N1.5-1.27汽轮机

1、技 术 协 议 一、机组型号汽轮机型号：N1.5-1.27型凝汽式汽轮机 二、技术性能及要求2.1汽轮机主要性能参数：型 号： N1.5-1.27额定功率： 1500 KW额定进汽压力： 1.27 Mpa额定进汽温度： 340 额定排汽压力： 0.0103 Mpa额定汽耗率： 5.8 kg/kw.h旋转方向：从汽轮机向发电机方向看，汽轮机转向为逆时针。调节方式: 电液调节装置布置方式：本机采用单层布置2.2汽轮机在进汽额定参数时，汽轮发电机组能在输出功率1500KW的工况下安全连续地长期运行；（在滑参数运行时功率随之变化）。2.3发电机组主要性能参数：型号： 无刷交流同步发电机 额定功率：15

2、00KW 额定电压：400V 额定电流：2706A 额定频率：50 Hz 额定转速：1500 rmin 功率因数：0.8(滞后) 绝缘等级：F级 轴 承： 滑动冷却方式： IC01接 法： Y励磁方式： 无刷可控硅励磁旋转方向：从发电机驱动端看为顺时针方向2.4汽轮发电机组应能承受下列可能出现的运行工况：（1）机组甩负荷后，空转时间不小于15分钟；（2）汽轮机能在额定转速下空负荷运行，允许持续空负荷运行的时间60分钟；2.5当机组负荷在100%全甩负荷时，机组能自动控制转速，以防机组脱扣。2.6汽轮机所测得的噪声符合GB5578-85规定(不大于90分贝)。2.7 乙方提供可靠的汽封形式，确保

3、前汽封为五级。三、本体设计制造要求3.1汽轮机本体制造标准汽轮机的设计和制造遵守GB5578-85 JB/T6764-1993 一般用途工业汽轮机技术条件JB/T7025-1993 25MW以下转子体和主轴锻件技术条件。JB/T7028-1993 25MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件JB/T9628-1993 汽轮机叶片磁粉探伤方法JB/T9629-1999 汽轮机承压件·水压实验技术条件JB/T9631-1999 汽轮机铸铁件技术条件JB/T9637-1999 汽轮机总装技术条件JB/T9638-1999 汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件JB/T2901-1992 汽轮机防锈技

4、术条件JB/T4058-1999 汽轮机清洁度3.2发电机制造标准GB755-87 旋转电机基本技术要求GB/T7064-96 透平型同步电机技术要求GB/T7409-97 大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件GB/T1029-93 三相同步电机试验方法JB6204-92 大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范SD270-88 发电机技术条件3.3汽轮机转子彻底清除残余内应力，出厂前进行动平衡试验。3.4汽缸的设计能使汽轮机在起动、带负荷、连续稳定运行及冷却过程中，因温度梯度造成的变形量小，能始终保持正确的同心度。3.5各轴承的设计失稳转速避开额定转速25%以上，并具有良好的抗干扰能力。3.6

5、任何运行条件下，各轴承的回油温度不超过65 。3.7主汽门、调速汽门严密不漏，能经受在主蒸汽管上做1.5倍设计压力的水压试验。3.8润滑油系统包括主油箱、主油泵、辅助油泵、直流油泵、滤油器、冷油器、真空滤油机。3.9汽轮机设有机械式危急保安装置，脱扣转速为额定转速的109111%。3.10从危急保安器动作至主汽门关闭的时间不大于0.5秒。3.11随机提供金属化妆板，标配颜色为绿色或按客户提出要求颜色。四、汽轮机调节调节系统采用液压调节装置.。五、布置5.1汽轮机采用由上方向上进汽和向上排汽的单层布置，运转层标高为0 米。从汽轮机向发电机方向看：进汽在右侧。六、供油系统6.1供油系统由乙方供货。

6、6.2供油系统供汽轮机润滑用油、调节控制用油、联轴器润滑用油和发电机润滑用油。6.3供油系统采用GB11120-89标准规定的46号汽轮机油，汽轮机油由用户自理。6.4主油泵由汽轮机主轴驱动，由乙方供货。6.5油路交接乙方提供平台以上汽轮机和发电机的全部进、回油管路，进回油管路及管件采用碳钢。从汽轮机向发电机看汽轮机的进回油管位于汽轮机左侧。6.6配套真空滤油机一台。七、检测仪表和保护装置7.1检测仪表无防爆要求。7.2检测仪表见供货清单。7.3保护装置与信号输出功能及乙方供货状态等见供货清单。7.4轴承温度测量一次元件：远传。7.5油温测量一次元件：远传。7.6油压测量一次元件：远传。7.7

