砌块砌体工程施工工艺标准(GB50203-98)1

1、工艺标准草稿 第69页共69页6 砌块砌体工程（砌筑施工工艺标准）6.1 总则6.1.1 适用范围1 为加强企业建筑工程施工技术及质量管理，提高施工人员操作技术水平，规范砌筑工程的操作工艺，确保工程质量，制定本标准。2本标准适用于工业与民用建筑工程的砖、石、混凝土中小型空心砌块及其它砌块等砌体工程的施工与质量控制和验收。6.1.2 参考标准及规范砌体工程施工质量除执行本标准外，尚应符合国家现行的砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）的有关规定。混凝土中型空心砌块施工质量标准可参照施工质量标准可参照中型砌块建筑设计与施工规程（JGJ580）有关规定。混凝土小型空心砌块施工质量标准可参

2、照混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T1495）及混凝土小型空心砌块标准图集96SJ102（一）、96SJ102（二）的有关规定。6.2 术语、符号6.2.1术语1 通缝continuous seam砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 2 假缝supposititious seam为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝3 芯柱 core column在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。4 施工质量等级控制 control grade of construction quality按质量控制和质量保证若干要素

3、对施工技术水平所作的分级。 5 普通混凝土小型空心砌块 common concrete minitype air block以碎石或卵石为骨料制作的混凝土，主规格尺寸为390×190×190，空心率位2550%的小型空心砌块。简称普通混凝土。6 轻骨料混凝土小型空心砌块 light material concrete minitype air block以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小型空心砌块。6 对孔砌筑 hole face to face bricklaying砌筑墙体时，上下层小砌块的孔洞对准。6.3基本规定

4、6.3.1 砌筑工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、砂、外加剂等应有材料主要性能的进场复试报告，并且符合设计及规范要求。严禁使用国家明令淘汰的产品及材料。6.3.2砌筑基础前,应校核放线尺寸,其允许偏差应符合表6.1的规定。放线尺寸的允许偏差 表6.1长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L(或B)30±560L(或B)90±1530L(或B)60±10L(或B)90±206.3.3砌筑顺序应符合下列规定:1基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向底处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应

5、小于基础扩大部分的高度。2砌体的转角处和交接处以及内外墙体应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。6.3.4在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m，且应放置混凝土过梁，两端压墙不少于240mm。6.3.5不得在下列墙体或部位设置脚手眼:1、120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；2、过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3、宽度小于1m的窗间墙；4、砌体门窗口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；5、梁或梁垫下及其左右500mm范围内；6、图纸设计所不允许设置脚手眼的部位

6、。6.3.6临时施工洞口及脚手眼应做好补砌,灰缝应填满砂浆，不得用干砖(块材)填塞。6.3.7凡设计宽度超过300mm的洞口,上部应设置过梁,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。6.3.8安放预制过梁、板的砌体顶面应找平、坐浆。设计无要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。6.3.9砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。6.3.10砌体工程检验批验收时,其主控项目应全部符合规范的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合规范的规定,其偏差值在允许偏差范围内。 6.4普通混凝土中型空心砌块砌体工程施工工艺标准6.4.1施工准备1） 术准备（1）首先熟悉、了解并审查图纸设计

7、以及会审记录、工程变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。（2）通过图纸审查，如有问题应及时与设计联系，并得到确认。（3）根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时进行编制砌筑工程施工方案或砌筑工程作业指导书。（4）根据工程设计施工图以及所采用砌块的品种、规格等绘制砌体砌块排列图，并经审核无误。（5）砌块砌体施工前做好技术交底工作。（6）上述五项内容必须提前进行，并符合设计与规范要求，同时满足施工操作需要。2）材料要求（1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验

8、方法为：检查所进场的原材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。（2）对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。（3）普通混凝土中型空心砌块，应根据设计要求选用砌块规格，一般有以下几种主规格标志尺寸：（1770、1470、1170、970、770、685、485）×790×200；（2130、1880、1680、1480、1280、1030、830、630）×845×180；（1185、1085、985、785、585、485、285）×785×200。其它规格尺寸可由供需方共同协

