断及更换（一）电动吊篮主要受力部件：悬挂机构、悬吊平台出现如下情况时，应予报废。1、整体失稳后不能修复。2、产生永久变形而又不能修复时。3、部分构件永久变形而不能修复和表面腐蚀或磨损深度超过原构件10 %时，相应构件-34 -应予报废。4、结构件及其焊缝出现裂纹时，根据受力情况和裂缝情况，通过修复或采取加强措施 后，可以达到原设计要求时，必须进行修复或采取加强措施后方可继续使用，否则应予 报废。（二）钢丝绳按 GB597 2009起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范的有关报废标 准执行，发生下述情况时必须报废。1、电动吊篮用钢丝绳在 5 厘米长度内断丝 3 个

57、或在 25 厘米长度内断丝 6 个时，必须报 废。如钢丝绳长度足够，必须将断丝部分截除后方可重新安装使用。2、钢丝绳直径磨损量达到 7%时，必须报废。3、 工作钢丝绳和安全钢丝绳钢丝根数不少于114 根。钢丝绳产生松股、扭结、折弯、局部畸变、部分绳股或钢丝挤出等情况时，应立即报废。4、钢丝绳经受电弧作用，并在表面出现可资识别的颜色时，应予报废。（三）电缆线胶套严重破损，已直接影响强度及绝缘安全时，应予报废。（四） 提升机内电磁离合器摩擦片磨损量达到 2.5 毫米时应予报废或不均匀磨损至无法 修复时，应予报废。（五）悬吊平台手动滑降超过 14 米/分，提升机电机端离心限速器的制动块组件应予报 废

58、-35 -1、吊篮施工现场管理体系及应急预案体系2、应急预案人员组织职能姓名联系方式职务服务单位组长/吊篮公司工程服务经理雄宇重工集团股份有限公司组员/吊篮维修、保养技术员雄宇重工集团股份有限公司（详细人员配备由项目部统一分配）2.1 组长职能：相关部门人员的联系及调配各组员应急工作。如就近医院的联系工作；2.2 副组长职能：事发现场个组员的工作调配、现场保护、现场勘察等；2.3 组员职能：配合各相关部门人员完成应急工作。如搬运伤者等；2.4 就近医院联系方式：120 或 110；3、意外触电情况下应急措施：3.1 当发现有人触电时，迅速切断电源，拉开电闸；3.2 如一时拉不开电闸，找绝缘物或

59、干燥的木棒，设法将触电人员与电源脱离；3.3 在触电者脱离电源后，将他抬到空气流通的场所，仰卧并解开衣服，用软衣服垫在身下，头部比肩稍低，以免防碍呼吸，同时用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用凉毛巾-36 -摩擦全身，使触电者尽快恢复知觉；3.4 如触电者已经停止呼吸，应立即进行人工呼吸，联系最近的医院找大夫就地诊治，以免耽误时间；4、高空意外坠落情况下应急措施：4.1 女口吊篮施工中发生高空坠物情况，应立即停止该台吊篮的工作，并警告该吊篮操 作人员，施工中避免类似情况再次发生；4.2 如有吊篮高空意外坠落，应立即停止所以吊篮的工作，并要求所有吊篮下降至地面 或者施工最低点，操作人员立即撤离现场；4

60、.3 如吊篮工作平台有人情况下意外坠落，视当事人伤势情况如何，联系就近医院诊治；3.4 用警戒线保护好现场，避免再次意外发生，并通知相关部门到现场调查情况；4.5 吊篮单位应立即将所有吊篮进行检查整改，避免意外再次发生；4.6 事后应检查吊篮事故原因，排查是由吊篮本事配件问题造成还是由于操作人员操作 不当造成或者其他人为破坏等因素造成；并按照双方合同条款，追究责任；5、 作业中断电时应急措施（两台提升机构同时操作）：平台在自重和载荷的作业下自然下降， 降至所需位置时松开手动释放手柄， 电动机 置于制动状态，平台就能安全停止。6、作业中突遇强风时应急措施：如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应