7、凝水井水位测量一次元件：远传。八、凝汽真空装置8.1 凝汽器冷却面积：140m2。8.2 凝汽器保护装置：水膜式自动放汽阀。8.3 凝汽器管子材料： 不锈钢304。8.4 抽气器采用射汽抽气器。8.5 配置两台套凝结水泵（含电机）。九、汽轮机组供货范围9.1汽轮机本体：从主汽门进汽法兰起至汽轮机排汽反法兰止。9.2凝汽器、起动抽汽器、二级抽汽器，排汽接管。9.3调节保安系统：采用液压调节系统。9.4本机有轴向位移保护装置和危急保安装置。9.5同步器采用电动调节方式。9.6手动盘车；汽缸保温层表面和联轴器配金属化妆板。9.7供油系统：包括公共底盘油箱、冷油器、注油器、主油泵、交流辅助油泵、直流油

8、泵、汽轮机的进回油管路及管件。9.8汽轮机就地仪表柜、附件1中的一次监测仪表及规定由乙方供货的一次发讯元件和指示仪表。9.9汽轮机内部汽水管道及附件。9.10汽轮机地脚螺栓及垫铁。9.11随机工具及检修专用工具见供应项目清单。9.12备品备件见供应项目清单。9.13随机阀门（含本体范围内管道、阀门）见供应项目清单。十、发电机供货范围：1、 发电机本体 1套2、 轴承测温元件Pt100 1套3、 定子测温元件 1套 随机备品备件1、 前、后轴瓦 1副 十一、质量保证及服务1产品保质期从出厂日计18个月;或运行8000小时，以先到为准。2设备运抵甲方工地后30天内，甲方提前7天通知乙方派员共同按装

9、箱清单开箱验收。3如发生质量问题, 乙方承诺24小时回复，72小时内给予明确答复或及时赶赴现场服务。 4甲方安装调试汽轮机时,乙方免费提供现场安装调试技术服务,甲方应提供工作生活等方便。十二、乙方公司提供的产品质量证明书及试验报告： 汽轮机各主要结构部件应出具相应的产品质量证明书及各分步试验报告。主要检测分包单位如下：1、平衡实验 青能公司 2、调速器实验 青能公司3、压力实验 青能公司4、机械性能及理化实验 青能公司 汽轮机整机出具产品质量证明书，并出具相应的试验报告。十三技术资料的提供：供货合同正式生效后10日内，乙方提供汽轮机设计图纸一式二份，包括：装箱清单、备件清单、随机工具清单、产品

10、使用说明书，随机图纸。合格证书、各种检验与试验报告（每机一份）。随机文件及图纸提供发电机技术资料如下：产品合格证书、发电机安装使用说明书、发电机试验报告、励磁线接线图、发电机安装图、可控硅励磁装置图纸及技术资料。甲 方： 代 表：日 期：乙 方：山东青能动力股份有限公司代 表：日 期：N1.5 -1.27 型凝汽式汽轮机供应项目清单山东青能动力股份有限公司年 月 日山东青能动力股份有限公司交货清单附件（1）：部套项目清单 共7页第1页序号 名 称 每件套数 备 注 1 前汽缸 12 后汽缸 1 3 第一级隔板 1 4 第二级隔板 1 5 第三级隔板 1 6 第四级隔板 17 第五级隔板 1 8

11、 第六级隔板 1 9 第七级隔板 110 喷嘴组 1 11 转向导叶环 112 前汽封 1 13 后汽封 114 隔板汽封 1 15 前轴承座 1 16 汽轮机后轴承 1 17 推力轴承前轴承 1 18 发电机座架 119 仪表盘 1 20 汽轮机罩壳 121 汽轮机端联轴器罩壳 122 减速机6500/1500 123 排汽装置 2 24 主轴装配 1 25 第一级叶轮叶片 1 26 第二级叶轮叶片 1 27 第三级叶轮叶片 1 28 第四级叶轮叶片 129 第五级叶轮叶片 1 30 第六级叶轮叶片 1 31 第七级叶轮叶片 1 32 复速级叶轮叶片 1 山东青能动力股份有限公司交货清单附件

12、（1）：部套项目清单 共 7页 第2 页序号 名 称 每件套数 备 注33 汽轮机端联轴器 134 发电机端联轴器 1 35 主汽门 1 36 危急遮断器 1 37 危急遮断器油门 1 38 轴向位移遮断器 1 39 磁力断路油门 1 40 调速器 141 同步器 1 42 调节汽阀及连杆 1 43 汽封管路 1 44 前出汽管 1 45 后出汽管 1 46 疏水管路 147 汽水管路 1 48 主油泵 1 49 注油器 150 离心油泵 1 51 手摇油泵 1 52 油箱底盘 1 53 油管路 1 54 冷油器 155 排汽接管 1 56 疏水膨胀箱 1 57 微电机 1 同步器用58 滤水