9、商确定。（5）普通混凝土中型空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6.2。普通混凝土中型空心砌块构造参数 表6.2项 次项 目孔 型单排孔单排圆孔多排孔1空心率(%)5060405035452壁厚(mm)2535253025353肋距h(mm)1012d(3040)砌块材料技术性能:强度等级分为C10、C15、C20、C25；主要性能见表6.3。混凝土中型空心砌块性能 表6.3项 次项 目指 标1密度(kg/m3)95010802隔声量(dB)413隔声指数(dB)453热工性能满足设计要求4抗压强度等级满足设计要求砌块材料外观质量和允许偏差应符

10、合表6.4的规定。空心砌块规格尺寸的允许偏差和外观质量标准 表6.4序 号项 目允许偏差（mm）和外观质量检查方法1长 度5、10用钢卷尺或直尺进行测量检查2高 度5、10用钢卷尺或直尺进行测量检查3厚 度5、3用钢卷尺或直尺进行测量检查4壁、 肋 厚5、3用钢卷尺或直尺进行测量检查5大面的不平整翘曲5、5用直尺沿侧面的边贴放进行测量检查6每面两对角线之差10用钢卷尺或直尺进行测量检查7表面疏松不允许目检或用小锤轻轻敲打检查8贯穿面棱裂缝不允许用直尺测量贯穿裂缝长度（4）砌筑砂浆按设计要求正确使用。一般是以水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配置的水泥砂浆或混合砂浆。其具体要求如下： 水泥：宜使用

11、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应进行试验复查，合格后方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 砂：以中砂为宜。对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，其砂子的含泥量不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，其砂子的含泥量不应超过10%。 石灰膏：石灰膏的熟化时间不应少于7d，不得采用脱水硬化的石灰膏。外加剂：当使用各种不同品种的有机塑化剂时，其掺量、稀释方法、拌和要求和使用范围应严格按产品说明书及有关技术规定执行，并应通过试验室试配确定。 水：拌制砂浆的水应采用自来水或洁净的天然水。3）

12、主要机具根据本工艺标准要求，必须应有垂直及水平运输、砂浆搅拌等机械设备与操作工具。同时根据工程规模大小、结构形式以及施工现场等情况进行配备与选用，但必须满足施工操作要求，具体见表6.5。机械设备及工具 表6.5序号机械、设备名称型号、规格性能或参数数量1塔式起重机QZ40、QZ80-F等160400KN·m以每一单位工程为一台为宜或根据工程需要设置2卷扬机及井架每一单位工程一座或二座，或根据工程需要设置3电梯每一单位工程一部4搅拌机JS250-3505滑轨爬移式楼面起重机28KJ28KN·m210300次/台班产量6砌块夹具7运输小推车8砌块翻身架9大铲、瓦刀10灌缝夹板或

13、灌缝斗11钢制小撬棒12木槌13托线板14线锤15灰斗16砂浆勺4）作业条件（1）中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，绘制砌体砌块的排列图，并做好技术交底工作，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。（2）对进场的砌块型号、数量和堆放次序等进行检查，并满足施工要求，同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，并符合规范要求。（3）中型砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。（4）将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口、第一皮分块线等位置线，

14、并经验线符合设计图纸要求，预检合格。（5）根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。（6）搭设好操作和卸料脚手架。（7）砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。（8）各种机械设备经试运转符合要求，且应有限位保险装置。（9）用电设备必须采用三相五线制，同时达到三级保护。（10）夹具及吊装机械必须进行性能测试，并满足吊装要求。（11）操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定（12）施工现场必须保持清洁，砌块堆放有序。（13）砂浆搅拌机应搭设防护棚，四周围挡，砂子进行遮盖。（14）搅拌污水应设置沉淀池等措施，以确保水污染。（15）砂浆运输设备必须提前做好封闭措施，防止遗洒

15、。（16）各种机械设备保持完好，防止油泄露。5）施工组织及人员准备混凝土空心中型砌块砌体施工是一种综合性的吊装，在施工前。对各项准备工作要求严密；机械设备应保持正常运转工作；砌块、构配件的规格、型号等应配套供应，其现场的储备量必须保持和满足施工进度的要求。在具备这些条件下，方可开始砌筑。其人员组织安排是根据施工机械设备条件、施工现场情况和施工人员的操作水平进行安排的。在这里列举二例如下：（1）以塔式起重机为垂直运输和水平运输设备、滑轨爬移式楼面吊为砌块吊装机具进行的劳动力组织及安排见表6.6。劳动力组织安排参考表 表6.6项次操作内容施工人员(人)技术等级1塔式起重机司机、指挥25级以上2挂钩

