某污水处理厂附属管网工程监理实施细则

1、XX县污水处理厂及配套管网工程管网工程实施细则编制：审核：批准：云南XX水电建设监理有限公司2009年11月20日一、工程概况1、工程名称：XX县污水处理厂及配套管网工程2、建设单位：彝族苗族自治县县城供排水工程建设指挥部3、工程概况：XX县县城沿河截污干管沿掌鸠河铺设自禄撒路和南北路交叉口至XX亏水处理厂，长度约10.645公里，服务人口 7.5万 人，服务面积 9.77km2,设计流量 3.7203.1L/S，流速 0.671.27km/s二、编制依据1、建设工程委托监理合同、协议；2、施工图设计文件；3、监理规划4、有关的法律、法规、规章：（1）中华人民共和国建筑法；（2）中华人民共和国

2、合同法；（3）建设工程质量管理条例；（4）建设工程安全管理条例；（5）建设工程监理规定；（6）建设工程标准强制性条文；（7）建设工程监理规范；5、施工验收标准和规范：（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001（2） 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008三、设计要求沿河截污干管v 600mm管道采用HDP管，管径600mn采用钢 筋感觉混凝土管。钢筋混凝土管埋深 < 3.0m的采用H级钢筋混凝土 管，钢筋混凝土管道埋深3.0m的采用皿级钢筋混凝土管。倒虹管 采用两条DN250的球墨铸铁管。钢筋混凝土管和球墨铸铁管采用柔性橡胶圈接口，HDPE管采用热缩带连

3、接或电容带连接。四、监理要点(一)预控要点1、施工单位资质的审查(1) 总包(或分包)单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证。(2) 总包(或分包)单位业绩。(3) 总包(或分包)工程的内容和范围。(4) 专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。2、熟读设计文件和相关规范，了解工程特点及质量要求如管网是否与其他管网相冲突、间距是否满足要求；管道材料、 埋深、坡度是否满足要求；接头处理方式是否适当；管道基础是否合 适；工程中采用了何种新材料、新技术等。3、对施工组织设计的审查(1) 质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。(2) 质量管理、技术管理制度。（3）施工方案、步骤、工

4、艺措施。（4）配备的技术人员素质。（5）施工机具、仪器仪表、设备状况及检测措施。（6）质量控制措施，各种测量记录表。（7）原材料选择及控制材料进场验收措施。（8）施工进度计划是否满足要求。（9）安全文明施工措施。4、原材料选择及其质量控制（1）所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必 须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国 家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查 确认。（2）所以材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装 应完好，表面无划痕及外力冲击破损。（3）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、 保管和施工过程中，应采取

5、有效措施防止损坏或腐蚀。（4）施工中采用的新材料、新技术、新机具和新的检验方法，必须是在符合工艺要求和质量标准的前提下，经过有关单位鉴定，报监理工程师同意，方可使用。5、施工单位每道工序开始施工前的技术交底工程每道工序开始前，监理工程师应参加施工单位对施工人员的 技术交底工作，监理工程师应明确该工序的施工难点、见证点、停止点及常见工程质量通病。6、管道沉降观测(二)过程控制要点1、排水管道基础质量控制(1) 基础施工前必须复核高程样板的标高，认真验槽。槽底清除 淤泥及碎土，不得超挖。(2) 严格控制基础咼程，允许偏差为低于设计咼程不超过10mm 但不高于设计高程。(3) 灌注混凝土应连续进行，

6、间歇应不超过 2小时。混凝土自由 倾落度高度不宜超过2m2、排水管道施工质量控制(1) 管道铺设前必须对管道基础作严格的质量验收，复核轴线位 置、线型及标高是否与设计标高吻合。 管节安装前应清楚基础表面的 杂物和积水。(2) 铺设前对管材节尺寸、圆度、外观等做质量检查，管内不得 有裂缝和破损。(3) 应对橡胶圈及衬垫材料的质量进行检查，包括外观及其性能。(4) 排管应从下游排向上游，承口面向上游，管节安装时不得损 伤管节，密封橡胶圈不得拖槽和扭曲，承插口的间隙应均匀，间隙不 大于9mm(5) 严格控制管节的标高及走向，相邻管节垫实要稳定，严禁倒 坡。(6) 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁

