建筑砂浆基本性能试验方法标准实用教案

1、 主要(zhyo)技术内容1.1.总则 9. 9.立方体抗压强度试验 2.2.术语、符号(fho) 10.(fho) 10.拉伸粘结强度试验3.3.取样及试样制备 11. 11.抗冻性能试验 4.4.稠度试验 12. 12. 收缩试验 5.5.表观密度试验 13. 13. 含气量试验 6.6.分层度试验 14. 14. 吸水率试验 7.7.凝结时间试验 15. 15. 抗渗性能试验 8.8.凝结时间试验 16. 16. 静力受压弹性模量试验 第1页/共43页第一页，共44页。修订的主要(zhyo)内容 增加了保水性试验、拉伸粘结强度增加了保水性试验、拉伸粘结强度试验、含气量试验、吸水率试验、试

2、验、含气量试验、吸水率试验、抗渗性能试验抗渗性能试验立方体抗压强度试验中，每组试立方体抗压强度试验中，每组试块的数量由块的数量由6块变为块变为3块、试块底块、试块底模材质由砖底模变为钢底模模材质由砖底模变为钢底模第2页/共43页第二页，共44页。1 总则(zngz)1 1 适用范围2 23 31 1 编制目的1 1 应符合国家现行有关标准的规定3 3第3页/共43页第三页，共44页。2 术语(shy)、符号建筑(jinzh)砂浆现场(xinchng)拌制砂浆预拌砂浆湿拌砂浆干混(拌)砂浆第4页/共43页第四页，共44页。3 取样(qyng)及试样制备样品试验(shyn)(shyn)前放置时间：

3、15min15min。从同一(tngy)盘砂浆或同一(tngy)车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。3.1 取样取样基本单位砂浆和取样量基本单位砂浆和取样量取样部位、方法取样部位、方法按相应的施工验收规范执行，至少3个不同部位及时取样。对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。第5页/共43页第五页，共44页。3.2 3.2 试样(sh yn)(sh yn)的制备u试验温度：试验时材料温度与试验室温度(20(205)5)保持一致。模拟现场(xinchng)(xinchng)条件时材料温度与施工现场(xinchng)(xinchng)保持一致。u试验材料(cilio)(cilio)：试

4、验材料(cilio)(cilio)应与现场使用材料(cilio)(cilio)一致。砂应通过 4.75mm 4.75mm筛。u称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为0.5%0.5%； 细骨料为1%1%。u搅拌方式：机械搅拌，试验用量为搅拌机容量的30%30%70%70%，搅拌时间不应少于120s120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，搅拌时间不应少于180s 180s 。第6页/共43页第六页，共44页。3.3 3.3 试验(shyn)(shyn)记录1 取样日期和时间； 2 工程名称、部位；3 砂浆品种、砂浆技术要求； 4 试验依据；5 取样方法； 6 试样编号；7 试样数量(shling)； 8

5、环境温度；9 试验室温度、湿度；10 原材料品种、规格、产地及性能指标；11 砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12 仪器设备名称、编号及有效期；13 试验单位、地点；14 取样人员、试验人员、复核人员。第7页/共43页第七页，共44页。图4 砂浆(shjing)稠度测定仪4 稠度(chu d)试验 试验试验(shyn)步步骤骤 滑杆涂刷润滑油。湿布擦净盛浆容器和试锥表面1 1装砂浆。砂浆表面低于容器口10mm。插捣25次（自中心向边缘），轻摇容器或敲击56下。2 2调节螺丝使试锥尖端与砂浆表面接触。指针调零点3 3拧开制动螺丝，10s时拧紧螺丝，读取下沉深度4 4第8页/共43页第八页，共44

6、页。 试验结果试验结果(ji gu)处理处理 修订修订(xidng)内容内容u取两次试验结果(ji gu)(ji gu)的算术平均值作为测定值，精确至1mm1mm；u当两次试验值之差大于10mm10mm时，应重新取样测定。原标准中规定当两次稠度试验值之差大于20mm，应重新取样测定，修订后规定当两次稠度试验值之差大于10mm时，应重新取样测试。第9页/共43页第九页，共44页。5 表观密度(md)试验 图5 5 砂浆(shjing)(shjing)密度测定仪试验(shyn)步骤修订内容u测定砂浆拌合物的稠度 ；u称量容量筒质量m1 ；u加料并捣实(手工或机械方法)；u称量砂浆与容量筒总质量m2

7、。 原标准的水泥胶砂振动台改为振动台第10页/共43页第十页，共44页。 计算公式100012Vmm式中 砂浆拌合物的表观密度(kg/m3)； m1容量筒质量（kg）； m2容量筒及试样质量（kg）； V 容量筒容积（L）。 取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m10kg/m3 3容量筒容积(rngj)校正方法u称量玻璃板和容量筒质量 ；u边加水边推玻璃板盖严容量筒，不得存在(cnzi)(cnzi)气泡；u称量容量筒、水和玻璃板质量；u两次质量之差即为容量筒的容积。第11页/共43页第十一页，共44页。图6 6 砂浆(shjing)(shjing)分层度测定仪6 分层度试验(shyn)