16、、运砌块42级以上3调制砂浆、运砂浆以及混凝土22级以上4铺砂浆23级以上5砌块吊装、就位校正25级以上6灌竖缝23级以上7勒缝、清理及其它22级以上8管理人员1中级职称以上（2）以塔式起重机为垂直、水平运输设备，并直接进行砌块吊装就位的劳动力组织安排见表6.7。劳动力组织安排参考表 表6.7项次操作内容施工人员(人)技术等级1地面操作塔式起重机司机、指挥25级以上2挂钩、运砌块22级以上3调制砂浆、运砂浆以及混凝土22级以上4楼面操作铺砂浆23级以上5砌块吊装、就位24级以上6砌块校正25级以上7灌竖缝23级以上8勒缝、清理及其它22级以上9楼面吊司机15级以上10管理人员1中级职称以上6.

17、4.2质量、安全与环境保护控制要点1）材料的关键要求（1）混凝土中型空心砌块的强度等级必须符合设计要求及规范规定。（2）砌块的截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求。（3）砌块应保持完整无破损、无裂缝。（4）砂浆、混凝土的配制符合设计及规范要求。2）技术的关键要求（1）混凝土中型空心砌块砌体是一种综合性的吊装施工项目，各工序要求严密、紧凑，为此必须做到组织合理，实行统一调配与指挥，使施工节奏流畅。（2）砌块砌体的排列组合是直接影响墙体的整体性，因此在施工前，必须按设计图纸平面尺寸及墙体高度进行砌块的排列组合设计。排列组合设计时，应尽量采取主规格和大规格的砌块，并错缝搭接，搭接长度不应小于砌块

18、高度的1/3，也不应小于150mm。纵横墙交接处、转角处应交错搭砌。（3）放线是砌体质量的基本保证 ，施工前必须按照设计施工图进行准确的放弹线，并验收合格。（4）灰缝砂浆的饱满程度是影响砌体外观质量及砌体整体强度的主要因素，施工中必须做好砂浆的铺设与竖缝砂浆或混凝土的浇灌工作，同时控制好灰缝的厚度并保持一致。3）质量关键要求（1）砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大或相隔时间较长，砌块吊装、校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砂浆铺设要适宜，应随铺、随吊、随就位，并及时进行校正。校正后及时用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝

19、，并保持饱满、密实。（2）砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。（3）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮数杆控制，掌握铺灰厚度。（4）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先进行标高找平，造成砌筑时灰缝 厚度不一致，应注意砌体基底找平。（5）拉结筋安放或压砌钢筋网片不符合设计及规范要求：应按照设计和规范的规定，设置拉结筋或拉结带及砌压钢筋网片。4）职业健康安全关键要求（1）砌块砌体属于一种综合性的吊装施工，为此参加施工的人员必须身体健康，无高血压病症。（2）施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。（3）施工期间，必须按要求佩

20、带劳动保护用品，同时戴好安全帽、系好安全带。（4）作业层及操作面上，必须设置安全防护设施。（5）做到统一指挥、统一信号。（6）施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。（7）工人食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染，用具消毒，米、菜清洗干净，以防食物中毒。5）环境关键要求1）砌块砌体施工是一种综合性的施工项目，对环境的影响也是多当面的，其主要有以下几方面的要求：粉尘的排放控制：砂、石、水泥、粉状外加剂材料、砌块的搬运、搅拌棚等。要求对砂、石、水泥等材料进行遮盖，搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护，砌块搬运应进行清扫。噪音的控制：搅拌机、吊装设备等。搅拌机应搭设搅拌棚

