轮机专业三管轮适任评估规范

1、动力设备拆装（750KW及以上船舶二/三管轮）1、评估目的 通过评估，检验被评估者掌握动力设备拆装的相关知识和技能并能正确进行操作和应用的能力，以满足STCW公约马尼拉修正案及中华人民共和国海事局海船船员适任考试评估的相关要求。2、评估内容2.1 柴油机吊缸拆装、零部件检验与测量（1）气缸盖的拆装与检验（2）气阀机构的拆装与检验、气阀的研磨与密封面检验、气阀间隙、气阀定时的测量与调整（3）气缸套的拆装与测量、圆度和圆柱度的计算（4）活塞组件的拆装与解体、活塞的测量与圆度和圆柱度的计算、活塞销及连杆小端轴承间隙的测量（5）活塞环的拆装与检验、活塞环天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及活塞环槽的测量（

2、6）连杆、连杆大端轴瓦和连杆螺栓的拆装与检验、连杆螺栓的上紧方法、曲轴销的测量（7）主轴承的拆装与测量以及轴承间隙的测量（8）喷油泵的拆装与检修、喷油定时的检查与调整、密封性的检查与处理（9）喷油器的拆装与检修、起阀压力的检查与调节（10）曲轴臂距差的测量与计算、曲轴轴线的状态分析（11）气缸起动阀、安全阀、示功阀、空气分配器拆装与检修 （12）液压拉伸器的使用和管理2.2分油机的解体、检修与装复2.3 泵浦的拆装（1）离心泵的拆装（2）往复泵的拆装（3）齿轮泵的拆装2.4活塞式空气压缩机的解体、检修及装复2.5 锅炉附件的拆装（1）排污阀和给水止回阀的解体、清洁、研磨、组装（2）水位计的解体

3、，清洁、垫片更换与组装（3）燃烧器的解体、清洁与组装3、评估要素及标准3.1 柴油机吊缸拆装、零部件检验与测量3.1.1 气缸盖拆装与检查（30分） （1）评估要素：气缸盖的拆卸 缸盖底面烧蚀检验 液压实验法检查缸盖裂纹 气缸盖的安装（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）操作差，无法完成。（06分）3.1.2 气阀机构的拆装与检验、气阀的研磨与密封面检验、气阀间隙、气阀定时的测量与调整（30分）（1）评估要素：气阀机构的拆卸气阀研磨及密封性检验

4、 气阀机构的装配气阀间隙的检查和调整 气阀定时的检查和调整（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）操作差，无法完成。（06分）3.1.3 气缸套的拆装与测量、圆度和圆柱度的计算（30分）（1）评估要素：气缸套的拆卸气缸套磨损测量及圆度、圆柱度计算气缸套密封件的预处理和安装气缸套的安装（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）操作不熟练，只能

5、完成部分操作；（12分）操作差，无法完成。（06分）3.1.4 活塞组件的拆装与解体、活塞的测量与圆度和圆柱度的计算、活塞销及连杆小端轴承间隙的测量（30分）（1）评估要素：吊出活塞连杆组件解体活塞连杆组件(浮动式活塞销) 组装活塞连杆(浮动式活塞销) 活塞销磨损测量及连杆小端轴承间隙测量活塞连杆组件的装复（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）操作差，无法完成。（06分）3.1.5 活塞环的拆装与检验、活塞环天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及活塞

6、环槽的测量（30分）（1）评估要素：活塞环拆卸测量活塞环搭口间隙及天地间隙活塞环检查，判断活塞环能否继续使用活塞环装配（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）操作差，无法完成。（06分）3.1.6 连杆、连杆大端轴瓦和连杆螺栓的拆装与检验、连杆螺栓的上紧方法、曲轴销的测量（30分）（1）评估要素：连杆大端轴承盖拆卸连杆螺栓检验曲柄销测量及轴颈圆度、圆柱度计算，连杆大端轴承间隙测量连杆大端轴承盖装配（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（

7、30分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）操作差，无法完成。（06分）3.1.7 主轴承的拆装与测量以及轴承间隙的测量（30分）（1）评估要素：柴油机主轴承拆卸柴油机主轴承安装用压铅丝法测量主轴承间隙（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）操作差，无法完成。（06分）3.1.8 喷油泵的拆装与检修、喷油定时的检查与调整、密封性的检查与处理（30分）（

