W型柔性铸铁排水管及试验施工工法

1、室内排水管道安装一一W型柔性接口排水铸铁管本工程的排水系统细分为生活污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系统、压力排水系统。生活污、废水排水系统采用机制柔性连接铸铁管， W型连接（即 不锈钢管箍连接）；压力排水系统采用热镀锌钢管，丝扣连接；雨水系统采用热 镀锌钢管，管径0 DN100采用丝扣连接，管径DN100采用焊接。压力排水系统和雨水系统的安装工艺与给水系统是一致的，不另行介绍。工艺流程材质要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。 管壁应厚薄均匀，内外表面光 滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。施工条件地

2、下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清 理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。管道预制根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。 根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐， 断管可采用砂轮 切割机。管道安装根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注 在墙面或顶板上。管道放线具体要求：管道防线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同

3、时预留防结露保温及维修操作空间。排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035 ，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。不锈钢柔性卡箍的安装安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道；将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道

4、套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm 间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。及时调整管道安装的垂直度，并封堵穿楼板的洞口。由于W 型柔性排水铸铁管接口刚度小，且易受相邻管段的重量和偏移影响，造成管道的偏移和变形，所以，要求在管道安装过程中， 及时对管道的垂直度进行调整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好楼板的洞口，对管道起到稳固作用。托、吊管道安装由于 W 型柔性排水铸铁管的接口刚度较小，造成管道容易变形。表现为造成立管垂直度和水平管的坡度易产生较大的偏差，不利于施工质量的控制和安装的顺利进行。因此，要求施工过程中，先安装管道支架，立管支

5、架距地面为1500-1800mm,立管支架间距一般不大于1800mm,同时需要架设落地支架，支架要求平整规矩，牢固可靠。同时，当建筑物层高超过4.5m 时，要求支架间距不超过1800mm,且均匀架设。水平干管上，每段管道都应该架设两个吊架（卡）， 水平管道安装吊架的位置距管卡箍应0 750mm。立管底部需用可靠的固定方式固 定。可在距离弯头管道接头处，采用固定支架进行加固，一般距离弯头处管端500mm。安装在管道层干管可根据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，根据预先排好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后

6、，量准吊棍长度，将 预制好的管道固定，先将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上划 线，在将插口拔出3-5mm （夏季2-3mm）,并将立管预留口及本层卫生器具的排 水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管 口临时封堵。弯头、三通处加固定防晃、防脱支架，如下图：固定支架固定支架W型柔性接口铸铁管弯头处固定支架的设置脱、吊排水干管在吊顶内者，须做灌水试验，并办理隐检手续。首先核对预留孔洞尺寸，按设计要求分段进行干管安装，如采干管完成后进 行闭水试验，在出口处用橡皮胶堵封闭，在高点注水，达到不渗不漏，水位不下降为合格。然后进行立管安装，伸缩节安装后应对上部立管

7、及时固定，防止立管下垂造成伸缩余量减小。伸出屋面需预埋刚性防水套管，套管下端与板底平，上部高出屋面装修面层50mm。如采用法兰铸铁管安装，法兰对接安装时要注意对角紧固螺栓。如排水支管设在吊顶内，应每层设置检查口，以便做闭水试验。排水支管安装，首先按设计要求，根据不同管径吊架间距，栽好吊架，然后将预制好的支管按编号运至场地，清除污物，将支管吊起，与立管预留口连接起来，根据卫生器具情况及地面装修情况确定器具支管甩口高度，全部安装完成后进行闭水试验。试验合格用同标号混凝土对楼板洞口进行封闭。试验灌水试验。先打开灌水层上下两个检查口。从上一层检查口放一根尼龙绳到下一层检查口，尼龙绳直径为 6-8mm。

8、将放下的尼龙绳与橡胶皮堵接好，皮堵需先接好加长的充气胶管。将皮堵拉至所需位置（量尼龙绳长度）充气，在充气时可同时注水，以不漏为标准。在待检楼层的最高点灌水，满水15 分钟后再灌满，延续5 分钟，液面不下降且各接口不渗不漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于低层卫生器具得上边缘或底层地面高度。通球试验。试验用球符合规定：试球一般采用易碎硬质空心塑料球，也可选用其它体轻易击碎的空心球体。试球的外径尺寸为管道内径的3/4，但不应小于管内径2/3。室内排水立管、横干管及引出管应进行通球试验。时间应在系统及卫生器具等设备全部安装完毕，通水检查无渗漏后进行。试验方法：a.

9、立管。自管顶端将球投入，在首层立管检查口处检查，由设备层的 在设备层上部检查口处检查。B.横干管和引出管。球在检查管管段始端投入，通 水冲至引出管末端排出，室外检查井（结合井）处需加临时网罩，以便将试球截 住取出。通水试验。通水试验分系统、分区段进行，通水试验必须注明试验日期、 试验项目、部位、通水方式。a.室内排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各配水点是否畅通，接口有无渗漏。b.卫生器具应100%做满水排泄试验，满水试验水量应达到卫生器具溢水 口处，并检查器具溢水口畅通能力及排水点通畅情况，管路设备无堵塞、无渗漏为合格。压力排水管道安装完后,应做水压试验，试水压力为水泵扬程加0

10、.1MPa。质量标准排水系统水平干管、支管的坡度必须符合设计要求，铸铁排水管及塑料排水 管的安装允许偏差见下表：室内排水和雨水管道安装允许偏差和检验方法项 次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺 拉线和尺量检查2标高士 153水平管道纵横方向弯曲铸铁管每1m>1全长（25m以上）>25钢管每1m管径w 100mm1管径>100mm1.5全长（25m 以 上）管径w 100mm>25管径>100mm>304立 管 垂 直 度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）>15钢管每1m全长（5m以上）3>10排水系统水平干管、支管的坡度必须符合设计要求:排水管道的坡度项次管径（mm标准坡度（%。）最小坡度（%。）1DN5035252DN7525153DN10020124DN12515105DN1501076DN20