电厂疑难解决--一磨煤机通风量测量

1、电厂疑难解决方案之一-磨煤机通风量测量在电厂屮，为了控制锅炉燃烧安全运行，风煤配比是一个重要的环节。风煤配比 是整个锅炉燃烧充分的重中之重。如果风煤配比过大，在燃烧中会出现灭炉，爆管的可能，导致整个机组瘫痪。 如果风煤配比过小，在燃烧中会岀现煤粉燃烧不充分，燃烧器结焦，炉膛屮心温 度上不去，烟气脱硫负荷大，飞灰含碳失衡。所以风煤配比必须保持在一个合适的范围内。就现在电厂來说，风的控制是从测量总的流量来完成的，然后从调风挡板上控制 风的大和小，除此z外别无他法。5a原煤 4台磨煤机16 brenner给煤机原煤斗二姒送风机_次风电厂机组运行中的风量分为：一次风，二次风，有的机组可能存在三次风。二

2、次风简单来说就是助燃风，给锅炉内部煤粉燃烧提供氧气的，一般来说都是从 送风机直接吹进来，经过预热直接进炉膛的，由于是纯空气，杂质比较少，直管 段也比较多，除了分风管道的位置、距离因设计院设计而定，用i些基木的测量 方法就很容易测量。一次风简单来说就是送粉风，给锅炉内部燃烧提供燃料煤粉的。一次风一般也是 由送风机吹进来，但是很多情况下是和经过预热的二次风混合之后直接将磨煤机 磨出的煤粉吹进炉膵，由于磨煤机有很多的送分管道，所以在设计上直管段比较 少，除了空气的本身杂质还有煤粉管道出口的少量煤粉。就是因为这少量的煤粉 才使一次风入口处即磨煤机通风量的流量测量十分复杂。三次风其实也是一次的一种，不过

3、是对一次风没有送入炉膛的风和燃料进行再利 用，一般测量点较少，绝大部分电厂没三次风的测点。我先介绍下现在流量测量的检测方式，现在对流量测量的三种方式:1差压法天 炜*h it最常用的就是皮托管。皮托管的构造如图，头部为半球形，后为一双 层套管。测速时头部对准來流，头部中心处小孔（总压孔）感受來流总压 p0,经内管传送至压力计。头部后约38d处的外套管壁上均匀地开有一 排孔（静压孔），感受来流静压p，经外套管也传至压力计。对于不可压缩 流动，根据伯努利方程和能量方程可求出气流马赫数,进而再求速度。但 在超声速流动屮，皮托管头部出现离体激波，总压孔感受的是波后总压， 來流静压也难以测准，因而皮托管

4、不再适用。总压孔有一定面积，它所感 受的是驻点附近的平均压强，略低于总压，静压孔感受的静压也有一定误 差，其他如制造、安装也会冇误差，故测算流速时应加一个修正系数 4值一般在0.981. 05范围内，在己知速度之气流中校正或经标准皮托 管校正而确定。皮托管结构简单，使用方便，用途很广。而现在大部分电 厂用的就是由皮托管改造过來的巴类产品，冇阿牛巴，威力巴，文丘里等 产品，基本原理都是从感压点得到动压，在减去原来测量的静压，从压差 值计算流速，流量。2热式损耗法采用热扩散原理，热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的 技术。热式流量计冇两个温度传感器被置于介质屮时，其中一个传感器被 加热

5、到环境温度以上的的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度。介 质流速增加，介质带走的热量增多，两个温度传感器的温度差将随介质的 流速变化而变化，根据温度差与介质流速的比例关系，可得岀流体的流量q。 热式流量计目而绝大部分用于测量气体，只有少量热式流量计用于测量微 小液体流量。3激光脉冲测法煤粉质量流量二煤粉绝对浓度x煤粉流速x管道横截面积煤粉浓度测量原理：在煤粉管道内沿流动方向安装2支金屈传感器，一支作为微 波信号发射端；另一支作为微波信号接收端。通过测量两只传感器之间的微波谐振频率的差值, 就可以得到煤粉浓度：p=(f -f e ) kfd o式中：f为管道内没有煤粉时的微波谐振频率；f&#

6、163;为管内有煤粉时的谐振频率；kfd为与管道尺寸有关的常数。这种技术源于国外。4000 -3000 -2000 -1000 -2001 游传悠牌lv=t4'20ma流赧信号们兮处理腋元f游传感器l >煤粉管逍<述w电倫们b4电荷感应法at=t2-t1t1tt2 检测原理：物质都是带有电荷的，任意两种不同物质在相互运动时都会产生电荷 扰动。测速原理：介质在流经一对传感器时，在上下游传感器表面感应等量随机电荷信 号，两组随机信号在经过相关性计算后就能获得两个信号的高精度吋差t； 距离恒定l,从而计算出流速v=l/t,在输入风道的截面积后就可测得体积流量。（见上图） 浓度测量

7、原理：介质浓度二总排放量一（v流速x管道截面积）mg/m3 = mg/s 4- m/s x m2介质流速的变化直接影响介质浓度的检测值对于气固两相流介质浓度，如电站一次风管中煤粉浓度的测量就利用传感器感应 交流电荷的扰动量与煤粉浓度成正比相关性的关系，再运用测得的实时流速对其 进行修i:,便可以准确地测得风管中煤粉的相对浓度值，经现场标定后得到煤粉 浓度的绝对值。口前国内产胡也只有西安科瑞自动化有限责任公司有此种技术。以上四种方法都可以测量纯气体的流量，因为在理想状态下四种方法都能换算出 气体的实际流速。但现实状况却远比理想状况要复杂的多。在磨煤机入i i处，会有空气粉尘还有煤粉颗粒物，差压测法的感压点及其容易堵 住，那么无法计算动压和静压的的压差，差压标定流速也就失去了效呆。这就是 绝大部分电厂对磨煤机通风量头疼的原因。热式测量法在一次风测量中也可以用，但是热式流量让的成本高昂，感热器件也 容易损坏，如果用在一次风的众多测点中将会是很大的一部分支出。激光脉冲和热式测量的原因基本差不多，同样有采购成本高，或者技术成本高。现在电厂上对磨煤机入口的最好测法还是使用电荷感