8、1）评估要素：回油孔式喷油泵解体出油阀偶件检验及研磨修理柱塞偶件检验回油孔式喷油泵组装喷油泵供油正时的检查与调整（冒油法或标志法）（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）操作差，无法完成。（06分）3.1.9 喷油器的拆装与检修、起阀压力的检查与调节（30分）（1）评估要素：多孔闭式喷油器分解针阀偶件研磨检修多孔闭式喷油器组装多孔闭式喷油器总成密封性检验喷油器启阀压力调整喷油器雾化实验（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）操作

9、准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）操作差，无法完成。（06分）3.1.10 曲轴拐挡差的测量与计算、曲轴轴线状态分析（30分）（1）评估要素：安装拐档表曲轴臂距差测量与计算画曲轴中心线状态图分析主轴承的高、低状态（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）操作差，无法完成。（06分）3.1.11 空气分配器、示功阀、气缸起动阀和安全阀的拆装与检修（30分）（

10、1）评估要素：空气分配器的拆装与检修气缸起动阀的拆装与检修安全阀的拆装与检修示功阀的拆装与检修（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分）操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）操作差，无法完成。（06分）3.1.12 液压拉伸器的使用和管理（30分）（1）评估要素：液压拉伸器的放空气液压拉伸器的使用液压拉伸器的拆装及更换O型圈液压拉伸器的复位（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（30分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（24分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（18分

11、）操作不熟练，只能完成部分操作；（12分）操作差，无法完成。（06分）3.2分油机的解体、检查与装复（40分）（1）评估要素：分离筒及其附件的拆装与检修分离盘片的拆装与清洗滑动圈和分流圈的拆装与检修配水盘、导水座的拆装与检修比重环的选择与更换（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（40分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（32分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（24分）操作不熟练，只能完成部分操作；（16分）操作差，无法完成。（08分）3.3 泵浦的拆装3.3.1离心泵的拆装（40分）（1）评估要素：联轴节与泵壳的拆装叶轮的拆装轴和轴承的拆装（2）评估标准：操作准确，熟练，

12、操作过程无异常；（40分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（32分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（24分）操作不熟练，只能完成部分操作；（16分）操作差，无法完成。（08分）3.3.2往复泵的拆装（40分）（1）评估要素：活塞的拆装泵缸与活塞的测量、检查活塞环或胀圈的检查与更换吸、排阀的拆装与研磨（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（40分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（32分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（24分）操作不熟练，只能完成部分操作；（16分）操作差，无法完成。（08分）3.3.3齿轮泵的拆装（40分）（1）评估要素：联轴节与泵壳的拆装轴向间

13、隙的测量与端盖的研磨安全阀的拆装与调节轴、轴承和轴封的检查与更换（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（40分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（32分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（24分）操作不熟练，只能完成部分操作；（16分）操作差，无法完成。（08分）3.4活塞式空气压缩机的解体、检修及装复（40分）（1）评估要素：气缸盖的拆装活塞连杆的拆装高、低压吸排阀组的拆装与检查及研磨修理曲轴、轴承和轴封的测量、检查（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（40分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（32分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（24分）操作不熟练

14、，只能完成部分操作；（16分）操作差，无法完成。（08分）3.5 锅炉附件的拆装3.5.1锅炉排污阀和给水止回阀的解体、研磨、组装（40分）（1）评估要素：锅炉排污阀的解体与组装锅炉给水止回阀的解体与组装阀密封面的研磨（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（40分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（32分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（24分）操作不熟练，只能完成部分操作；（16分）操作差，无法完成。（08分）3.5.2锅炉水位计解体，更换床垫后组装（40分）（1）评估要素：水位计的解体更换床垫、组装水位计（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（40分）操作准确

15、，比较熟练，但发生个别异常；（32分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（24分）操作不熟练，只能完成部分操作；（16分）操作差，无法完成。（08分）3.5.3燃烧器的解体、清洁与组装（40分）（1）评估要素：燃烧器的解体、清洁与组装雾化片研磨、组装（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（40分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（32分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（24分）操作不熟练，只能完成部分操作；（16分）操作差，无法完成。（08分）4、评估办法4.1 评估形式及内容：（1）评估形式现场实操。（2）评估内容本评估项目的组题办法是：柴油机吊缸拆装部分抽取一题；零部