21、，并四周围护，施工人员尽量避免大声喧哗，吊装设备的操作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。污水排放的控制：搅拌机污水、砌块浇水等。搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水及砌块湿润剩余水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。油品泄漏的控制：搅拌机、吊装设备等。加强设备检修维护，防护油品泄漏；维修机械和更换油品时，必须配置油盒、油桶和塑料布，防止油品洒漏在地面或渗入土壤。做好废油回收工作，严禁直接排入下水管道。（2）经常进行场地清扫，并洒水，保持场地清洁，无尘土飞扬现象。（3）施工垃圾应装入水泥袋内统一运出，不得到处抛撒。6.4.3施工工艺1）工艺流程本工艺流程是从施工准备到施工验收的全过

22、程，具体见下图：2）操作工艺墙体放线 砌块浇水 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆砌块就位 校 正砌筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒 缝 验 收 芯柱钢筋、混凝土、试块制作（1）墙体放线：砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线以及第一皮砌块的分块线，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。（2）砌块浇水：砌块一般不宜浇水，以免砌筑时灰浆流失，砌体移滑，也可避免砌体上墙干缩，造成砌体裂缝。但在高温季节和天气干燥时，可在砌筑前一天进行浇水湿润，同时也可冲去浮尘。此工序应根据现场砌块及天气、温度等情况具体确定掌握。（3）制备

23、砂浆（细石混凝土）：砂浆（细石混凝土）的制备通常应符合以下要求：砌体所用砂浆（细石混凝土）按照设计要求的砂浆（细石混凝土）品种、强度等级进行配置，砂浆（细石混凝土）配合比应由试验室确定，采用重量比时，其计量精度为水泥±2%，砂、石灰膏控制在±5%（石子为±3%）以内。砂浆（细石混凝土）应采用机械搅拌。搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以57cm为宜。细石混凝土坍落度控制在16cm±20左右。砂浆（细石混凝土）应搅拌均匀，随拌随

24、用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30。C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。砂浆（细石混凝土）试块的制作：在每一楼层或250m3砌体中，每种强度等级的砂浆或细石混凝土应至少制作一组，（每组六块）当砂浆（细石混凝土）强度等级或配合比有变更时，也应制作试块。（4）砌块排列：由于砌块排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必须按以下原则、方法及要求进行砌块排列。具体如下： 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块排列图，并经审核无误后，按图排列砌块。 砌块排列时，应尽量采用主规格和大规格的砌块

25、。 砌块排列应上、下错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，同时要求上、下皮砌块应孔对孔、肋对肋，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。若设计无规定时，一般可配4b钢筋网片，长度不小于600mm。 外墙转角及纵横墙交接处，应分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取构造措施。 体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm。且不得采用砖镶砌。 砌块排列应尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散。 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水

26、平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应采用C20细石混凝土灌实。（5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块数量较大时，可通长铺设，但铺灰长度不得超过1500mm。（6）砌块就位与校正：砌块砌筑前，应清除砌块表面的浮尘及粘土等污物后方可吊运。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；内外墙同砌。每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；每吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度及垂直度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面保持水平下

27、落；并防止碰撞。就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。（7）砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌时，不得使用半砖。（8）竖缝灌砂浆：每吊一皮砌块，就位校正后，用砂浆或细石混凝土灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），勒缝深度一般为35mm。（9）芯柱：当设有混凝土芯柱时，应按设计要求设置钢筋，其搭接接头长度不应小于35d。芯柱应随砌随灌随捣实。（10）检查验收：当每层施工完毕后，应进行组织检查验收工作。一般按照主控项目、一般项目和外观质量进行，检查后应及时填写有关表格，并作为资料备案。6.4.4质量标准1）一般规定（1

28、）砌筑砌块时，应清除表面污物和芯柱使用的砌块孔底毛边。 （2）砌块的产品龄期不应小于28天。（3）砌块在砌筑时，底面应朝上（4）清除孔洞内的砂浆等杂物。（5）砌块被撞动及破坏时，应重新吊砌。（6）设计规定的洞口、勾槽、管道和预埋件等应在砌筑时留出，不得打凿已砌筑好的墙体及在墙体上开通长勾槽。（7）灰缝不得出现瞎缝、透明缝和假缝。（8）承重墙体严禁使用断裂的砌块。2）主控项目（1）砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，按每1万块为一检验批，抽检数量为一组。砂浆试块每一楼层或250m3砌体为一检验批，抽检数量为一组。检查方法：查砌块和砂浆试块试验报告。（2）砌体水平灰缝的砂