7、无坡或倒坡。(7) 排水铸铁管外应按设计要求防腐。(8) 污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、设计要求闭水的其 他排水管道，必须做闭水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏 一般情况下，管线与检查井闭水试验同步进行，一检测其密闭性。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以实验段上游管 顶加1米，时间不少于30分钟，逐段观察。安装允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D< 1000mm±0两井之间2用水准仪测量D> 1000mm±5两井之间2用水准仪测量倒虹吸管±0每道直管4用水准仪测量3相

8、邻管内底错口D< 1000mm3两井之间3用尺量D> 1000mm5两井之间3用尺量注：1.D v 700mm寸，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点2.表中D为管径3、排水管道刚性接口施工质量控制(1) 混凝土和钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：在接口前必须将管口外壁扫净、凿毛、湿润，并刷上一层水泥砂 浆；当管径小于或等于500mn时可一次完成；当管径大于500mm寸应 分二次抹成；抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等 现象；钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压 牢固，不得外露；抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80100mm 管径大于或

9、等于700mm勺管道，管缝超过10mnfl寸应在抹带前于管道 内顶部管缝处支垫托，从外部将砂浆填实，然后拆去内托抹平，不得 在管缝内填塞碎石、碎砖、木屑等杂物，或要求施工人员必须进入管 内，勾抹管座混凝土内缝；接施工完毕应进行养护。(2) 承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。(3) 排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm4、排水管道柔性接口施工质量控制(1) 预应力钢筋混凝土管承插口工作平面应平整光滑。(2) 胶圈接头宜用热接，接缝应平整牢固，每个胶圈的接头不 得超过

10、2个，粗细均匀，质地柔软，无气泡，无裂缝，无重皮。(3) 橡胶圈不得与油类接触，应安放在阴凉、清洁的环境下， 不得在阳光下曝晒。(4) 对口时将管子吊离槽底，使承插口准确的对入承口锥面， 利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求。(5) 对于新型排水管材，必须认真熟悉、掌握产品性能及安装要求，安装前必须对施工人员进行培训，合格后才能开始安装。5、排水管道顶进施工质量控制（1）检查顶管施工的准备工作是否按施工组织设计进行。（2）检测第一根管的就位情况。（3）机头顶进洞后，必须按土质情况调整操作，并监控各类技 术参数。（4）工作坑的洞口必须设置止水圈和封门板。（5）管节顶进应在水位降至工作坑底

11、一下在进行，若采用排水 井降水时，宜在降水数日后在进行顶进，在构筑物下面严禁带水顶管。 管节进洞前，监理必须严格监控机头的轴线和标高，并对准洞口，控 制顶进速度和纠偏量。（6）当机头端面临近洞口时，才准拆除洞口砖和开启洞口封板。（7）监理人员随时掌握顶进情况，及时分析顶进中的土质、顶 力、顶程、压浆、轴线偏差等情况，对发生的问题督促施工单位及时 采取相应技术措施给予解决。（8） 在顶管进出预留洞的一段距离范围内，通常可取 1020m 视土体特性、机头类型、周边地下管线、建筑物的情况，应采取井点 降水、土体加固及特设的保护措施，保持土体稳定，地下管线的安全, 确保机头顺利进出洞口，防止水土流失、

12、机头下沉磕头。（9）钢筋混凝土管顶通后，应及时将两都端下混凝土基础做好， 以免管端下沉，并将管内、管缝清理干净，勾填管缝，管端不能及时 浇筑混凝土时，可用方木临时垫好。顶管工作坑允许偏差序项目允许偏差检验频率检验方法号范围占 八、数1工作坑每侧宽度，长度不小于设计规疋每座2挂中线，用尺量2匚二才匕 后冃垂直度0.1%H每1用垂线与角尺水平线与中心线的偏差0.1%L座13导轨高程+3mm,0每1用水平仪中线位移左3mm右3mm座1用经纬仪注：表内H为后背的垂直高度（单位：mm, L为后背的水平长度（单位：mr）顶管允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移50每节管1测量并查阅测

13、量记录2管内底D< 1500mm+30, -40每节管1用水准仪测量高程D> 1500mm+40, -50每节管3相邻管间错口15%t壁厚，且不大于20每个接口1用尺量4对顶时管子错口50对顶接口1用尺量注：表内D为管径6、检查井施工质量控制（1）砌筑用砖、块石和砂浆必须满足设计要求，配合比准确。（2）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，并洒水湿润。（3） 检查井水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90%竖向灰缝宜采 用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。（4） 检查井水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90%竖向灰缝宜采 用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。井壁必须互 相垂直，不得有通缝，瞎缝