16、件检验与测量部分抽取一题；分油机的解体、检修与装复， 泵浦的拆装，活塞式空气压缩机的解体、检修及装复，锅炉附件的拆装部分抽取一题。组成一套评估试卷。4.2 成绩评定一套评估题目的总分为100分。获得60分及以上者为及格。4.3 评估时间每人次不超过120分钟。动力设备操作（750KW及以上船舶二/三管轮）1、评估目的通过评估，检验被评估者掌握动力设备拆装的相关知识和技能并能正确进行操作和应用的能力，以满足STCW公约马尼拉修正案及中华人民共和国海事局海船船员适任考试评估的相关要求。 2、评估内容2.1 船舶主柴油机操作管理（1）船舶主柴油机开航前备车准备工作（2）船舶主柴油机动车后的参数监测和

17、调整（3）船舶主柴油机定速后的管理（4）船舶主柴油机完车操作2.2 发电柴油机的操作与管理（1）发电柴油机启动及停车（2）发电柴油机的运行管理2.3 船舶辅锅炉操作与管理（1）辅锅炉点火前的准备工作（2）辅锅炉点火、升汽（3）辅锅炉运行管理（4）辅锅炉停火操作2.4 泵系操作（1）管路系统图的识读（2）压载水系统（3）舱底水系统2.5 活塞式空气压缩机操作与管理2.6分油机的操作和运行管理2.7 液压甲扳机械操作管理（1）液压系统图的识读（2）液压甲板机械的启动与停用（3）液压系统的日常管理（4）液压甲板机械的操作与调整2.8 油水分离器的操作和运行管理2.9 造水机的操作和运行管理2.10

18、空调装置的操作和运行管理 3、评估要素及标准3.1 船舶主柴油机操作管理（40分）3.1.1 船舶主柴油机备车操作（10分）（1）评估要素：压缩空气系统操作主柴油机暖机操作主柴油机备车时滑油系统操作主柴油机备车时冷却系统操作主柴油机备车时燃油系统操作主柴油机转车与冲车主柴油机启动与试车（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（10分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（8分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（6分）操作不熟练，只能完成部分操作；（4分）操作差，无法完成。（02分）3.1.2 船舶主柴油机启动后的参数监测和调整（10分）（1）评估要素冷却水温度、压力检测及调整燃、滑油

19、压力、温度检测与调整增压器增压空气压力、温度检查（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（10分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（8分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（6分）操作不熟练，只能完成部分操作；（4分）操作差，无法完成。（02分）3.1.3 船舶主柴油机定速后的管理（10分）（1）评估要素巡回检查液位、压力及温度检查增压系统检查（2）评估标准：操作准确，熟练，操作过程无异常；（10分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（8分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（6分）操作不熟练，只能完成部分操作；（4分）操作差，无法完成。（02分）3.1.4 船舶主柴油机完车操

20、作（10分）（1）评估要素停机完车操作（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（10分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（8分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（6分）操作不熟练，只能完成部分操作；（4分）操作差，无法完成。（02分）3.2 发电柴油机操作与管理（20分）3.2.1 发电柴油机启动（5分）（1）评估要素 发电柴油机启动前的准备工作 发电柴油机的冲、试车 发电柴油机的起动（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（5分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（4分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（3分）操作不熟练，只能完成部分操作；（2分）操作差，无法完成。

21、（01分）3.2.2 发电柴油机的管理（10分）（1）评估要素 巡回检查 液位、压力及温度检查（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（10分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（8分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（6分）操作不熟练，只能完成部分操作；（4分）操作差，无法完成。（02分）3.2.3 发电柴油机的停车操作（5分）（1）评估要素 按柴油机停车程序完成停车操作（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（5分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（4分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（3分）操作不熟练，只能完成部分操作；（2分）操作差，无法完成。（01分）3.