29、浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖向凹槽部位应用砂浆或细石混凝土填实。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块，取平均值。（3）墙体转角处、纵横墙交接处应同时砌筑。严禁内外墙分砌施工。对临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检查方法：观察检查。（4）砌块砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表6.8的规定。混凝土中型空心砌块砌体的位置及垂直度允许偏差 表6.8项次项目允许偏（mm）检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或其它测量仪器检查2垂

30、直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其它测量仪器检查1020抽检数量：轴线查全部承重墙体；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。3）一般项目（1）砌块砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，芯柱不得填砂浆。抽检数量：按自然间抽10%，且不少于3间。检查方法：观察检查。（2）墙体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为15mm，但不应小于10mm，也不应大于25mm；竖向灰缝宜为20mm，但不应小于15mm，也不应大于30mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3

31、处。抽检方法：用尺量3皮砌块的高度和2m砌体长度折算。（3）砌块砌体的一般尺寸偏差应符合表6.9的规定。混凝土中型空心砌块砌体一般尺寸允许偏差表 6.9项次项目允许偏差（mm）检查方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15水平仪、经纬仪和尺检查不应少于5处2表面平整102m靠尺和楔形塞尺检查抽10%，但不少于3间，每间不少于2处3水平灰缝平直度清水墙7用10m长线和尺检查抽10%，但不少于3间，每间不少于2处4混水墙105水平灰缝厚度10、5用尺检查每层不少于2处6垂直缝宽度10、5用尺检查每层不少于2处7门窗洞口宽度（后塞口）10、5用尺检查检验批洞口的10%，且不少于5处8清水墙面游

32、丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砌块为准抽10%，但不少于3间，每间不少于2处4）资料核查项目砌块砌体工程的施工资料主要形成以下两种：（1）质量控制资料 砌块产品合格证：砌块进场的同时必须向供应商索取产品合格证。主要包括品种、规格、代表数量、强度等级、含水率、密度、抗渗性、尺寸偏差、外观质量等内容。其各项指标必须符合规范要求及技术标准的规定。检查方法为与规范及标准对照检查。 试验报告：砌块进场后，应及时报验监理单位，并在监理见证员的监督下进行现场取样，同时按要求填写试验委托单，并办理手续后送试验室进行试验。主要包括品种、规格、代表数量、尺寸偏差、外观质量、抗压强度、表观密度等内容。其各项指

33、标必须符合规范要求及技术标准的规定。检查方法为与规范及标准对照检查。 水泥合格证：水泥进场的同时必须向供应商索取产品合格证。主要包括品种、规格、代表数量、强度等级、初、终凝时间、安定性、细度、三氧化硫、氧化镁、烧矢量、碱含量等内容。其各项指标必须符合规范要求及技术标准的规定。检查方法为与规范及标准对照检查。 水泥试验报告：水泥进场后，应及时报验监理单位，并在监理见证员的监督下进行现场取样，同时按要求填写试验委托单，并办理手续后送试验室进行试验。主要包括品种、规格、代表数量、强度等级、初、终凝时间、安定性、细度等内容。其各项指标必须符合规范要求及技术标准的规定。检查方法为与规范及标准对照检查。

34、砂子检验报告：砂子进场后，应及时报验监理单位，并在监理见证员的监督下进行现场取样，同时按要求填写试验委托单，并办理手续后送试验室进行试验。主要包括产地、规格、数量、含泥量、泥块含量、有害物质、细度模数、粗细程度等内容。其各项指标必须符合规范要求及技术标准的规定。检查方法为与规范及标准对照检查。 石子检验报告：石子进场后，应及时报验监理单位，并在监理见证员的监督下进行现场取样，同时按要求填写试验委托单，并办理手续后送试验室进行试验。主要包括产地、规格、数量、含泥量、泥块含量、有害物质、针片含量、累计筛余（%）等内容。其各项指标必须符合规范要求及技术标准的规定。检查方法为与规范及标准对照检查。 钢