8、 分层度的测定可采用标准(biozhn)(biozhn)法和快速法。当发生争议时，应以标准(biozhn)(biozhn)法的测定结果为准。 修订内容 原标准中规定当两次分层度试验值之差大于20mm，应重新取样测定，修订后规定当两次分层度试验之差大于10mm时，应重新取样测定。 第12页/共43页第十二页，共44页。7 保水性(shuxng)试验 该章是参考国外标准，并考虑到我国目前砂浆品种(pnzhng)(pnzhng)日益增多，有些新品种(pnzhng)(pnzhng)砂浆用分层度试验来衡量砂浆各组分的稳定性或保持水分的能力已不适宜而新增加的测定方法。该方法适宜于测定大部分预拌砂浆保水性能

9、。第13页/共43页第十三页，共44页。 试验试验(shyn)步步骤骤称量底部不透水片与干燥试模质量m1 和15片中速定性滤纸质量m21 1砂浆装入试模，并用抹刀插捣数次。用抹刀刮去多余的砂浆 2 2称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m33 3用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上15片滤纸，用上部不透水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把上部不透水片压住 4 4静止2min后移走重物及上部不透水片，取出滤纸。迅速称量滤纸质量m45 5按配比及加水量计算含水率。当无法计算时，可按照本标准第7.0.4条的规定测定砂浆的含水率6 6第14页/共43页第十四页，共44页。保水率计算公式100)m

10、m(mm11324W式中： W保水率（%） m1底部不透水片与干燥试模质量 m215片滤纸吸水前的质量 m3试模、底部不透水片与砂浆总质量 m415片滤纸吸水后的质量 砂浆含水率（%） 试验结果(ji gu)处理u取两次试验结果的算术平均值，精确(jngqu)至0.1%。u当两个测定值之差超过2%时，试验结果无效。第15页/共43页第十五页，共44页。 含水率计算公式100656mmm式中：砂浆含水率（%） m5烘干后砂浆样本的质量 m6砂浆样本的总质量 试验(shyn)结果处理u取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。u当两个测定(cdng)值之差超过2%时，试验结果无效。第16页/共4

11、3页第十六页，共44页。图8 砂浆(shjing)凝结时间测定仪8 凝结时间(shjin)试验 修订(xidng)内容新标准在砂浆凝结时间测定仪的调节步骤上进行细化增加了时间间隔可根据实际情况来确定原标准未明确开始计时的时间，修订后规定从加水搅拌时间开始计时增加了可根据实际经验采用内插法确定凝结时间。但当有争议时以图示法为准第17页/共43页第十七页，共44页。贯入阻力(zl)值计算公式试验(shyn)步骤pppANf式中 贯入阻力值（MPaMPa） Np Np 贯入深度至25mm25mm时的静压力(N) (N) 贯入试针的截面积，即30mm30mm2 2pfpA测定贯入阻力(zl)(zl)值

12、NpNp。应在成型后2h2h开始测定，并应每隔30min30min测定一次，当贯入阻力(zl)(zl)值达到0.3MPa0.3MPa时，应改为每15min15min测定一次，直至贯入阻力(zl)(zl)值达到0.7MPa0.7MPa为止。第18页/共43页第十八页，共44页。凝结时间(shjin)(shjin)确定u凝结时间确定可采用图示法或内插法，有争议时应以图示法为准。u 从加水搅拌开始计时，分别记录时间和相应的贯入阻力值，绘图，由图求出贯入阻力值达到0.5MPa0.5MPa的所需时间tsts（凝结时间）。u取两个试验(shyn)(shyn)结果的算术平均值。两次试验(shyn)(shyn

13、)结果的误差大于30min30min，重新测定。第19页/共43页第十九页，共44页。修订(xidng)内容9 立方体抗压强度(kn y qin d)试验 将原来的砖底模被钢底模及塑料(slio)底模代替，而且试验个数由原来的六个变为三个压力试验机精度为2%修订为1%成型时的振捣方式改为两种 ：人工插捣或机械振动。加荷速度从原来的每秒钟0.5kN1.5kN改为每秒钟0.25 kN1.5kN。砂浆强度不大于2.5 MPa时，取下限为宜。 第20页/共43页第二十页，共44页。 试验试验(shyn)步步骤骤成型1 1温度205，静置24h2h后，拆模2 2标养条件：温度202，相对湿度90%；养护