22、3 船舶辅锅炉操作与管理（20分）3.3.1 辅锅炉点火前的准备工作（5分）（1）评估要素本体和附件检查工作系统的准备自动调节报警系统检查启动给水泵给水。（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（5分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（4分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（3分）操作不熟练，只能完成部分操作；（2分）操作差，无法完成。（01分）3.3.2 辅锅炉点火、升汽（5分）（1）评估要素点火操作升汽过程操作（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（5分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（4分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（3分）操作不熟练，只能完成部分操

23、作；（2分）操作差，无法完成。（01分）3.3.3 辅锅炉运行管理（5分）（1）评估要素检查各系统及其附件冲洗水位表排污判断燃烧情况观察凝水柜中是否有油炉水化验和投药处理安全阀的工作状态（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（5分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（4分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（3分）操作不熟练，只能完成部分操作；（2分）操作差，无法完成。（01分）3.3.4 辅锅炉停火操作（5分）（1）评估要素供汽阀操作排污冷却锅炉汽包上的空气阀操作（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（5分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（4分）操作准确，熟练程度一

24、般，能完成操作；（3分）操作不熟练，只能完成部分操作；（2分）操作差，无法完成。（01分）3.4 泵系操作（10分）341管路系统的识读（5分）（1）评估要素泵的识读阀的识读 管路的识别（2）评估标准识读准确、无误；（5分）识读比较准确，比较熟练；（4分）识读准确，熟练程度一般；（3分）识读较差；（2分）识读差或不识读。（01分）342压载水系统的操作与管理（5分）（1）评估要素压载水系统启动压载水系统运行管理 压载水系统停用（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（5分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（4分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（3分）操作不熟练，只能完成部分操作

25、；（2分）操作差，无法完成。（01分）343舱底水系统的操作与管理（5分）（1）评估要素舱底水系统启动舱底水系统运行管理 舱底水系统停用（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（5分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（4分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（3分）操作不熟练，只能完成部分操作；（2分）操作差，无法完成。（01分）3.5 活塞式空气压缩机操作与管理（10分）（1）评估要素空压机起动操作 空压机运行管理 空压机停车操作 （2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（10分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（8分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（6分）操作不

26、熟练，只能完成部分操作；（4分）操作差，无法完成。（02分）3.6分油机的操作和运行管理（10分）（1）评估要素分油机起动前的准备工作 分油机起动操作分油机分油作业操作分油机排渣操作分油机的运行管理 停止分油机的操作（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（10分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（8分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（6分）操作不熟练，只能完成部分操作；（4分）操作差，无法完成。（02分）3.7 液压甲扳机械操作管理（20分）3.7.1 液压系统图的识读（5分）（1）评估要素液压泵、液压马达的识读阀的识读 管路和附件的识别（2）评估标准识读准确、无误；（5分）

27、识读比较准确，比较熟练；（4分）识读准确，熟练程度一般；（3分）识读较差；（2分）识读差或不识读。（01分）3.7.2 液压甲板机械的启动与停用（5）（1）评估要素 启动前的准备 启动 启动后参数的检查和调整 停车（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（5分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（4分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（3分）操作不熟练，只能完成部分操作；（2分）操作差，无法完成。（01分）3.7.3 液压系统的日常管理（5）（1）评估要素系统的油位检查、及相关润滑点的维护保养工作对系统冷却器与过滤器进行清洁制动功能的检查与调整系统的功能试验（2）评估标准操作准确，

28、熟练，操作过程无异常；（5分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（4分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（3分）操作不熟练，只能完成部分操作；（2分）操作差，无法完成。（01分）3.7.4 液压甲板机械的操作与调整（5）（1）评估要素系统工作压力的检查与调整系统相关保护装置的参数调整（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（5分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（4分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（3分）操作不熟练，只能完成部分操作；（2分）操作差，无法完成。（01分）3.8 油水分离器的操作和运行管理（10分）（1）评估要素油水分离器起动操作 油水分离器运行管理 油水

29、分离器停车操作 （2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（10分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（8分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（6分）操作不熟练，只能完成部分操作；（4分）操作差，无法完成。（02分）3.9 造水机操作和运行管理（10分）（1）评估要素起动操作 真空度及产水量的控制停止造水机（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（10分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（8分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（6分）操作不熟练，只能完成部分操作；（4分）操作差，无法完成。（02分）3.10 空调装置的操作和运行管理（10分）3.10.1 空调装置的启动