14、，灰缝平整，抹面压光，不得有裂缝、空 鼓等现象。内壁勾缝直顺坚实，不得漏勾、脱落。（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控 制在812mm（6）圆形收口井井筒砌筑时，根据设计要求进行收口，四面收 口时每层不应超过30mrp三面收口时每层不应超过 4050mm（7）管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平， 不得渗漏。（8）踏步应随井墙砌筑安装，位置准确，安装牢固，在砌砖时 用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装。（9）井室盖板尺寸及预留孔位置要正确，压墙缝应整齐。井框、 井盖必须完整无损。（10）设在通车路面或小区道路下的各种井室， 必须使用重型井 圈和井盖，井盖上表面应与路面相

15、平，允许偏差为士 5mm绿化带上和 不通车的地方可以采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪 50mm并在井口周围以2%勺坡度向外做水泥砂浆护坡，重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。7、沟槽开挖施工质量控制（1）放坡沟槽开挖要求 用机械挖槽须测管线地面高程，用人工挖槽须埋设坡度板。坡 度板应选用一定刚度且不易变形的材料制作， 应埋设牢固；埋设的间 距，排水管道宜为10米，井室位置、折点和变坡点应增设坡度板； 坡度板距槽底的高度不应大于 3m坡度板板顶不应高出地面，两端 伸出槽边不宜小于30mm板的截面一般采用5x15mm在校测坡度板 时

16、，必须与另一水准点闭合。回受地面或沟槽断面等条件限制不宜设坡度板时， 可在沟槽侧壁 或槽底两边对称设一对咼程桩，每对咼程桩设一对等咼的咼程丁，咼 程桩纵向距离宜为10m在挖槽见底前，应校测管道中心线及高程桩的高程。开槽应根据槽底宽度、槽的深度、槽层、边坡等因素确定，并 应充分考虑沟槽施工对环境的影响。 人工挖槽时，堆土高度不宜超过 1.5m。且距槽口边缘不宜小于 0.8m。不得掩埋消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志及各种地下管 线的井盖，且不得妨碍其正常使用；煤气管、上水管顶面上堆土应事 先征得有关单位许可；严禁靠墙壁堆土，以防倒塌。 应先开挖样洞或样口，以避免损坏地下管线。 管道一侧预留工作

17、宽度见下表（mr）：管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度非金属管道金属管道D1< 500400400500V D1< 10005005001000V D1< 15006006001500V D1< 3000800800当槽底设排水沟时，工作面宽度应适当增加；当有现场施工有外防水层时，每侧工作面宽度宜取 800mm当地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽地面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，在设计无规定情况下，沟槽边坡最陡坡度应符合下表规定：土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1: 1.001: 1.251: 1.50中密的随

18、时类土（充填物为砂土）1: 0.751: 1.001: 1.25硬塑的亚粘土1: 0.671: 0.751: 1.00中密的碎石类土（充填物为亚粘土）1: 0.501: 0.671: 0.75硬塑的亚粘土、粘土1: 0.331: 0.501: 0.67老黄土1: 0.101: 0.251: 0.33软土（经井点降水后）1: 1.00施工排水应编制施工组织设计；排水沟的深度不宜小于0.3米；排出的水应输送至抽水影响半径范围以外，并且施工过程中不得间断排水；当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。(D沟槽的开挖质量应符

19、合一下规定：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖；遇地质情况不良，施工超挖、槽底土层受扰等情况时，应会同设计、业主、承包人共同严禁制定地 基处理方案；槽底不得受水浸泡或受冻；槽壁平整，边坡坡度符合规 范要求；沟槽中心线没侧的净宽度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的 一半；槽底高程的允许偏差；开挖土方时应为士 20mm开挖石方时应 为 +20mm -20mm(2) 列板支护沟槽开挖要求 横列板及竖列板的尺寸应有足够的强度和刚度。横列板宜采用组合钢撑板，其尺寸为：长为：300400厘米，宽为：16200厘米， 厚度为66.4厘米。竖列板应采用木撑板，其尺寸为：长为：250300 厘米，宽为20厘米，厚为10厘