14、龄期：7d、14d、28d3 3测量尺寸，检查外观，计算承压面积4 4进行抗压强度试验(加荷速度：0.251.5kN/S)5 5第21页/共43页第二十一页，共44页。 计算公式试验结果试验结果(ji gu)处理处理u取三个试件测值的算术(sunsh)平均值u取中间值u 当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时。u结果无效u 当两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时。ANKfucum,式中：式中： 砂浆立方体试件抗压强度砂浆立方体试件抗压强度 (Mpa)， 应精确至应精确至0.1MPa； 试件破坏荷载（试件破坏荷载（N）；）； 试件承压面积（试件承压面积（mm

15、2）；）； K 换算系数，取换算系数，取1.35。uNcumf,A第22页/共43页第二十二页，共44页。10 拉伸(l shn)粘结强度试验 由于砂浆是与基层共同构成一个整体，只有砂浆本身具有一定的黏结力，才能与基层实现有效的粘结，并长期保持这种稳定性。否则，砂浆容易在由各种形变引起的拉应力或剪应力作用下，发生空鼓、开裂、脱落等质量问题。 新出台的建工行业标准预拌砂浆JG/T230-2007对抹灰砂浆、防水砂浆等提出了拉伸粘结强度的性能要求，为了使本标准能够适应建筑(jinzh)、建材领域的发展，这次修订增加了砂浆拉伸粘结强度的试验方法。第23页/共43页第二十三页，共44页。图10 夹具(

16、jij)基底水泥砂浆块配合比：水泥: :砂: :水=1:3:0.5(=1:3:0.5(质量(zhling)(zhling)比) )尺寸： 70mm 70mm70mm70mm20mm20mm成型24h24h后脱模，放入202022水中养护6d6d，再在试验条件下放置21d21d以上拉伸粘结强度(qingd)(qingd)试件养护条件：温度：20202 2 相对湿度：60%60%80%80%养护日期：13d13d龄期：14d14d试验条件u温度应为205u相对湿度应为45%75%第24页/共43页第二十四页，共44页。计算公式式中： 砂浆的拉伸粘结强度（MPa）； 试件破坏时的荷载（N）； AZ

17、粘结面积（mm2）。AzFfatatfF 试验结果(ji gu)处理u 取1010个试件测值的算术平均值，精确至0.01MPa0.01MPa。u 当单个试件的强度值与平均值之差大于20%20%时，应逐次舍弃偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%20%，当1010个试件中有效数据(shj)(shj)不少于6 6个时，取剩余数据(shj)(shj)的平均值为试验结果，结果精确至0.01MPa0.01MPa；u当1010个试件中有效数据(shj)(shj)不足6 6个时，试验结果无效。第25页/共43页第二十五页，共44页。试验步骤11 抗冻性能(xngnng)试验试验前两天，进行(

18、jnxng)试件外观检查并记录原始状况放入1520的水中浸泡(jnpo)两天后，编号、称试件质量。冻融试件置篮框进行冻融试验，对比试件放回标养室中养护。在-15-20的冷冻箱(室)中冻结4h，在1520的水槽中融化不小于4h。（一次冻融循环）每五次循环，进行外观检查，记录破坏情况。当有2块出现明显分层、裂开、贯通缝等破坏时，试验终止。冻融试验结束后，称试件质量。对比试件应提前两天浸水。将冻融试件与对比试件同时进行抗压强度试验。第26页/共43页第二十六页，共44页。100121mmmmffff式中：式中：fmn次冻融循环后的砂浆强度损失率次冻融循环后的砂浆强度损失率(%)， 精确至精确至1%

19、fm1对比试件的抗压强度平均值对比试件的抗压强度平均值(MPa) fm2经经n次冻融循环后的次冻融循环后的3块试件抗压强度的块试件抗压强度的 算术平均值算术平均值(MPa)。 强度强度(qingd)损失率计损失率计算公式算公式 质量质量(zhling)损失率计损失率计算公式算公式100onommmmm式中：式中： mmn次冻融循环后的质量损失率，以次冻融循环后的质量损失率，以3块块 试件的算术平均值计算试件的算术平均值计算(%)，精确至，精确至1% mo冻融循环试验前的试件质量冻融循环试验前的试件质量(g) mnn次冻融循环后的试件质量次冻融循环后的试件质量(g)第27页/共43页第二十七页，

20、共44页。试验结果(ji gu)判定 强度(qingd)损失率不大于25%，且质量损失率不大于5%时，则该组砂浆抗冻性能可判为合格，否则应判为不合格。第28页/共43页第二十八页，共44页。试验(shyn)步骤12 收缩(shu su)试验图图12 立式立式(l sh)砂浆砂浆收缩仪收缩仪成型，室内放置4h（温度205），抹平砂浆表面1 1标养7d，拆模，编号，标明测试方向 2 2室中（温度202、相对湿度(605)%）预置 4h ，测定试件的初始长度 3 3室内（温度202、相对湿度为（605）%）养护，分别测定7d、14d、21d、28d、56d、90d试件的长度4 4第29页/共43页第