30、与停用（5）（1） 评估要素 启动前的准备 启动操作 停止操作（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（5分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（4分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（3分）操作不熟练，只能完成部分操作；（2分）操作差，无法完成。（01分）3.10.2 空调装置日常管理操作（5）（1）评估要素风量调整加湿或除湿液位检查（2）评估标准操作准确，熟练，操作过程无异常；（5分）操作准确，比较熟练，但发生个别异常；（4分）操作准确，熟练程度一般，能完成操作；（3分）操作不熟练，只能完成部分操作；（2分）操作差，无法完成。（01分）4、评估方法4.1 评估形式及内容（1）评

31、估形式现场操作。（2）评估内容本评估项目的组题办法是：船舶主柴油机操作管理一题，发电柴油机操作管理一题，船舶辅锅炉操作管理、液压甲板机械操作管理两题中抽取一题，空压机、分油机、油水分离器、造水机、泵系及空调装置六题中抽取两道题组成一套评估题目。4.2 成绩评定一套评估题目总分100分，成绩60分及以上者为及格。4.3 评估时间每人次不超过60分钟。电气与自动控制（750KW及以上船舶二/三管轮）1、评估目的 通过评估，检验被评估者掌握电气与自动控制的相关知识和技能并能正确进行操作和应用的能力，以满足STCW公约马尼拉修正案及中华人民共和国海事局海船船员适任考试评估的相关要求。2、评估内容2.1

32、 电气控制箱的维护保养及故障查找与排除（1）根据线路图，指出各元件在控制箱内的实际位置（2）根据故障现象判断故障性质和故障可能存在的环节2.2 电子控制线路识图、器件识别与功能测试、焊接与装配（1）电子元器件的识别（2）电路板、电子元器件的焊接与装配2.3 船舶电力系统的继电保护及主要故障的判断和排除 （1）自动空气断路器的维护；主要故障的判断及排除（2）发电机外部短路、过载、失（欠）压和逆功率故障的判断（3）船舶电网绝缘降低和单相接地故障的查找2.4 船用蓄电池 （1）测定蓄电池电压和电解液比重，判断蓄电池的状态（2）蓄电池充电与过充电2.5 船舶电站手动操作 （1）发电机手动准同步并车（2

33、）并联运行发电机组的负荷转移及分配 （3）发电机组的解列2.6 船舶电站的管理与维护 （1）主配电板安全运行管理（2）发电机主开关跳闸的应急处理（3）船舶应急配电板与应急发电机功能试验（4）岸电箱的使用及其功能试验（5）船舶自动化电站2.7自动化仪表（1）电动差压变送器的使用操作与调整（2）PID调节器的使用操作与调整2.8 船舶自动控制系统（1）冷却水温度控制系统的操作与管理（2）燃油粘度控制系统的操作与管理（3）辅锅炉燃烧时序控制系统的操作（4）分油机自动控制系统的操作2.9 机舱监视与报警系统（1）机舱监视与报警系统的使用操作（2）火警探测装置的使用操作3、评估要素及标准3.1 电气控制

34、箱的维护保养及故障查找与排除 3.1.1 根据线路图，指出各元件在控制箱内的实际位置（20分）（1）评估要素： 在实际控制箱中找出电路图中5个元器件的实物（2）评估标准：操作准确、熟练；（20分）操作准确、比较熟练；（16分）操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分）操作较差，只能完成部分操作；（8分）操作差，无法完成。（04分）3.1.2 根据故障现象判断故障性质和故障可能存在的环节（20分）（1）评估要素：在电路图上指出故障可能发生的环节故障现象：手动操作只能点动运行；电源供电正常（电源指示灯量），按下启动按钮，系统无反应，电机不能运行；电动机不能启动且有嗡嗡响；三相电源供电正常，电源

35、指示灯部亮，且系统无反应，电机不能运行；（2）评估标准：操作准确、熟练；（20分）操作准确、比较熟练；（16分）操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分）操作较差，只能完成部分操作；（8分）操作差，无法完成。（04分）3.2 电子控制线路识图、器件识别与功能测试、焊接与装配 3.2.1 电子元器件的识别（20分）（1）评估要素：找出电子控制线路图中5个元器件的实物（2）评估标准：操作准确、熟练；（20分）操作准确、比较熟练；（16分）操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分）操作较差，只能完成部分操作；（8分）操作差，无法完成。（04分）3.2.2 电路板、电子元器件的焊接与装配（20