35、筋合格证：钢筋进场的同时必须向供应商索取产品合格证。主要包括钢筋品种、规格、代表数量、种类名称、牌号、炉号、抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯、表面及化学成分：碳、硫、锰、硅、鳞等内容。其各项指标必须符合规范要求及技术标准的规定。检查方法为与规范及标准对照检查。 钢筋检验报告：钢筋进场后，应及时报验监理单位，并在监理见证员的监督下进行现场取样，同时按要求填写试验委托单，并办理手续后送试验室进行试验。主要包括钢筋品种、规格、代表数量、抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯及化学成分：碳、硫、锰、硅、鳞等内容。其各项指标必须符合规范要求及技术标准的规定。检查方法为与规范及标准对照检查。 混凝土配合比通知单：

36、砌体砌筑前必须提前委托试验室，进行混凝土配比的确定。配合比应有资质的试验室来进行，其主要包括强度等级、稠度、使用部位及各种材料的用量等内容。 砂浆配合比通知单：砌体砌筑前必须提前委托试验室，进行混凝土配比的确定。配合比应有资质的试验室来进行，其主要包括强度等级、稠度、使用部位及各种材料的用量等内容。混凝土抗压强度报告： 施工过程中，应按规范要求进行试块的制作留设，并进行标养28天。进行试块试压 ，以作为实体检验的主要依据。其主要内容包括工程名称、工程部位、试件编号、试验日期、强度等级、配合比编号、成型日期、试压日期、龄期、试件尺寸、试压实际值等内容，其指标应符合设计要求。检查方法为与设计值对照

37、检查。 砂浆抗压强度报告： 施工过程中，应按规范要求进行试块的制作留设，并进行标养28天。进行试块试压 ，以作为实体检验的主要依据。其主要内容包括工程名称、工程部位、试件编号、试验日期、强度等级、配合比编号、成型日期、试压日期、龄期、试件尺寸、试压实际值等内容，其指标应符合设计要求。检查方法为与设计值对照检查。 钢筋隐蔽工程验收记录：砌体施工中，如有钢筋工程，必须在自检合格后，填写钢筋隐蔽工程验收记录，并经监理单位验收合格后，办理签字手续。主要包括：隐蔽项目及部位、隐蔽日期、施工图号、钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、接头位置及形式、预埋件规格、数量、位置、除锈及代用情况等内容，其指标应

38、符合设计及规范要求。检查方法为与规范、标准中的主控项目、一般项目等对照检查。 隐蔽工程验收记录：砌体施工中，如有拉结筋、木砖、预制构件等项目，必须在自检合格后，填写隐蔽工程验收记录，并经监理单位验收合格后，办理签字手续。主要包括：隐蔽项目及部位、隐蔽日期、施工图号、拉结筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、接头位置及形式、预埋件规格、数量、位置、除锈及代用、木砖数量、位置、防腐情况、预构件的钢筋情况等内容。其指标应符合设计及规范要求。检查方法为与规范、标准中的主控项目、一般项目等对照检查。（2）检验批质量验收资料 验收资料主要有：砌体工程检验批质量验收记录、钢筋分项工程原材料检验批质量验收记录

39、、钢筋分项工程钢筋加工检验批质量验收记录、混凝土分项工程原材料检验批质量验收记录、混凝土分项工程配合比设计及施工检验批质量验收记录等（此部分资料形式与原检查评定表相类似）。上述资料必须与施工部位同步，并认真填写，手续齐全。主要内容、指标为相应规范中的主控项目和一般项目内容。检查方法为按照相应条款与规范对照检查（规范中有检查方法）。5）观感检查项目（1）墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。（2）错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。（3）灰缝应横平竖直，厚薄均匀，无透明缝、瞎缝和假缝。6.4.5成品保护1）先装门窗框时，在砌筑过程中应对所立之框，进行保护，防止碰撞

40、；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。2）不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋。需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。3）拆除脚手架子时，应注意保护墙体及门窗口角。防止碰撞，造成墙体破坏或缺棱掉角等。4）砌筑施工应及时清理落地砂浆。5）在已砌筑完的砌体间内，车辆运输等应注意墙体边缘，防止被撞坏。6.4.6安全环境措施1）安全措施（1）砌筑施工前应进行安全技术交底,使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并高度加以预防。（2）加强安全管理力度，落实安全技术措施。（3）根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全防护措施： 吊放砌块前应检查夹