21、二十九页，共44页。计算公式 试验结果(ji gu)处理dtoatLLLL 相应为t天(7、14、21、28、56、90d) 时的自然干燥收缩值；Lo试件成型后7d的长度即初始长度(mm)； L 试件的长度160mmLd两个收缩头埋入砂浆中长度之和， 即20mm2mmLt相应为t天(7、14、21、28、56、90d)时 试件的实测长度（mm）at式中：u取三个试件测值的算术平均值。u当一个值与平均值偏差大于20%时，应剔除(tch)。u当有两个值超过20%时，结果无效；u取二位有效数字，并精确至1010-6。第30页/共43页第三十页，共44页。13 含气量(qling)试验 近年来，砂浆中

22、增塑剂等外加剂的使用日益增多，这些外加剂主要是在砂浆中引入气体，而含气量过大会对砂浆的耐久性能等产生不利(bl)影响。因此，本次修订增加了含气量试验 。砂浆含气量的测定可采用仪器法和容重法。当发生争议时，应以仪器法的测定结果为准。第31页/共43页第三十一页，共44页。仪器(yq)法图13 砂浆(shjing)含气量测定仪 采用砂浆(shjing)含气量测定仪测定砂浆(shjing)含气量。试验应重复进行两次，第二次试验应在同盘拌合物中重新取样测定。试验结果处理u两次的绝对误差不大于0.2%时，取两次结果的算术平均值；否则无效；u含气量数值5%时，精确到0.1；含气量数值5%时，精确到0.5。

23、 第32页/共43页第三十二页，共44页。密度(md)法 计算公式100)1 (OCAcpsccWpxWpx11式中 砂浆含气量的体积百分数(%)； 砂浆实测表观密度(kg/m3)；砂浆理论表观密度(kg/m3) ；水泥实测密度(g/cm3)；砂的实测表观密度(g/cm3) ；砂浆达到指定稠度时的水灰比；外加剂与水泥用量之比，当小于 1%时，可忽略不计；外加剂的实测密度(g/cm3) 。砂子与水泥的重量比。cAocscWPpx 根据(gnj)一定组成的砂浆的理论密度与实际密度的差值来确定砂浆中的含气量。第33页/共43页第三十三页，共44页。14 吸水率试验(shyn) 目前新型材料及砂浆不断

24、涌现为满足这些特殊品种砂浆性能的控制增加了吸水率试验，本方法(fngf)参照砂浆、混凝土防水剂JC/T474-1999标准编制而成。第34页/共43页第三十四页，共44页。计算公式 试验(shyn)步骤试件标养28d后，在1055温度下烘干48h0.5h，称其质量m0 1 1浸水48h0.5h取出，用拧干的湿布擦去表面水，称其质量m1 2 2 WX=(m1m0)/m0 100 式中: WX砂浆吸水率（）； m1吸水后试件质量（g）； m0干燥试件的质量（g）。取3块试件测值的算术平均值，精确至1%。 第35页/共43页第三十五页，共44页。 目前新型材料及砂浆不断涌现，为满足这些特殊品种砂浆性

25、能控制增加了抗渗性能试验，本方法参照砂浆、混凝土防水剂JC/T474-1999标准(biozhn)编制而成。15 抗渗性能(xngnng)试验 第36页/共43页第三十六页，共44页。养护条件(tiojin)温度（202），湿度90以上试验步骤水压(shu y)从0.2MPa开始，恒压2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加水压(shu y)从0.1MPa。当6个试件中有3个试件端面呈现渗水现象时，停止。试验结果砂浆(shjing)透水压力为每组6个试件中4个未出现渗水时的最大水压力。第37页/共43页第三十七页，共44页。16 静力受压弹性模量(tn xn m lin)试验图16 弹性模量(

26、tn xn m lin)试验加荷制度示意图 本方法适用于测定各类砂浆静力受压时的弹性模量( (简称弹性模量) )。本方法测定的砂浆弹性模量是指应力(yngl)(yngl)为4040轴心抗压强度时的加荷割线模量。 第38页/共43页第三十八页，共44页。试验(shyn)步骤第4次加荷。先加荷到初始荷载(0.3MPa)，恒荷30s后，读取测值，然后再加荷到控制荷载(0.4 )，恒荷30s后，读取测值。计算变形值mcf卸除仪表，加荷至破坏，测得试件的棱柱体抗压强度 mcf测定(cdng)砂浆的轴心抗压强度安装测量变形的仪表(ybio),进行物理对中 (加荷至35)加荷（0.25kN/s1.5kN/s ）至40，然后卸荷至零，反复预压3次 卸荷至初始荷载，恒荷30s后，再读取初始测值，再按上述方法进行第5次