36、分）（1）评估要素：电子线路的焊接与装配；外观检查，电子元器件排列整齐，焊点圆润光滑且无虚焊；经仪器测试，电路功能正确；（2）评估标准：操作准确、熟练；（20分）操作准确、比较熟练；（16分）操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分）操作较差，只能完成部分操作；（8分）操作差，无法完成。（04分）3.3 船舶电力系统的继电保护及主要故障的判断和排除3.3.1 自动空气断路器的维护；主要故障的判断及排除3.3.1.1 自动空气断路器合闸故障的原因判断（20分）（1）评估要素： 查找到设置的故障。（2）评估标准： 故障排查路径明确，查找迅速（20分）； 故障排查路径明确，查找比较迅速（16分）

37、； 故障排查路径基本明确，能查明故障（12分）； 故障排查路径基本明确，但无法查明故障（8分）； 故障排查路径不正确，无法查明故障（04分）。3.2.1.2 自动空气断路器误跳闸的原因判断（20分）（1）评估要素： 查找到设置的故障。（2）评估标准： 故障排查路径明确，查找迅速（20分）； 故障排查路径明确，查找比较迅速（16分）； 故障排查路径基本明确，能查明故障（12分）； 故障排查路径基本明确，但无法查明故障（8分）； 故障排查路径不正确，无法查明故障（04分）。3.2.1.3 自动空气断路器脱扣故障的原因判断（20分）（1）评估要素： 查找到设置的故障。（2）评估标准： 故障排查路径明

38、确，查找迅速（20分）； 故障排查路径明确，查找比较迅速（16分）； 故障排查路径基本明确，能查明故障（12分）； 故障排查路径基本明确，但无法查明故障（8分）； 故障排查路径不正确，无法查明故障（04分）。3.3.2 发电机外部短路、过载、失（欠）压和逆功率故障的判断 3.3.2.1 发电机过载故障的判断及排除（20分）（1）评估要素： 查找到设置的故障并排除。（2）评估标准： 故障排查路径明确，查找迅速（20分）； 故障排查路径明确，查找比较迅速（16分）； 故障排查路径基本明确，能查明故障（12分）； 故障排查路径基本明确，但无法查明故障（8分）； 故障排查路径不正确，无法查明故障（04

39、分）。3.3.2.2 发电机欠压故障的判断（20分）（1）评估要素： 查找到设置的故障。（2）评估标准： 故障排查路径明确，查找迅速（20分）； 故障排查路径明确，查找比较迅速（16分）； 故障排查路径基本明确，能查明故障（12分）； 故障排查路径基本明确，但无法查明故障（8分）； 故障排查路径不正确，无法查明故障（04分）。3.3.3 船舶电网绝缘降低和单相接地故障的查找（20分）（1）评估要素： 查找到设置的故障。（2）评估标准： 故障排查路径明确，查找迅速（20分）； 故障排查路径明确，查找比较迅速（16分）； 故障排查路径基本明确，能查明故障（12分）； 故障排查路径基本明确，但无法查

40、明故障（8分）； 故障排查路径不正确，无法查明故障（04分）。3.4 船用蓄电池3.4.1 测定蓄电池电压和电解液比重，判断蓄电池的状态（20分）（1）评估要素： 利用万用表和比重计测量蓄电池的电压及电解液的密度； 判断蓄电池的状态。（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（04分）3.4.2 蓄电池充电与过充电（20分）（1）评估要素： 采用分段恒流充电法对蓄电池进行充电和过充电。（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16

41、分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（04分）3.5 船舶电站手动操作 3.5.1 发电机手动准同步并车（20分） （1）评估要素： 电压差、频率差、相位差在允许范围内手动准同步并车，不产生逆功率。 （2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（04分）3.5.2 并联运行发电机组的负荷转移及分配（20分） （1）评估要素：并联运行发电机组的负荷转移与分配，要求P5%Pe，f0.2Hz