41、具的安全可靠程度，不灵活的或性能不符合要求的夹具严禁使用 不堆放在楼层上的砌块重量，不得超过楼板允许承载力； 安装砌块时，不准站在墙上操作，不得在墙上设置受力支撑、缆绳等； 所使用的吊装机械设备必须安全可靠、性能良好。同时设有限位保险装置。 机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定； 操作人员必须戴好安全帽，佩带劳动保护用品等； 作业层的周围必须进行封闭围护，同时设置防护栏及张挂安全网。2）环保措施（1）砌块砌筑是一种综合性的吊装施工，它涉及到吊装机械设备、搅拌机以及砂、石、水泥、外加剂等材料。对环境影响也是多方面的，如：粉尘的排放、噪音、污水排放、油品泄漏等。是影响环境的主要因素，

42、为此必须采取措施，消除或减轻这种现象的多次发生。（2）采取的措施： 加强宣传与教育，提高施工人员的思想自觉悟性，使大家认识到环保的重要性。 加强环保管理力度，落实环抱措施。 粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖，搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护，砌块搬运应进行清扫。 噪音的控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护，施工人员尽量避免大声喧哗，吊装设备的操作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。 污水排放的控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水及砌块湿润剩余水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。 油品泄漏的控制：加强设备检修维护，防护油品泄漏；维修机械和更换油品时，必须

43、配置油盒、油桶和塑料布，防止油品洒漏在地面或渗入土壤。做好废油回收工作，严禁直接排入下水管道。 经常进行场地清扫，并洒水，保持场地清洁，无尘土飞扬现象。 施工垃圾应装入水泥袋内统一运下，不得到处抛撒，外运时应进行遮盖，防止尘土飞扬，造成大气污染。6.4.7季节性施工措施1）雨季施工措施（1）雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。（2）砌块砌体施工如遇雨天停止时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响气体质量。2）冬季施工措施（1）冬季施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等。（2）砂浆宜优

44、先采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。（3）砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。（4）砂浆拌制时应采用热拌，其水的温度不得超过80。C，砂的温度不得超过40。C。（5）砌块施工不得采用冻结法。（6）对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净表面无砂浆。（7）砌筑砂浆温度不应底于5。C。当气温等于或底于15。C时，砂浆等级应提高一级。（8）冬季施工时应采用掺氯盐外加剂，同时应对钢筋做好防腐处理。（9）冬季施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。6.4.8质量记录砌块砌体工程应具备6.4.4.4款所要求的质量记录。关于记录格式及表格应采用地方所制定的统一用表。6

45、.5混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准6.5.1施工准备1） 技术准备（1）首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。（2）通过图纸审查，如有问题应及时与设计联系，并得到确认。（3）根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时进行编制砌筑工程施工方案或砌筑工程作业指导书。（4）根据工程设计施工图以及所采用砌块的品种、规格等绘制砌体节点组砌图，并经审核无误。（5）小砌块砌体施工前做好技术交底工作。2）材料要求（1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合

46、有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查所进场的原材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。（2）对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。（3）混凝土小型空心砌块 混凝土小型空心砌块一般分为两种：一种为普通混凝土小型空心砌块、另一种为轻骨料混凝土小型空心砌块。同时又有单排孔、双排孔和多排孔之分。砌筑施工中，应根据设计要求选用砌块种类及规格，一般有以下几种规格：主砌块：390×190×190、390×190×90、390×90×190、390×90×90；

47、辅助块：290×190×190、290×190×90、190×190×190、190×190×90；90×190×190、90×190×90、290×90×190、290×90×90、190×90×190、190×90×90、90×90×190、90×90×90；组合芯柱：290×190×190、290×190×90。

48、（上述截面尺寸为长×宽×高），其它规格尺寸可由供需方共同协商确定。普通混凝土小型空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率等性能，应符合设计要求。 小砌块材料的强度等级分为C3.5、C5、C7.5、C10、C15、C20。 混凝土小型空心砌块的相对含水率及抗渗性应符合6.10的规定。混凝土小型空心砌块的相对含水率及抗渗性 表6.10相对含水率（三块平均值）抗渗性使用地点的年平均湿度%M级（%）P级级别水面下降高度（mm）75507550454035S级Q级三块中任一块10 轻骨料混凝土小型空心砌块的技术性能详有关标准及资料， 混凝土小型空心砌块的外观质量和允许偏差应符合表6.11的