13、器 1 59 滤汽器 160 冷凝器 161 起动抽汽器 162 两级射汽抽气器 1 63 疏水注水器 164 疏水器 165 凝结水泵 266 斜垫铁 4467 地脚螺栓M30×630 1469 发电机(400V) 1 (外购)70 自动排汽阀 1山东青能动力股份有限公司交货清单附件（3）：随机工具清单 共 7 页 第3页 序 号 名 称 每台套数 备 注 1 特种扳手 1 2 盘车工具 1 3 轴承用桥形规 1 4 拆轴瓦工具 1 5 吊转子工具 1 6 吊隔板工具 1山东青能动力股份有限公司交货清单 附件（4）：随机备件清单 共 7 页 第 4页序号 名 称 每台套数 备 注

14、1 汽封环 32 汽封环 3 前后汽封 3 汽封环 24 弹簧片L=77 32 前后汽封5 弹簧片L=85 32 隔板汽封6 汽封环 2 隔板汽封 7 汽封环 2 隔板汽封8 汽封环 2 隔板汽封9 汽封环 2 隔板汽封10 后轴承 1 11 推力轴承前轴承 1 12 汽封片（1） 613 汽封片（2） 6 14 汽封片D=145 24 15 汽封片D=155 2016 弹簧 1 17 弹簧 1 18 弹簧 1 19 弹簧 1 20 弹簧 121 活塞环 2 22 活塞环 1 23 球面支承下半 124 球面支承上半 1 山东青能动力股份有限公司交货清单 附件（4）：随机备件清单 共 7页 第

15、5页序号 名 称 每台套数 所属部套 25 油封环 2 26 弹簧 1 调速器 28 螺栓 4 前汽缸29 螺母 5 前汽缸30 双头螺栓AIM27×75 6 前汽缸 31 光六角厚螺母M27 5 前汽缸32 双头螺栓I M24×55 2 后汽缸33 光六角螺母M24 2 后汽缸34 双头螺栓I M20×55 8 后汽缸山东青能动力股份有限公司交货清单附件（5）：随机阀门清单 共7页第 6页 序 号 名称与规格 每台套数 所属部套 1 截止阀 Pg40 Dg15 4 两级抽汽器2汽封管路2 2 截止阀 Pg40 Dg25 2 起动抽汽器1抽汽器总管1 3 截止阀

16、Pg16 Dg15 12 主机疏水3注水器1循泵抽汽水封各1凝泵抽汽2疏水器3主抽汽器疏水1 4 截止阀 Pg16 Dg20 2 冷凝器水室放汽管1冷凝水再循环水管15 截止阀 Pg16 Dg25 2 冷凝器（水室疏水）6 截止阀 Pg16 Dg32 2 汽封管7 截止阀 Pg16 Dg40 3 起动抽气器抽循环水1接高位水箱1接清水池1疏水膨胀箱1（疏向大气）8 截止阀 Pg16 Dg50 1 去除氧器冷凝水管 9 截止阀 Pg16 Dg65 1 抽汽管路 10 止回阀Pg10 Dg50 1 去除氧器冷凝水管11 止回阀Pg10 Dg65 1 抽汽管路 12 闸阀 Pg10 Dg80 6 滤

17、水器3 冷油器冷却出口1冷水管路2 13 闸阀 Pg10 Dg250 2 冷凝器进出口 循环水管路 14 闸阀 Pg10 Dg50 2 汽水管路 15 水封闸阀 216 闸阀 Pg10 Dg65 1山东青能动力股份有限公司交货清单附件（6） ：检测仪表部分清单 共 7页第 7页序号 名称 型 号 规 格 数量（台） 备 注 1 压力表 Y-100 0-4MPa 3 2 压力表 Y-150 0-1.0Mpa 4 3 压力表 Y-150 0-1.6Mpa 3 4 压力表 Y-150 0-0.25Mpa 2 5 真空压力表 YZ-100 -0.1-0.15Mpa 2 6 压力表 Y-150 0-4Mpa 3 7 压力表 Y-150 0-0.6Mpa 2 8 真空压力表 Y-150 -0.1-0.15Mpa 2 9 双金属温度计 WSS-411 0-500 L=100 3 10 就地转速表 DZC-02 0-8000r/min 30齿 111 仪表柜 1600×750×500 112 SZCB-01 磁阻式转速传感器 L=170mm 113 WTYY-10