42、。（20分）（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（04分）3.5.3 发电机组的解列（20分）（1）评估要素： 发电机组解列操作，解列时功率应在5%PeP10%Pe。（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（04分）3.6 船舶电站的管理与维护3.6.1 主配电板安全运行管理（20分）（1）评估要素： 检查测量

43、仪表、开关、指示灯； 检查合闸操作机构； 检验过载、短路、欠压设定值；（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（04分）3.6.2 发电机主开关跳闸的应急处理3.6.2.1 发电机主开关跳闸（自动化电站停电事故）的应急处理（20分）（1）评估要素： 发电机主开关跳闸（自动化电站停电事故）的应急处理。（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8

44、分） 操作差，无法完成。（04分）3.6.2.2 发电机主开关跳闸（常规电站并车操作时发生电网跳电）的应急处理（20分）（1）评估要素： 常规电站在并车操作时发生主开关跳闸导致电网失电的应急处理。（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（04分）3.6.2.3 发电机主开关跳闸（常规电站运行机组因机械故障跳电）的应急处理（20分）（1）评估要素： 常规电站因运行机组机械故障发生主开关跳闸导致电网失电的应急处理。（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分）

45、 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（04分）3.6.2.4 发电机主开关跳闸（常规电站、单机运行时跳闸电网失电）的应急处理（20分）（1）评估要素： 常规电站单机运行时发生主开关跳闸导致电网失电的应急处理。（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（04分）3.6.2.5 发电机主开关跳闸（常规电站、运行机组因发电机短路或失压保护跳闸电网失电）的应急处理

46、（20分）（1）评估要素： 常规电站运行机组因发电机短路或失压保护而出现主开关跳闸导致电网失电的应急处理。（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（04分）3.6.3 船舶应急配电板与应急发电机功能试验（20分）（1）评估要素： 船舶应急配电板功能试验；应急发电机功能试验。（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（

47、04分）3.6.4 岸电箱的使用及其功能试验（20分）（1）评估要素： 岸电箱的使用； 岸电箱的功能试验。（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（04分）3.6.5 船舶自动化电站3.6.5.1 船舶发电机的自动启动、自动并车、自动解列与停机功能试验（20分）（1）评估要素： 发电机组的自动启动、自动并车、自动调频调载、自动解列与停机操作。（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；

48、（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（04分）3.6.5.2 发电机组自动启动顺序设置（20分）（1）评估要素： 发电机组的自动启动顺序设置操作。（2）评估标准： 操作准确、熟练；（20分） 操作准确、比较熟练；（16分） 操作准确、熟练程度一般，能完成操作；（12分） 操作较差，只能完成部分操作；（8分） 操作差，无法完成。（04分）3.7 自动化仪表3.7.1电动差压变送器的使用操作与调整（20分） （1）评估要素： 气路或电路的连接； 差压变送器的调零； 差压变送器量程的调整。 （2）评估标准： 操作准确、熟练（20分）； 操作准确、比较熟练（16分）；

49、操作准确、熟练程度一般，能完成操作（12分）； 操作较差，只能完成部分操作（8分）； 操作差，无法完成（04分）。3.7.2 PID调节器的使用操作与调整3.7.2.1 气动调节器的使用操作与调整（20分）（1）评估要素： 气路或电路的连接； 比例带、积分时间和微分时间的设定； PID作用规律开环阶跃特性。 （2）评估标准： 操作准确、熟练（20分）； 操作准确、比较熟练（16分）； 操作准确、熟练程度一般，能完成操作（12分）； 操作较差，只能完成部分操作（8分）； 操作差，无法完成（04分）。3.7.2.2 数字式调节器的使用操作与调整（20分）（1）评估要素： 气路或电路的连接； 比例带、积分时间和微分时间的设定； PID作用规律开环阶跃特性。 （2）评估标准： 操作准确、熟练（20分）； 操作准确、比较熟练（16分）； 操作准确、熟练程度一般，能完成操作（12分）； 操作较差，只能完成部分操作（8分）； 操作差，无法完成（04分）。3.8 船舶自动控制系统3.8.1 冷却水温度控制系统的操作与管理（20分） （1）评估要素： 启动系统； 温度设定值和调节器参数的调整； 手动自动控制转换，并进行冷却水温度的手动控制操作； 停止系统。 （2）评估标准： 操作准确、熟练（20分）