20、米。 横列板防止要水平、板缝严密、板头齐整，其放置深度要到达 碎石基础面。 挖土深度至1.2米时，必须撑好头挡板，一次撑板高度宜为0.60.8m。当沟槽宽度为3米以内时，撑柱套筒可使用 63.5mnm6mm钢管节长度在2m下时，铁撑柱水平间距不大于 2.5m,管节长为2.5m时支撑水平间距应不大于3m 铁撑柱两头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上支撑不应少于两只铁撑柱，上下两块竖列板应交错搭接。 检测开挖断面、槽底高程及坡度、预留保护层厚度，检查边坡 支护设施。开挖过程中，对每道支撑不断检查，是否充分绞紧，防止脱落。撑柱的水平间距、垂直间距、头道撑柱、末道撑柱等位置要合理、规范。(3) 板桩

21、支护沟槽开挖要求打钢板桩时要保证入土深度，咬口紧密，钢板桩要挺直，打入时要垂直。横列板水平放置，上下两组竖列板应交错搭接，选择的钢板桩排列形式要合理。 钢板桩槽宽度为0.60.8m，应挖至原土层，并暴露地下管线， 清除障碍物。 在沟槽挖土时必须与支撑配合好。挖土深度至 2m时，距地面0.60.8m处撑头道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距不小于 20cm 离混凝土基础面20cm处应加一道临时支撑。钢板桩支撑的水平间距， 管节长度在2m下时不大于2.5m,钢筋混凝土承插管不大于3m支 撑垂直间距不大于2m在粉砂土或淤泥质黏土层，沟槽附件的河道等特殊地带，在开 槽前，可采用人工降低地下水位的措施来提

22、高槽底以下土层的黏聚力和内摩阻力。立板密撑或板桩，一般先填土至下层撑木底面再拆除下撑， 在 还土到半槽时再拆除上撑，拔出木板或板桩 横版密撑或稀撑，一次拆撑危险时，必须进行倒撑，用撑木把 上半槽撑好后，再拆原有撑木及下半槽撑板，下半槽还土后，再拆上 半槽的支撑。 拆除支撑前要检查沟槽两边建筑物、电杆是否安全。8沟槽回填施工质量控制(1) 检查管座混凝土及接口抹带水泥砂浆强度满足是要求后，方可进行回填。(2) 回填时严禁回填淤泥、腐殖土、冻土、弃土、有机物质及含量过高的土，不得带水回填。(3) 回填土应确保结构物安全，管道及井室等不移位，不破坏。不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上(4) 穿越

23、沟槽的地下管线按有关规定认真处理，地下管线的支墩不得设在管节上。(5) 对管径大于或等于1000毫米钢管、铸铁管，在回填土前 应在管内设竖向支撑。(6) 回填时：在管顶200mm以内应用砂子或无块石及冻土块 的土，并不得用机械回填；500mm山区300mm内,不得回填大于100mm 的石块、砖块等杂物和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上走。在塑料管、抹带或电缆周围的部位应采用细粒土回填。（7）在沟槽两侧应同时回填土，其两侧高差不得超过 30cm 井室等附属结构物四周的回填应同时进行， 需要拌合的回填料，不得 在槽内拌合。（8）在两个回填

24、段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成 阶梯状，阶梯长度应大于高度的2倍。（9）在夯实中不得有漏夯。采用蛙式、木夯等压实工具时，应夯夯相连。采用压路机时，碾压的重叠宽度应大于20厘米，行驶速度不得大于2公里/小时。（10）在顶管上50厘米范围内不得使用压路机压实， 以防管裂、 下沉。当采用重型机具压实，或有较重车辆在回填土上行使时，在管 道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土， 其最小厚度按压实机械的 规格和管道的设计承载力通过计算确定。（11）检查施工单位是否认真做试验，控制每层回填土的密实 度。填土压实遍数，要根据要求的压实度、虚铺厚度及土的含水量， 经现场密实度试验来确定。回填土的压实度标准序号项目压实度（% （轻型击实试验法检验频率检验方法范围点数1胸腔部分> 90两井之间每层一组（3点）用环刀法检验两井之每层一用环刀2管顶以上500mm> 85间组（3点）法检验高级路面> 980800mm|次高级路面> 95过度式路面> 90管顶当年修高级路面> 95500m800mmi路（按路次高级路面> 90两井之每层一用环刀3m以500mm槽以下过度式路面> 9