49、规定。混凝土小型空心砌块的外观质量和允许偏差表 6.11序 号项 目允许偏差（mm）和外观质量检查方法1长 度±3用钢卷尺或直尺进行测量检查2高 度±3用钢卷尺或直尺进行测量检查3厚 度±3用钢卷尺或直尺进行测量检查4最小外壁厚30用钢卷尺或直尺进行测量检查5最小肋厚25用钢卷尺或直尺进行测量检查6弯曲2用直尺贴靠砌块面进行测量检查7缺棱掉角个数2（个）目检检查8三个方向投影尺寸之最小值20用钢卷尺或直尺进行测量检查9裂纹延伸的投影尺寸累计20用钢卷尺或直尺进行测量检查（4）砌筑砂浆：小型空心砌块所使用的砂浆强度等级分为：M10、M7.5、M5、M2.5四种。在施

50、工中应按设计要求正确使用。一般是以水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配置的水泥砂浆或混合砂浆。其具体要求如下： 水泥：宜使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应进行试验复查，合格后方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 砂：以中砂为宜。对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，其砂子的含泥量不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，其砂子的含泥量不应超过10%。 石灰膏：石灰膏的熟化时间不应少于7d，不得采用脱水硬化的石灰膏。外加剂：当使用各种不同品种的有机塑化剂时，其掺量、稀释方法、拌和要求

51、和使用范围应严格按产品说明书及有关技术规定执行，并应通过试验室试配确定。 水：拌制砂浆的水应采用自来水或洁净的天然水。3）主要机具（1）根据本工艺标准要求，必须应有垂直及水平运输、砂浆搅拌等机械设备与操作工具。同时应根据工程规模大小、结构形式以及施工现场等情况进行配备与选用，但必须满足施工操作要求。具体见表6.12机械设备及主要工具表 表6.12序号机械设备、工具名称型号、规格性能或参数数量1塔式起重机QZ40、QZ80-F等160400KN·m每一单位工程为一台为宜或根据工程需要设置2卷扬机及井架每一单位工程一座或二座，或根据工程需要设置3电梯1t每一单位工程一部4搅拌机JS250

52、-350根据工程实际情况而定5砖笼根据工程量具体而定6砖夹子7手推车8钢卷尺9大铲、瓦刀10托线板11线锤12灰斗或灰槽13无齿锯、电锯14小白线4）作业条件（1）混凝土小型空心砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，绘制砌体节点组砌排列图，并做好技术交底工作，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。（2）对进场的砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查，并满足施工要求，同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，并符合规范要求。（3）小型砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手

53、续，并经验收合格。（4）将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。（5）根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。（6）准备好操作架子和卸料脚手架及平台。（7）砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。（8）各种机械设备经试运转达到正常运转；用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。（9）操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定（10）施工现场必须保持清洁，砌块堆放有序。（11）砂浆搅拌机应搭设防护棚，四周围挡，砂子进行遮盖。（12）搅拌污水应设置沉淀池等措施，以确保水污染。（13）砂浆运输设备必须提前做好封闭措施，防止遗洒。（

54、14）各种机械设备保持完好，防止油泄露。5）施工组织及人员准备混凝土小型空心砌块砌体的施工工艺与砖石砌体工程基本一样，施工中的主要差别在于混凝土小型空心砌块可以用芯柱代铁替构造柱；用槽形（U）砌块拼砌与现浇混凝土组成复合圈梁（或过梁），代替了安装模板，减少了施工工序，简化了施工流水；全部工作可以由瓦工为主，适当配备少量吊装工、钢筋工、水工、电工、架子工等混合班组完成。班组组成人员多少，应根据工程的规模、工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排。但必须满足工期要求。6.5.2质量、安全与环境保护控制要点1）材料的关键要求（1）混凝土小型空心砌块的强度等级必须符合设计要求及规范规定。（2）砌块的截